JPH0151914B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0151914B2 JPH0151914B2 JP58071830A JP7183083A JPH0151914B2 JP H0151914 B2 JPH0151914 B2 JP H0151914B2 JP 58071830 A JP58071830 A JP 58071830A JP 7183083 A JP7183083 A JP 7183083A JP H0151914 B2 JPH0151914 B2 JP H0151914B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- labyrinth
- cocoon
- length
- shaft hole
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 210000003027 ear inner Anatomy 0.000 claims description 36
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/44—Free-space packings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、気体圧縮ポンプ、もしくは真空ポン
プに使用するまゆ型ブロワーのラビリンスシール
に係り、まゆ型ロータの回転中心をなす回転軸に
形成するラビリンスをハウジングに固定してまゆ
型ロータの軸孔の両端部に相対的回転自由に挿通
したブツシユの内面に対応させて形成し、ラビリ
ンスによる回転軸のシールの長さの長大化を計つ
たものである。
プに使用するまゆ型ブロワーのラビリンスシール
に係り、まゆ型ロータの回転中心をなす回転軸に
形成するラビリンスをハウジングに固定してまゆ
型ロータの軸孔の両端部に相対的回転自由に挿通
したブツシユの内面に対応させて形成し、ラビリ
ンスによる回転軸のシールの長さの長大化を計つ
たものである。
(従来の技術)
第1図の右側と左側とに示すように、まゆ型ロ
ータaの回転中心をなす回転軸bにラビリンスc
を形成し、そのラビリンス部分をケーシングの端
板をなすハウジングeの軸孔fに挿通して、ケー
シングからの圧力漏れを防止するラビリンスシー
ル効果を生じさせることは公知である。
ータaの回転中心をなす回転軸bにラビリンスc
を形成し、そのラビリンス部分をケーシングの端
板をなすハウジングeの軸孔fに挿通して、ケー
シングからの圧力漏れを防止するラビリンスシー
ル効果を生じさせることは公知である。
然るにラビリンス(迷路)cの軸方向の段数と
シール効果とは殆んど正比例の関係にあり、しか
もラビリンスcはロータaの側部から突出する回
転軸bに形成されるから、同図右側の低圧用ラビ
リンスcの場合でも長さが大きくなり、同図左側
の高圧用ラビリンスcに至つてはハウジングeの
軸孔fの長さ及び回転軸b、軸孔fの長さを極く
大きくする必要があつて、結局これがまゆ型ブロ
ワーを大型化してしまう欠点になる。
シール効果とは殆んど正比例の関係にあり、しか
もラビリンスcはロータaの側部から突出する回
転軸bに形成されるから、同図右側の低圧用ラビ
リンスcの場合でも長さが大きくなり、同図左側
の高圧用ラビリンスcに至つてはハウジングeの
軸孔fの長さ及び回転軸b、軸孔fの長さを極く
大きくする必要があつて、結局これがまゆ型ブロ
ワーを大型化してしまう欠点になる。
(発明が解決しようとする問題点、発明の目的)
本発明はラビリンスの長さ方向の段数を減少さ
せたり、ブロワーの外殻の長さを増加する必要を
なくし、かつハウジングに固定してまゆ型ロータ
の軸孔に相対的回転自由に挿入したブツシユと前
記のロータの回転軸の間で構成されるラビリンス
シールの長さの長大化を図り、かつまゆ型ブロワ
ーの外殻の長さを可及的に短くすることも可能に
できることを発明の目的とするものである。
せたり、ブロワーの外殻の長さを増加する必要を
なくし、かつハウジングに固定してまゆ型ロータ
の軸孔に相対的回転自由に挿入したブツシユと前
記のロータの回転軸の間で構成されるラビリンス
シールの長さの長大化を図り、かつまゆ型ブロワ
ーの外殻の長さを可及的に短くすることも可能に
できることを発明の目的とするものである。
(問題点を解決するための手段)
本発明は前記した目的に合致させたもので、ケ
ーシング1とそのケーシングの端壁を構成する左
右のハウジング2,2との内部に、回転中心に軸
孔5を形成したまゆ型ロータ4を回転自由に挿通
してなるまゆ型ブロワーにおいて、ハウジング
2,2に固定したブツシユ14,14若しくは1
4a,14aを軸孔5の両端部に相対的回転自由
に挿通し、まゆ型ロータ4の前記軸孔5に挿通し
て大径部7を固定した回転軸6に、ブツシユ1
4,14もしくは14a,14aの内端部からそ
れらのブツシユの内面に接近して回転自由に通る
削径軸部を8,8を設け、該削径軸部8,8に各
ブツシユ14,14もしくは14a,14aの内
端から外端までの長さに亘るラビリンス9,9を
形成したこと特徴とするまゆ型ブロワーのラビリ
ンスシールに係るものである。
ーシング1とそのケーシングの端壁を構成する左
右のハウジング2,2との内部に、回転中心に軸
孔5を形成したまゆ型ロータ4を回転自由に挿通
してなるまゆ型ブロワーにおいて、ハウジング
2,2に固定したブツシユ14,14若しくは1
4a,14aを軸孔5の両端部に相対的回転自由
に挿通し、まゆ型ロータ4の前記軸孔5に挿通し
て大径部7を固定した回転軸6に、ブツシユ1
4,14もしくは14a,14aの内端部からそ
れらのブツシユの内面に接近して回転自由に通る
削径軸部を8,8を設け、該削径軸部8,8に各
ブツシユ14,14もしくは14a,14aの内
端から外端までの長さに亘るラビリンス9,9を
形成したこと特徴とするまゆ型ブロワーのラビリ
ンスシールに係るものである。
(実施例)
本発明の好適な実施例を添付図面について説明
する。
する。
第2〜4図において、1はケーシングであつ
て、そのケーシング1と、該ケーシング1の側板
をなす左右のハウジング2,2に囲まれた内部に
一対のまゆ型ロータ4,4(一方は図示せず)を
挿入し、各ロータ4の回転中心に軸孔5を設け
る。6は軸孔5に緊密に挿入して焼嵌めを施した
大径部7の両側の軸孔5内を通る部分から外部に
亘つて削径軸部8,8を特設した回転軸、14,
14は左右のハウジング2,2にフランジ15を
Oリングを介入してねじ17により固定して前記
の軸孔5の孔壁に相対的回転自由に接合して嵌め
たブツシユであつて、各内端を回転軸6,6の大
径部7までの長さとし、前記削径軸部8,8の一
部をブツシユ14,14の内面に接近させて通
す。削径部8,8には第7図イ,ロ,ハに例示す
るラビリンス9,9をブツシユ14,14の長さ
に合致する長さに亘つて刻成し、そのラビリンス
構成部分より外方の削径軸部8,8をハウジング
2,2の各軸挿通孔11,11に通し、該軸挿通
孔の固定水切板12に対応する可回転水切板1
0,10を削径軸部8,8に取付けてからベアリ
ング13,13によつて支持する。
て、そのケーシング1と、該ケーシング1の側板
をなす左右のハウジング2,2に囲まれた内部に
一対のまゆ型ロータ4,4(一方は図示せず)を
挿入し、各ロータ4の回転中心に軸孔5を設け
る。6は軸孔5に緊密に挿入して焼嵌めを施した
大径部7の両側の軸孔5内を通る部分から外部に
亘つて削径軸部8,8を特設した回転軸、14,
14は左右のハウジング2,2にフランジ15を
Oリングを介入してねじ17により固定して前記
の軸孔5の孔壁に相対的回転自由に接合して嵌め
たブツシユであつて、各内端を回転軸6,6の大
径部7までの長さとし、前記削径軸部8,8の一
部をブツシユ14,14の内面に接近させて通
す。削径部8,8には第7図イ,ロ,ハに例示す
るラビリンス9,9をブツシユ14,14の長さ
に合致する長さに亘つて刻成し、そのラビリンス
構成部分より外方の削径軸部8,8をハウジング
2,2の各軸挿通孔11,11に通し、該軸挿通
孔の固定水切板12に対応する可回転水切板1
0,10を削径軸部8,8に取付けてからベアリ
ング13,13によつて支持する。
ブツシユ14には第3図に示すように外周にラ
ビリンス18を刻成し、第2図のように軸孔5の
内壁面に接近させて対応させる。
ビリンス18を刻成し、第2図のように軸孔5の
内壁面に接近させて対応させる。
第5図のように外周にラビリンスを設けていな
いブツシユ14aを使用することも出来る。その
場合には第6図に示すように軸孔5のブツシユ1
4aと対応する内壁面にラビリンス19aを刻成
することも出来る。
いブツシユ14aを使用することも出来る。その
場合には第6図に示すように軸孔5のブツシユ1
4aと対応する内壁面にラビリンス19aを刻成
することも出来る。
前記したブツシユ14,14aは炭素質材料又
は炭素質を分散した材料により製作して潤滑性を
良好に保たせる。かかる材料はメカニカルシール
の潤滑性シール輪等に既に使用されている。
は炭素質を分散した材料により製作して潤滑性を
良好に保たせる。かかる材料はメカニカルシール
の潤滑性シール輪等に既に使用されている。
(作用)
第2〜4図の実施例について、シール作用を説
明するに、ケーシング1とハウジング2の壁部3
により囲まれたロータ回転室において、まゆ型ロ
ータ4の回転により圧縮される高圧側のガスが軸
孔5の孔壁から回転軸6の削径軸部8の周りを経
て軸挿通孔11に突出する圧力漏れの傾向になる
が、ブツシユ14のラビリンス18は第1図に例
示するラビリンスcと異なり、ハウジング2,2
から軸孔5の内部まで挿入したブツシユ14,1
4の長さに合致させて形成することができ、その
ブツシユとラビリンスにより設けられるシールの
長さをラビリンス14,14の長さに相当させて
長大化できる。
明するに、ケーシング1とハウジング2の壁部3
により囲まれたロータ回転室において、まゆ型ロ
ータ4の回転により圧縮される高圧側のガスが軸
孔5の孔壁から回転軸6の削径軸部8の周りを経
て軸挿通孔11に突出する圧力漏れの傾向になる
が、ブツシユ14のラビリンス18は第1図に例
示するラビリンスcと異なり、ハウジング2,2
から軸孔5の内部まで挿入したブツシユ14,1
4の長さに合致させて形成することができ、その
ブツシユとラビリンスにより設けられるシールの
長さをラビリンス14,14の長さに相当させて
長大化できる。
第5,6図の実施例も前記に準ずる。
(効果)
本発明は、ケーシング1とハウジング2,2に
より囲まれた内部に、軸孔5を形成したまゆ型ロ
ータ4を回転自由に挿通してなるしてなるまゆ型
ブロワーにおいて、左右のハウジング2,2に固
定したブツシユ14,14を軸孔5の両端部に相
対的回転自由に挿通し、まゆ型ロータ4に通して
固定した回転軸6に前記のブツシユ14,14の
内端部からそれらのブツシユ14,14の内面に
接近して回転自由に通る削径軸部8,8を設け、
該削径軸部8,8には各ブツシユ14,14の内
端から外端までの長さに亘るラビリンス9,9を
形成し、そのラビリンによるシールの長さを長大
化できる効果を生じ、同時に第1図に示した従来
のラビリンスcとは異なつて、ハウジング2,2
に固定してまゆ型ロータ4の回転中心の軸孔5の
両端部に相対的回転自由に挿通したブツシユ14
の長さに合致させて設けた回転軸6の削径部8,
8の長さに相当する長さ分だけラビリンス9,9
の内方への長さを増加してまゆ型ブロワーの外殻
の長さを短縮できる可能性を生じさせ、グランド
パツキンの如きシール装置を併用する場合にも極
く簡略にできる等の効果を併せて持つ。
より囲まれた内部に、軸孔5を形成したまゆ型ロ
ータ4を回転自由に挿通してなるしてなるまゆ型
ブロワーにおいて、左右のハウジング2,2に固
定したブツシユ14,14を軸孔5の両端部に相
対的回転自由に挿通し、まゆ型ロータ4に通して
固定した回転軸6に前記のブツシユ14,14の
内端部からそれらのブツシユ14,14の内面に
接近して回転自由に通る削径軸部8,8を設け、
該削径軸部8,8には各ブツシユ14,14の内
端から外端までの長さに亘るラビリンス9,9を
形成し、そのラビリンによるシールの長さを長大
化できる効果を生じ、同時に第1図に示した従来
のラビリンスcとは異なつて、ハウジング2,2
に固定してまゆ型ロータ4の回転中心の軸孔5の
両端部に相対的回転自由に挿通したブツシユ14
の長さに合致させて設けた回転軸6の削径部8,
8の長さに相当する長さ分だけラビリンス9,9
の内方への長さを増加してまゆ型ブロワーの外殻
の長さを短縮できる可能性を生じさせ、グランド
パツキンの如きシール装置を併用する場合にも極
く簡略にできる等の効果を併せて持つ。
第1図は従来のまゆ型ブロワーのラビリンスシ
ールの構成を示した縦断面図、第2〜6図は本発
明の数個の実施例を示し、第2図は本発明の実施
例の縦断側面図、第3図はブツシユ14の斜視
図、第4図は第2図の一部の拡大断面図、第5図
は他の実施例のブツシユ14aの斜視図、第6図
は同ブツシユ14aを使用するラビリンスシール
の一部拡大断面図で第7図イ,ロ,ハはラビリン
スの断面形状の例示図である。 1→ケーシング、2→ハウジング、4→まゆ型
ロータ、5→軸孔、6→回転軸、8→削径軸部、
9→ラビリンス、14→ブツシユ。
ールの構成を示した縦断面図、第2〜6図は本発
明の数個の実施例を示し、第2図は本発明の実施
例の縦断側面図、第3図はブツシユ14の斜視
図、第4図は第2図の一部の拡大断面図、第5図
は他の実施例のブツシユ14aの斜視図、第6図
は同ブツシユ14aを使用するラビリンスシール
の一部拡大断面図で第7図イ,ロ,ハはラビリン
スの断面形状の例示図である。 1→ケーシング、2→ハウジング、4→まゆ型
ロータ、5→軸孔、6→回転軸、8→削径軸部、
9→ラビリンス、14→ブツシユ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ケーシングとそのケーシングの端壁を構成す
る左右のハウジングとの内部に、回転中心に軸孔
を形成したまゆ型ロータを回転自由に挿通してな
るまゆ型ブロワーにおいて、 左右のハウジングに固定したブツシユを前記軸
孔の両端部に相対的回転自由に挿通し、まゆ型ロ
ータの前記軸孔に挿通して大径部を固定した回転
軸に、ブツシユの内端部からそれらのブツシユの
内面に接近して回転自由に通る削径軸部を設け、
該削径軸部に各ブツシユの内端から外端までの長
さに亘るラビリンス9,9を形成したこと特徴と
するまゆ型ブロワーのラビリンスシール。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58071830A JPS59197674A (ja) | 1983-04-23 | 1983-04-23 | まゆ型ブロワーのラビリンスシール |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58071830A JPS59197674A (ja) | 1983-04-23 | 1983-04-23 | まゆ型ブロワーのラビリンスシール |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59197674A JPS59197674A (ja) | 1984-11-09 |
JPH0151914B2 true JPH0151914B2 (ja) | 1989-11-07 |
Family
ID=13471849
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58071830A Granted JPS59197674A (ja) | 1983-04-23 | 1983-04-23 | まゆ型ブロワーのラビリンスシール |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59197674A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021005689A1 (ja) * | 2019-07-08 | 2021-01-14 | 昭和電工マテリアルズ株式会社 | リチウムイオン二次電池用負極活物質、リチウムイオン二次電池用負極、リチウムイオン二次電池、及びリチウムイオン二次電池用負極活物質の製造方法 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62175285U (ja) * | 1986-04-25 | 1987-11-07 | ||
JPS62261688A (ja) * | 1986-05-01 | 1987-11-13 | Anretsuto:Kk | 高真空用ル−ツブロワ−の油封装置 |
JPS63129774U (ja) * | 1987-02-19 | 1988-08-24 |
-
1983
- 1983-04-23 JP JP58071830A patent/JPS59197674A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021005689A1 (ja) * | 2019-07-08 | 2021-01-14 | 昭和電工マテリアルズ株式会社 | リチウムイオン二次電池用負極活物質、リチウムイオン二次電池用負極、リチウムイオン二次電池、及びリチウムイオン二次電池用負極活物質の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59197674A (ja) | 1984-11-09 |
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