JPH0149782B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0149782B2 JPH0149782B2 JP62290639A JP29063987A JPH0149782B2 JP H0149782 B2 JPH0149782 B2 JP H0149782B2 JP 62290639 A JP62290639 A JP 62290639A JP 29063987 A JP29063987 A JP 29063987A JP H0149782 B2 JPH0149782 B2 JP H0149782B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alloy
- porcelain
- baking
- color
- gold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 55
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 55
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical group [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 9
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000002670 dental porcelain Substances 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 5
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 5
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 5
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 claims description 4
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 4
- 229910000846 In alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 33
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 18
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 8
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 3
- 230000006870 function Effects 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910001020 Au alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003353 gold alloy Substances 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000923 precious metal alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052979 sodium sulfide Inorganic materials 0.000 description 2
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009750 centrifugal casting Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- BXKDSDJJOVIHMX-UHFFFAOYSA-N edrophonium chloride Chemical compound [Cl-].CC[N+](C)(C)C1=CC=CC(O)=C1 BXKDSDJJOVIHMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008571 general function Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 210000000214 mouth Anatomy 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
Description
<産業上の利用分野>
開示技術は歯科治療に用いる陶材を焼き付けす
る合金の組成技術の分野に属する。 <要旨の概要> 而して、この出願の発明は金を主成分とした複
数種の金属から成る金合金が基本特性を備えるよ
うにし、該金合金を基合金とする場合、該基合金
に対してその機能、特性を更に向上させるべく他
の元素を添加されている金色を有する歯科陶材焼
付け用合金に関する発明であり、特に、その組成
を重量比において金75%〜98%と、白金0.1〜15
%と、鉄0.1〜10%と、インジウム0.1〜3%と、
タングステン0.05〜5%とし、そして、これを基
合金として添加する元素についてその配合比を重
量比において、パラジウム0.1〜3%と、銀0.1〜
3%と、ロジウム0.05〜1%と、イリジウム0.05
〜1%と、スズ0.1〜3%と、銅0.1〜3%のうち
少くとも1種以上から成り、金色を有する歯科陶
材焼付け用合金に係る発明である。 <従来技術> 周知の如く、歯科治療には種々の新技術が開発
されて実用化されているが、折歯等の歯の欠損部
に代替機能するものとして義歯を装着する技法が
広く用いられている。 そして、該義歯についてその一般的機能として
は、使用に耐え得る物理的性質、及び、機械的性
質を備えていなければならず、更に、義歯として
の性質上心理的側面に大きく影響する審美的性質
をも備える必要等から、従来より金属体の表面に
陶材を焼き付けた義歯が用いられ、該種金属体と
しては陶材焼付け用合金と称されている。 ところで、当然のことながら、金属体とそれに
焼き付ける陶材とは相互に異物であるため、物理
化学的に安定した結合体とするためには、単体金
属では複雑な条件を満足することが不可能であ
り、したがつて、一般には合金が用いられている
が、該合金にとつても種々の条件が生じてくる。 而して、かかる条件の第一には陶材の硬くはあ
るが脆いというマイナス特性を合金がいかに可及
的に補い、しかも、両者の結合をどのように強固
に保持させるかという条件がある。 そして、条件の第二に義歯として一つの重要な
審美的側面である天然歯と同様な色調を再現する
ために、陶材色調にマイナスを与えない合金組成
であるというかなりシビアな条件がある。 しかも、この2つの条件は双方とも充分に満足
されなければならないという前提がある。 <発明が解決しようとする課題> 従来、このような条件を一応満足する陶材焼付
け用合金には、金、或は、パラジウムを主成分と
する貴金属系合金と、ニツケル、クロムを主成分
とする非貴金属系合金等がある。 しかしながら、前者の貴金属系合金は、鋳造操
作性が良い等の利点があるものの、陶材焼き付け
作業において合金表面が黒色の酸化生成物に覆わ
れ、或は、合金色調が白色であるために陶材に不
必要な着色を生じ、天然歯の色調再現が困難であ
るという難点があつた。 更に、後者の非貴金属系合金は、充分な機械的
特性を備えているものの、鋳造操作性に劣り、
又、その著しい酸化生成物のため貴金属系合金以
上に天然歯の色調再現が困難である不具合がある このような事情から、義歯の2つの条件を完全
に満たすものはいまだ現出されておらず、その開
発が強く望まれているものである。 <発明の目的> この出願の発明の目的は上述従来技術に基づく
陶材焼付け用合金の問題点を解決すべき技術的課
題として、天然歯の色調を再現するために陶材に
不必要な着色を生じないよう、金色の合金色調を
有し、更に、鋳造操作性、熱膨脹率、融点、陶材
とのなじみ等種々の要求される性質を備え得るよ
うに巧みに各配合金属元素を添加するようにして
医療産業における歯科治療技術利用分野に益する
優れた歯科陶材焼付け用合金を提供せんとするも
のである。 <問題点を解決するための手段・作用> 上述目的に沿い先述特許請求の範囲を要旨とす
るこの出願の発明の構成は前述問題点を解決する
ために、基本合金の組成とその重量配合比を金75
〜98%と、白金0.1〜15%と、鉄0.1〜10%と、イ
ンジウム0.1〜3%と、タングステン0.05〜5%
とし、併せて該基本合金を基合金とし、該基合金
に対して次の添加元素とその重量配合比について
パラジウム0.1〜3%と、銀0.1〜3%と、ロジウ
ム0.05〜1%と、イリジウム0.05〜1%と、スズ
0.1〜3%と、銅0.1〜3%とし、これらのうち少
くとも1種を所定の組合せ撰択に従つて成るよう
にし、基合金の金色の色調、鋳造操作性、熱膨脹
率、融点、陶材とのなじみ等の各特性を選択的に
強化促進させ、天然歯の色調再現を可能にし、陶
材との焼き付け性を向上し、機械的特性を良好に
させることが出来るようにした技術的手段を講じ
たものである。 <発明の背景> 而して、この出願の発明における基本合金、及
び、これを基合金とする添加元素とその重量配合
比についての限定理由を、物理的金属学的に定
性、定量的側面から理論、及び、実験に基づいて
説明すれば次の通りである。 まず、基本的合金、及び、基合金の成分元素に
ついては、金では基本的にはその色調を維持し、
熱膨張率が陶材の熱膨脹率と一致し、したがつ
て、陶材との結合を強固にし、しかも、融点が陶
材の焼付け温度より高くするために必要であり、
その重量比が75%未満ではその効果が期待出来
ず、又、98%より多く配合されると機械的特性が
低下し、使用中の咬合によつて生じる印加圧に耐
えられなくなることが実験的に確かめられ、した
がつて、75〜98%を最適範囲としたものである。 次に、白金については融点を陶材の焼付け温度
より高くするために必要であると共に合金の機械
的特性を向上させるために必要であり、0.1%未
満ではその効果がなく、又、15%を越すと、合金
色調が白色になり、天然歯の色調再現が困難とな
ることが実験データから得られ、したがつて、そ
の範囲を0.1〜15%とした。 更に、鉄については合金の機械的特性を向上さ
せるのみならず、合金表面に適度の薄い金色の酸
化皮膜を形成し、陶材との結合力を増大し、加え
て、合金の弾性率を高めるために必要となるもの
であり、0.1%未満ではその効果がなく、一方、
10%を越すとその酸化生成物のためそれらの効果
がなくなるばかりか逆効果になることが実験的に
確認され、したがつて、最適添加範囲を0.1〜10
%とした。 そして、インジウムについてはこれを配合する
ことによつて鋳造性を良くするように作用し、更
に、機械的特性を向上させ、更に、合金表面に適
度の酸化皮膜を形成し、陶材との結合力を増大す
るように作用し、この機能を充分に発揮させるた
めには最低0.1%の添加が必要であるが、3%を
越すと合金が劣化するばかりか融点が陶材焼付け
温度以下になることが実験の結果明らかになり、
最適範囲を0.1〜3%としたものである。 而して、タングステンについては、合金の高温
特性を向上させ、そのうえ、機械的特性を著しく
向上させ、合金の弾性率を高くするために必要と
されるものであり、この特性を発揮させるために
は添加量が0.05%未満ではその効果がなく、一方
5%を越えて添加量を多くすると合金の劣化が起
こるばかりか鋳造性が損われることが実験データ
より判明し、よつて、その適合範囲を0.05〜5%
としたものである。 そして、上記各元素配合の合金を基合金とする
場合、該基合金に対して少くとも1種、先述特許
請求の範囲の限定構成要件として選択的に添加し
て成るようにされる前記各元素、及び、その配合
比については、まず、パラジウムについては、融
点を陶材の焼付け温度より高くするために必要で
あると共に機械的特性を向上し、更に、鋳造性を
良くするように作用し、0.1%未満ではそうした
効果がなく、又、3%を越すと合金色調が白色に
なり、天然歯の色調再現が困難になることから、
0.1〜3%が最適範囲であることが実験的に確認
された。 又、銀については鋳造操作性を良くすると共に
機械的特性を向上するために必要であり、0.1%
未満ではその効果がなく、3%を越すと陶材に着
色を生じることがあり、そのため、実験データか
ら最適添加範囲を0.1〜3%としたものである。 次に、ロジウムについては、機械的特性を強め
る機能があり、その添加重量比が0.05%より少い
場合はその効果がなく、逆に1%を越すとその酸
化生成物のために合金色調が黒色になり、天然歯
の色調再現が困難になるばかりか、合金の劣化を
生じることが実験により確認され、したがつて、
好ましい添加範囲を0.05〜1%としたものであ
る。 又、イリジウムについては、機械的特性が増す
のみならず、合金結晶の微細化を促進させるのに
役立つため積極的に添加するものであり、その量
が0.05%未満ではその効果がなく、又、1%を越
した場合には合金が劣化することが実験的に判明
し、その範囲を0.05〜1%としたものである。 そして、スズについては、機械的特性を向上さ
せ、又、陶材との結合力を増大させるのに必要で
あつて、実験の結果、0.1%未満ではその効果が
薄く、逆に3%を越すと脆さが現れ、更に、融点
が陶材の焼付け温度以下になることが判明し、し
たがつて、その最適範囲を0.1〜3%とした。 最後に銅については、著しく機械的特性を向上
し、加えて、鋳造操作性を良好にするよう作用
し、0.1%未満ではその効果がなく、逆に3%を
越すとその酸化生成物のため合金表面色調が黒色
となり、更に、陶材に不必要な着色を生じること
が確認され、したがつて、その最適添加範囲は
0.1〜3%としたものである。 <実施例> 次に、この出願の発明の実施例を組成成分と成
分配合比(Wt%)で公知例と併記して示せば次
の第1表の通りである。
る合金の組成技術の分野に属する。 <要旨の概要> 而して、この出願の発明は金を主成分とした複
数種の金属から成る金合金が基本特性を備えるよ
うにし、該金合金を基合金とする場合、該基合金
に対してその機能、特性を更に向上させるべく他
の元素を添加されている金色を有する歯科陶材焼
付け用合金に関する発明であり、特に、その組成
を重量比において金75%〜98%と、白金0.1〜15
%と、鉄0.1〜10%と、インジウム0.1〜3%と、
タングステン0.05〜5%とし、そして、これを基
合金として添加する元素についてその配合比を重
量比において、パラジウム0.1〜3%と、銀0.1〜
3%と、ロジウム0.05〜1%と、イリジウム0.05
〜1%と、スズ0.1〜3%と、銅0.1〜3%のうち
少くとも1種以上から成り、金色を有する歯科陶
材焼付け用合金に係る発明である。 <従来技術> 周知の如く、歯科治療には種々の新技術が開発
されて実用化されているが、折歯等の歯の欠損部
に代替機能するものとして義歯を装着する技法が
広く用いられている。 そして、該義歯についてその一般的機能として
は、使用に耐え得る物理的性質、及び、機械的性
質を備えていなければならず、更に、義歯として
の性質上心理的側面に大きく影響する審美的性質
をも備える必要等から、従来より金属体の表面に
陶材を焼き付けた義歯が用いられ、該種金属体と
しては陶材焼付け用合金と称されている。 ところで、当然のことながら、金属体とそれに
焼き付ける陶材とは相互に異物であるため、物理
化学的に安定した結合体とするためには、単体金
属では複雑な条件を満足することが不可能であ
り、したがつて、一般には合金が用いられている
が、該合金にとつても種々の条件が生じてくる。 而して、かかる条件の第一には陶材の硬くはあ
るが脆いというマイナス特性を合金がいかに可及
的に補い、しかも、両者の結合をどのように強固
に保持させるかという条件がある。 そして、条件の第二に義歯として一つの重要な
審美的側面である天然歯と同様な色調を再現する
ために、陶材色調にマイナスを与えない合金組成
であるというかなりシビアな条件がある。 しかも、この2つの条件は双方とも充分に満足
されなければならないという前提がある。 <発明が解決しようとする課題> 従来、このような条件を一応満足する陶材焼付
け用合金には、金、或は、パラジウムを主成分と
する貴金属系合金と、ニツケル、クロムを主成分
とする非貴金属系合金等がある。 しかしながら、前者の貴金属系合金は、鋳造操
作性が良い等の利点があるものの、陶材焼き付け
作業において合金表面が黒色の酸化生成物に覆わ
れ、或は、合金色調が白色であるために陶材に不
必要な着色を生じ、天然歯の色調再現が困難であ
るという難点があつた。 更に、後者の非貴金属系合金は、充分な機械的
特性を備えているものの、鋳造操作性に劣り、
又、その著しい酸化生成物のため貴金属系合金以
上に天然歯の色調再現が困難である不具合がある このような事情から、義歯の2つの条件を完全
に満たすものはいまだ現出されておらず、その開
発が強く望まれているものである。 <発明の目的> この出願の発明の目的は上述従来技術に基づく
陶材焼付け用合金の問題点を解決すべき技術的課
題として、天然歯の色調を再現するために陶材に
不必要な着色を生じないよう、金色の合金色調を
有し、更に、鋳造操作性、熱膨脹率、融点、陶材
とのなじみ等種々の要求される性質を備え得るよ
うに巧みに各配合金属元素を添加するようにして
医療産業における歯科治療技術利用分野に益する
優れた歯科陶材焼付け用合金を提供せんとするも
のである。 <問題点を解決するための手段・作用> 上述目的に沿い先述特許請求の範囲を要旨とす
るこの出願の発明の構成は前述問題点を解決する
ために、基本合金の組成とその重量配合比を金75
〜98%と、白金0.1〜15%と、鉄0.1〜10%と、イ
ンジウム0.1〜3%と、タングステン0.05〜5%
とし、併せて該基本合金を基合金とし、該基合金
に対して次の添加元素とその重量配合比について
パラジウム0.1〜3%と、銀0.1〜3%と、ロジウ
ム0.05〜1%と、イリジウム0.05〜1%と、スズ
0.1〜3%と、銅0.1〜3%とし、これらのうち少
くとも1種を所定の組合せ撰択に従つて成るよう
にし、基合金の金色の色調、鋳造操作性、熱膨脹
率、融点、陶材とのなじみ等の各特性を選択的に
強化促進させ、天然歯の色調再現を可能にし、陶
材との焼き付け性を向上し、機械的特性を良好に
させることが出来るようにした技術的手段を講じ
たものである。 <発明の背景> 而して、この出願の発明における基本合金、及
び、これを基合金とする添加元素とその重量配合
比についての限定理由を、物理的金属学的に定
性、定量的側面から理論、及び、実験に基づいて
説明すれば次の通りである。 まず、基本的合金、及び、基合金の成分元素に
ついては、金では基本的にはその色調を維持し、
熱膨張率が陶材の熱膨脹率と一致し、したがつ
て、陶材との結合を強固にし、しかも、融点が陶
材の焼付け温度より高くするために必要であり、
その重量比が75%未満ではその効果が期待出来
ず、又、98%より多く配合されると機械的特性が
低下し、使用中の咬合によつて生じる印加圧に耐
えられなくなることが実験的に確かめられ、した
がつて、75〜98%を最適範囲としたものである。 次に、白金については融点を陶材の焼付け温度
より高くするために必要であると共に合金の機械
的特性を向上させるために必要であり、0.1%未
満ではその効果がなく、又、15%を越すと、合金
色調が白色になり、天然歯の色調再現が困難とな
ることが実験データから得られ、したがつて、そ
の範囲を0.1〜15%とした。 更に、鉄については合金の機械的特性を向上さ
せるのみならず、合金表面に適度の薄い金色の酸
化皮膜を形成し、陶材との結合力を増大し、加え
て、合金の弾性率を高めるために必要となるもの
であり、0.1%未満ではその効果がなく、一方、
10%を越すとその酸化生成物のためそれらの効果
がなくなるばかりか逆効果になることが実験的に
確認され、したがつて、最適添加範囲を0.1〜10
%とした。 そして、インジウムについてはこれを配合する
ことによつて鋳造性を良くするように作用し、更
に、機械的特性を向上させ、更に、合金表面に適
度の酸化皮膜を形成し、陶材との結合力を増大す
るように作用し、この機能を充分に発揮させるた
めには最低0.1%の添加が必要であるが、3%を
越すと合金が劣化するばかりか融点が陶材焼付け
温度以下になることが実験の結果明らかになり、
最適範囲を0.1〜3%としたものである。 而して、タングステンについては、合金の高温
特性を向上させ、そのうえ、機械的特性を著しく
向上させ、合金の弾性率を高くするために必要と
されるものであり、この特性を発揮させるために
は添加量が0.05%未満ではその効果がなく、一方
5%を越えて添加量を多くすると合金の劣化が起
こるばかりか鋳造性が損われることが実験データ
より判明し、よつて、その適合範囲を0.05〜5%
としたものである。 そして、上記各元素配合の合金を基合金とする
場合、該基合金に対して少くとも1種、先述特許
請求の範囲の限定構成要件として選択的に添加し
て成るようにされる前記各元素、及び、その配合
比については、まず、パラジウムについては、融
点を陶材の焼付け温度より高くするために必要で
あると共に機械的特性を向上し、更に、鋳造性を
良くするように作用し、0.1%未満ではそうした
効果がなく、又、3%を越すと合金色調が白色に
なり、天然歯の色調再現が困難になることから、
0.1〜3%が最適範囲であることが実験的に確認
された。 又、銀については鋳造操作性を良くすると共に
機械的特性を向上するために必要であり、0.1%
未満ではその効果がなく、3%を越すと陶材に着
色を生じることがあり、そのため、実験データか
ら最適添加範囲を0.1〜3%としたものである。 次に、ロジウムについては、機械的特性を強め
る機能があり、その添加重量比が0.05%より少い
場合はその効果がなく、逆に1%を越すとその酸
化生成物のために合金色調が黒色になり、天然歯
の色調再現が困難になるばかりか、合金の劣化を
生じることが実験により確認され、したがつて、
好ましい添加範囲を0.05〜1%としたものであ
る。 又、イリジウムについては、機械的特性が増す
のみならず、合金結晶の微細化を促進させるのに
役立つため積極的に添加するものであり、その量
が0.05%未満ではその効果がなく、又、1%を越
した場合には合金が劣化することが実験的に判明
し、その範囲を0.05〜1%としたものである。 そして、スズについては、機械的特性を向上さ
せ、又、陶材との結合力を増大させるのに必要で
あつて、実験の結果、0.1%未満ではその効果が
薄く、逆に3%を越すと脆さが現れ、更に、融点
が陶材の焼付け温度以下になることが判明し、し
たがつて、その最適範囲を0.1〜3%とした。 最後に銅については、著しく機械的特性を向上
し、加えて、鋳造操作性を良好にするよう作用
し、0.1%未満ではその効果がなく、逆に3%を
越すとその酸化生成物のため合金表面色調が黒色
となり、更に、陶材に不必要な着色を生じること
が確認され、したがつて、その最適添加範囲は
0.1〜3%としたものである。 <実施例> 次に、この出願の発明の実施例を組成成分と成
分配合比(Wt%)で公知例と併記して示せば次
の第1表の通りである。
【表】
尚、上述実施例の第1〜24番の各試料、及び、
公知試料については各素材を各々周知の高周波加
熱溶解炉にて溶解し、t10×w50×1100mmの形状
に鋳造後、冷間圧延ロールにて所定の形状に圧延
加工することが出来た。 次に、上述の如くして得た各実施例試料の加工
材、及び、公知試料の加工材を遠心鋳造法により
t1.0×w10×115mmの所望数の板状試験片に形成さ
せ、次の如く硬さ試験、組織観察試験を行つた。 又、同じ製作方法によりφ2.0×145mmの棒状試
験片を作製し、引張り強さ試験、伸び測定試験を
行つた。 各試験内容 <表面色調観察> エメリー紙、及び、ダイヤモンドペーストで研
磨した試料表面色調を、JISZ8723による表面色
調比較方法により観察した。 <陶材変色観察試験> 各試験片に陶材を焼き付けした後の陶材変色の
有無を観察した。 <硬さ試験> マイクロビツカース硬さ計を用いて、荷重
200g、荷重保持時間30秒の条件で測定した。 <引張り強さ試験> 引張り試験片(ゲージ長さ20mm)を、引張り速
度10mm/minで、テンシロン引張り試験機を用い
測定した。 <伸び測定試験> 同 上 <変色観察試験> 各試験片についてはJIS・R・6253規定の600番
研磨紙にて充分研磨後1種類の試験片は37±2℃
の0.1%硫化ナトリウム溶液中に3日間の全浸漬
させた後の変色を観察した。 他種類の試験片は37±2℃の0.1%硫化ナトリ
ウム溶液、及び、1%乳酸等量混合溶液中に3日
間全浸漬した後の変色観察をした。 そして、上述の各試験の結果を次の第2表に示
す。
公知試料については各素材を各々周知の高周波加
熱溶解炉にて溶解し、t10×w50×1100mmの形状
に鋳造後、冷間圧延ロールにて所定の形状に圧延
加工することが出来た。 次に、上述の如くして得た各実施例試料の加工
材、及び、公知試料の加工材を遠心鋳造法により
t1.0×w10×115mmの所望数の板状試験片に形成さ
せ、次の如く硬さ試験、組織観察試験を行つた。 又、同じ製作方法によりφ2.0×145mmの棒状試
験片を作製し、引張り強さ試験、伸び測定試験を
行つた。 各試験内容 <表面色調観察> エメリー紙、及び、ダイヤモンドペーストで研
磨した試料表面色調を、JISZ8723による表面色
調比較方法により観察した。 <陶材変色観察試験> 各試験片に陶材を焼き付けした後の陶材変色の
有無を観察した。 <硬さ試験> マイクロビツカース硬さ計を用いて、荷重
200g、荷重保持時間30秒の条件で測定した。 <引張り強さ試験> 引張り試験片(ゲージ長さ20mm)を、引張り速
度10mm/minで、テンシロン引張り試験機を用い
測定した。 <伸び測定試験> 同 上 <変色観察試験> 各試験片についてはJIS・R・6253規定の600番
研磨紙にて充分研磨後1種類の試験片は37±2℃
の0.1%硫化ナトリウム溶液中に3日間の全浸漬
させた後の変色を観察した。 他種類の試験片は37±2℃の0.1%硫化ナトリ
ウム溶液、及び、1%乳酸等量混合溶液中に3日
間全浸漬した後の変色観察をした。 そして、上述の各試験の結果を次の第2表に示
す。
【表】
【表】
上記第2表に示される実験データによつても分
るように、従来の公知合金の色調が全て白色であ
つたものが、この出願の発明の実施例試料では全
て金色となり、したがつて、陶材の変色もなく天
然歯の色調再現が可能となり、更に、機械的特性
も遜色ないことが分り、陶材焼付け用合金として
の優れたデータが得られている。 <発明の効果> 以上、この出願の発明によれば、歯科陶材焼付
け用合金において、基合金、及び、添加元素の組
成と配合比を先述特許請求の範囲の如くしたこと
によつて合金色調が金色となり、陶材に不必要な
着色を生じることがなく天然歯の色調再現が可能
となり、該義歯としての基本的な条件である審美
性を損うことなく、そのうえ、耐蝕性を有し、機
械的特性を良好にするという優れた効果が奏され
る。 したがつて、口腔内にセツトされた状態におい
ても、舌側周辺部の金属露出部の歯肉部をより審
美的な健康色に再現し、しかも、咬合による印加
圧に対しても充分な弾性を保持し、実用性を充分
満足出来る優れた効果が期待出来る。 又、基合金の諸特性を少くとも1種所定の組合
せ配合によつて先述特許請求の範囲の如く添加し
たことによつて選択的に助長、付勢し、それによ
つて陶材焼付け用合金に必要な特殊条件を満足さ
せることが出来るという優れた効果がある。 更に、該義歯としての特性が優れているばかり
か、技工の面でも鋳造操作性が優れ、加えて、陶
材の色調再現が容易になる等の効果もある。
るように、従来の公知合金の色調が全て白色であ
つたものが、この出願の発明の実施例試料では全
て金色となり、したがつて、陶材の変色もなく天
然歯の色調再現が可能となり、更に、機械的特性
も遜色ないことが分り、陶材焼付け用合金として
の優れたデータが得られている。 <発明の効果> 以上、この出願の発明によれば、歯科陶材焼付
け用合金において、基合金、及び、添加元素の組
成と配合比を先述特許請求の範囲の如くしたこと
によつて合金色調が金色となり、陶材に不必要な
着色を生じることがなく天然歯の色調再現が可能
となり、該義歯としての基本的な条件である審美
性を損うことなく、そのうえ、耐蝕性を有し、機
械的特性を良好にするという優れた効果が奏され
る。 したがつて、口腔内にセツトされた状態におい
ても、舌側周辺部の金属露出部の歯肉部をより審
美的な健康色に再現し、しかも、咬合による印加
圧に対しても充分な弾性を保持し、実用性を充分
満足出来る優れた効果が期待出来る。 又、基合金の諸特性を少くとも1種所定の組合
せ配合によつて先述特許請求の範囲の如く添加し
たことによつて選択的に助長、付勢し、それによ
つて陶材焼付け用合金に必要な特殊条件を満足さ
せることが出来るという優れた効果がある。 更に、該義歯としての特性が優れているばかり
か、技工の面でも鋳造操作性が優れ、加えて、陶
材の色調再現が容易になる等の効果もある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 金を主成分とする歯科陶材焼付け用合金にお
いて、組成及び重量比が金75%〜98%と、白金
0.1〜15%と、鉄0.1〜10%と、インジウム0.1〜3
%と、タングステン0.05〜5%とから成り、金色
を有することを特徴とする歯科陶材焼付け用合
金。 2 金を主成分とする歯科陶材焼付け用合金にお
いて、組成及び重量比が金75%〜98%と、白金
0.1〜15%と、鉄0.1〜10%と、インジウム0.1〜3
%と、タングステン0.05〜5%とから成る基合金
に、添加する元素そしてパラジウム0.1〜3%、
銀0.1〜3%、ロジウム0.05〜1%、イリジウム
0.05〜1%、スズ0.1〜3%、銅0.1〜3%の重量
比元素のうちから少くとも1種以上から成り、金
色を有することを特徴とする歯科陶材焼付け用合
金。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62290639A JPH01132728A (ja) | 1987-11-19 | 1987-11-19 | 歯科陶材焼付け用合金 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62290639A JPH01132728A (ja) | 1987-11-19 | 1987-11-19 | 歯科陶材焼付け用合金 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01132728A JPH01132728A (ja) | 1989-05-25 |
JPH0149782B2 true JPH0149782B2 (ja) | 1989-10-26 |
Family
ID=17758569
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62290639A Granted JPH01132728A (ja) | 1987-11-19 | 1987-11-19 | 歯科陶材焼付け用合金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01132728A (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2874881B2 (ja) * | 1989-01-06 | 1999-03-24 | 朝見 田中 | 金属・セラミックス歯科修復材用金属箔 |
US5423680A (en) * | 1993-11-10 | 1995-06-13 | Jeneric/Pentron, Incorporated | Palladium, gallium and copper-free alloy having high thermal expansion coefficient |
US6913656B2 (en) * | 2003-08-11 | 2005-07-05 | Ivoclar Vivadent, Inc. | High gold alloy for porcelain fused to metal dental restorations |
JP5060077B2 (ja) * | 2006-07-21 | 2012-10-31 | 石福金属興業株式会社 | 鋳造用金合金 |
JP5019600B2 (ja) * | 2007-07-31 | 2012-09-05 | 石福金属興業株式会社 | 鋳造用金合金 |
JP6595344B2 (ja) * | 2013-02-06 | 2019-10-23 | ロレックス・ソシエテ・アノニム | ローズゴールド合金から作成される時計 |
CH714785B1 (it) | 2018-03-15 | 2022-05-13 | Argor Heraeus Sa | Lega d'oro resistente alla decolorazione e metodo di produzione della medesima. |
-
1987
- 1987-11-19 JP JP62290639A patent/JPH01132728A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH01132728A (ja) | 1989-05-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS58204142A (ja) | 歯科用合金 | |
JP3437590B2 (ja) | 歯科用セラミックと配合可能な義歯用のパラジウム合金 | |
JP2010503772A (ja) | パラジウム−コバルトをベース配合とする合金及びそれを含む歯科製品 | |
CA1240178A (en) | Dental alloys with reduced gold content | |
JPH0149782B2 (ja) | ||
EP0046471A2 (en) | Dental alloy and prosthesis | |
JPS6121292B2 (ja) | ||
JPS60214718A (ja) | 歯科用復元物 | |
JPS6220849A (ja) | 歯科陶材焼付用パラジウム合金 | |
JPH0526856B2 (ja) | ||
JPS58107438A (ja) | 歯科用低カラツト焼付合金 | |
JPH029659B2 (ja) | ||
JPS6230830A (ja) | 歯科陶材焼付用パラジウム金合金 | |
JPH0515770B2 (ja) | ||
JPS63161133A (ja) | 義歯製造用パラジウム合金 | |
JPS642179B2 (ja) | ||
JP4832651B2 (ja) | 歯科用金合金 | |
JPS6047903B2 (ja) | 黄金色を呈する鋳造用低カラツト金合金 | |
JPS6041693B2 (ja) | 陶材焼付用パラジウム銀合金 | |
US5011311A (en) | Dental alloy | |
JP2004169175A (ja) | 歯科陶材焼付用金合金 | |
JPS58181843A (ja) | 低融高耐変色性歯科用ニツケル合金 | |
JPH0770669A (ja) | 歯科用金合金の成分調製用添加合金 | |
JPH0665730B2 (ja) | 歯科鋳造用銀・インジウム合金 | |
JPH0293033A (ja) | 歯科用パラジウム合金 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |