JPH0148075B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0148075B2 JPH0148075B2 JP57149371A JP14937182A JPH0148075B2 JP H0148075 B2 JPH0148075 B2 JP H0148075B2 JP 57149371 A JP57149371 A JP 57149371A JP 14937182 A JP14937182 A JP 14937182A JP H0148075 B2 JPH0148075 B2 JP H0148075B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- tank
- filter
- chamber
- flocs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 204
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims abstract description 26
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims abstract description 25
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000009471 action Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 claims abstract 4
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 claims description 29
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims description 25
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 18
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 claims description 17
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 15
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 14
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 claims description 12
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 6
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 4
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 abstract 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 19
- 229940037003 alum Drugs 0.000 description 7
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 235000012206 bottled water Nutrition 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 241000533950 Leucojum Species 0.000 description 1
- 241000220317 Rosa Species 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 1
- 244000144992 flock Species 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/1431—Dissolved air flotation machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D24/00—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
- B01D24/002—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with multiple filtering elements in parallel connection
- B01D24/004—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with multiple filtering elements in parallel connection arranged concentrically or coaxially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D24/00—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
- B01D24/002—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with multiple filtering elements in parallel connection
- B01D24/005—Filters being divided into a plurality of cells or compartments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D24/00—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
- B01D24/02—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration
- B01D24/20—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration the filtering material being provided in an open container
- B01D24/22—Downward filtration, the filter material being supported by pervious surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D24/00—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
- B01D24/38—Feed or discharge devices
- B01D24/386—Feed or discharge devices internal recirculation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D24/00—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
- B01D24/46—Regenerating the filtering material in the filter
- B01D24/4631—Counter-current flushing, e.g. by air
- B01D24/4636—Counter-current flushing, e.g. by air with backwash shoes; with nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D24/00—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
- B01D24/46—Regenerating the filtering material in the filter
- B01D24/4631—Counter-current flushing, e.g. by air
- B01D24/4642—Counter-current flushing, e.g. by air with valves, e.g. rotating valves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D37/00—Processes of filtration
- B01D37/03—Processes of filtration using flocculating agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B7/00—Combinations of wet processes or apparatus with other processes or apparatus, e.g. for dressing ores or garbage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/02—Froth-flotation processes
- B03D1/028—Control and monitoring of flotation processes; computer models therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/1412—Flotation machines with baffles, e.g. at the wall for redirecting settling solids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/1443—Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
- B03D1/1462—Discharge mechanisms for the froth
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/1443—Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
- B03D1/1475—Flotation tanks having means for discharging the pulp, e.g. as a bleed stream
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/1493—Flotation machines with means for establishing a specified flow pattern
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D3/00—Differential sedimentation
- B03D3/06—Flocculation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5281—Installations for water purification using chemical agents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、浮遊粒子の回収が浮遊粒子を同時に
浮選、ろ過することにより行なわれる水浄化方法
および装置に関する。
浮選、ろ過することにより行なわれる水浄化方法
および装置に関する。
飲用に適した水の要求は、低品質の水源が増大
する要求を補充するために用いられなればならな
い程、増大している。そのような低品質の水の処
理は水が外観および安全上認容される品質になる
ために必要である。水は、透明で、浮遊粒子、有
害バクテリア、および有機物の無い状態でなけれ
ばならない。水は塩素処理および酸化により安全
にされてもよく、浮遊粒子は浮選およびろ過によ
り除去されてもよい。
する要求を補充するために用いられなればならな
い程、増大している。そのような低品質の水の処
理は水が外観および安全上認容される品質になる
ために必要である。水は、透明で、浮遊粒子、有
害バクテリア、および有機物の無い状態でなけれ
ばならない。水は塩素処理および酸化により安全
にされてもよく、浮遊粒子は浮選およびろ過によ
り除去されてもよい。
浮選およびろ過はミヨウバンや他の化学薬品が
水に導入されて水の中で溶解化学薬品あるいは他
の付加的な化学薬品と反応し、凝集物、すなわち
いわゆる「フロツク」を形成する。フロツクは微
細な寸法であり、雪片あるいは羊毛の小さな房に
似た少しふわふわした構成をもつ。
水に導入されて水の中で溶解化学薬品あるいは他
の付加的な化学薬品と反応し、凝集物、すなわち
いわゆる「フロツク」を形成する。フロツクは微
細な寸法であり、雪片あるいは羊毛の小さな房に
似た少しふわふわした構成をもつ。
水を処理して飲用に適したものにするのにおい
て、特に多量のコストのために最少の凝集剤を使
用することが好ましい。接触時間を充分にしてフ
ロツク形成の作用を促進するために用いられる凝
集剤が少なくなる程、必要な時間も長くなる。フ
ロツクが形成された後、重要なことにはフロツク
を機械的に破壊する傾向があるポンプ、配管等に
水を通す際にフロツクを含む水は過度に活発な運
動に陥らない。しかしフロツクの形成において穏
やかなかきまぜが、反応剤を接触状態にしてフロ
ツクを形成するためにおよび小さいフロツクを接
触状態にして大きなフロツクや団塊を形成するた
めに必要である。フロツクは形成時にふさふさし
た構成の小さい複数粒子に係合する。水の中のフ
ロツクは１分当たり約1in（25.4mm）の理論速度で
沈降し、１ft（30.5cm）平方の沈降面積に１分間
当たり0.5gal（1.90）の浄化速度となる。
て、特に多量のコストのために最少の凝集剤を使
用することが好ましい。接触時間を充分にしてフ
ロツク形成の作用を促進するために用いられる凝
集剤が少なくなる程、必要な時間も長くなる。フ
ロツクが形成された後、重要なことにはフロツク
を機械的に破壊する傾向があるポンプ、配管等に
水を通す際にフロツクを含む水は過度に活発な運
動に陥らない。しかしフロツクの形成において穏
やかなかきまぜが、反応剤を接触状態にしてフロ
ツクを形成するためにおよび小さいフロツクを接
触状態にして大きなフロツクや団塊を形成するた
めに必要である。フロツクは形成時にふさふさし
た構成の小さい複数粒子に係合する。水の中のフ
ロツクは１分当たり約1in（25.4mm）の理論速度で
沈降し、１ft（30.5cm）平方の沈降面積に１分間
当たり0.5gal（1.90）の浄化速度となる。
フロツクの浮選過程では、水に溶解した空気が
フロツクを含む水内へ導入され、微細な気泡がフ
ロツク上に形成され、フロツクを１分間当たり約
12in／分（30.5cm／分）の理論速度で浮上させ、
１ft（30.5cm）平方の浮選面積当たり７ 1/2gal
（28.4）の理論浄化速度となる。注目すべきこ
とには浮選過程の方が沈澱過程より速い。
フロツクを含む水内へ導入され、微細な気泡がフ
ロツク上に形成され、フロツクを１分間当たり約
12in／分（30.5cm／分）の理論速度で浮上させ、
１ft（30.5cm）平方の浮選面積当たり７ 1/2gal
（28.4）の理論浄化速度となる。注目すべきこ
とには浮選過程の方が沈澱過程より速い。
浮選過程を利用する水浄化用の先行装置は本発
明者のミロス・クロフタの1977年５月10日公告の
アメリカ合象国特許第4022696号に記載されてい
た。この特許は高さが面積に比して低い浮選タン
クを開示した。車輪付き架台は浮選タンクの上縁
と中央構造との間に支持されていた。モータは架
台をタンクの周りに円形の軌跡で動かした。入口
の水は、管の中を上昇して中央構造を通過し、半
径方向へ延びている穴あき管によつてタンクに分
配された。水は入口管へ進入する前に注入空気お
よび凝集化学薬品によつて処理された。水が穴あ
き管を出る時、膨張が起こり、微細な気泡が生成
されて水内の浮選粒子に付着して固体粒子を表面
へ浮上させようとした。以前の架台は２ないし３
分で１回転する速度で回転したので、大部分の浮
遊粒子は架台が１回転するまでに表面へ浮上し
た。
明者のミロス・クロフタの1977年５月10日公告の
アメリカ合象国特許第4022696号に記載されてい
た。この特許は高さが面積に比して低い浮選タン
クを開示した。車輪付き架台は浮選タンクの上縁
と中央構造との間に支持されていた。モータは架
台をタンクの周りに円形の軌跡で動かした。入口
の水は、管の中を上昇して中央構造を通過し、半
径方向へ延びている穴あき管によつてタンクに分
配された。水は入口管へ進入する前に注入空気お
よび凝集化学薬品によつて処理された。水が穴あ
き管を出る時、膨張が起こり、微細な気泡が生成
されて水内の浮選粒子に付着して固体粒子を表面
へ浮上させようとした。以前の架台は２ないし３
分で１回転する速度で回転したので、大部分の浮
遊粒子は架台が１回転するまでに表面へ浮上し
た。
前記特許では浮上した複数の粒子は結合して水
の表面に浮遊汚泥を形成し、その汚泥は回転する
うず巻きスコツプにより除去され中央構造の汚泥
区画室へ排出された。それと同時に浄水が重力の
作用によりタンクの下部から排出管を経て流れ
た。もし一層の浄水が必要とされるならば、排出
水は構造が当該分野において公知であるフイルタ
に通された。
の表面に浮遊汚泥を形成し、その汚泥は回転する
うず巻きスコツプにより除去され中央構造の汚泥
区画室へ排出された。それと同時に浄水が重力の
作用によりタンクの下部から排出管を経て流れ
た。もし一層の浄水が必要とされるならば、排出
水は構造が当該分野において公知であるフイルタ
に通された。
本発明は前記先行特許に記載されている装置の
改良であり、浮選とろ過とを利用して水を浄化す
る改善された方法および装置を提供することであ
る。
改良であり、浮選とろ過とを利用して水を浄化す
る改善された方法および装置を提供することであ
る。
本発明の飲料用水を浄化する改善された方法お
よび装置では有効な結果が簡単かつ小型な構成で
達成される。本発明に従つて処理される水の保持
時間は５ないし20分であり、浄化の負荷は１ft
（30.5cm）平方１分当たり２ないし5gal（7.58〜
19.0）である。これらの成果は、処理される水
の深さが競争関係のその他の装置の深さのたつた
約1/3であるタンクを用いて達成された。
よび装置では有効な結果が簡単かつ小型な構成で
達成される。本発明に従つて処理される水の保持
時間は５ないし20分であり、浄化の負荷は１ft
（30.5cm）平方１分当たり２ないし5gal（7.58〜
19.0）である。これらの成果は、処理される水
の深さが競争関係のその他の装置の深さのたつた
約1/3であるタンクを用いて達成された。
前記特許のように架台は浄水タンクの上縁と中
央の支持手段とによつて支持されている。入口水
は中央支持手段を経て導入され、架台によつてタ
ンク内へ分配される。架台により支持されて緩や
かに動くかす取りせき（スキマー）はタンクの水
表面から浮遊固体や汚泥を排出処理のため除去す
る。第２のかす取りせきは一部分の汚泥を収集す
るために用いられ、その汚泥を、凝集過程のため
のタンクに導入する。
央の支持手段とによつて支持されている。入口水
は中央支持手段を経て導入され、架台によつてタ
ンク内へ分配される。架台により支持されて緩や
かに動くかす取りせき（スキマー）はタンクの水
表面から浮遊固体や汚泥を排出処理のため除去す
る。第２のかす取りせきは一部分の汚泥を収集す
るために用いられ、その汚泥を、凝集過程のため
のタンクに導入する。
本発明の装置ではフイルタが非浮遊のブロツク
および粒子を水から除去するためにタンク底部に
設けられている。本装置はフイルタの残部が作動
している間にフイルタの一部を逆流洗浄する機構
を含んでいる。好ましく逆流洗浄された沈降物や
汚泥は再循環のため浄水タンクに再導入される。
および粒子を水から除去するためにタンク底部に
設けられている。本装置はフイルタの残部が作動
している間にフイルタの一部を逆流洗浄する機構
を含んでいる。好ましく逆流洗浄された沈降物や
汚泥は再循環のため浄水タンクに再導入される。
本装置は浮選とろ過とに関係している。凝集室
としてミヨウバンを利用して低い粒子数を有する
水を浄化するのにおいて少量のミヨウバンは凝集
しなくてもよく、あるいはフロツクは小さく、浮
上しなくてよく、その場合、これらの材料が底部
のフイルタから容易に除去されてもよい。
としてミヨウバンを利用して低い粒子数を有する
水を浄化するのにおいて少量のミヨウバンは凝集
しなくてもよく、あるいはフロツクは小さく、浮
上しなくてよく、その場合、これらの材料が底部
のフイルタから容易に除去されてもよい。
本装置は、運動する凝集室構造を含み、この構
造には穴あき板が流入水を分配し、タンクの水は
その流入の前に凝集室のそらせ部分へ入る。好ま
しくはそられ板は垂直方向へ延びる波形の形状で
ある。そらせ部材の間の通路ではミヨウバンの処
理水が、隠やかにかきまぜられ、水に溶解してい
る硬化剤と接触状態にされ、凝集時間が減少され
る。
造には穴あき板が流入水を分配し、タンクの水は
その流入の前に凝集室のそらせ部分へ入る。好ま
しくはそられ板は垂直方向へ延びる波形の形状で
ある。そらせ部材の間の通路ではミヨウバンの処
理水が、隠やかにかきまぜられ、水に溶解してい
る硬化剤と接触状態にされ、凝集時間が減少され
る。
本発明の特徴は浄水タンクの底部のほぼ上方に
中央支持構造の外方に粒子床が設けられることで
ある。今までは浄水は浮選型の浄水タンクからこ
の浄水タンクの低部にあつて処理水の導入用の回
転架台の前部に近くにある穴あき管により除去さ
れるのが最良であると考えられていた。
中央支持構造の外方に粒子床が設けられることで
ある。今までは浄水は浮選型の浄水タンクからこ
の浄水タンクの低部にあつて処理水の導入用の回
転架台の前部に近くにある穴あき管により除去さ
れるのが最良であると考えられていた。
本出願人は、そのような浮選装置の浄水が運動
装架の進行に連れて浄水タンクの複数の個所から
除去されるならば改善された結果が生じることを
見い出した。この発見は本発明の装置では浮選タ
ンク用浄水除去手段をフイルタと結合することに
より有利に利用されている。この改善結果は、運
動架台からの浄水吸入管の除去であり、もしろ過
タンクが浮選による浄水後に用いられるならば、
ろ過タンクへの配管の除去もある。
装架の進行に連れて浄水タンクの複数の個所から
除去されるならば改善された結果が生じることを
見い出した。この発見は本発明の装置では浮選タ
ンク用浄水除去手段をフイルタと結合することに
より有利に利用されている。この改善結果は、運
動架台からの浄水吸入管の除去であり、もしろ過
タンクが浮選による浄水後に用いられるならば、
ろ過タンクへの配管の除去もある。
浮選浄水タンクに逆流洗浄付きのフイルタを含
めることに加えて、小さいフロツク粒子、および
ミヨウバンを含む汚泥が再処理のため浄水タンク
へ戻され、小さいフロツクの構造的形成に与える
損傷を最小にし、こうして作用が改善される。
めることに加えて、小さいフロツク粒子、および
ミヨウバンを含む汚泥が再処理のため浄水タンク
へ戻され、小さいフロツクの構造的形成に与える
損傷を最小にし、こうして作用が改善される。
本装置の形状とともに浮選タンクの底部にろ過
床を設けるという別の有利さにより、浄水タンク
の水に穏やかな流れが形成される。これらの流れ
は溶解空気の泡だち作用により引き起こされる流
れと一緒に、上方運動のフロツクに作用し、その
ようなフロツクの上方軌跡は先行技術構造の垂直
方向とは異なつて向けられ、上昇するフロツクの
道程を長くし、水内の不純物粒子の採取を高め
る。
床を設けるという別の有利さにより、浄水タンク
の水に穏やかな流れが形成される。これらの流れ
は溶解空気の泡だち作用により引き起こされる流
れと一緒に、上方運動のフロツクに作用し、その
ようなフロツクの上方軌跡は先行技術構造の垂直
方向とは異なつて向けられ、上昇するフロツクの
道程を長くし、水内の不純物粒子の採取を高め
る。
図面を参照して本発明の実施例を説明する。
第１図には固体が浮選とろ過との結合により除
去される水浄化用装置が示されている。
去される水浄化用装置が示されている。
この装置は、中央に区画壁１１を有しているタ
ンク１０と、タンク１０の上縁と区画壁１１の上
縁との間に支持されタンク１０内で円形運動する
架台１２とを含んでいる。タンク１０は浄化され
る水のための貯蔵空間１３を有する。タンク１０
は上端１５においてフランジを形成されている上
方へ延びる壁１４を有し、この壁１４は１２の支
持面を有する。壁１１の上縁も、架台１２の別の
支持面を有するフランジ面１６をもつている。タ
ンク１０は上方へ延びる第２の円筒壁１７をも
ち、第２の円筒壁１７は壁１１によつて画定され
ている空間から離れかつ該空間内に置かれてい
る。入口管１９は垂直方向へタンクの中央を延び
ている。
ンク１０と、タンク１０の上縁と区画壁１１の上
縁との間に支持されタンク１０内で円形運動する
架台１２とを含んでいる。タンク１０は浄化され
る水のための貯蔵空間１３を有する。タンク１０
は上端１５においてフランジを形成されている上
方へ延びる壁１４を有し、この壁１４は１２の支
持面を有する。壁１１の上縁も、架台１２の別の
支持面を有するフランジ面１６をもつている。タ
ンク１０は上方へ延びる第２の円筒壁１７をも
ち、第２の円筒壁１７は壁１１によつて画定され
ている空間から離れかつ該空間内に置かれてい
る。入口管１９は垂直方向へタンクの中央を延び
ている。
壁１１の下部には複数の開口２０が設けられて
いる。壁１１と１４との間の空間の下部は、開口
２０と壁１１との間に位置して半径方向へ延びる
仕切り部材２１により分割されている。フイルタ
材料から成り水平方向へ延びる付加的な仕切り２
２は垂直仕切り２１の間を延び、垂直仕切り２１
は垂直仕切り２１の間の空間を上下に分割してい
る。開口２０は仕切り２２の下の下側空間へのみ
至つている。両側において仕切り２１によつてお
よび底部においてフイルタ材料２２によつて画定
されている該空間の上側部分は例えば砂２４のよ
うな粒子状フイルタ材料によつて満たされるよう
になつている。本技術分野で周知の他の適切な粒
子材料が代わりに用いられてもよい。
いる。壁１１と１４との間の空間の下部は、開口
２０と壁１１との間に位置して半径方向へ延びる
仕切り部材２１により分割されている。フイルタ
材料から成り水平方向へ延びる付加的な仕切り２
２は垂直仕切り２１の間を延び、垂直仕切り２１
は垂直仕切り２１の間の空間を上下に分割してい
る。開口２０は仕切り２２の下の下側空間へのみ
至つている。両側において仕切り２１によつてお
よび底部においてフイルタ材料２２によつて画定
されている該空間の上側部分は例えば砂２４のよ
うな粒子状フイルタ材料によつて満たされるよう
になつている。本技術分野で周知の他の適切な粒
子材料が代わりに用いられてもよい。
フイルタ仕切り２２より下の区分の空間は浄水
を受ける空間２５を画定している。タンクの底部
は２６で示されている。入口管１９は入口供給管
２９からの流入水を制御するちよう形弁２７を備
えている。内方へ延びる壁１７と入口管１９との
内側の空間は汚泥受け空間３０として用いられて
いる。汚泥出口排出管３１は汚泥貯蔵空間３０か
ら外方へ延びる。浄水排出管３２は壁１１と１７
との間に画定されている浄水貯蔵空間３３から延
びている。
を受ける空間２５を画定している。タンクの底部
は２６で示されている。入口管１９は入口供給管
２９からの流入水を制御するちよう形弁２７を備
えている。内方へ延びる壁１７と入口管１９との
内側の空間は汚泥受け空間３０として用いられて
いる。汚泥出口排出管３１は汚泥貯蔵空間３０か
ら外方へ延びる。浄水排出管３２は壁１１と１７
との間に画定されている浄水貯蔵空間３３から延
びている。
ちよう形弁２７の作用と流入水の制御とのため
のレベル制御スイツチ２８はタンク壁１４の上側
部分の適切な場所に位置付けられ、タンク１０の
水レベルによつて弁２７を制御する。
のレベル制御スイツチ２８はタンク壁１４の上側
部分の適切な場所に位置付けられ、タンク１０の
水レベルによつて弁２７を制御する。
以上に記載した構造は固定されており、本装置
の残りの部分は架台１２によつて支持されている
タンクの周りを円形運動するように支持されてい
る。凝集室３８は架台１２によつて支持され、凝
集室３８の壁は架台１２の構造の一部を形成す
る。凝集室３８は前壁３４、外側の側壁３５、内
側の側壁３６、および開口端３７をもつている。
凝集室３８はその前部分を横切つて垂直方向へ延
びる開口付き仕切り３９を含み、該仕切り開口の
寸法はタンク外側から内方へ向かつて減少し、こ
れによりその開口を通る流体流の分布を一様にす
る。
の残りの部分は架台１２によつて支持されている
タンクの周りを円形運動するように支持されてい
る。凝集室３８は架台１２によつて支持され、凝
集室３８の壁は架台１２の構造の一部を形成す
る。凝集室３８は前壁３４、外側の側壁３５、内
側の側壁３６、および開口端３７をもつている。
凝集室３８はその前部分を横切つて垂直方向へ延
びる開口付き仕切り３９を含み、該仕切り開口の
寸法はタンク外側から内方へ向かつて減少し、こ
れによりその開口を通る流体流の分布を一様にす
る。
壁４０（第３図）は、側壁３５，３６の部分を
もつ凝集室３８の前壁３４から離れ、トラフ（溝
槽）４１を画定し、このトラフ４１はそれを横切
つて半径方向へ延びるスロツト状開口４２をもつ
ている。スロツト状開口４２の寸法は制御ハンド
ル４５によつて作用される閉鎖板４４によつて変
化されてもよい。壁３４はその上側部分において
表面４６によつて形成され、表面４６はそれに隣
接する汚泥再循環スコツプ４７の形状に従つてい
る。シール部材４９は、弾性材料から成り、湾曲
表面４６に固定され、湾曲表面４６とバイパスス
コツプ４７との間の空間を閉じている。前壁３４
は、垂直方向へぶら下つている部分５０と傾斜部
分５１とを含み、傾斜部分５１はスロツト４２か
ら出る水の流れを定めかつその外部表面に付着す
るフロツクを減少させるように形成されている。
もつ凝集室３８の前壁３４から離れ、トラフ（溝
槽）４１を画定し、このトラフ４１はそれを横切
つて半径方向へ延びるスロツト状開口４２をもつ
ている。スロツト状開口４２の寸法は制御ハンド
ル４５によつて作用される閉鎖板４４によつて変
化されてもよい。壁３４はその上側部分において
表面４６によつて形成され、表面４６はそれに隣
接する汚泥再循環スコツプ４７の形状に従つてい
る。シール部材４９は、弾性材料から成り、湾曲
表面４６に固定され、湾曲表面４６とバイパスス
コツプ４７との間の空間を閉じている。前壁３４
は、垂直方向へぶら下つている部分５０と傾斜部
分５１とを含み、傾斜部分５１はスロツト４２か
ら出る水の流れを定めかつその外部表面に付着す
るフロツクを減少させるように形成されている。
凝集室内で波状そらせ板５２は垂直方向へ延び
る波形部を有している。そらせ板５２は互いに離
れて穴あき壁３９にブラケツト５４により保持さ
れている。側壁３５，３６は湾曲形状であり、底
部材５５は側壁３５，３６および前壁３４ととも
に凝集室３８を画定している。
る波形部を有している。そらせ板５２は互いに離
れて穴あき壁３９にブラケツト５４により保持さ
れている。側壁３５，３６は湾曲形状であり、底
部材５５は側壁３５，３６および前壁３４ととも
に凝集室３８を画定している。
架台１２は、支持面１５に係合する外側輪５６
とフランジ表面１６に係合する内側輪５７とによ
りタンク１０の周りを円形運動するよう支持され
ている。タンク１０の周りの架台１２の円形運動
は輪５６の１つを駆動するモータ５９により行な
われる。
とフランジ表面１６に係合する内側輪５７とによ
りタンク１０の周りを円形運動するよう支持され
ている。タンク１０の周りの架台１２の円形運動
は輪５６の１つを駆動するモータ５９により行な
われる。
入口管１９は入口排出管６１に水密な自在継手
６０を介して接続されており、入口排出管６１
は、架台１２により具備され、凝集室３８の前端
においてトラフ４１へ排出するようになつてい
る。うず巻状の汚泥収集スコツプ６２は架台１２
により支持され、タンク１０内で水面に浮上して
いる汚泥を均一に収集するようになつており、汚
泥を汚泥受け空間３０へ排出する。うず巻き排出
スコツプ６２は駆動ベルト６６を有するモータ６
５により回転される。汚泥再循環スコツプ４７が
うず巻き排出スコツプ６２の間で湾曲面４６に近
い位置に設けられて収集した汚泥をトラフ４１へ
直接排出する。スコツプ６２，４７は各スコツプ
が収集する汚泥の望ましい量に関係して垂直方向
に調整される。再循環スコツプ４７は駆動ベルト
７０を介してスコツプ４７を駆動するモータ６９
により回転させられる。
６０を介して接続されており、入口排出管６１
は、架台１２により具備され、凝集室３８の前端
においてトラフ４１へ排出するようになつてい
る。うず巻状の汚泥収集スコツプ６２は架台１２
により支持され、タンク１０内で水面に浮上して
いる汚泥を均一に収集するようになつており、汚
泥を汚泥受け空間３０へ排出する。うず巻き排出
スコツプ６２は駆動ベルト６６を有するモータ６
５により回転される。汚泥再循環スコツプ４７が
うず巻き排出スコツプ６２の間で湾曲面４６に近
い位置に設けられて収集した汚泥をトラフ４１へ
直接排出する。スコツプ６２，４７は各スコツプ
が収集する汚泥の望ましい量に関係して垂直方向
に調整される。再循環スコツプ４７は駆動ベルト
７０を介してスコツプ４７を駆動するモータ６９
により回転させられる。
空気−水混合タンク７１は電気圧縮機７４へ接
続されている管７２を介して空気を供給され、圧
縮機７４からタンク７１への空気の流れは弁７５
により制御される。空気−水混合タンク７１は電
気ポンプ７９へ接続されている管７６を介して水
を供給され、ポンプ７９の入口の水は管８０を経
て供給される。管８０は、汚泥収集スコツプ６２
の下でタンク１０の下側部分を横切つて半径方向
へ延びている入口分岐管８１で終わる。さらに入
口分岐管８１はその前側すなわち先導側に長いス
ロツトすなわち長い孔８２を有する。管８０の逆
止め弁８３はポンプ７９からの逆流を阻止する。
溶解している水は下方へぶらさがつている管８４
によつて凝集室３８へ分配され、この管８４は、
凝集室の底５５から離れている方の端において半
径方向へ延びる分岐管８５をもつている。さらに
分岐管８５はその長さ方向に沿つて排出スロツト
あるいは直列の排出開口８６をもち、この開口８
６は溶解している空気を有する水を管８４の前へ
排出するためにほぼ下方前方へ向けられている。
続されている管７２を介して空気を供給され、圧
縮機７４からタンク７１への空気の流れは弁７５
により制御される。空気−水混合タンク７１は電
気ポンプ７９へ接続されている管７６を介して水
を供給され、ポンプ７９の入口の水は管８０を経
て供給される。管８０は、汚泥収集スコツプ６２
の下でタンク１０の下側部分を横切つて半径方向
へ延びている入口分岐管８１で終わる。さらに入
口分岐管８１はその前側すなわち先導側に長いス
ロツトすなわち長い孔８２を有する。管８０の逆
止め弁８３はポンプ７９からの逆流を阻止する。
溶解している水は下方へぶらさがつている管８４
によつて凝集室３８へ分配され、この管８４は、
凝集室の底５５から離れている方の端において半
径方向へ延びる分岐管８５をもつている。さらに
分岐管８５はその長さ方向に沿つて排出スロツト
あるいは直列の排出開口８６をもち、この開口８
６は溶解している空気を有する水を管８４の前へ
排出するためにほぼ下方前方へ向けられている。
フイルタの一部分では逆流洗浄が行なわれ、フ
イルタの他の部分では通常の作用が行なわれる。
逆流洗浄の機構は下側の前端において架台１２に
より支持されているフード８７を含むので、フー
ド８７は砂２４の表面の近くで離れている。架台
１２が回転すると、逆流洗浄の水が連続的に開口
２０の１つを通つて浄水空間２５の１つへフラン
ジ状の排水取付け具８９によつて送られる。この
取付け具８９は電動機９２によつて駆動される水
中の水ポンプ９１へ接続されている供給管９０を
有している。水および逆流洗浄される汚泥は半径
方向へ延びる吸入分岐管９３によつてフード８７
の下に収集される。さらに分岐管９３は半径方向
へ延びるスロツトあるいは直列の入口開口９４を
上側にもつている。フード８７の下に収集される
水および汚泥は軸９９を介して電動機９７により
駆動される水中ポンプ９６によつて分岐管９３お
よび配管９５を経て排出され、管１００を経て排
出される。管１００は上方へ延びて逆止め弁１０
１を経て入口排出管６１へ至り、この水および汚
泥を入口の水とともにトラフ４１へ排出する。
イルタの他の部分では通常の作用が行なわれる。
逆流洗浄の機構は下側の前端において架台１２に
より支持されているフード８７を含むので、フー
ド８７は砂２４の表面の近くで離れている。架台
１２が回転すると、逆流洗浄の水が連続的に開口
２０の１つを通つて浄水空間２５の１つへフラン
ジ状の排水取付け具８９によつて送られる。この
取付け具８９は電動機９２によつて駆動される水
中の水ポンプ９１へ接続されている供給管９０を
有している。水および逆流洗浄される汚泥は半径
方向へ延びる吸入分岐管９３によつてフード８７
の下に収集される。さらに分岐管９３は半径方向
へ延びるスロツトあるいは直列の入口開口９４を
上側にもつている。フード８７の下に収集される
水および汚泥は軸９９を介して電動機９７により
駆動される水中ポンプ９６によつて分岐管９３お
よび配管９５を経て排出され、管１００を経て排
出される。管１００は上方へ延びて逆止め弁１０
１を経て入口排出管６１へ至り、この水および汚
泥を入口の水とともにトラフ４１へ排出する。
本発明の装置の作用を説明すると、浄化される
水は、凝集剤を予め混合され、タンク１０が所望
の深さまで満たされるように供給管２９を経て導
入される。その水は入口供給管２９を通り、入口
管１９を上昇し、自在継手６０および排出管６１
を経てトラフ４１へ入る。次にその流入水はトラ
フ４１の底のスロツト４２を経て穴あき板３９の
前の空間へ穴あき板３９の開口およびそらせ板５
２の間を経て入る。そらせ板５２の波形状のため
に、水と化学薬品とが完全に混合するので、ミヨ
ウバンは水内で硬化剤と反応し所望のフロツクを
生成する。
水は、凝集剤を予め混合され、タンク１０が所望
の深さまで満たされるように供給管２９を経て導
入される。その水は入口供給管２９を通り、入口
管１９を上昇し、自在継手６０および排出管６１
を経てトラフ４１へ入る。次にその流入水はトラ
フ４１の底のスロツト４２を経て穴あき板３９の
前の空間へ穴あき板３９の開口およびそらせ板５
２の間を経て入る。そらせ板５２の波形状のため
に、水と化学薬品とが完全に混合するので、ミヨ
ウバンは水内で硬化剤と反応し所望のフロツクを
生成する。
水の中の少量の不純物すなわち粒子のために凝
集作用に必要な時間が長くなる。しかし波状そら
せ板の使用により、以前に形成されたフロツクを
破壊せずにフロツクの形成を促進しかつ凝集時間
を短縮する穏やかな混合反応が生じる。水が凝集
室３８の開口端３７に到着する時には大部分のフ
ロツクが形成されている。空気と水とは圧力を受
けて空気タンク７１内で混合されて空気を水に溶
解し、その水はそれから凝集室３８の開口端３７
の下側部分の分岐管８５へ導かれる。気泡は少し
シヤンペンあるいは炭酸水内の気泡のように微細
な大きさで排出され、それらは上昇する時に、フ
ロツクを上方へ搬送するフロツクの房状表面に係
合する。水を通つての気泡の上昇運動は矢印１０
２（第４図）の流れを作る。その間架台１２は所
定の速度でタンク１０の周りを回転し、凝集室３
８を出るフロツクを含む水は実際上０の水平方向
流をもつ。
集作用に必要な時間が長くなる。しかし波状そら
せ板の使用により、以前に形成されたフロツクを
破壊せずにフロツクの形成を促進しかつ凝集時間
を短縮する穏やかな混合反応が生じる。水が凝集
室３８の開口端３７に到着する時には大部分のフ
ロツクが形成されている。空気と水とは圧力を受
けて空気タンク７１内で混合されて空気を水に溶
解し、その水はそれから凝集室３８の開口端３７
の下側部分の分岐管８５へ導かれる。気泡は少し
シヤンペンあるいは炭酸水内の気泡のように微細
な大きさで排出され、それらは上昇する時に、フ
ロツクを上方へ搬送するフロツクの房状表面に係
合する。水を通つての気泡の上昇運動は矢印１０
２（第４図）の流れを作る。その間架台１２は所
定の速度でタンク１０の周りを回転し、凝集室３
８を出るフロツクを含む水は実際上０の水平方向
流をもつ。
タンク１０の下側部分の水は約3in／秒（76.2
mm／秒）の速さでフイルタ２４を通過し、フロツ
クおよびなお反応していないミヨウバンをフイル
タの表面に析出させる。フイルタ２４への下方へ
の水の流れにより生じる流れは矢印１０４で指示
されている。フイルタ２４を通つて浄化された水
は水受け室２５へ入り、開口２０を経て浄水貯蔵
空間３３へ入り、浄水排出出口３１を経て排出さ
れる。
mm／秒）の速さでフイルタ２４を通過し、フロツ
クおよびなお反応していないミヨウバンをフイル
タの表面に析出させる。フイルタ２４への下方へ
の水の流れにより生じる流れは矢印１０４で指示
されている。フイルタ２４を通つて浄化された水
は水受け室２５へ入り、開口２０を経て浄水貯蔵
空間３３へ入り、浄水排出出口３１を経て排出さ
れる。
その間、浮遊しているフロツクは汚泥を生じて
いる表面まで上昇し、汚泥の大部分はうず巻きス
コツプ６２によつて収集され、汚泥区画室３０へ
排出される。浮上している汚泥の残りの部分はバ
イパススコツプ４７によりすくわれ、回転中はト
ラフ４１に捨てられ、そこで凝集室で再循環させ
るための入口２９を経て入る水と混合する。
いる表面まで上昇し、汚泥の大部分はうず巻きス
コツプ６２によつて収集され、汚泥区画室３０へ
排出される。浮上している汚泥の残りの部分はバ
イパススコツプ４７によりすくわれ、回転中はト
ラフ４１に捨てられ、そこで凝集室で再循環させ
るための入口２９を経て入る水と混合する。
フイルタの逆流洗浄作動は浄水貯蔵空間３３か
らフランジ状排出取付け具８９を経、開口２０へ
戻り、浄水受け空間２５へ水をポンプ９１によつ
て流すことにより達成される。流入する水の圧力
を受けて水はフイルタ仕切り２２および砂フイル
タ２４を経て所定の速さで上昇し、逆流洗浄され
る区分に砂粒子の上側部分をかきまでかつ浮選さ
せ、これにより砂粒子の表面に収集されている粒
子を解放する。逆流洗浄される領域にあるフード
８７は配管９５、ポンプ９６および排出用配管１
００を経て入口排出管６１へ水とともに排出し、
流入水と混合して凝集室３８の再循環用のトラフ
４１へ排出される。
らフランジ状排出取付け具８９を経、開口２０へ
戻り、浄水受け空間２５へ水をポンプ９１によつ
て流すことにより達成される。流入する水の圧力
を受けて水はフイルタ仕切り２２および砂フイル
タ２４を経て所定の速さで上昇し、逆流洗浄され
る区分に砂粒子の上側部分をかきまでかつ浮選さ
せ、これにより砂粒子の表面に収集されている粒
子を解放する。逆流洗浄される領域にあるフード
８７は配管９５、ポンプ９６および排出用配管１
００を経て入口排出管６１へ水とともに排出し、
流入水と混合して凝集室３８の再循環用のトラフ
４１へ排出される。
使用構造により、逆流洗浄水を与えるポンプ９
１の排出が特定の扇形部へ向けられ、同時にフラ
ンジ状排出取付け８９が開口２０と一直線にさ
れ、フード８７はこの扇形部の真上にある。架台
１２が周回しかつフランジ状排出取付け８が開口
２０を閉じると、逆流洗浄の水流は止められる。
その間に吸引はポンプ９６により維持され、フー
ド８７を排気するので、フイルタ扇形部の真上の
水に残存する逆洗粒子は除去される。
１の排出が特定の扇形部へ向けられ、同時にフラ
ンジ状排出取付け８９が開口２０と一直線にさ
れ、フード８７はこの扇形部の真上にある。架台
１２が周回しかつフランジ状排出取付け８が開口
２０を閉じると、逆流洗浄の水流は止められる。
その間に吸引はポンプ９６により維持され、フー
ド８７を排気するので、フイルタ扇形部の真上の
水に残存する逆洗粒子は除去される。
架台１２は15分間に約１回の速さで緩やかに回
転する。適切な切換装置が逆流洗浄機構の作動を
制御して必要とされるように連続的あるいは間欠
的に作動されてもよい。好ましくは、レベル制御
スイツチは浄水貯蔵空間３３の水レベルに応動す
る所定位置でタンク１０に取付けられてもよい。
レベルスイツチ３２はタンク１０に取付けられ、
入口流を調整するちよう形弁２７をタンク１０内
の水レベルに応動して制御する。これにより所望
の水レベルがタンク１０内に維持される。
転する。適切な切換装置が逆流洗浄機構の作動を
制御して必要とされるように連続的あるいは間欠
的に作動されてもよい。好ましくは、レベル制御
スイツチは浄水貯蔵空間３３の水レベルに応動す
る所定位置でタンク１０に取付けられてもよい。
レベルスイツチ３２はタンク１０に取付けられ、
入口流を調整するちよう形弁２７をタンク１０内
の水レベルに応動して制御する。これにより所望
の水レベルがタンク１０内に維持される。
本発明の装置の改善された作用では浮遊および
ろ過による浄化が同じタンクで実施され、この結
果、水の浄化速度を改善する流れを与える。第４
図において注意すべきはタンク１０の底部がほぼ
完全にフイルタであるために矢印１０４で指示さ
れている連続的な下方流れがフイルタ２４への下
方水流によつて引起こされる。その間、矢印１０
２によつて指示されている上昇流が空気と溶解空
気を運ぶ水とからの気泡流れにより凝集室３８の
後部に生成された。架台１２の運動のために凝集
室３８の下部にはフイルタ領域への水流１０６に
より別の流れ１０５が生成された。凝集室３８は
タンク１０の周りにおいて領域の約3/8広がつて
いる。凝集室３８の下で下方へのフイルタへの水
流により水１０５内に上昇流が形成され、水１０
５は上昇して気泡とそれが溶解している水とによ
り形成される流れ１０２の作用に加わり、この結
果、凝集材料を運ぶ水の上方流れが生じる。この
上昇流れが有効になるので浮選により水からの大
部分の粒子の除去が可能となり、残存粒子はフイ
ルタにより除去される。もち論、これらの粒子は
再循環され、この結果、フイルタ２４を浄化する
ために装置を止める必要はない。
ろ過による浄化が同じタンクで実施され、この結
果、水の浄化速度を改善する流れを与える。第４
図において注意すべきはタンク１０の底部がほぼ
完全にフイルタであるために矢印１０４で指示さ
れている連続的な下方流れがフイルタ２４への下
方水流によつて引起こされる。その間、矢印１０
２によつて指示されている上昇流が空気と溶解空
気を運ぶ水とからの気泡流れにより凝集室３８の
後部に生成された。架台１２の運動のために凝集
室３８の下部にはフイルタ領域への水流１０６に
より別の流れ１０５が生成された。凝集室３８は
タンク１０の周りにおいて領域の約3/8広がつて
いる。凝集室３８の下で下方へのフイルタへの水
流により水１０５内に上昇流が形成され、水１０
５は上昇して気泡とそれが溶解している水とによ
り形成される流れ１０２の作用に加わり、この結
果、凝集材料を運ぶ水の上方流れが生じる。この
上昇流れが有効になるので浮選により水からの大
部分の粒子の除去が可能となり、残存粒子はフイ
ルタにより除去される。もち論、これらの粒子は
再循環され、この結果、フイルタ２４を浄化する
ために装置を止める必要はない。
本発明の商業的実施例ではタンクは６〜55ft
（1.83〜16.8ｍ）の範囲の種々の直径とされる。
タンク１０の水の深さは２ないし３ft（61〜91.5
cm）である。そのようタンクは１分間に付き80な
いし7000gal（303〜26500）を処理するのに適し
いる。浄化される水は最大50ないし100の濁り度
（turbidity unit）を有している。浄化水の出口流
の純度は0.1ないし1.0の濁り度の範囲にある。装
置の作動に必要な仕事量は１分間1000gal（3790
）当たり7.0kwである。タンク内での水の保留
時間は15分である。砂と水とを有する装置の重量
は１ft（30.5cm）当たり300lb（136Kg）であり、
比浄化負荷は１ft（30.5cm）平方の面積、１分間
当たり２ないし5gal（7.58〜18.6）である。
（1.83〜16.8ｍ）の範囲の種々の直径とされる。
タンク１０の水の深さは２ないし３ft（61〜91.5
cm）である。そのようタンクは１分間に付き80な
いし7000gal（303〜26500）を処理するのに適し
いる。浄化される水は最大50ないし100の濁り度
（turbidity unit）を有している。浄化水の出口流
の純度は0.1ないし1.0の濁り度の範囲にある。装
置の作動に必要な仕事量は１分間1000gal（3790
）当たり7.0kwである。タンク内での水の保留
時間は15分である。砂と水とを有する装置の重量
は１ft（30.5cm）当たり300lb（136Kg）であり、
比浄化負荷は１ft（30.5cm）平方の面積、１分間
当たり２ないし5gal（7.58〜18.6）である。
改善された装置が飲料水等の浄化のために設け
られているのは以上の記載から明らかである。
られているのは以上の記載から明らかである。
本発明は特定の実施例を参照して説明したが、
本発明から離れることなくその他の実施例にも適
用できる。
本発明から離れることなくその他の実施例にも適
用できる。
第１図は本発明の装置の一部破断した斜視図、
第２図は第１図の２−２線により指示された部分
を示す部分的な平面図、第３図は本装置の中央か
ら２つのスコツプ部材の方へ拡大寸法で示す図、
第４図は本装置の中央から架台の端の方へ外方に
拡大寸法で示す図である。 １０……タンク、１１……区画壁、１２……架
台、１４……上方へ延びる壁、１９……入口管、
２０……開口、２１……半径方向へ延びる仕切り
部材、２２……水平方向へ延びる付加的な仕切
り、２４……粒子状フイルタ材料、２５……浄水
受け空間、２６……タンクの底、３０……汚泥受
け空間、３１……汚泥出口排出手段、３２……浄
水排出手段、３３……浄水貯蔵空間、３８……凝
集室、３９……垂直方向に延びている開口仕切
り、５９……モータ、６１……入口排出管、６２
……うず巻き汚泥収集スコツプ、８５……半径方
向へ延びる入口分配管、８７……フード、９３…
…半径方向へ延びる吸入分岐管。
第２図は第１図の２−２線により指示された部分
を示す部分的な平面図、第３図は本装置の中央か
ら２つのスコツプ部材の方へ拡大寸法で示す図、
第４図は本装置の中央から架台の端の方へ外方に
拡大寸法で示す図である。 １０……タンク、１１……区画壁、１２……架
台、１４……上方へ延びる壁、１９……入口管、
２０……開口、２１……半径方向へ延びる仕切り
部材、２２……水平方向へ延びる付加的な仕切
り、２４……粒子状フイルタ材料、２５……浄水
受け空間、２６……タンクの底、３０……汚泥受
け空間、３１……汚泥出口排出手段、３２……浄
水排出手段、３３……浄水貯蔵空間、３８……凝
集室、３９……垂直方向に延びている開口仕切
り、５９……モータ、６１……入口排出管、６２
……うず巻き汚泥収集スコツプ、８５……半径方
向へ延びる入口分配管、８７……フード、９３…
…半径方向へ延びる吸入分岐管。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 円形タンクに水を入れ、この円形タンクがそ
の下側面のほぼ全体に広がつているフイルタ室を
もち、これによりフイルタを通る水の流れが円形
タンクの水内に均一な下方流れを形成するように
し、 浄化されるべき付加的な水を凝集材料と混合
し、 タンク内で水に浸る分配かつ開口端の凝集室を
設け、その凝集室がそれに導入される水の量に対
応する寸法であるようにして凝集作用の大部分が
凝集室内で行なわれるようにし、 水がフイルタを通過するのと同じ速度で前記分
配凝集室へ水を凝集剤と一緒に導入するとともに
前記分配凝集室をタンク内で円形に動かし、 所定の速度で水内で溶解空気を排出し、これに
よりフイルタを通過する水に因る下方流れの速度
より大きい流速で前記開口端凝集室の近傍の水内
でフロツクを上昇させる均一な上方流れを形成
し、こうして水内の大部分の粒子がフロツクとと
もに上方へ運ばれ、残りの粒子はフイルタにより
拘束され、フイルタから排出される水が浄化され
るようにしたことを特徴とする、浮遊粒子をもつ
水を浄化する方法。 ２ 円形タンクに水を入れ、この円形タンクがそ
の下側面のほぼ全体に広がつているフイルタ室を
もち、これによりフイルタを通る水の流れが円形
タンクの水内に均一な下方流れを形成するように
し、 浄化されるべき付加的な水を凝集材料と混合
し、 タンク内で水に浸る分配かつ開口端の凝集室を
設け、その凝集室がそれに導入される水の量に対
応する寸法であるようにして凝集作用の大部分が
凝集室内で行なわれるようにし、 水がフイルタを通過するのと同じ速度で前記分
配凝集室へ水を凝集剤と一緒に導入するとともに
前記分配凝集室をタンク内で円形に動かし、 前記フイルタ室の部分と圧力ポンプと排出ポン
プとの上方に広がる逆流洗浄フードを設け、 フイルタの上方で前記凝集室の前方にフードを
動かし、 圧力ポンプを用いてフイルタ室を前記フードの
下方の領域で逆流洗浄し、 前記排出ポンプを用いて前記フードの下方から
フロツク含有水を排出しかつこのフロツク含有水
を前記凝集室へ排出し、 前記開口端凝集室の下側部分にある排出手段に
より水源内で溶解空気を与え、 水に溶解している空気を所定の速度で排出し、
これにより前記開口端凝集室の近傍の水内に、フ
イルタを通過する水に因る下方流れの速度より大
きい流速でフロツクを上方へ動かす均一な上方流
れを形成し、こうして水内の大部分の粒子がフロ
ツクとともに上方へ運ばれ残りの粒子がフイルタ
により拘束され、フイルタからの排出水が浄化さ
れるようにしたことを特徴とする、浮遊粒子を有
する水を浄化する方法。 ３ 上方へ向けられている外側壁とほぼ平担な底
とをもつ円筒状タンクを含む不浄水浄化装置が、 タンクの中央部を垂直方向へ延びる入口管、 タンクの中央部で前記入口管の周りに位置し上
方向きの外側壁をもつている円筒状の区画室、 前記タンク壁の上側部分と前記区画室の壁の上
側部分との間に支持されている架台、 この架台によつて支持され前記タンクの垂直軸
線の周りにおいて前記架台を円形運動させる手
段、および前記入口管に連通して入口の水を前記
タンクに排出する流体分配器とうず巻きスコツプ
の汚泥収集器とを支持し前記架台上に設けられて
いる手段を備えているものにおいて、 前記架台に具備されている閉じられている前端
と開いている後端と閉じられている底とを有する
凝集室を画定する手段、 凝集室の閉じられている端の前方に位置する前
記流体分配器、 前記入口管の周りの前記区画室内で汚泥貯蔵空
間を画定し前記スコツプによつて収集される汚泥
を受ける上向きの円形壁、 前記汚泥貯蔵空間用の汚泥排出手段、 汚泥貯蔵空間の外方に位置する浄水貯蔵空間を
区画室の壁とともに画定する前記上向きの円形
壁、 浄水貯蔵空間の浄水排出手段、 前記タンクのほぼ上方で円筒状区画室の外方に
広がつているフイルタ手段、 水平方向に位置する複数の区分に前記フイルタ
手段を半径方向に分割する手段、 頂部のフイルタ受け空間を画定する前記水平方
向に位置する複数の区分を横切つて延びる水平方
向フイルタ仕切り壁、 下部に位置する浄水受け空間を画定する前記水
平方向フイルタ仕切り壁、 浄水受け空間から浄水貯蔵空間へ至る浄水入口
手段、 架台によりその前端に具備され前記フイルタ区
分の少なくとも１つに対してあり残りの前記フイ
ルタ区分が水を浄水貯蔵空間へろ過している間に
作動可能であるフイルタ逆流洗浄手段、 架台により凝集室の下側後端で凝集室の床の上
方で具備されかつ水の中のフロツクと係合する気
泡作用を与えかつ前記気泡作用の近傍の前記タン
ク内で水とフロツクとのほぼ上向きの流れを生成
する水溶解空気の噴出手段、 前記タンクの下側部分からの浄水の外部への流
れを許容しこれにより気泡とこの気泡が溶解して
いる水とにより生成される上方への流れの速度よ
り小さい速度で水およびフロツクの下方への流れ
を前記タンクに形成し水内の大部分のフロツクを
浮上させて前記うず巻きスコツプにより除去し残
りのフロツクを前記フイルタ手段に析出して前記
逆流洗浄手段の作用によりほぼ除去する前記フイ
ルタ手段を備えていることを特徴とする、不浄水
浄化装置。 ４ 再循環スコツプが、うず巻き汚泥スコツプと
凝集室との間に位置し、浮上している汚泥を前記
タンクの水の表面から収集して収集汚泥を凝集室
に排出するようになつていることを特徴とする、
特許請求の範囲第３項記載の装置。 ５ 前記流体分配器が、前記凝集室へ下方へ延び
ている前記入口に連通して前記架台によつて具備
されて半径方向へ延びるトラフと、このトラフか
ら水を下方へ分配するために前記トラフの底を横
切つて延びているスロツトを画定する手段とを含
むことを特徴とする、特許請求の範囲第３項記載
の装置。 ６ 前記流体分配器が半径方向へ延びているトラ
フを含み、このトラフが前記架台により具備され
前記入口へ連通し、かつ下方へ前記凝集室へ延
び、スロツトを画定する手段がトラフから水を下
方へ分配するために前記トラフの底を横切つて延
び、前記凝集室が、前記スロツトから離れて前記
凝集室を横切つて垂直方向へ延びる穴あき板を含
み、前記穴あき板が前記トラフの前記スロツトか
ら前記タンクの水を通つて前記凝集室へ出る水を
均等に分配し、前記凝集室が垂直方向に波形状で
垂直方向へ延びている複数のそらせ部材を含み前
記そらせ部材の間で水の流れをかきまぜることを
特徴とする、特許請求の範囲第３項記載の装置。 ７ 前記逆流洗浄手段が、前記凝集室の前端の下
方および前方に位置する前記架台により具備され
ているフード、前記架台によつて具備され前記浄
水貯蔵室から前記フイルタ手段を経て逆流洗浄の
ために水を運び前記水およびフロツクが前記フー
ドの下に集まる圧力ポンプおよび配管、前記架台
により具備され前記フードの下方に収集される前
記水およびフロツクを排出するよう接続されそれ
ら水およびフロツクを前記流体分配手段へ運ぶ排
出ポンプおよび配管を備え、この排出ポンプは圧
力ポンプによりフイルタ手段を通される水の量よ
り多量の水を前記フードの下から除去しこれによ
り付加的な水をフードの縁の周りから取り出して
前記フイルタ手段の前記逆流洗浄による前記フー
ドの外方への水の汚染を回避することを特徴とす
る特許請求の範囲第３項記載の装置。 ８ 前記フイルタ材料が粒子形態であることを特
徴とする、特許請求の範囲第３項記載の装置。 ９ 前記空気噴出手段が、空気を空気−水混合タ
ンクへ送るようになつている空気圧縮機、前記タ
ンクから前記空気−水混合タンクへ水を送るよう
になつている水ポンプ、および前記空気−水タン
ク用に設けられ前記凝集室の開口端に前記凝集室
の底より上方に位置する半径方向向きの穴あき分
配管を含み溶解空気を有する水を分配して前記水
内で気泡作用を生成しかつ水の上向き流れを生成
し前記空気−水タンクの出口管を備えていること
を特徴とする、特許請求の範囲第３項記載の装
置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/302,566 US4377485A (en) | 1981-09-15 | 1981-09-15 | Apparatus and method for clarification of water using combined flotation and filtration processes |
| US302566 | 1989-01-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5845785A JPS5845785A (ja) | 1983-03-17 |
| JPH0148075B2 true JPH0148075B2 (ja) | 1989-10-17 |
Family
ID=23168300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57149371A Granted JPS5845785A (ja) | 1981-09-15 | 1982-08-30 | 浮選とろ過とにより水を浄化する方法および装置 |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4377485A (ja) |
| JP (1) | JPS5845785A (ja) |
| AR (1) | AR227484A1 (ja) |
| AU (1) | AU553891B2 (ja) |
| BR (1) | BR8205385A (ja) |
| CA (1) | CA1171562A (ja) |
| CH (1) | CH659240A5 (ja) |
| DE (1) | DE3231844A1 (ja) |
| ES (1) | ES8403840A1 (ja) |
| FI (1) | FI74696C (ja) |
| FR (1) | FR2512802B1 (ja) |
| GB (1) | GB2105601B (ja) |
| IN (1) | IN158976B (ja) |
| IT (1) | IT1152507B (ja) |
| MX (1) | MX156978A (ja) |
| SE (1) | SE453590B (ja) |
| TR (1) | TR21907A (ja) |
| ZA (1) | ZA825390B (ja) |
Families Citing this family (63)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3138676A1 (de) * | 1981-09-29 | 1983-04-14 | Passavant-Werke AG & Co KG, 6209 Aarbergen | Filtereinrichtung mit einer einrichtung zum rueckspuelen des filterbettes |
| JPS60112279A (ja) * | 1983-11-18 | 1985-06-18 | 松下電工株式会社 | ヒ−タ |
| JPS60149094U (ja) * | 1984-03-14 | 1985-10-03 | 株式会社村田製作所 | 発熱体装置 |
| US4673494A (en) * | 1984-06-27 | 1987-06-16 | Lenox Institute For Research, Inc. | Water treatment apparatus |
| US4626345A (en) * | 1984-09-04 | 1986-12-02 | Lenox Institute For Research, Inc. | Apparatus for clarification of water |
| US4793934A (en) * | 1987-04-22 | 1988-12-27 | Signal Environmental Systems, Inc. | Method for enhancing the separation capacity of a multi-bed filtration system |
| US4923600A (en) * | 1987-08-28 | 1990-05-08 | Lenox Institute For Research, Inc. | Water clarification system adapted for removing particulate matter of greater than a predetermined size |
| ATE125731T1 (de) * | 1988-02-11 | 1995-08-15 | Euratom | Verfahren zur modifizierung eines molekularsiebes. |
| JPH059109Y2 (ja) * | 1988-06-30 | 1993-03-05 | ||
| US5268099A (en) * | 1988-09-07 | 1993-12-07 | Lenox Institute Of Water Technology, Inc. | Lamellar clarifier with rectilinear tank |
| US5320750A (en) * | 1988-09-07 | 1994-06-14 | Milos Krofta | Water clarifier with first filtrate isolation, improved backwashing and improved bubble generation |
| US4931175A (en) * | 1988-09-07 | 1990-06-05 | Lenox Institute For Research, Inc. | Water clarifying apparatus |
| US5188729A (en) * | 1988-09-07 | 1993-02-23 | Lenox Institute For Research, Inc. | Sludge collection apparatus for a water clarifier |
| US5296149A (en) * | 1988-09-07 | 1994-03-22 | Milos Krofta | Lamellar apparatus and method for clarifying water |
| US5306422A (en) * | 1988-09-07 | 1994-04-26 | Lenox Institute Of Water Technology, Inc. | Compact clarifier system for municipal waste water treatment |
| DE4022587A1 (de) * | 1989-08-14 | 1991-04-25 | Zapf Werner Kg | Mehrere abscheideabteilungen aufweisender leichtfluessigkeitsabscheider |
| JPH0388294A (ja) * | 1989-08-18 | 1991-04-12 | Tsuaitowan Fuaaren Koniejishuien Jiouyuen | 強誘電体セラミック発熱素子 |
| DE4007893A1 (de) * | 1990-01-06 | 1991-07-11 | Brieden Filtration Gmbh Und Co | Vorrichtung zur klaerung von prozesswasser, insbesondere von kuehlwasser mit hilfe eines siebes |
| US5069783A (en) * | 1990-05-16 | 1991-12-03 | Int'l Environmental Systems, Inc. | Liquid treatment apparatus |
| US5256299A (en) * | 1990-07-02 | 1993-10-26 | International Environmental Systems, Inc., Usa | Method and apparatus for liquid treatment |
| US5049320A (en) * | 1990-07-03 | 1991-09-17 | International Environmental Systems, Inc. | Gas dissolving system and method |
| US5240600A (en) * | 1990-07-03 | 1993-08-31 | International Environmental Systems, Inc., Usa | Water and wastewater treatment system |
| US5190659A (en) * | 1990-07-06 | 1993-03-02 | International Environmental Systems Inc. | Contamination removal system employing filtration and plural ultraviolet and chemical treatment steps and treatment mode controller |
| US5236595A (en) * | 1990-07-06 | 1993-08-17 | International Environmental Systems, Inc., Usa | Method and apparatus for filtration with plural ultraviolet treatment stages |
| US5084165A (en) * | 1990-07-06 | 1992-01-28 | Int'l Environmental Systems, Inc. | Water treatment apparatus |
| US5068031A (en) * | 1990-07-06 | 1991-11-26 | Int'l Environmental Systems, Inc. | Sludge treatment apparatus |
| US5064531A (en) * | 1990-07-26 | 1991-11-12 | Int'l Environmental Systems, Inc. | Water filtration apparatus |
| DE4101332A1 (de) * | 1991-01-18 | 1992-07-23 | Ibo W Grimmel Abwassertechnik | Vorrichtung zum reinigen von abwasser |
| CN1040070C (zh) * | 1991-05-29 | 1998-10-07 | 美商国际环境系统公司 | 气体溶解和释放液体处理系统 |
| DE4128665C1 (ja) * | 1991-08-29 | 1993-03-04 | K-Pack Systems International, Neede, Nl | |
| US5242585A (en) * | 1991-09-04 | 1993-09-07 | Lenox Institute For Research, Inc. | Apparatus and method for deinking waste paper pulp |
| US5401405A (en) * | 1993-05-24 | 1995-03-28 | Davis Water & Waste Industries, Inc. | Combined air/water backwash in a travelling bridge filter |
| US5415771A (en) * | 1993-06-29 | 1995-05-16 | The Lenox Institute Of Water Technology, Inc. | High capacity single tank water clarification system |
| FI97128C (fi) * | 1993-12-20 | 1996-10-25 | Oiva Suutarinen | Vedenpuhdistuslaitos |
| IT1269815B (it) * | 1994-05-20 | 1997-04-15 | Fabio Perletti | Apparato per la chiarificazione spinta di liquidi con particelle solide in sospensione |
| DE4427432A1 (de) * | 1994-08-03 | 1996-02-08 | Hubert Wilz | Verfahren und Anordnung zum kontinuierlichen Entfernen von abfilterbaren Stoffen aus einer Flüssigkeit |
| US5516434A (en) * | 1995-05-26 | 1996-05-14 | Unicel, Inc. | Single cell gas flotation separator with filter media |
| US5591347A (en) * | 1995-05-26 | 1997-01-07 | Unicel, Inc. | Single cell gas flotation separator with filter media |
| US5656173A (en) * | 1996-03-05 | 1997-08-12 | National Tank Company | Method of removing dispersed oil from an oil in water emulsion employing aerated solutions within a coalescing media |
| US6174434B1 (en) | 1996-04-26 | 2001-01-16 | The Lenox Institute Of Water Technology, Inc. | Three zone dissolved air floatation clarifier with fixed lamellae and improved paddle-and-ramp sludge removal system |
| US5846413A (en) * | 1996-04-26 | 1998-12-08 | Lenox Institute Of Water Technology, Inc. | Three zone dissolved air flotation clarifier with improved efficiency |
| DE19627161B4 (de) * | 1996-07-05 | 2006-02-02 | Dieter Frankenberger | Verfahren zum Abräumen von Schwimmstoffen und Räumvorrichtung |
| US6171488B1 (en) * | 1997-07-15 | 2001-01-09 | Zpm, Inc. | Fluid conditioning system |
| AT407633B (de) * | 1998-11-03 | 2001-05-25 | Lutz Willibald | Verfahren zum reinigen von strassentank- und strassensilofahrzeugen, eisenbahnkesselwaggons und tankschiffen |
| FR2796306B1 (fr) * | 1999-07-13 | 2002-07-26 | Roumen Kaltchev | Clarificateur a air dissous avec filtre incorpore |
| GB2392152B (en) * | 1999-08-16 | 2004-09-29 | Peter Ignatius Swan | Flotation filtration |
| US6964740B2 (en) * | 2002-06-25 | 2005-11-15 | Dwain E. Morse | System and method of gas energy management for particle flotation and separation |
| US6998046B2 (en) * | 2002-08-09 | 2006-02-14 | Rg Delaware, Inc. | Filter system and methods of operating the same |
| US7347939B2 (en) * | 2002-10-14 | 2008-03-25 | Clean Water Technology, Inc. | Adjustable contaminated liquid mixing apparatus |
| US7157007B2 (en) * | 2003-06-20 | 2007-01-02 | National Tank Company | Vertical gas induced flotation cell |
| GB0525878D0 (en) * | 2005-12-21 | 2006-02-01 | Rwe Nukem Ltd | Sludge removal |
| JP2010518315A (ja) * | 2007-02-13 | 2010-05-27 | ハネウェル・インターナショナル・インコーポレーテッド | 添加剤分散フィルター装置および方法 |
| US9539531B2 (en) | 2007-02-13 | 2017-01-10 | Fram Group IP, LLC | Additive dispersing filter and method |
| ES2356953B1 (es) * | 2007-06-22 | 2012-01-25 | Acciona Agua, S.A.U. | Sistema de flotación de partículas, flóculos y fangos aplicado al pretratamiento de aguas para procesos por osmosis inversa. |
| US8518266B2 (en) * | 2009-11-16 | 2013-08-27 | Rg Delaware, Inc. | Dissolved air flotation clarifier |
| WO2011082215A2 (en) * | 2009-12-30 | 2011-07-07 | Honeywell International, Inc | Additive dispersing filter and method |
| US10005014B2 (en) | 2012-01-30 | 2018-06-26 | Fram Group Ip Llc | Additive carrier for spin on filters |
| US9623350B2 (en) | 2013-03-01 | 2017-04-18 | Fram Group Ip Llc | Extended-life oil management system and method of using same |
| CN104341065A (zh) * | 2013-08-02 | 2015-02-11 | 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所 | 一种电凝聚气浮法净化养鱼污水的工艺 |
| CN104986767B (zh) * | 2015-06-03 | 2017-04-12 | 河南易成新能源股份有限公司 | 碳化硅微粉除碳装置及方法 |
| CN105600787B (zh) * | 2016-03-21 | 2017-09-01 | 平顶山市国邦新材料有限公司 | 一种碳化硅除杂系统 |
| CN108654151A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-10-16 | 北京中地加荷环境工程有限公司 | 节电节水无机械搅拌增量提质微涡混凝沉淀澄清池 |
| CN114593619A (zh) * | 2022-03-22 | 2022-06-07 | 重庆西南赛唯换热设备有限公司 | 一种钎焊板式换热器 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3307701A (en) * | 1963-09-05 | 1967-03-07 | Krofta Milos | Apparatus for purification of unclarified waste water |
| DE2044319A1 (en) * | 1970-09-08 | 1972-06-22 | Krofta M | Effluent treatment - by combined flotation/sedimentation and filtration |
| CA974335A (en) * | 1973-02-19 | 1975-09-09 | Joseph N. Parlette | Integral two stage clarifier |
| GB1440324A (en) * | 1973-09-14 | 1976-06-23 | Hartley Simon Ltd | Flotation appataus |
| US4022696A (en) * | 1976-03-24 | 1977-05-10 | Milos Krofta | Apparatus for clarification of waste water operating on dissolved air flotation process |
| US4303517A (en) * | 1979-01-15 | 1981-12-01 | Sydlo Inc. | Liquid treatment apparatus |
-
1981
- 1981-09-15 US US06/302,566 patent/US4377485A/en not_active Expired - Fee Related
-
1982
- 1982-07-21 GB GB08221065A patent/GB2105601B/en not_active Expired
- 1982-07-26 IN IN568/DEL/82A patent/IN158976B/en unknown
- 1982-07-27 ZA ZA825390A patent/ZA825390B/xx unknown
- 1982-08-06 AU AU86954/82A patent/AU553891B2/en not_active Ceased
- 1982-08-09 CA CA000409006A patent/CA1171562A/en not_active Expired
- 1982-08-19 AR AR290352A patent/AR227484A1/es active
- 1982-08-24 IT IT22949/82A patent/IT1152507B/it active
- 1982-08-26 DE DE19823231844 patent/DE3231844A1/de active Granted
- 1982-08-30 JP JP57149371A patent/JPS5845785A/ja active Granted
- 1982-09-10 TR TR21907A patent/TR21907A/xx unknown
- 1982-09-10 ES ES515656A patent/ES8403840A1/es not_active Expired
- 1982-09-13 FI FI823155A patent/FI74696C/fi not_active IP Right Cessation
- 1982-09-13 SE SE8205214A patent/SE453590B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-09-13 FR FR8215413A patent/FR2512802B1/fr not_active Expired
- 1982-09-14 BR BR8205385A patent/BR8205385A/pt not_active IP Right Cessation
- 1982-09-14 CH CH5433/82A patent/CH659240A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-09-14 MX MX194418A patent/MX156978A/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IN158976B (ja) | 1987-02-28 |
| FI823155A0 (fi) | 1982-09-13 |
| ES515656A0 (es) | 1984-04-01 |
| BR8205385A (pt) | 1983-08-23 |
| IT8222949A0 (it) | 1982-08-24 |
| AU8695482A (en) | 1983-03-24 |
| TR21907A (tr) | 1985-10-31 |
| JPS5845785A (ja) | 1983-03-17 |
| US4377485A (en) | 1983-03-22 |
| IT1152507B (it) | 1987-01-07 |
| FI74696B (fi) | 1987-11-30 |
| CH659240A5 (de) | 1987-01-15 |
| GB2105601B (en) | 1985-04-11 |
| ZA825390B (en) | 1983-06-29 |
| FI74696C (fi) | 1988-03-10 |
| AU553891B2 (en) | 1986-07-31 |
| AR227484A1 (es) | 1982-10-29 |
| SE453590B (sv) | 1988-02-15 |
| ES8403840A1 (es) | 1984-04-01 |
| FR2512802B1 (fr) | 1986-04-25 |
| MX156978A (es) | 1988-10-18 |
| CA1171562A (en) | 1984-07-24 |
| DE3231844A1 (de) | 1983-03-31 |
| SE8205214D0 (sv) | 1982-09-13 |
| FR2512802A1 (fr) | 1983-03-18 |
| SE8205214L (sv) | 1983-03-16 |
| GB2105601A (en) | 1983-03-30 |
| DE3231844C2 (ja) | 1989-08-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0148075B2 (ja) | ||
| US4022696A (en) | Apparatus for clarification of waste water operating on dissolved air flotation process | |
| US4146471A (en) | Liquid clarification apparatus and method | |
| CA1257413A (en) | Apparatus for clarification of water | |
| US3929640A (en) | Water treating apparatus | |
| KR100988474B1 (ko) | 상수 및 하폐수 처리용 플록형성지 | |
| US3473665A (en) | Flow control means for water treating apparatus | |
| US2506927A (en) | Clarification | |
| US4082671A (en) | Sludge thickening apparatus | |
| KR101278958B1 (ko) | 폐수처리시스템 | |
| RU2431610C2 (ru) | Комплексный способ безреагентной очистки сточных вод и брикетирования ила | |
| US2348124A (en) | Liquid treatment | |
| JP4099456B2 (ja) | 廃液処理システム | |
| US6719911B2 (en) | Apparatus and method for the treatment of a contaminated fluid | |
| CN207031112U (zh) | 一种连续式一体化污水处理装置 | |
| JPH04166280A (ja) | 浮上分離サイクロン装置 | |
| US4173534A (en) | Sludge thickening apparatus and process | |
| US4271027A (en) | Sewage treatment system and process | |
| KR102002750B1 (ko) | 종합 수처리 시스템 | |
| KR102102920B1 (ko) | 미세 버블을 이용한 일체형 정수 장치 및 방법 | |
| US3881700A (en) | Water treatment plant | |
| JP3506724B2 (ja) | 濾過機内蔵型シックナ | |
| KR102278779B1 (ko) | 반파이프형 스키머 및 이를 포함하는 수처리 장치 | |
| CN219636978U (zh) | 一种新型水处理脉冲电磁泥水分离装置 | |
| CN210885464U (zh) | 叶轮驱动的污泥循环澄清池 |