JPH0145397B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0145397B2 JPH0145397B2 JP22720784A JP22720784A JPH0145397B2 JP H0145397 B2 JPH0145397 B2 JP H0145397B2 JP 22720784 A JP22720784 A JP 22720784A JP 22720784 A JP22720784 A JP 22720784A JP H0145397 B2 JPH0145397 B2 JP H0145397B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sewing
- cassette
- cassettes
- sewn
- pattern data
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は予じめ記憶されている縫製パターンを
選択し、該縫製パターンに基づき縫製を実行する
ようにした縫製装置に係り、特に、上記縫製パタ
ーンの選択を自動的に行なうようにした縫製装置
に関するものである。
選択し、該縫製パターンに基づき縫製を実行する
ようにした縫製装置に係り、特に、上記縫製パタ
ーンの選択を自動的に行なうようにした縫製装置
に関するものである。
従来、種々の縫製パターンデータを記憶し、被
縫製物に所望の縫製パターンを施すことができる
ようにした電子ミシンが提案されている。
縫製物に所望の縫製パターンを施すことができる
ようにした電子ミシンが提案されている。
この電子ミシンは、被縫製物をＸ，Ｙ方向に移
動するテーブルを備え、このテーブルを上記縫製
パターンに従つて自動的に動かしながら縫製を行
なうものである。
動するテーブルを備え、このテーブルを上記縫製
パターンに従つて自動的に動かしながら縫製を行
なうものである。
しかしながら、この装置によれば作業者が被縫
製物毎に、縫製パターンを選択切換え操作しなけ
ればならず、作業が繁雑となり、しかも単に被縫
製物を電子ミシンに装着したのでは位置ずれを生
じ易く、正確に縫製できないという欠点を有して
いる。
製物毎に、縫製パターンを選択切換え操作しなけ
ればならず、作業が繁雑となり、しかも単に被縫
製物を電子ミシンに装着したのでは位置ずれを生
じ易く、正確に縫製できないという欠点を有して
いる。
従つて、本発明の目的は、被縫製物の種類に応
じて縫製パターンが自動的に選択できるように
し、もつて、縫製パターン切換えの煩雑さ並びに
その誤操作を無くした縫製装置を提供するにあ
る。
じて縫製パターンが自動的に選択できるように
し、もつて、縫製パターン切換えの煩雑さ並びに
その誤操作を無くした縫製装置を提供するにあ
る。
縫製処理内容の異なつた複数種の被縫製物を一
ずつ保持するカセツトと、カセツトを識別して各
カセツトに対応した識別信号を出力する判別手段
と、上記識別信号に対応した縫製パターンデータ
を上記メモリから読出し、上記縫製処理部に入力
する制御手段とから構成したものである。
ずつ保持するカセツトと、カセツトを識別して各
カセツトに対応した識別信号を出力する判別手段
と、上記識別信号に対応した縫製パターンデータ
を上記メモリから読出し、上記縫製処理部に入力
する制御手段とから構成したものである。
判別手段が区別手段を介してカセツトを識別
し、該カセツトに対応した縫製パターンを自動的
に選択することにより被縫製物が縫製される。
し、該カセツトに対応した縫製パターンを自動的
に選択することにより被縫製物が縫製される。
以下に、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。
る。
図中、１は被縫製物としての生地で、該生地１
には例えば第２図に示す如き各種形状の被縫製片
２，３，４、が以下に説明するよう縫製される。
には例えば第２図に示す如き各種形状の被縫製片
２，３，４、が以下に説明するよう縫製される。
又、５，６，７は、上記生地１と各種縫製片
２，３，４を保持する複数種のカセツトで、該カ
セツト５，６，７は２枚の板体５Ａ，５Ｂ，６
Ａ，６Ｂ，７Ａ，７Ｂから構成され、これら板体
５Ａ，５Ｂ，６Ａ，６Ｂ，７Ａ，７Ｂは蝶番８，
９により開閉自在に連結され、被縫製物としての
生地１を挾持するようになつている。ここで、上
記カセツト５，６，７に挾持すべき各種縫製片
２，３，４の形状に対応して各種類のカセツト
５，６，７毎に異なつた形状の縫製用孔１０，１
１，１２が形成され、又、各カセツト５，６，７
の一側部には各種類のカセツト５，６，７を区別
する区別手段１３が設けられている。ここで、該
区別手段１３として、第３図に示すようにカセツ
ト５には貫通孔１４，１５，１６，１７が形成さ
れ、又、カセツト６には貫通孔１４，１５，１７
が形成され、更にカセツト７には貫通孔１４，１
６，１７が形成されている。又、１８，１９は上
記各カセツト５，６，７の両側部に設けられた係
合突部を示す。
２，３，４を保持する複数種のカセツトで、該カ
セツト５，６，７は２枚の板体５Ａ，５Ｂ，６
Ａ，６Ｂ，７Ａ，７Ｂから構成され、これら板体
５Ａ，５Ｂ，６Ａ，６Ｂ，７Ａ，７Ｂは蝶番８，
９により開閉自在に連結され、被縫製物としての
生地１を挾持するようになつている。ここで、上
記カセツト５，６，７に挾持すべき各種縫製片
２，３，４の形状に対応して各種類のカセツト
５，６，７毎に異なつた形状の縫製用孔１０，１
１，１２が形成され、又、各カセツト５，６，７
の一側部には各種類のカセツト５，６，７を区別
する区別手段１３が設けられている。ここで、該
区別手段１３として、第３図に示すようにカセツ
ト５には貫通孔１４，１５，１６，１７が形成さ
れ、又、カセツト６には貫通孔１４，１５，１７
が形成され、更にカセツト７には貫通孔１４，１
６，１７が形成されている。又、１８，１９は上
記各カセツト５，６，７の両側部に設けられた係
合突部を示す。
又、第４図中、２０は電子ミシン２１に設けら
れたテーブルで、該テーブル２０は水平面内Ｘ，
Ｙ軸方向へ駆動部２２により移動可能となつてい
る。２３は上記テーブル２０に設けられたカセツ
ト挾持部で、該カセツト挾持部２３は固定爪部２
４と、可動爪部２５とから構成されている。ここ
で、上記固定爪部２４は、先端部内側に係合凹部
２４Ａが形成され、又、基端側は上記テーブル２
０に固定されている。又、上記可動爪部２５は、
先端部内側に係合凹部２６Ａが形成され、且つ中
央部において上記テーブル２０に回転自在に支持
された可動爪片２６と、上記テーブル２０に取付
けられたエアシリンダ２７とから構成され、該エ
アシリンダ２７のロツド２７Ａは上記可動爪片２
６基端側に取付けられている。従つて、上記ロツ
ド２７Ａが伸長すると上記可動爪片２６が矢視Ａ
方向へ回動し、その結果、該可動爪片２６と上記
固定爪部２４とで上記カセツト５，６，７を挾持
し、又、上記ロツド２７Ａが短縮すると上記可動
爪片２６が矢示Ｂ方向へ回動し、これにより、上
記カセツト５，６，７が解除される。上記エアシ
リンダ２７はフツトスイツチ（図示せず）等によ
り伸縮動する。なお、２８は上記カセツト５，
６，７の上方に位置する縫製針を示す。
れたテーブルで、該テーブル２０は水平面内Ｘ，
Ｙ軸方向へ駆動部２２により移動可能となつてい
る。２３は上記テーブル２０に設けられたカセツ
ト挾持部で、該カセツト挾持部２３は固定爪部２
４と、可動爪部２５とから構成されている。ここ
で、上記固定爪部２４は、先端部内側に係合凹部
２４Ａが形成され、又、基端側は上記テーブル２
０に固定されている。又、上記可動爪部２５は、
先端部内側に係合凹部２６Ａが形成され、且つ中
央部において上記テーブル２０に回転自在に支持
された可動爪片２６と、上記テーブル２０に取付
けられたエアシリンダ２７とから構成され、該エ
アシリンダ２７のロツド２７Ａは上記可動爪片２
６基端側に取付けられている。従つて、上記ロツ
ド２７Ａが伸長すると上記可動爪片２６が矢視Ａ
方向へ回動し、その結果、該可動爪片２６と上記
固定爪部２４とで上記カセツト５，６，７を挾持
し、又、上記ロツド２７Ａが短縮すると上記可動
爪片２６が矢示Ｂ方向へ回動し、これにより、上
記カセツト５，６，７が解除される。上記エアシ
リンダ２７はフツトスイツチ（図示せず）等によ
り伸縮動する。なお、２８は上記カセツト５，
６，７の上方に位置する縫製針を示す。
而して、上記テーブル２０が水平面内において
作動すると、上記カセツト５，６，７も一体的に
作動するもので、上記テーブル２０と、該テーブ
ル２０の駆動部２２と、縫製針２８とで縫製処理
部２９が構成される。又、３０はメモリで、該メ
モリ３０は複数の記憶領域３１，３２，３３，…
を有し、各記憶領域３１，３２，３３，…にはそ
れぞれ異なつた縫製パターンデータが記憶されて
いる。
作動すると、上記カセツト５，６，７も一体的に
作動するもので、上記テーブル２０と、該テーブ
ル２０の駆動部２２と、縫製針２８とで縫製処理
部２９が構成される。又、３０はメモリで、該メ
モリ３０は複数の記憶領域３１，３２，３３，…
を有し、各記憶領域３１，３２，３３，…にはそ
れぞれ異なつた縫製パターンデータが記憶されて
いる。
又、３４は上記テーブル２０に取付けられた判
別手段で、該判別手段３４は上述したカセツト５
の貫通孔１４，１５，１６，１７に対面するよう
設けられた４個のホトカプラ３５，３６，３７，
３８から構成されている。ここで、該ホトカプラ
３５，３６，３７，３８は上記各貫通孔１４，１
５，１６，１７を挾む位置で対面するよう設けら
れた発光ダイオード３９，４０，４１，４２とホ
トトランジスタ４３，４４，４５，４６とから構
成され、上記判別手段３４は上記発光ダイオード
３９，４０，４１，４２の発光を上記ホトトラン
ジスタ４３，４４，４５，４６が受光したときに
例えば判別信号１，１，１，１を出力し、又、上
記発光ダイオード３９，４０，４２の発光を上記
ホトトランジスタ４３，４４，４６が受光したと
きに判別信号１，１，０，１を出力するようにな
つている。従つて、上記カセツト５に対しては判
別信号１，１，１，１を出力し、又、カセツト６
に対しては判別信号１，１，０，１を出力するこ
とになり、このため、上記判別手段３４の出力に
よりカセツト５，６，７の種類が判別される。
別手段で、該判別手段３４は上述したカセツト５
の貫通孔１４，１５，１６，１７に対面するよう
設けられた４個のホトカプラ３５，３６，３７，
３８から構成されている。ここで、該ホトカプラ
３５，３６，３７，３８は上記各貫通孔１４，１
５，１６，１７を挾む位置で対面するよう設けら
れた発光ダイオード３９，４０，４１，４２とホ
トトランジスタ４３，４４，４５，４６とから構
成され、上記判別手段３４は上記発光ダイオード
３９，４０，４１，４２の発光を上記ホトトラン
ジスタ４３，４４，４５，４６が受光したときに
例えば判別信号１，１，１，１を出力し、又、上
記発光ダイオード３９，４０，４２の発光を上記
ホトトランジスタ４３，４４，４６が受光したと
きに判別信号１，１，０，１を出力するようにな
つている。従つて、上記カセツト５に対しては判
別信号１，１，１，１を出力し、又、カセツト６
に対しては判別信号１，１，０，１を出力するこ
とになり、このため、上記判別手段３４の出力に
よりカセツト５，６，７の種類が判別される。
又、４７は上記判別手段３４からの判別信号が
入力される制御手段で、該制御手段４７は上記判
別信号に対応した領域に記憶されている記憶内容
を上記メモリ３０から読出し、且つ当該記憶内容
を上記縫製処理部２９の駆動部２２に入力するよ
うになつている。従つて、上記制御手段４７は上
記カセツト５，６，７の種類に対応した縫製パタ
ーンデータを上記メモリ３０から読出して、上記
縫製処理部２９に入力し、これにより、上記各カ
セツト５，６，７に所定の縫製パターンデータに
基づいた縫製処理を実行することができる。
入力される制御手段で、該制御手段４７は上記判
別信号に対応した領域に記憶されている記憶内容
を上記メモリ３０から読出し、且つ当該記憶内容
を上記縫製処理部２９の駆動部２２に入力するよ
うになつている。従つて、上記制御手段４７は上
記カセツト５，６，７の種類に対応した縫製パタ
ーンデータを上記メモリ３０から読出して、上記
縫製処理部２９に入力し、これにより、上記各カ
セツト５，６，７に所定の縫製パターンデータに
基づいた縫製処理を実行することができる。
本発明に係る縫製装置はこのように構成される
が次にその作用について説明する。
が次にその作用について説明する。
先ず、カセツト５に生地１と被縫製片２をセツ
トする。その後、該カセツト５を第４図中矢視Ｃ
方向から電子ミシン２１のテーブル２０に接近さ
せる。次に、作業者がフツトスイツチを操作し、
エアシリンダ２７を駆動することにより、上記カ
セツト５，６，７をカセツト挾持部２３で挾持す
る。
トする。その後、該カセツト５を第４図中矢視Ｃ
方向から電子ミシン２１のテーブル２０に接近さ
せる。次に、作業者がフツトスイツチを操作し、
エアシリンダ２７を駆動することにより、上記カ
セツト５，６，７をカセツト挾持部２３で挾持す
る。
然るに、このとき、判別手段３４が上記カセツ
ト５，６，７の種類を判別するため、電子ミシン
２１の縫製処理部２９は当該カセツト５，６，７
に対応した所定の縫製パターンデータに基づき上
記生地１及び被縫製片２に縫製処理を実行する。
ト５，６，７の種類を判別するため、電子ミシン
２１の縫製処理部２９は当該カセツト５，６，７
に対応した所定の縫製パターンデータに基づき上
記生地１及び被縫製片２に縫製処理を実行する。
なお、生地１と他の被縫製片３，４、をセツト
した他のカセツト６，７については上記と同様で
あるので説明は省略する。尚、実施例では、各カ
セツト５，６，７に縫製用孔１０，１１，１２を
形成することにより、四角形、三角形、菱形の輪
郭を形成したが、四角形、三角形、菱形の形状に
打ち抜いても良い。
した他のカセツト６，７については上記と同様で
あるので説明は省略する。尚、実施例では、各カ
セツト５，６，７に縫製用孔１０，１１，１２を
形成することにより、四角形、三角形、菱形の輪
郭を形成したが、四角形、三角形、菱形の形状に
打ち抜いても良い。
以上説明したように本発明によれば、複数種の
被縫製物を保持するカセツトと、該カセツトを被
縫製物の種類毎に判別する判別手段を備え、該判
別手段の出力により縫製パターンを選択して縫製
するようにしたので、作業者のマニユアルによる
縫製パターンの切換えが不要となり、しかも、そ
の誤操作が防止され、また被縫製物の位置ずれを
カセツトで防止でき、正確な縫製が行なえるとい
う効果を奏する。
被縫製物を保持するカセツトと、該カセツトを被
縫製物の種類毎に判別する判別手段を備え、該判
別手段の出力により縫製パターンを選択して縫製
するようにしたので、作業者のマニユアルによる
縫製パターンの切換えが不要となり、しかも、そ
の誤操作が防止され、また被縫製物の位置ずれを
カセツトで防止でき、正確な縫製が行なえるとい
う効果を奏する。
第１図は生地の外観図、第２図は縫製片の外観
図、第３図イ，ロ，ハはカセツトの斜視図、第４
図はミシン近傍の構成図、第５図は判別手段の構
成図である。 １…生地、２，３，４…被縫製片、５，６，７
…カセツト、２９…縫製処理部、３０…メモリ、
４７…制御手段。
図、第３図イ，ロ，ハはカセツトの斜視図、第４
図はミシン近傍の構成図、第５図は判別手段の構
成図である。 １…生地、２，３，４…被縫製片、５，６，７
…カセツト、２９…縫製処理部、３０…メモリ、
４７…制御手段。
Claims (1)
- １ 縫製処理内容の異なつた複数種の被縫製物を
一つずつ保持するカセツトと、該各カセツト毎に
設けられ上記被縫製物の種類に応じて各カセツト
を区別する区別手段と、上記各被縫製物の種類に
対応した縫製パターンデータを記憶したメモリ及
び入力される各縫製パターンデータに応じて上記
被縫製物に縫製処理を施す縫製処理部とを有する
電子ミシンと、上記区別手段によりカセツトを識
別して各カセツトに対応した判別信号を出力する
判別手段と、上記判別信号に対応した縫製パター
ンデータを上記メモリから読出し上記縫製処理部
に入力する制御手段とから構成したことを特徴と
する縫製装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22720784A JPS61106193A (ja) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | 縫製装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22720784A JPS61106193A (ja) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | 縫製装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61106193A JPS61106193A (ja) | 1986-05-24 |
| JPH0145397B2 true JPH0145397B2 (ja) | 1989-10-03 |
Family
ID=16857167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22720784A Granted JPS61106193A (ja) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | 縫製装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61106193A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6338491A (ja) * | 1986-07-31 | 1988-02-19 | ジューキ株式会社 | ミシンの被縫物セツト装置 |
| JP6186854B2 (ja) * | 2013-04-30 | 2017-08-30 | ブラザー工業株式会社 | ミシンおよびミシンの制御方法 |
-
1984
- 1984-10-29 JP JP22720784A patent/JPS61106193A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61106193A (ja) | 1986-05-24 |
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