JPH0144359B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0144359B2 JPH0144359B2 JP56009436A JP943681A JPH0144359B2 JP H0144359 B2 JPH0144359 B2 JP H0144359B2 JP 56009436 A JP56009436 A JP 56009436A JP 943681 A JP943681 A JP 943681A JP H0144359 B2 JPH0144359 B2 JP H0144359B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drum
- laundry
- dryer
- approximately
- washing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 16
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 18
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000003292 diminished effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は洗濯機の上方に設置して洗濯機と組合
わせて使用されるドラム式乾燥機に関する。
わせて使用されるドラム式乾燥機に関する。
従来、この種のドラム式乾燥機にあつては、最
近の乾燥容量増大化の要請に対し、ドラムの径寸
法には余り変更を加えず、ドラムの奥行寸法を大
きくすることによつて対処するようにしていた。
このように奥行寸法の増大化によつてドラムの内
容積（乾燥容量）の増大化を図つたものでは、特
に大物例えばシーツ等を乾燥する場合、シーツが
丸まつて所謂団子状になる傾向が強くなり、バツ
フルの撹拌作用によりほぐし広げて熱風と良く接
触させるということが困難になつて乾燥効率が非
常に悪くなるという問題があつた。これを避ける
ためには、バツフルの高さを高くすることが考え
るられるが、このようにすると、ドラムの回転に
伴いバツフルによつて或る高さまで上げられたシ
ーツ等がそのバツフルから滑り落ちようとする際
これを他のバツフルによつて阻げられるようにな
り、上昇・落下の繰り返えしによる撹拌運動その
ものが減殺されてしまうという問題を生ずる。
近の乾燥容量増大化の要請に対し、ドラムの径寸
法には余り変更を加えず、ドラムの奥行寸法を大
きくすることによつて対処するようにしていた。
このように奥行寸法の増大化によつてドラムの内
容積（乾燥容量）の増大化を図つたものでは、特
に大物例えばシーツ等を乾燥する場合、シーツが
丸まつて所謂団子状になる傾向が強くなり、バツ
フルの撹拌作用によりほぐし広げて熱風と良く接
触させるということが困難になつて乾燥効率が非
常に悪くなるという問題があつた。これを避ける
ためには、バツフルの高さを高くすることが考え
るられるが、このようにすると、ドラムの回転に
伴いバツフルによつて或る高さまで上げられたシ
ーツ等がそのバツフルから滑り落ちようとする際
これを他のバツフルによつて阻げられるようにな
り、上昇・落下の繰り返えしによる撹拌運動その
ものが減殺されてしまうという問題を生ずる。
従つて本発明の目的は、シーツ等の大きな洗濯
物であつても、団子状に丸まつたりすることなく
効果的に撹拌し得て乾燥効率の向上を図ることが
でき、また乾燥容量に比して全体の奥行寸法を小
さくすることができ、しかもドラムの奥行の小寸
法化に伴いドラム径が増大する傾向にあつても、
被乾燥物の出入口を極力低くできて、洗濯機との
組合わせ使用の上でも好都合なドラム式乾燥機を
提供するにある。
物であつても、団子状に丸まつたりすることなく
効果的に撹拌し得て乾燥効率の向上を図ることが
でき、また乾燥容量に比して全体の奥行寸法を小
さくすることができ、しかもドラムの奥行の小寸
法化に伴いドラム径が増大する傾向にあつても、
被乾燥物の出入口を極力低くできて、洗濯機との
組合わせ使用の上でも好都合なドラム式乾燥機を
提供するにある。
以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
まず第１図において、１は例えば二槽式洗濯機
で、これは周知のように外箱２内に洗濯槽と脱水
受槽とを並設し、脱水受槽内の脱水篭に対する洗
濯物の出入口（いずれも図示せず）を回転式の蓋
３により開閉するようにしている。４はスタンド
であり、上記洗濯機１の上方に存するこのスタン
ド４の棚５上には、本発明に係るドラム式乾燥機
６を設置している。上記乾燥機６の奥行寸法Ａは
比較的小さく、洗濯機１をスタンド４に対し後方
に押し込んで設置したとき、乾燥機６の前面が洗
濯機１の蓋３のヒンジ部３ａと前後方向位置が略
一致するように設定してある。
で、これは周知のように外箱２内に洗濯槽と脱水
受槽とを並設し、脱水受槽内の脱水篭に対する洗
濯物の出入口（いずれも図示せず）を回転式の蓋
３により開閉するようにしている。４はスタンド
であり、上記洗濯機１の上方に存するこのスタン
ド４の棚５上には、本発明に係るドラム式乾燥機
６を設置している。上記乾燥機６の奥行寸法Ａは
比較的小さく、洗濯機１をスタンド４に対し後方
に押し込んで設置したとき、乾燥機６の前面が洗
濯機１の蓋３のヒンジ部３ａと前後方向位置が略
一致するように設定してある。
次に前記ドラム式乾燥機６の内部構造を示す第
２図において、７は外箱８内に回転可能に配設し
たドラムで、このドラム７は前面の開口部９周縁
を外箱８前面の出入口１０部分に軸受１１を介し
て支承し、また背面の軸１２を外箱８に固定した
支持板１３に軸受１４を介して支承している。１
５は支持板１３に固定した拡風ケースで、これは
ドラム７内にその背面の小孔１６群を介して連通
している。１７はヒータ１８を内設したダクト、
１９はこのダクト１７を通して拡風ケース１５内
に連通するフアンケーシングで、このフアンケー
シング１９内にはモータ２０に直結したフアン２
１を配置している。そして、フアンケーシング１
７をモータ２０と共に外箱８内にドラム７の上方
に位置して配設している。また、２２は前記モー
タ２０の回転をドラム７に伝達するベルト、２３
は前記外箱８の出入口１０の周りに形成した吸気
孔、２４は外箱８の出入口１０を開閉する扉であ
り、この扉２４にはフイルタ２５を装着した排気
口２６が形成されている。そして、ドラム７内に
洗濯物を収納してヒータ１８及びモータ２０に通
電すると、ドラム７及びフアン２１が回転し、フ
アン２１の回転により、外気が吸気孔２３から外
箱８内に吸引され、次いでヒータ１８により加熱
されて熱風化し、その熱風はダクト１７、拡風ケ
ース１５内及び小孔１６群を順に通つてドラム７
内に流入し、ここで洗濯物を乾燥させて最終的に
扉２４の排気口２６から機外に排出される。
２図において、７は外箱８内に回転可能に配設し
たドラムで、このドラム７は前面の開口部９周縁
を外箱８前面の出入口１０部分に軸受１１を介し
て支承し、また背面の軸１２を外箱８に固定した
支持板１３に軸受１４を介して支承している。１
５は支持板１３に固定した拡風ケースで、これは
ドラム７内にその背面の小孔１６群を介して連通
している。１７はヒータ１８を内設したダクト、
１９はこのダクト１７を通して拡風ケース１５内
に連通するフアンケーシングで、このフアンケー
シング１９内にはモータ２０に直結したフアン２
１を配置している。そして、フアンケーシング１
７をモータ２０と共に外箱８内にドラム７の上方
に位置して配設している。また、２２は前記モー
タ２０の回転をドラム７に伝達するベルト、２３
は前記外箱８の出入口１０の周りに形成した吸気
孔、２４は外箱８の出入口１０を開閉する扉であ
り、この扉２４にはフイルタ２５を装着した排気
口２６が形成されている。そして、ドラム７内に
洗濯物を収納してヒータ１８及びモータ２０に通
電すると、ドラム７及びフアン２１が回転し、フ
アン２１の回転により、外気が吸気孔２３から外
箱８内に吸引され、次いでヒータ１８により加熱
されて熱風化し、その熱風はダクト１７、拡風ケ
ース１５内及び小孔１６群を順に通つてドラム７
内に流入し、ここで洗濯物を乾燥させて最終的に
扉２４の排気口２６から機外に排出される。
而して、前記ドラム７は、短円筒状をなすドラ
ム本体２７の両端面に前面板２８及び背面板２９
を取着すると共に、ドラム本体２７の内周部に例
えば三個のバツフル３０を等間隔にねじ止め等に
より固着して成る。そして、第２図及び第３に示
すように、ドラム径をＤとしたとき、ドラム７の
奥行寸法Ｌをドラム径Ｄの略1/3以内に設定し、
バツフル３０の高さ寸法Ｈをドラム径Ｄの略1/10
以上に設定しており、具体的には、ドラム径Ｄを
約640mm、奥行寸法Ｌを約180mm、バツフル高さＨ
を約70mmに定めてある。尚、この具体的数値は乾
燥容量約2.2Kgのもので、乾燥容量を約2.5Kg程度
に増大させる場合にはドラム７の奥行寸法を210
〜220mm程度にしてドラム径（約640mm）の略1/3
に設定するものである。
ム本体２７の両端面に前面板２８及び背面板２９
を取着すると共に、ドラム本体２７の内周部に例
えば三個のバツフル３０を等間隔にねじ止め等に
より固着して成る。そして、第２図及び第３に示
すように、ドラム径をＤとしたとき、ドラム７の
奥行寸法Ｌをドラム径Ｄの略1/3以内に設定し、
バツフル３０の高さ寸法Ｈをドラム径Ｄの略1/10
以上に設定しており、具体的には、ドラム径Ｄを
約640mm、奥行寸法Ｌを約180mm、バツフル高さＨ
を約70mmに定めてある。尚、この具体的数値は乾
燥容量約2.2Kgのもので、乾燥容量を約2.5Kg程度
に増大させる場合にはドラム７の奥行寸法を210
〜220mm程度にしてドラム径（約640mm）の略1/3
に設定するものである。
而して上記構成のドラム７を用いて実験したと
ころ、従来の同程度の乾燥容量のものに比べて乾
燥効率が大きく向上した。これは以下述べる理由
に依るものと考えられる。即ち、上記構成のドラ
ム７によれば、従来のものに比べて、奥行寸法Ｌ
が比較小さくなるのに対し、ドラム径Ｄが比較大
きくなるので、ドラム７の回転に伴つて或る高さ
まで上昇し、そして落下するという円運動に似た
洗濯物の撹拌動作半径が大きくなり、且つ奥行寸
法Ｌが比較的小さいことにより、洗濯物が嵩高に
なつてドラム７の低方に集中することなく、割合
上の方にまで均等に分散するようになるため、丸
く団子状になりにくい。しかも前面板２８と背面
板２９との間隔が小さいため、これらと洗濯物と
の接触量が大きくなつて、そのときの摩擦による
洗濯物揚搬作用が向上し、且つバツフル３０の高
さが比較的高いため、バツフル３０自身の洗濯物
揚搬作用が格段に向上し、洗濯物をより高く持ち
上げて落下させることができる。この場合、バツ
フル３０の高さＨが高くとも、ドラム径Ｄもそれ
相応に大きいため、バツフル３０の内接円径ｄも
かなり大きく、或るバツフルに持ち上げられた洗
濯物の落下が他のバツフルにより阻げられるよう
なことはない。
ころ、従来の同程度の乾燥容量のものに比べて乾
燥効率が大きく向上した。これは以下述べる理由
に依るものと考えられる。即ち、上記構成のドラ
ム７によれば、従来のものに比べて、奥行寸法Ｌ
が比較小さくなるのに対し、ドラム径Ｄが比較大
きくなるので、ドラム７の回転に伴つて或る高さ
まで上昇し、そして落下するという円運動に似た
洗濯物の撹拌動作半径が大きくなり、且つ奥行寸
法Ｌが比較的小さいことにより、洗濯物が嵩高に
なつてドラム７の低方に集中することなく、割合
上の方にまで均等に分散するようになるため、丸
く団子状になりにくい。しかも前面板２８と背面
板２９との間隔が小さいため、これらと洗濯物と
の接触量が大きくなつて、そのときの摩擦による
洗濯物揚搬作用が向上し、且つバツフル３０の高
さが比較的高いため、バツフル３０自身の洗濯物
揚搬作用が格段に向上し、洗濯物をより高く持ち
上げて落下させることができる。この場合、バツ
フル３０の高さＨが高くとも、ドラム径Ｄもそれ
相応に大きいため、バツフル３０の内接円径ｄも
かなり大きく、或るバツフルに持ち上げられた洗
濯物の落下が他のバツフルにより阻げられるよう
なことはない。
以上のような作用により、通常の洗濯物は勿論
シーツ等の大物であつても団子状になることな
く、高く持ち上げられて落下するという撹拌動作
を何回も繰返えし、その撹拌動作によりほぐされ
且つ広げられて熱風と良く接触するようになり、
乾燥効率が格段に高くなる。ちなみに従来はドラ
ム径550〜590mm、奥行寸法250〜350mm、バツフル
高さ50〜55mmに定めてあり、上記の如き本実施例
の作用はほとんど得ることができないものであつ
た。
シーツ等の大物であつても団子状になることな
く、高く持ち上げられて落下するという撹拌動作
を何回も繰返えし、その撹拌動作によりほぐされ
且つ広げられて熱風と良く接触するようになり、
乾燥効率が格段に高くなる。ちなみに従来はドラ
ム径550〜590mm、奥行寸法250〜350mm、バツフル
高さ50〜55mmに定めてあり、上記の如き本実施例
の作用はほとんど得ることができないものであつ
た。
尚、本実施例ではバツフル３０の前後方向長さ
を先端側にゆく程短かくなるように両側を傾斜面
状ににして、前面板２８と背面板２９との間に
夫々奥行寸法Ｌの１／６程度の隙間ｌを形成する
ようにしている。このため撹拌時靴下等の小物が
先にその隙間から落下するよるになり、特に少量
の洗濯物を乾燥させる場合、所謂布回りが良くな
つて短時間で乾燥する。
を先端側にゆく程短かくなるように両側を傾斜面
状ににして、前面板２８と背面板２９との間に
夫々奥行寸法Ｌの１／６程度の隙間ｌを形成する
ようにしている。このため撹拌時靴下等の小物が
先にその隙間から落下するよるになり、特に少量
の洗濯物を乾燥させる場合、所謂布回りが良くな
つて短時間で乾燥する。
一方、本実施例のドラム式乾燥機にあつては、
乾燥容量の増大化の要請に対し、従来の奥行寸法
の増大により対処するものとは異なり、ドラム径
Ｄを奥行寸法Ｌの略３倍以上に定めるようにし
て、奥行の増大化以上に径大化することによつて
対処するようにしたので、乾燥容量の割に奥行寸
法ひいては外箱８の奥行寸法Ａが小さくなり（本
実施例では約260mm、従来は約370〜470mm）、洗濯
時に使用者が自分の頭部を乾燥機６にぶつけない
よう気を配つて作業する等せずとも良くなり、作
業し易くなる。
乾燥容量の増大化の要請に対し、従来の奥行寸法
の増大により対処するものとは異なり、ドラム径
Ｄを奥行寸法Ｌの略３倍以上に定めるようにし
て、奥行の増大化以上に径大化することによつて
対処するようにしたので、乾燥容量の割に奥行寸
法ひいては外箱８の奥行寸法Ａが小さくなり（本
実施例では約260mm、従来は約370〜470mm）、洗濯
時に使用者が自分の頭部を乾燥機６にぶつけない
よう気を配つて作業する等せずとも良くなり、作
業し易くなる。
しかも、フアンケーシング１９及びモータ２０
をドラム７の上方に配設したので、ドラム７の奥
行寸法を小さくすることに伴つてドラム７の径寸
法が大きくなつても、一般にドラム７の回転中心
と同心状に形成する出入口１０の高さ位置を、フ
アンケーシング及びモータを外箱内にドラムの下
方に位置して配設する従来のものに比べて、低く
できる。従つて、洗濯機６の上方に設置して使用
する乾燥機６にあつて、出入口１０の位置を極力
低くでき、被乾燥物（洗濯物）の出入れ操作を楽
に行うことができる。
をドラム７の上方に配設したので、ドラム７の奥
行寸法を小さくすることに伴つてドラム７の径寸
法が大きくなつても、一般にドラム７の回転中心
と同心状に形成する出入口１０の高さ位置を、フ
アンケーシング及びモータを外箱内にドラムの下
方に位置して配設する従来のものに比べて、低く
できる。従つて、洗濯機６の上方に設置して使用
する乾燥機６にあつて、出入口１０の位置を極力
低くでき、被乾燥物（洗濯物）の出入れ操作を楽
に行うことができる。
また特に本実施例のように乾燥機６の前面が洗
濯機１の蓋３のヒンジ部３ａと前後方向位置にお
いて略一致するようにすれば、乾燥機６の高さを
低くしても、蓋３を十分に開放できるので、乾燥
機６の低位配置により洗濯物の出入れ操作が楽に
なる。
濯機１の蓋３のヒンジ部３ａと前後方向位置にお
いて略一致するようにすれば、乾燥機６の高さを
低くしても、蓋３を十分に開放できるので、乾燥
機６の低位配置により洗濯物の出入れ操作が楽に
なる。
本発明は以上の説明から理解されるように、通
常の洗濯物は勿論シーツ等の大きな洗濯物であつ
ても団子状に丸まつたりすることなく効果的に撹
拌できて乾燥効率が大きく向上し、また乾燥容量
に比して全体の奥行寸法を小さくすることがで
き、しかも外箱内におけるドラムの上方に、該ド
ラム内に熱風を送るフアンを内設したフアンケー
シングとドラム及びフアンを駆動するモータとを
配設したので、被乾燥物の出入口の位置を極力低
くすることができて洗濯機と組合わせて使用する
上でも好都合なドラム式乾燥機を提供し得る。
常の洗濯物は勿論シーツ等の大きな洗濯物であつ
ても団子状に丸まつたりすることなく効果的に撹
拌できて乾燥効率が大きく向上し、また乾燥容量
に比して全体の奥行寸法を小さくすることがで
き、しかも外箱内におけるドラムの上方に、該ド
ラム内に熱風を送るフアンを内設したフアンケー
シングとドラム及びフアンを駆動するモータとを
配設したので、被乾燥物の出入口の位置を極力低
くすることができて洗濯機と組合わせて使用する
上でも好都合なドラム式乾燥機を提供し得る。
図面は本発明の一実施例を示し、第１図は洗濯
機と組合わせて示す側面図、第２図はドラム式乾
燥機の拡大縦断側面図、第３図は第２図中−
線に沿うドラムの縦断面図である。 図中、１は二槽式洗濯機、４はスタンド、６は
ドラム式乾燥機、７はドラム、８は外箱、１０は
出入口、１９はフアンケーシング、２０はモー
タ、２１はフアン、２７はドラム本体、２８は前
面板、２９は背面板、３０はバツフルである。
機と組合わせて示す側面図、第２図はドラム式乾
燥機の拡大縦断側面図、第３図は第２図中−
線に沿うドラムの縦断面図である。 図中、１は二槽式洗濯機、４はスタンド、６は
ドラム式乾燥機、７はドラム、８は外箱、１０は
出入口、１９はフアンケーシング、２０はモー
タ、２１はフアン、２７はドラム本体、２８は前
面板、２９は背面板、３０はバツフルである。
Claims (1)
- １ 洗濯機の上方に設置して洗濯機と組合わせて
使用するドラム式乾燥機において、ドラムの奥行
寸法をドラム径の略1/3以内に設定し且つドラム
内に突出するバツフルの高さ寸法をドラム径の略
１／１０以上に設定すると共に、外箱内におけるドラ
ムの上方に、該ドラム内に熱風を送るフアンを内
設したフアンケーシングと前記ドラム及びフアン
を駆動するモータとを配設したことを特徴とする
ドラム式乾燥機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56009436A JPS57122896A (en) | 1981-01-23 | 1981-01-23 | Drum type drier |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56009436A JPS57122896A (en) | 1981-01-23 | 1981-01-23 | Drum type drier |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57122896A JPS57122896A (en) | 1982-07-30 |
| JPH0144359B2 true JPH0144359B2 (ja) | 1989-09-27 |
Family
ID=11720261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56009436A Granted JPS57122896A (en) | 1981-01-23 | 1981-01-23 | Drum type drier |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57122896A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100533004B1 (ko) * | 2001-12-04 | 2005-12-02 | 엘지전자 주식회사 | 의류 건조기의 포 움직임 안내구조 |
| JP5762936B2 (ja) * | 2011-11-29 | 2015-08-12 | ミサワホーム株式会社 | 洗面所 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5247798U (ja) * | 1975-10-01 | 1977-04-05 |
-
1981
- 1981-01-23 JP JP56009436A patent/JPS57122896A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5247798U (ja) * | 1975-10-01 | 1977-04-05 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57122896A (en) | 1982-07-30 |
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