JPH0143518Y2

JPH0143518Y2 -

Info

Publication number: JPH0143518Y2
Application number: JP3039685U
Authority: JP
Priority date: 1985-03-05
Filing date: 1985-03-05
Publication date: 1989-12-18
Also published as: JPS61147394U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案はガス圧縮機に利用できる軸封装置に関
するものである。

（従来技術）従来のガス圧縮機等で用いられている軸封装置
の例を第２図に示す。図においてケーシング１、
軸２の間に大気側シールリング３、ガス側シール
リング４が配置されており、機内ガス室５、軸封
液室６、大気室７が構成されている。タンク８中
の軸封液は、ポンプ９、調整弁１０を介して軸封
液室６の供給口１１に送られる。１２はヘツドタ
ンクで、軸封液室６より高い位置に配置されてお
り、頂部は管路１３により機内ガス室５につなが
つており、底部は管路１４により調整弁１０と供
給口１１間の管路１５に接続されている。ヘツド
タンク１２には液面検出器１７が取付けられてお
り、液面検出器１７の電気信号は調整弁１０に与
えられ、ヘツドタンク１２中の液面高さＨが一定
になるよう調整弁１０の開度が自動的に調整され
ている。

軸封液室６の圧力P₆は、機内ガス室５の圧力
P₅よりヘツドタンク１２の液面高さＨ分だけ高
い圧力となる。軸封液室６に供給された軸封液の
大半は、大気側シールリング３を介して管路１６
よりタンク８に戻るが、一部はガス側シールリン
グ４を介して、P₆−P₅＝Ｈの差圧で機内ガス室
５に漏洩する（点線の矢印で示す）。

以上のような軸封装置において、機内ガス室５
に漏洩する軸封液の量を極力少なくすることが技
術的なポイントになつており、このための工夫と
して本実施例のものは、ガス側シールリング４の
内周面の一部にねじ溝４１が加工されている。本
ねじ溝４１は、軸２が回転すると、矢印で示す方
向にポンプとして作用するよう設計されている。
回転数が高くなるに従いこのポンプ効果は大とな
りP₆−P₅＝Ｈの差圧を小さくする方向に働く。
このため、ガス側シールリングに漏洩する軸封液
の量が第３図に示すように減少する。なお、図中
４２はストレート部、４３は溝部である。

しかし、ねじ溝４１のポンプ効果が大になりす
ぎると、機内ガス室５のガスが逆に軸封液室６に
送り込まれてガス洩れとなり、軸封装置本来の役
目であるガスシールが損なわれる欠点を有してい
る（第３図で点線で示すゾーン）。

（考案が解決しようとする問題点）本考案は、従来の軸封装置における、ねじ軸の
ポンプ効果が大になり過ぎると、ガスシールが損
なわれる等の問題点を解決しようとするものであ
る。

（問題点を解決するための手段）このため本考案は、ガス側シールリングの内周
面における大気側及びガス側シールリングの中間
部の軸封液室側の一部に軸の回転によりポンプ作
用をするねじ溝を設け、かつ中間部近辺に溝部を
設けたガス側シールリングの前記溝部に連通する
よう、ガス側シールリング及びケーシングのガス
側シールリング受部に連通口を設け、同連通口を
調圧弁を備えた管路を介し、前記軸封液室とヘツ
ドタンクを結ぶ管路に接続してなる構成を有し、
これを問題点解決のための手段とするものであ
る。

（作用）調圧弁を閉にすると、ガス側シールリングの溝
部の圧力は、従来と同様である。一方調圧弁を開
にすると、管路及び連通口を介し、軸封液室と溝
部が連通しているので、溝部の圧力は上昇して軸
封液室の圧力に近づいて行く。従つてガス漏れを
防止する。

（実施例）以下本考案の実施例を図面について説明する
と、第１図は本考案の実施例を示す。第１図にお
いて１はケーシング、２は軸、３は大気側シール
リング、５は機内ガス室、６は軸封液室、７は大
気室、８はタンク、９はポンプ、１０は調整弁、
１１は供給口、１２はヘツドタンク、１３，１
４，１５，１６は管路、１７は液面検出器、４１
はねじ溝、４２はストレート部、４３は溝であ
り、これらは第２図の従来と同一である。

さて第２図との相違点は、ケーシング１のガス
側シールリング受部に連通口２１を設け、ガス側
シールリング４ａのねじ溝４１部とストレート部
４２の間の溝４３に通じるようガス側シールリン
グ４ａにも連通口２２を設け、前記連通口２１
は、調圧弁２３を介した管路２４により管路１５
に接続している。

即ち、本考案はケーシング１と軸２の間に大気
側シールリング３とガス側シールリング４ａを配
置し、同両シールリングの外周部及び同両シール
リングの中間部に軸封液室６、両側に機内ガス室
５と大気室７を設けると共に、同液室６にヘツド
タンク１２の液圧がかかるようにし、かつ前記ガ
ス側シールリング４ａの内周面における前記中間
部軸封液室６側の一部に軸２の回転によりポンプ
作用をするねじ溝４１を設け、前記ガス側シール
リング４ａの中間部近辺に設けられた溝部４３に
連通するよう、前記ガス側シールリング４ａ及び
ケーシング１のガス側シールリング４ａの受部に
連通口２２及び２１を設け、同連通口を調圧弁２
３を備えた管路２４を介し、前記軸封液室６とヘ
ツドタンク１２を結ぶ管路１４に接続してなる軸
封装置である。

次に作用を説明する。先ず調圧弁２３を閉にす
ると、ガス側シールリング４ａの溝４３部の圧力
は、従来例の第２図と同様になる。一方、調圧弁
２３を開にすると、管路１５、管路２４、連通口
２１、連通口２２を介して軸封液室６と溝４３部
が連通するので、溝４３部の圧力は上昇し、軸封
液室６の圧力に近づいて行く。この様子を第４図
に示す。

（考案の効果）以上詳細に説明した如く本考案は構成されてい
るので、第３図の従来例で生じる可能性のあるガ
ス漏れゾーンに近づいた時、調圧弁を開にする
と、溝部の圧力が上昇するので、ガス漏れを防止
することが可能となる。従つて調圧弁の開度を調
整することで、ガス漏れの発生がなく、かつ機内
ガス室に漏洩する軸封液量を少なくすることがで
き、従来の欠点が解消できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す軸封装置の側断
面図、第２図は従来の軸封装置の側断面図、第３
図は従来の軸封装置における回転数と漏洩量との
関係を示す線図、第４図は本考案の実施例を示す
軸封装置における調圧弁開度と漏洩量との関係を
示す線図である。図の主要部分の説明、１……ケーシング、２…
…軸、４ａ……ガス側、６……軸封液室、１０…
…調整弁、１５……管路、２１，２２……連通
口、２３……調圧弁、２４……管路、４３……溝
部。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

ケーシングと軸の間に大気側シールリングとガ
ス側シールリングを配置し、同両シールリングの
外周部及び同両シールリングの中間部に軸封液
室、両側に機内ガス室と大気室を設けると共に、
同液室にヘツドタンクの液圧がかかるようにし、
かつ前記ガス側シールリングの内周面における前
記中間部軸封液室側の一部に軸の回転によりポン
プ作用をするねじ溝を設けた軸封装置において、
前記ガス側シールリングの中間部近辺に設けられ
た溝部に連通するよう、前記ガス側シールリング
及びケーシングのガス側シールリング受部に連通
口を設け、同連通口を調圧弁を備えた管路を介
し、前記軸封液室とヘツドタンクを結ぶ管路に接
続してなることを特徴とする軸封装置。