JPH0140635Y2 - - Google Patents
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- JPH0140635Y2 JPH0140635Y2 JP1984157944U JP15794484U JPH0140635Y2 JP H0140635 Y2 JPH0140635 Y2 JP H0140635Y2 JP 1984157944 U JP1984157944 U JP 1984157944U JP 15794484 U JP15794484 U JP 15794484U JP H0140635 Y2 JPH0140635 Y2 JP H0140635Y2
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- JP
- Japan
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- compression plate
- garbage
- lower compression
- feeding direction
- swing arm
- Prior art date
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- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 46
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 46
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 claims description 33
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 6
- 239000010806 kitchen waste Substances 0.000 description 7
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 4
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 3
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
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- 239000010782 bulky waste Substances 0.000 description 1
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Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は脱水装置に関するもので、特にごみ焼
却時における前処理に使用される脱水装置に関す
る。
却時における前処理に使用される脱水装置に関す
る。
従来の技術
地方都市のごみ焼却炉においては、水分の多い
厨芥ごみが大部分を占めている。このため助燃に
要する燃料費は大きな負担となつており、厨芥ご
みの脱水を目的とした前処理設備が望まれてい
る。従来のごみ焼却設備における前処理装置とし
ては、破砕機、プレス圧縮機等が使用されてい
る。
厨芥ごみが大部分を占めている。このため助燃に
要する燃料費は大きな負担となつており、厨芥ご
みの脱水を目的とした前処理設備が望まれてい
る。従来のごみ焼却設備における前処理装置とし
ては、破砕機、プレス圧縮機等が使用されてい
る。
考案が解決しようとする問題点
ところで、上記破砕機、プレス圧縮機等による
と、これらは粗大ごみの細分化するためのもの
で、ポリ袋に入れられた厨芥ごみから、水分を効
果的に除去することができないという問題があつ
た。例えば、破砕機によると、ポリ袋を破ること
ができても脱水効果はあまりなく、またプレス圧
縮機によると、脱水効果は十分にあるが、ポリ袋
を破砕できない。
と、これらは粗大ごみの細分化するためのもの
で、ポリ袋に入れられた厨芥ごみから、水分を効
果的に除去することができないという問題があつ
た。例えば、破砕機によると、ポリ袋を破ること
ができても脱水効果はあまりなく、またプレス圧
縮機によると、脱水効果は十分にあるが、ポリ袋
を破砕できない。
問題を解決するための手段
上記問題点を解決するために本考案は、ごみ投
入ホツパの下方に、ごみの送り方向前方で上向き
に傾斜するガイドレールに案内されて往復移動自
在な下部圧縮板を設け、該下部圧縮板の上方でご
みの送り方向とは直交する方向の揺動軸に揺動ア
ームを介して支持されて、ごみの送り方向に沿つ
て揺動自在な上部圧縮板を、上記上部圧縮板のご
み送り方向前部で該前部に枢着された前部ピンを
介して上記揺動アームに連結するとともに上記上
部圧縮板のごみ送り方向後部で該後部に設けられ
た長穴に嵌合する後部ピンを介して上記揺動アー
ムに連結して設け、上記下部圧縮板および上部圧
縮板の対向面にそれぞれ突起を設け、上記下部圧
縮板の下方に汚水受槽を設けたものである。
入ホツパの下方に、ごみの送り方向前方で上向き
に傾斜するガイドレールに案内されて往復移動自
在な下部圧縮板を設け、該下部圧縮板の上方でご
みの送り方向とは直交する方向の揺動軸に揺動ア
ームを介して支持されて、ごみの送り方向に沿つ
て揺動自在な上部圧縮板を、上記上部圧縮板のご
み送り方向前部で該前部に枢着された前部ピンを
介して上記揺動アームに連結するとともに上記上
部圧縮板のごみ送り方向後部で該後部に設けられ
た長穴に嵌合する後部ピンを介して上記揺動アー
ムに連結して設け、上記下部圧縮板および上部圧
縮板の対向面にそれぞれ突起を設け、上記下部圧
縮板の下方に汚水受槽を設けたものである。
作 用
例えば、上部及び下部圧縮板間に投入されたご
みがポリ袋に包まれていても、これらごみは、下
部圧縮板の上方前方への移動により圧縮され、つ
ぎに上部圧縮板の前方への揺動により前方に送ら
れてさらに圧縮されるとともに、各圧縮板の突起
がごみの送り方向に沿つて互いに擦り合わせる方
向に相対移動して効果的にポリ袋をひき裂いて破
り、上部および下部圧縮板間でポリ袋内のごみの
汚水を効果的に汚水受槽に排水できる。
みがポリ袋に包まれていても、これらごみは、下
部圧縮板の上方前方への移動により圧縮され、つ
ぎに上部圧縮板の前方への揺動により前方に送ら
れてさらに圧縮されるとともに、各圧縮板の突起
がごみの送り方向に沿つて互いに擦り合わせる方
向に相対移動して効果的にポリ袋をひき裂いて破
り、上部および下部圧縮板間でポリ袋内のごみの
汚水を効果的に汚水受槽に排水できる。
実施例
以下、本考案の一実施例を第１図〜第３図に基
づき説明する。１はごみ投入ホツパで、架台２の
上部に支持されている。３は投入ホツパ１の下方
位置で複数個並列に配置されると共に矢印Ａで示
すように斜め前後方向で往復移動自在にされた下
部圧縮板であり、また４はこの下部圧縮板３上方
位置で複数個並列配置されると共に矢印Ｂで示す
ように前後方向で揺動自在に支持された上部圧縮
板であり、これら下部及び上部圧縮板３，４によ
つて斜め下向きの圧縮通路５が形成されている。
即ち、下部圧縮板３は、細長状の箱型にされると
共に下面が開放された第１箱枠６と、この第１箱
枠６内前後位置で設けられると共に斜め前方上向
きに傾斜したガイドレール７に案内された一対の
ガイドローラ８と、第１箱枠６上面にボルト止め
されると共に表面に複数個の第１突起９が形成さ
れた板材１０と、この板材１０の前後方向の位置
調整を行なう調整ボルト１１とから構成されてい
る。なお、上記ガイドレール７は左右方向の梁材
１２を介して架台２側に支持されている。また、
上部圧縮板４は、上記下部圧縮板３の前寄り上方
位置で左右方向の揺動軸１３及び揺動アーム１４
を介して支持された細長状の第２箱枠１５と、こ
の第２箱枠１５内に設けられたカウンタウエイト
１６と、上記第２箱枠１５下面に複数個取付けら
れた第２突起１７とから構成されている。更に、
上記揺動アーム１４と第２箱枠１５とは、後部に
矢印Ｃで示すように上下方向で揺動できるように
連結されている。即ち、揺動アーム１４は前部ア
ーム１４ａと後部アーム１４ｂに分岐されると共
に、前部アーム１４ａと第２箱枠１５側のブラケ
ツト１８とは前部ピン１９を介して連結され、後
部アーム１４ｂとブラケツト１８とは、後部ピン
２０及びブラケツト１８側の長穴２１を介して連
結されている。そして、第３図に示すように、上
記第１突起９は、第２突起１７と協動してポリ袋
を破ることができるように、後部が三角形状に尖
らされており、また下部圧縮板３と上部圧縮板４
とはそれぞれ対応して同じ数だけ設けられると共
に、少なくとも下部圧縮板３同志間には、汚水が
通過す得る隙間ａが設けられている。２２は各下
部圧縮板３を同時に往復移動させる第１駆動装置
で、架台２の後部に軸受２３を介して揺動自在に
支持された揺動レバー２４と、この揺動レバー２
４と各第１箱枠６の後部連結板部６ａとを連結す
る連結部材２５と、架台２の後部上方に取付けら
れて上記揺動レバー２４を第１駆動レバー２６を
介して揺動させる第１油圧シリンダー２７とから
構成されている。２８は各上部圧縮板４を同時に
揺動させる第２駆動装置で、架台２の前部上方に
取付けられて上記揺動軸１３を第２駆動レバー２
９を介して揺動させる第２油圧シリンダー３０よ
り構成されている。３１は上記下部圧縮板３の下
方位置に設けられた汚水受槽で、ホツパ形状の受
槽本体３２と、受槽本体３２上面に設けられたス
クリーン３３と、受槽本体３２の後部傾斜壁３２
ａに設けられた細目スクリーン３４と、受槽本体
３２下部に設けられた排出口３５とから構成され
ている。３６は上記受槽本体３２のスクリーン３
３上面に残つたごみを前方に排出するごみ排出装
置で、左右両側に配置されたガイド部材３７に案
内されるガイドローラ３８を左右に有すると共に
前部にスクリーン３３上のごみを押出す押出部材
３９ａを有する排出板３９と、架台２後方にブラ
ケツト４０を介して支持されると共に矢印Ｄで示
すように上記排出板３９を前後方向で往復移動さ
せる第３油圧シリンダー４１とから構成されてい
る。なお、４２及び４３は投入ホツパ１の下方及
び下部圧縮板３の連結板部６ａにそれぞれ揺動可
能に軸支されたごみのガイド板、４４は下部圧縮
板３の下方位置に設けられた傾斜板、４５は受槽
本体３２の前端に設けられたごみ排出用ガイド板
である。
づき説明する。１はごみ投入ホツパで、架台２の
上部に支持されている。３は投入ホツパ１の下方
位置で複数個並列に配置されると共に矢印Ａで示
すように斜め前後方向で往復移動自在にされた下
部圧縮板であり、また４はこの下部圧縮板３上方
位置で複数個並列配置されると共に矢印Ｂで示す
ように前後方向で揺動自在に支持された上部圧縮
板であり、これら下部及び上部圧縮板３，４によ
つて斜め下向きの圧縮通路５が形成されている。
即ち、下部圧縮板３は、細長状の箱型にされると
共に下面が開放された第１箱枠６と、この第１箱
枠６内前後位置で設けられると共に斜め前方上向
きに傾斜したガイドレール７に案内された一対の
ガイドローラ８と、第１箱枠６上面にボルト止め
されると共に表面に複数個の第１突起９が形成さ
れた板材１０と、この板材１０の前後方向の位置
調整を行なう調整ボルト１１とから構成されてい
る。なお、上記ガイドレール７は左右方向の梁材
１２を介して架台２側に支持されている。また、
上部圧縮板４は、上記下部圧縮板３の前寄り上方
位置で左右方向の揺動軸１３及び揺動アーム１４
を介して支持された細長状の第２箱枠１５と、こ
の第２箱枠１５内に設けられたカウンタウエイト
１６と、上記第２箱枠１５下面に複数個取付けら
れた第２突起１７とから構成されている。更に、
上記揺動アーム１４と第２箱枠１５とは、後部に
矢印Ｃで示すように上下方向で揺動できるように
連結されている。即ち、揺動アーム１４は前部ア
ーム１４ａと後部アーム１４ｂに分岐されると共
に、前部アーム１４ａと第２箱枠１５側のブラケ
ツト１８とは前部ピン１９を介して連結され、後
部アーム１４ｂとブラケツト１８とは、後部ピン
２０及びブラケツト１８側の長穴２１を介して連
結されている。そして、第３図に示すように、上
記第１突起９は、第２突起１７と協動してポリ袋
を破ることができるように、後部が三角形状に尖
らされており、また下部圧縮板３と上部圧縮板４
とはそれぞれ対応して同じ数だけ設けられると共
に、少なくとも下部圧縮板３同志間には、汚水が
通過す得る隙間ａが設けられている。２２は各下
部圧縮板３を同時に往復移動させる第１駆動装置
で、架台２の後部に軸受２３を介して揺動自在に
支持された揺動レバー２４と、この揺動レバー２
４と各第１箱枠６の後部連結板部６ａとを連結す
る連結部材２５と、架台２の後部上方に取付けら
れて上記揺動レバー２４を第１駆動レバー２６を
介して揺動させる第１油圧シリンダー２７とから
構成されている。２８は各上部圧縮板４を同時に
揺動させる第２駆動装置で、架台２の前部上方に
取付けられて上記揺動軸１３を第２駆動レバー２
９を介して揺動させる第２油圧シリンダー３０よ
り構成されている。３１は上記下部圧縮板３の下
方位置に設けられた汚水受槽で、ホツパ形状の受
槽本体３２と、受槽本体３２上面に設けられたス
クリーン３３と、受槽本体３２の後部傾斜壁３２
ａに設けられた細目スクリーン３４と、受槽本体
３２下部に設けられた排出口３５とから構成され
ている。３６は上記受槽本体３２のスクリーン３
３上面に残つたごみを前方に排出するごみ排出装
置で、左右両側に配置されたガイド部材３７に案
内されるガイドローラ３８を左右に有すると共に
前部にスクリーン３３上のごみを押出す押出部材
３９ａを有する排出板３９と、架台２後方にブラ
ケツト４０を介して支持されると共に矢印Ｄで示
すように上記排出板３９を前後方向で往復移動さ
せる第３油圧シリンダー４１とから構成されてい
る。なお、４２及び４３は投入ホツパ１の下方及
び下部圧縮板３の連結板部６ａにそれぞれ揺動可
能に軸支されたごみのガイド板、４４は下部圧縮
板３の下方位置に設けられた傾斜板、４５は受槽
本体３２の前端に設けられたごみ排出用ガイド板
である。
次に、作用について説明する。
下部及び上部圧縮板３，４がそれぞれの駆動装
置２２，２８により前後方向Ａ，Ｂに往復移動及
び揺動されている状態において、投入ホツパ１よ
り下部圧縮板３上に投入されたポリ袋に包まれた
厨芥ごみは、第１及び第２突起９，１７により、
ポリ袋が破砕されると共に圧縮通路５を通過する
間に圧縮されて水分が除去され、そして焼却炉に
供給される。なお、各突起９，１７の動きは、第
１突起９が先に前方に移動し、その後第２突起１
７が移動して、厨芥ごみを前方に送つて圧縮する
とともに、第１突起９および第２突起１７がごみ
の送り方向に沿つて互いに擦り合わせ方向に相対
移動することによつてポリ袋をひき裂き、効果的
にポリ袋を破砕できる。なお、後方に戻る時は、
厨芥ごみが戻らないように、先に上部圧縮板４が
後方に揺動される。この時、第２箱枠１５の後部
が上方に移動できるため、ほとんどごみを押戻す
ことがなく、また同時に後続の厨芥ごみをのみ込
み易くしている。一方、除去された水分即ち汚水
は、下部圧縮板３間の隙間ａよりスクリーン３３
上に落下して、ここで汚水に含まれる小さなごみ
が除去される。そして、スクリーン３３を通つた
汚水は、受槽本体３２内で溜められると共に細目
スクリーン３４を通つて排出口３５より排出させ
た後、焼却炉内に噴霧されるか又は棄てられる。
なお、スクリーン３３上面に残つた小さなごみ
は、ごみ排出装置３６により焼却炉内に供給され
る。
置２２，２８により前後方向Ａ，Ｂに往復移動及
び揺動されている状態において、投入ホツパ１よ
り下部圧縮板３上に投入されたポリ袋に包まれた
厨芥ごみは、第１及び第２突起９，１７により、
ポリ袋が破砕されると共に圧縮通路５を通過する
間に圧縮されて水分が除去され、そして焼却炉に
供給される。なお、各突起９，１７の動きは、第
１突起９が先に前方に移動し、その後第２突起１
７が移動して、厨芥ごみを前方に送つて圧縮する
とともに、第１突起９および第２突起１７がごみ
の送り方向に沿つて互いに擦り合わせ方向に相対
移動することによつてポリ袋をひき裂き、効果的
にポリ袋を破砕できる。なお、後方に戻る時は、
厨芥ごみが戻らないように、先に上部圧縮板４が
後方に揺動される。この時、第２箱枠１５の後部
が上方に移動できるため、ほとんどごみを押戻す
ことがなく、また同時に後続の厨芥ごみをのみ込
み易くしている。一方、除去された水分即ち汚水
は、下部圧縮板３間の隙間ａよりスクリーン３３
上に落下して、ここで汚水に含まれる小さなごみ
が除去される。そして、スクリーン３３を通つた
汚水は、受槽本体３２内で溜められると共に細目
スクリーン３４を通つて排出口３５より排出させ
た後、焼却炉内に噴霧されるか又は棄てられる。
なお、スクリーン３３上面に残つた小さなごみ
は、ごみ排出装置３６により焼却炉内に供給され
る。
考案の効果
上記本考案の構成によると、上面に突起を有す
る下部圧縮板をごみの送り方向前方で上方に傾斜
する方向に移動させた後、下面に突起を有する上
部圧縮板を揺動軸を中心にごみの送り方向前方に
揺動させることにより、各突起をごみ送り方向に
沿つて互いに擦り合わせる方向に相対移動させ
て、厨芥ごみの入つたポリ袋をひき裂き、ポリ袋
内のごみの水分を排出させることができ、十分に
ごみの水分を除去できる。しかも、ごみの中に硬
い物が入つても、上部圧縮板における前部ピンで
連結されたごみ送り方向前部箇所で確実に破砕、
脱水を行える。
る下部圧縮板をごみの送り方向前方で上方に傾斜
する方向に移動させた後、下面に突起を有する上
部圧縮板を揺動軸を中心にごみの送り方向前方に
揺動させることにより、各突起をごみ送り方向に
沿つて互いに擦り合わせる方向に相対移動させ
て、厨芥ごみの入つたポリ袋をひき裂き、ポリ袋
内のごみの水分を排出させることができ、十分に
ごみの水分を除去できる。しかも、ごみの中に硬
い物が入つても、上部圧縮板における前部ピンで
連結されたごみ送り方向前部箇所で確実に破砕、
脱水を行える。
図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図
は全体断面図、第２図は第１図の−矢視図、
第３図は第１図の−矢視図である。 １……投入ホツパ、３……下部圧縮板、４……
上部圧縮板、６……第１箱枠、９……第１突起、
１３……揺動軸、１４……揺動アーム、１５……
第２箱枠、１７……第２突起、１９……前部ピ
ン、２０……後部ピン、２１……長穴、２２……
第１駆動装置、２４……揺動レバー、２７……第
１油圧シリンダー、２８……第２駆動装置、３０
……第２油圧シリンダー、３１……汚水受槽、３
２……受槽本体、３３……スクリーン、３６……
ごみ排出装置、３９……排出板、４１……第３油
圧シリンダー。
は全体断面図、第２図は第１図の−矢視図、
第３図は第１図の−矢視図である。 １……投入ホツパ、３……下部圧縮板、４……
上部圧縮板、６……第１箱枠、９……第１突起、
１３……揺動軸、１４……揺動アーム、１５……
第２箱枠、１７……第２突起、１９……前部ピ
ン、２０……後部ピン、２１……長穴、２２……
第１駆動装置、２４……揺動レバー、２７……第
１油圧シリンダー、２８……第２駆動装置、３０
……第２油圧シリンダー、３１……汚水受槽、３
２……受槽本体、３３……スクリーン、３６……
ごみ排出装置、３９……排出板、４１……第３油
圧シリンダー。
Claims (1)
- ごみ投入ホツパの下方に、ごみの送り方向前方
で上向きに傾斜するガイドレールに案内されて往
復移動自在な下部圧縮板を設け、該下部圧縮板の
上方でごみの送り方向とは直交する方向の揺動軸
に揺動アームを介して支持されて、ごみの送り方
向に沿つて揺動自在な上部圧縮板を、上記上部圧
縮板のごみ送り方向前部で該前部に枢着された前
部ピンを介して上記揺動アームに連結するととも
に上記上部圧縮板のごみ送り方向後部で該後部に
設けられた長穴に嵌合する後部ピンを介して上記
揺動アームに連結して設け、上記下部圧縮板およ
び上部圧縮板の対向面にそれぞれ突起を設け、上
記下部圧縮板の下方に汚水受槽を設けたことを特
徴とする脱水装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984157944U JPH0140635Y2 (ja) | 1984-10-18 | 1984-10-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984157944U JPH0140635Y2 (ja) | 1984-10-18 | 1984-10-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6172392U JPS6172392U (ja) | 1986-05-16 |
| JPH0140635Y2 true JPH0140635Y2 (ja) | 1989-12-04 |
Family
ID=30715931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984157944U Expired JPH0140635Y2 (ja) | 1984-10-18 | 1984-10-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0140635Y2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49105375A (ja) * | 1973-02-14 | 1974-10-05 | ||
| JPS5914079U (ja) * | 1982-07-19 | 1984-01-27 | 日晴金属株式会社 | 空気温度調節機における窓ガラス戸の開閉位置確認装置 |
-
1984
- 1984-10-18 JP JP1984157944U patent/JPH0140635Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49105375A (ja) * | 1973-02-14 | 1974-10-05 | ||
| JPS5914079U (ja) * | 1982-07-19 | 1984-01-27 | 日晴金属株式会社 | 空気温度調節機における窓ガラス戸の開閉位置確認装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6172392U (ja) | 1986-05-16 |
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