JPH0139828Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0139828Y2 JPH0139828Y2 JP5759382U JP5759382U JPH0139828Y2 JP H0139828 Y2 JPH0139828 Y2 JP H0139828Y2 JP 5759382 U JP5759382 U JP 5759382U JP 5759382 U JP5759382 U JP 5759382U JP H0139828 Y2 JPH0139828 Y2 JP H0139828Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frium
- packing material
- tube
- adhesive composition
- adhered
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- GYRMPDLIHUXUIG-UHFFFAOYSA-N N-[4-(5-Nitro-2-furyl)-2-thiazolyl]acetamide Chemical compound S1C(NC(=O)C)=NC(C=2OC(=CC=2)[N+]([O-])=O)=C1 GYRMPDLIHUXUIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
- Sewage (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、側溝用として使用される鉄筋コンク
リート製ベンチ型およびｕ字型フリユーム管（以
下フリユーム管と略称する）の接合部分における
水漏防止のためのパツキン材に関するものであ
る。
リート製ベンチ型およびｕ字型フリユーム管（以
下フリユーム管と略称する）の接合部分における
水漏防止のためのパツキン材に関するものであ
る。
側溝用に使用されるフリユーム管とフリユーム
管との接合部分には、従来、例えば、ベンチ型フ
リユーム管には、断面が半円形の合成ゴム発泡体
の平面部分に粘着材を貼着したパツキン材が使用
されている。このパツキン材をフリユーム管の接
合部に貼りつけ、他のフリユーム管のソケツト部
に押し込み、重ね合わせることにより、パツキン
材を挾着圧縮した状態で使用されるが、フリユー
ムソケツト部の間隙のバラツキによつては間隙部
分をパツキン材で全て充てんして漏水を防ぐ効果
が充分に発揮されないことがある。又、押し込む
作業でパツキン材が引き伸ばされ、体積不足とな
ることも考えられ、漏水の発生率が50％程度に達
する場合がある。
管との接合部分には、従来、例えば、ベンチ型フ
リユーム管には、断面が半円形の合成ゴム発泡体
の平面部分に粘着材を貼着したパツキン材が使用
されている。このパツキン材をフリユーム管の接
合部に貼りつけ、他のフリユーム管のソケツト部
に押し込み、重ね合わせることにより、パツキン
材を挾着圧縮した状態で使用されるが、フリユー
ムソケツト部の間隙のバラツキによつては間隙部
分をパツキン材で全て充てんして漏水を防ぐ効果
が充分に発揮されないことがある。又、押し込む
作業でパツキン材が引き伸ばされ、体積不足とな
ることも考えられ、漏水の発生率が50％程度に達
する場合がある。
又、長期間圧縮され、発泡体の復元性（反撥
力）が無くなつた状態で地盤の変動があつた場
合、フリユーム管が動くと間隙を生じ漏水が発生
する。
力）が無くなつた状態で地盤の変動があつた場
合、フリユーム管が動くと間隙を生じ漏水が発生
する。
フリユーム管とフリユーム管とを重ね合わせる
代りに、付き合せ、その間にパツキン材を挾着す
ることが、パツキン材が引き伸ばされてボリユー
ム不足になつたり、フリユーム管のバラツキによ
り、間隙ができたりするのを解消する方法として
考えられる。本考案このような従来のパツキン材
を改良しようとするものである。本考案は、断面
が相対する両側面が弧状を呈する鼓型の中空合成
ゴム発泡条材１の前記両側面にブチルゴム系粘着
組成物層２，２′をそれぞれ貼着し、該粘着組成
物層表面にそれぞれ剥離養生紙３，３′を付着し
て成ることを特徴とする鉄筋コンクリート製ベン
チフリユーム管およびｕ字フリユーム管接合部の
パツキン材である。
代りに、付き合せ、その間にパツキン材を挾着す
ることが、パツキン材が引き伸ばされてボリユー
ム不足になつたり、フリユーム管のバラツキによ
り、間隙ができたりするのを解消する方法として
考えられる。本考案このような従来のパツキン材
を改良しようとするものである。本考案は、断面
が相対する両側面が弧状を呈する鼓型の中空合成
ゴム発泡条材１の前記両側面にブチルゴム系粘着
組成物層２，２′をそれぞれ貼着し、該粘着組成
物層表面にそれぞれ剥離養生紙３，３′を付着し
て成ることを特徴とする鉄筋コンクリート製ベン
チフリユーム管およびｕ字フリユーム管接合部の
パツキン材である。
本考案は、フリユーム管の付き合せ工法に対す
るパツキン材で、剥離養生紙３をはがし、フリユ
ーム管４の所定位置（目地部が作つてあればその
位置）にフリユーム管の彎曲に沿つて貼りつけ、
更に他方の剥離養生紙３′をはがして、フリユー
ム管５を横方向（又はやゝ斜め上方向）から押し
つけることにより、フリユーム管４とフリユーム
管５との付き合せ面にパツキン材を挾着する。
るパツキン材で、剥離養生紙３をはがし、フリユ
ーム管４の所定位置（目地部が作つてあればその
位置）にフリユーム管の彎曲に沿つて貼りつけ、
更に他方の剥離養生紙３′をはがして、フリユー
ム管５を横方向（又はやゝ斜め上方向）から押し
つけることにより、フリユーム管４とフリユーム
管５との付き合せ面にパツキン材を挾着する。
本考案は、パツキン材の相対する両側面に粘着
組成物層２，２′が貼着されているため、水密性
が良く、合成ゴム発泡体条材が中空であるため大
きい圧縮力を必要としない。
組成物層２，２′が貼着されているため、水密性
が良く、合成ゴム発泡体条材が中空であるため大
きい圧縮力を必要としない。
又、付き合せる工法により、押し込んで重ね合
せる工法の如く、木ハンマー等でフリユーム管を
たたいて他方のフリユーム管ソケツト部に入れる
ような作業を必要とせず、コンクリートを破損さ
せる恐れもなく、位置調整も容易である。
せる工法の如く、木ハンマー等でフリユーム管を
たたいて他方のフリユーム管ソケツト部に入れる
ような作業を必要とせず、コンクリートを破損さ
せる恐れもなく、位置調整も容易である。
上述の如く本考案によるパツキン材は施工性を
改良できると共に確実にフリユーム管接合部の間
隙を充てんすることが出来、フリユーム管と粘着
材、粘着材と発泡体とが貼り合わされ且つ発泡体
が、中空１ｂとなつているので地盤の関係でフリ
ユーム管が変動してもその変動への追随性が大き
く間隙を生じることがないので、漏水しない。
改良できると共に確実にフリユーム管接合部の間
隙を充てんすることが出来、フリユーム管と粘着
材、粘着材と発泡体とが貼り合わされ且つ発泡体
が、中空１ｂとなつているので地盤の関係でフリ
ユーム管が変動してもその変動への追随性が大き
く間隙を生じることがないので、漏水しない。
又、本考案のパツキン材はその断面において対
象形をしているため、両側面いずれから使用して
も良く方向性に煩らわされない。
象形をしているため、両側面いずれから使用して
も良く方向性に煩らわされない。
第１図は、パツキン材の断面形状を示す。第２
図は、フリユーム管接合部の一部断面図を示す。 １……断面が相対する両側面が弧状を呈する鼓
型の中空合成ゴム発泡条材、２，２′……ブチル
ゴム系粘着組成物層、３，３′……剥離養生紙、
４……フリユーム管接合部分、５……フリユーム
管接合部分。
図は、フリユーム管接合部の一部断面図を示す。 １……断面が相対する両側面が弧状を呈する鼓
型の中空合成ゴム発泡条材、２，２′……ブチル
ゴム系粘着組成物層、３，３′……剥離養生紙、
４……フリユーム管接合部分、５……フリユーム
管接合部分。
Claims (1)
- 断面が相対する両側面１ａ，１ａが弧状を呈す
る鼓型の中空合成ゴム発泡条材１の前記両側面１
ａ，１ａにブチルゴム系粘着組成物層２，２′を
それぞれ貼着し、該粘着組成物層２，２′表面に
それぞれ剥離養生紙３，３′を付着して成ること
を特徴とする鉄筋コンクリート製ベンチフリユー
ム管およびｕ字フリユーム管接合部のパツキン
材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5759382U JPS58160978U (ja) | 1982-04-22 | 1982-04-22 | パツキン材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5759382U JPS58160978U (ja) | 1982-04-22 | 1982-04-22 | パツキン材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58160978U JPS58160978U (ja) | 1983-10-26 |
| JPH0139828Y2 true JPH0139828Y2 (ja) | 1989-11-29 |
Family
ID=30068034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5759382U Granted JPS58160978U (ja) | 1982-04-22 | 1982-04-22 | パツキン材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58160978U (ja) |
-
1982
- 1982-04-22 JP JP5759382U patent/JPS58160978U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58160978U (ja) | 1983-10-26 |
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