JPH0137703Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0137703Y2 JPH0137703Y2 JP7914085U JP7914085U JPH0137703Y2 JP H0137703 Y2 JPH0137703 Y2 JP H0137703Y2 JP 7914085 U JP7914085 U JP 7914085U JP 7914085 U JP7914085 U JP 7914085U JP H0137703 Y2 JPH0137703 Y2 JP H0137703Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stirring
- impeller
- liquid
- driven
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 63
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 35
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本考案は、撹拌羽根の回転によつて液体と液体
(又は固体)とを混合もしくは撹拌するのに有用
な撹拌機に関する。
(又は固体)とを混合もしくは撹拌するのに有用
な撹拌機に関する。
(ロ) 従来技術並びにその問題点
液体と液体(又は固体)とを混合、分散もしく
は溶解する、該両成分で反応もしくは抽出せしめ
るまたは伝熱させるなどの撹拌工程において撹拌
機が不可欠であることは明白である。
は溶解する、該両成分で反応もしくは抽出せしめ
るまたは伝熱させるなどの撹拌工程において撹拌
機が不可欠であることは明白である。
従来、撹拌機として多種多様のものが用いられ
ているが、本考案は、プロペラ型もしくは円板型
ブレードなどの撹拌羽根(インペラ)の回転で撹
拌を行なういわゆるタンク撹拌機の改良を目的と
している。
ているが、本考案は、プロペラ型もしくは円板型
ブレードなどの撹拌羽根(インペラ)の回転で撹
拌を行なういわゆるタンク撹拌機の改良を目的と
している。
すなわち、従来のタンク撹拌機では、回転して
いるインペラ近傍の撹拌液は流動が良く十分に撹
拌されているが、しかしながら、インペラから遠
ざかるにつれて撹拌液の流動が低下し、特に撹拌
槽の内壁面付近では撹拌液の流動が殆ど認められ
ず、撹拌液の粘度もしくは降伏値が高くなるとこ
の傾向は顕著になり、この部分における撹拌が殆
どもしくは全く行なわれていない。
いるインペラ近傍の撹拌液は流動が良く十分に撹
拌されているが、しかしながら、インペラから遠
ざかるにつれて撹拌液の流動が低下し、特に撹拌
槽の内壁面付近では撹拌液の流動が殆ど認められ
ず、撹拌液の粘度もしくは降伏値が高くなるとこ
の傾向は顕著になり、この部分における撹拌が殆
どもしくは全く行なわれていない。
このような欠陥を解消するために、インペラの
形状、大きさならびに回転速度などについて種々
検討されたが目的を十分に達成することができな
かつた。また、通常の上記インペラ以外に、撹拌
槽内壁付近の撹拌液の流動を向上させるためにこ
の部分に他のインペラを併設したいわゆる二軸ミ
キサーも公知であるが、撹拌機の構造が複雑とな
ると共に設備費が高くなり、使用後の洗浄作業が
困難であつて、実用的に好ましくない。
形状、大きさならびに回転速度などについて種々
検討されたが目的を十分に達成することができな
かつた。また、通常の上記インペラ以外に、撹拌
槽内壁付近の撹拌液の流動を向上させるためにこ
の部分に他のインペラを併設したいわゆる二軸ミ
キサーも公知であるが、撹拌機の構造が複雑とな
ると共に設備費が高くなり、使用後の洗浄作業が
困難であつて、実用的に好ましくない。
(ハ) 問題点を解決する手段
本考案は、従来の撹拌機における上記の欠陥、
すなわち撹拌槽内壁付近の撹拌液の流動が著しく
劣るのを、該槽内に簡易な装置を設けることによ
つて解消することができた。
すなわち撹拌槽内壁付近の撹拌液の流動が著しく
劣るのを、該槽内に簡易な装置を設けることによ
つて解消することができた。
すなわち本考案は、撹拌槽内に、撹拌羽根の回
転で生ずる撹拌液の液流によつて該槽の内壁に沿
つて回転する従動翼を設けてなることを特徴とす
る撹拌機に関する。
転で生ずる撹拌液の液流によつて該槽の内壁に沿
つて回転する従動翼を設けてなることを特徴とす
る撹拌機に関する。
(ニ) 作用ならびに実施例
本考案に係る撹拌機の構成ならびに作用を図面
に示した実施例に基いて説明する。
に示した実施例に基いて説明する。
第1図は本考案に係る撹拌機の側断面図、第2
図は平面図そして第3図は本考案が特徴とする従
動翼の斜視図である。
図は平面図そして第3図は本考案が特徴とする従
動翼の斜視図である。
第1図および第2図において、撹拌槽2の内部
には、インペラ4を装着した撹拌軸6と、その内
壁に沿いかつ撹拌槽とほぼ同心円上に回転する従
動翼8を設けてある。従動翼8は、例えば第3図
に示したごとく、2枚の従動板12,14を対称
的に配置しその上下両端部分で2つの円環16,
18に固定し、かつ両従動板12,14の外周端
面は撹拌槽2の内壁面にできるだけ近接して摺動
するようにしておくことが好ましい。
には、インペラ4を装着した撹拌軸6と、その内
壁に沿いかつ撹拌槽とほぼ同心円上に回転する従
動翼8を設けてある。従動翼8は、例えば第3図
に示したごとく、2枚の従動板12,14を対称
的に配置しその上下両端部分で2つの円環16,
18に固定し、かつ両従動板12,14の外周端
面は撹拌槽2の内壁面にできるだけ近接して摺動
するようにしておくことが好ましい。
すなわち、このようにセツトした撹拌機の撹拌
槽2内に撹拌液20を仕込み撹拌軸6によつてイ
ンペラ4を回転させると、インペラ4近傍の撹拌
液はすみやかに流動して撹拌が均一に行なわれ
る。そして、その流動エネルギーが従動板12,
14に作用して従動翼8をインペラ4と同一方向
に撹拌槽2のほぼ同心円上に回転するので、その
結果、撹拌槽2の内壁近傍の撹拌液は従動板1
2,14によつて騒き取られて流動して撹拌が均
一に行なわれる。したがつて、本考案のごとく従
動翼8を撹拌槽2内に置くことによつて、これま
でインペラ4の回転のみでは流動せしめることが
困難であつた撹拌槽2の内壁近傍の撹拌液を極め
て容易にインペラ4付近に流動させることが可能
となつたので、撹拌槽2内全体の撹拌液20の流
動が向上し撹拌を均一に行なうことが可能とな
り、しかも所要時間ならびに動力を著しく軽減す
ることもできた。
槽2内に撹拌液20を仕込み撹拌軸6によつてイ
ンペラ4を回転させると、インペラ4近傍の撹拌
液はすみやかに流動して撹拌が均一に行なわれ
る。そして、その流動エネルギーが従動板12,
14に作用して従動翼8をインペラ4と同一方向
に撹拌槽2のほぼ同心円上に回転するので、その
結果、撹拌槽2の内壁近傍の撹拌液は従動板1
2,14によつて騒き取られて流動して撹拌が均
一に行なわれる。したがつて、本考案のごとく従
動翼8を撹拌槽2内に置くことによつて、これま
でインペラ4の回転のみでは流動せしめることが
困難であつた撹拌槽2の内壁近傍の撹拌液を極め
て容易にインペラ4付近に流動させることが可能
となつたので、撹拌槽2内全体の撹拌液20の流
動が向上し撹拌を均一に行なうことが可能とな
り、しかも所要時間ならびに動力を著しく軽減す
ることもできた。
本考案において、撹拌槽2は縦型円筒状が最も
好ましいが、縦型多角筒状でもさしつかえなく、
その内容積は特に制限を受けずインペラーの形
状、大きさによつて適宜選択することができ、そ
れ自体公知のものが使用される。
好ましいが、縦型多角筒状でもさしつかえなく、
その内容積は特に制限を受けずインペラーの形
状、大きさによつて適宜選択することができ、そ
れ自体公知のものが使用される。
撹拌軸6に取り付けるインペラー4はその回転
によつて撹拌液に流動性を与えて撹拌せしめるも
のであつて、本考案ではそれ自体すでに公知のも
のが使用でき、具体的には、単純な櫂型インペラ
ー(該インペラーを撹拌面に対して傾斜させて撹
拌軸方向への流動をさかんにしたものもある)、
プロペラ型インペラー(3枚羽根が好ましいが、
これ以外でもさしつかえない)、タービン型イン
ペラー(例えば平板翼、45゜ピツチ平板翼、プロ
ペラ型の変型、湾曲翼(ピツチ付、二重ピツチ付
なども含む)、傾斜可変型平板翼、案内羽根付湾
曲翼など)、円板型インペラ、円錐型インペラな
どがあげられ、これらを撹拌軸6に1枚以上取り
付ける。
によつて撹拌液に流動性を与えて撹拌せしめるも
のであつて、本考案ではそれ自体すでに公知のも
のが使用でき、具体的には、単純な櫂型インペラ
ー(該インペラーを撹拌面に対して傾斜させて撹
拌軸方向への流動をさかんにしたものもある)、
プロペラ型インペラー(3枚羽根が好ましいが、
これ以外でもさしつかえない)、タービン型イン
ペラー(例えば平板翼、45゜ピツチ平板翼、プロ
ペラ型の変型、湾曲翼(ピツチ付、二重ピツチ付
なども含む)、傾斜可変型平板翼、案内羽根付湾
曲翼など)、円板型インペラ、円錐型インペラな
どがあげられ、これらを撹拌軸6に1枚以上取り
付ける。
これらのインペラは撹拌液の粘度、塑性、密
度、表面張力ならびに溶解性、粒子の大きさなら
びに形状、材料の混合比ならびに添加順序、撹拌
槽の大きさなどに応じて適宜選択すればよい。
度、表面張力ならびに溶解性、粒子の大きさなら
びに形状、材料の混合比ならびに添加順序、撹拌
槽の大きさなどに応じて適宜選択すればよい。
さらに、インペラ4を取り付けた撹拌軸6は、
撹拌槽2の内部で上下方向もしくは横方向に適宜
移動できるようにしておいてもよい。
撹拌槽2の内部で上下方向もしくは横方向に適宜
移動できるようにしておいてもよい。
次に、撹拌槽2の内部に設ける従動翼8は、イ
ンペラ4の回転による撹拌液の流動エネルギーの
およびにくい、特に撹拌槽2内壁近傍の撹拌液2
0の流動性を促進させるためのものであつて、イ
ンペラ4の回転方向に対して垂直もしくは傾め
で、その一方の側面が撹拌槽2の内壁近傍を摺動
するように設けた従動板12を少なくとも1枚と
その支持体(例えば円環16,18)とから構成
されている。
ンペラ4の回転による撹拌液の流動エネルギーの
およびにくい、特に撹拌槽2内壁近傍の撹拌液2
0の流動性を促進させるためのものであつて、イ
ンペラ4の回転方向に対して垂直もしくは傾め
で、その一方の側面が撹拌槽2の内壁近傍を摺動
するように設けた従動板12を少なくとも1枚と
その支持体(例えば円環16,18)とから構成
されている。
すなわち、従動翼8を撹拌槽2内に設けて撹拌
液20を撹拌すると、従動板(例えば、第1〜3
図の12,14の少なくとも中心軸側部分にイン
ペラ4の回転による撹拌液20の流動エネルギー
を受けて従動翼8がインペラと同方向に回転し、
それに基いて、従動板の外側部分(撹拌槽内壁
側)も同時に回転して撹拌槽2の内壁付近の未流
動の撹拌液20を騒き取りながら流動せしめて撹
拌・混合を促進するのである。したがつて、従動
板の形状、大きさはインペラ4の回転による撹拌
液20の流動エネルギーを受けやすく、かつ撹拌
槽2の内壁付近の撹拌液を容易に騒き取ることが
可能であれば特に制限を受けず、例えば、撹拌槽
2内の底面から撹拌時における液面高さまでの長
さの平板、またはこのような長さでかつ前記機能
を発揮しやすい形状におりまげあるいは湾曲させ
たものがあげられる。また、従動板のインペラ側
端面とインペラ外周面とは、該両面が接触して従
動翼の回転が阻害されない程度にできるだけ近接
していることが好ましい。さらに、従動翼の撹拌
槽底部側に、例えば撹拌槽底部の直径方向に従動
板を設け、該底部における撹拌液の流動性を向上
させることもできる。そして、従動翼における従
動板は少なくとも1枚であつて、撹拌槽内でバラ
ンスよく回転させ、かつ前記機能を効率よく発揮
せしめるためには2〜6枚が好ましい。
液20を撹拌すると、従動板(例えば、第1〜3
図の12,14の少なくとも中心軸側部分にイン
ペラ4の回転による撹拌液20の流動エネルギー
を受けて従動翼8がインペラと同方向に回転し、
それに基いて、従動板の外側部分(撹拌槽内壁
側)も同時に回転して撹拌槽2の内壁付近の未流
動の撹拌液20を騒き取りながら流動せしめて撹
拌・混合を促進するのである。したがつて、従動
板の形状、大きさはインペラ4の回転による撹拌
液20の流動エネルギーを受けやすく、かつ撹拌
槽2の内壁付近の撹拌液を容易に騒き取ることが
可能であれば特に制限を受けず、例えば、撹拌槽
2内の底面から撹拌時における液面高さまでの長
さの平板、またはこのような長さでかつ前記機能
を発揮しやすい形状におりまげあるいは湾曲させ
たものがあげられる。また、従動板のインペラ側
端面とインペラ外周面とは、該両面が接触して従
動翼の回転が阻害されない程度にできるだけ近接
していることが好ましい。さらに、従動翼の撹拌
槽底部側に、例えば撹拌槽底部の直径方向に従動
板を設け、該底部における撹拌液の流動性を向上
させることもできる。そして、従動翼における従
動板は少なくとも1枚であつて、撹拌槽内でバラ
ンスよく回転させ、かつ前記機能を効率よく発揮
せしめるためには2〜6枚が好ましい。
また、該従動板を固定する支持体としては前記
の図面で示した円環があり、これに従動板の上下
端部を固着またはボルトで固定せしめるのであ
る。この円環に代えて三角形以上の多角環を用い
てもよい。
の図面で示した円環があり、これに従動板の上下
端部を固着またはボルトで固定せしめるのであ
る。この円環に代えて三角形以上の多角環を用い
てもよい。
従動翼を構成する従動板および支持体の材質
は、撹拌液自体ならびに液流によつて変形、変質
せず、しかも液流によつて容易に回転するような
軽量なものが好ましいが、特に制限を受けない。
は、撹拌液自体ならびに液流によつて変形、変質
せず、しかも液流によつて容易に回転するような
軽量なものが好ましいが、特に制限を受けない。
さらに、本考案による撹拌機で撹拌・混合でき
る撹拌液は、従来タンク撹拌機に適用されたもの
であり、その流動特性は塑性流体、擬塑性流体、
チクソトロピツク流体、高粘度流体などにその効
果が特に顕著である。
る撹拌液は、従来タンク撹拌機に適用されたもの
であり、その流動特性は塑性流体、擬塑性流体、
チクソトロピツク流体、高粘度流体などにその効
果が特に顕著である。
本考案に係る撹拌機は、従来公知のタンク撹拌
機に上記した簡易な構造の従動翼を新たに設ける
ことを特徴としており、その結果、これまで撹拌
が困難とされていた撹拌槽内壁近傍部分にも容易
に流動させることができ、均一に混合、撹拌を行
なえるようになつたと同時に、それに要する時
間、コストなども低減できた。
機に上記した簡易な構造の従動翼を新たに設ける
ことを特徴としており、その結果、これまで撹拌
が困難とされていた撹拌槽内壁近傍部分にも容易
に流動させることができ、均一に混合、撹拌を行
なえるようになつたと同時に、それに要する時
間、コストなども低減できた。
第1〜3図は本考案に係る撹拌機の実施例であ
り、第1図は側断面図、第2図は平面図、第3図
は従動翼の斜視図である。 2:撹拌槽、4:インペラ、6:撹拌軸、8:
従動翼、12,14:従動板、16,18:円
環、20:撹拌液。
り、第1図は側断面図、第2図は平面図、第3図
は従動翼の斜視図である。 2:撹拌槽、4:インペラ、6:撹拌軸、8:
従動翼、12,14:従動板、16,18:円
環、20:撹拌液。
Claims (1)
- 撹拌槽内に、撹拌羽根の回転で生ずる撹拌液の
液流によつて該槽の内壁に沿つて回転する従動翼
を設けてなることを特徴とする撹拌機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7914085U JPH0137703Y2 (ja) | 1985-05-27 | 1985-05-27 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7914085U JPH0137703Y2 (ja) | 1985-05-27 | 1985-05-27 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61195331U JPS61195331U (ja) | 1986-12-05 |
JPH0137703Y2 true JPH0137703Y2 (ja) | 1989-11-14 |
Family
ID=30623773
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7914085U Expired JPH0137703Y2 (ja) | 1985-05-27 | 1985-05-27 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0137703Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4681244B2 (ja) * | 2004-03-31 | 2011-05-11 | 株式会社井上製作所 | 分散等の処理装置 |
-
1985
- 1985-05-27 JP JP7914085U patent/JPH0137703Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61195331U (ja) | 1986-12-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH07108153A (ja) | 攪拌装置 | |
CN209552201U (zh) | 利于搅拌均匀的搅拌机 | |
CN213913753U (zh) | 一种磁力搅拌反应釜 | |
JPH0137703Y2 (ja) | ||
JP2749002B2 (ja) | 高粘度液体撹拌槽 | |
CN207546416U (zh) | 一种带有预混合装置的物料搅拌混合设备 | |
CN207507382U (zh) | 新型搅拌机 | |
CN108654478A (zh) | 一种新型物料搅拌机 | |
CN212882061U (zh) | 适用于混合药液的高效快速搅拌机构 | |
CN209566372U (zh) | 塑胶混料用卧式搅拌机 | |
JPS6271521A (ja) | 低速撹拌方法及びその装置 | |
CN212215176U (zh) | 物料均质混合装置 | |
JPH06343846A (ja) | 撹拌機 | |
CN207357138U (zh) | 一种内置导流板和铰龙螺旋叶片的反应釜 | |
JPS5818140B2 (ja) | 液体混合装置 | |
CN207628319U (zh) | 一种高效的不锈钢搅拌装置 | |
CN208340714U (zh) | 一种高分子材料聚合反应器 | |
CN207507305U (zh) | 一种多功能搅拌机 | |
TWM275025U (en) | Cones type mixing agitator | |
CN219964546U (zh) | 一种新材料搅拌装置 | |
CN210814893U (zh) | 一种用于加药装置的搅拌器 | |
CN207641341U (zh) | 三轴釜搅拌装置 | |
JPH0240227A (ja) | 攪拌装置 | |
CN214598603U (zh) | 一种搅拌杯具及行星搅拌机 | |
CN207203955U (zh) | 高效拌料机及拌料机组件 |