CN213913753U - 一种磁力搅拌反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种磁力搅拌反应釜,包括釜体、分设在釜体内、外的磁力驱动机构以及设置在釜体内部的搅拌机构,磁力驱动机构与搅拌机构均设置于釜体下部,磁力驱动机构包括盘式电机、第一驱动盘、第二驱动盘和永磁体,永磁体对应环设于第一驱动盘的上端面与第二驱动盘的下端面,第一驱动盘与盘式电机的输出轴固定连接,第二驱动盘与搅拌机构固定连接与釜体转动连接;釜体的底面开设有内凹的圆台形凹槽,圆台形凹槽内设置盘式电机和第一驱动盘。本实用新型在反应釜底部内、外侧设置有盘式电机、第一驱动盘、第二驱动盘和永磁体,缩短了连接杆长度及永磁体间的距离,从而提高了磁力驱动机构的驱动能力,且便于搅拌釜维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药技术领域,具体涉及一种磁力搅拌反应釜。
背景技术
反应釜是化工领域常用设备,其原理是将釜体中各种液体通过桨式搅拌器搅拌,使物料分散均匀,从而充分反应。
有些化学反应需要在密封的环境下进行,同时要求搅拌器械具有耐高温、耐磨、耐化学腐蚀等特性,常规的反应釜为电机带动,电机轴与釜体之间存有缝隙,作业时伴有气体溢出或空气流动,影响反应进程,固在制药等特殊领域需要用到磁力反应釜。
现有磁力反应釜,大多将电机设置在反应釜顶部,通过磁力推动内部搅拌器械搅拌物料,由于重力原因物料从底部逐渐堆积至釜顶,为保证均匀搅拌,搅拌器械的叶片一般设置在反应釜中部位置,多个叶片及连接杆极重,而永磁体磁极需穿过反应釜才可以带动内部搅拌器械工作,从而导致搅拌器械转速慢搅拌不均匀,连接杆过长会产生抖动,不利于反应釜正常工作;
另外因产量需要一些体积较大的反应釜,连接杆和叶片占据反应釜内部空间,且电机设置在反应釜顶部维护不便。
发明内容
本实用新型为解决磁力搅拌反应釜驱动能力不足导致反应不均匀的问题,提供了一种磁力搅拌反应釜,在反应釜底部内、外侧设置有盘式电机、第一驱动盘、第二驱动盘和永磁体,缩短了连接杆长度及永磁体间的距离,扩大了永磁体间的接触面积,从而提高了磁力驱动机构的驱动能力,且便于搅拌釜维护。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种磁力搅拌反应釜,包括釜体、分设在釜体内、外的磁力驱动机构以及设置在釜体内部的搅拌机构,所述磁力驱动机构与搅拌机构均设置于釜体下部,磁力驱动机构包括盘式电机、第一驱动盘、第二驱动盘和永磁体,所述永磁体对应环设于第一驱动盘的上端面与第二驱动盘的下端面,所述第一驱动盘与盘式电机的输出轴固定连接,第一驱动盘设置于釜体外部,所述第二驱动盘与搅拌机构固定连接与釜体转动连接、且设置于釜体内部;
所述釜体的下部和上部均为大径端敞口内部中空的圆台状结构、中部呈圆环柱状结构、釜体的底面开设有内凹的圆台形凹槽,所述圆台形凹槽内可拆卸连接盘式电机和第一驱动盘。
进一步地,所述盘式电机、第一驱动盘与釜体之间设置有防护壳和固定板,所述防护壳为上端面敞口、且上端面直径大于下端面直径的空心圆台,防护壳侧面开设多个散热孔,防护壳的底面内侧与盘式电机固定,盘式电机的电机轴穿过防护壳底面、通过轴承与防护壳转动连接,防护壳的底面外侧与固定板连接,固定板为阶梯圆柱形板体,固定板大径端置于所述釜体的圆台形凹槽内、与防护壳的底面通过螺栓固定,固定板的大径端于釜体的底面通过螺栓固定,固定板的底面开设多个用于盘式电机散热的扇形通风孔。
进一步地,所述搅拌装置包括多个扇叶和转轴,多个所述扇叶为几字形结构,扇叶沿第二驱动盘圆周等角度阵列,扇叶与第二驱动盘为一体化结构,所述转轴为圆柱状结构,转轴设置于釜体底面中部位置,转轴与釜体固定,所述第二驱动盘为环形盘,第二驱动盘通过轴承与釜体转动连接。
进一步地,所述永磁体为扇形板体,多个所述永磁体呈极性交替排布。
进一步地,所述釜体下部与釜体中部可拆卸连接,所述釜体上部斜向开设有的进料口,釜体下部斜向开设有出料口。
通过上述技术方案,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型设置有磁力驱动机构以及设置在釜体内部的搅拌机构,所述磁力驱动机构与搅拌机构均设置于釜体下部,磁力驱动机构包括盘式电机、第一驱动盘、第二驱动盘和永磁体,所述永磁体对应环设于第一驱动盘的上端面与第二驱动盘的下端面,所述第一驱动盘与盘式电机的输出轴固定连接,第一驱动盘设置于釜体外部,所述第二驱动盘与搅拌机构固定连接与釜体转动连接、且设置于釜体内部;
作业时,盘式电机输出轴转动,带动第一驱动盘旋转,第一驱动盘上设置有永磁体,磁性穿过釜体底面与釜体内部的第二驱动盘下端面的永磁体产生磁力感应,从而带动第二驱动盘及搅拌机构转动,对釜体内物料进行搅拌,搅拌装置距离驱动装置较近,磁力在转换为机械动力时消耗较少,从而搅拌装置动力大,利于物料均匀搅拌,同时从底部向上搅拌,无须将物料堆满,反应量可控;
盘式电机为无铁芯电机体积、噪声及抖动小,提高了搅拌的稳定性。
2.本实用新型所述釜体的下部和上部均为大径端敞口内部中空的圆台状结构、中部呈圆环柱状结构、釜体的底面开设有内凹的圆台形凹槽,所述圆台形凹槽内可拆卸连接盘式电机和第一驱动盘;
进一步缩短了第一驱动盘和第二驱动盘间的距离,同时便于盘式电机和第一驱动盘安装,便于检修和维护。
附图说明
图1是一种磁力搅拌反应釜的结构示意图之一。
图2是一种磁力搅拌反应釜的结构示意图之二。
图3是一种磁力搅拌反应釜的结构示意图之三。
图4是一种磁力搅拌反应釜的结构示意图之四。
图5是一种磁力搅拌反应釜的结构示意图之五。
附图中标号为:1为釜体,2为盘式电机,3为第一驱动盘,4为第二驱动盘,5为永磁体,7为防护壳,8为固定板,9为扇叶,10为转轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明:
如图1~5所示,一种磁力搅拌反应釜,包括釜体1、分设在釜体1内、外的磁力驱动机构以及设置在釜体1内部的搅拌机构,所述磁力驱动机构与搅拌机构均设置于釜体1下部,磁力驱动机构包括盘式电机2、第一驱动盘3、第二驱动盘4和永磁体5,所述永磁体5对应环设于第一驱动盘3的上端面与第二驱动盘4的下端面,所述第一驱动盘3与盘式电机2的输出轴固定连接,第一驱动盘3设置于釜体1外部,所述第二驱动盘4与搅拌机构固定连接与釜体1转动连接、且设置于釜体1内部;
所述釜体1的下部和上部均为大径端敞口内部中空的圆台状结构、中部呈圆环柱状结构、釜体1的底面开设有内凹的圆台形凹槽,所述圆台形凹槽内可拆卸连接盘式电机2和第一驱动盘3。
为便于盘式电机2散热及检修维护,所述盘式电机2、第一驱动盘3与釜体1之间设置有防护壳7和固定板8,所述防护壳7为上端面敞口、且上端面直径大于下端面直径的空心圆台,防护壳7侧面开设多个散热孔,防护壳7的底面内侧与盘式电机2固定,盘式电机2的电机轴穿过防护壳7底面、通过轴承与防护壳7转动连接,防护壳7的底面外侧与固定板8连接,固定板8为阶梯圆柱形板体,固定板8大径端置于所述釜体1的圆台形凹槽内、与防护壳7的底面通过螺栓固定,固定板8的大径端于釜体1的底面通过螺栓固定,固定板8的底面开设多个用于盘式电机2散热的扇形通风孔。
为加大扇叶9的旋转范围,所述搅拌装置包括多个扇叶9和转轴10,多个所述扇叶9为几字形结构,扇叶9沿第二驱动盘4圆周等角度阵列,扇叶9与第二驱动盘4为一体化结构,所述转轴10为圆柱状结构,转轴10设置于釜体1底面中部位置,转轴10与釜体1固定,所述第二驱动盘4为环形盘,第二驱动盘4通过轴承与釜体1转动连接。
为使搅拌装置持续、高效转动,所述永磁体5为扇形板体,多个所述永磁体5呈极性交替排布。
为优化产品结构,所述釜体1下部与釜体1中部可拆卸连接,所述釜体1上部斜向开设有的进料口,釜体1下部斜向开设有出料口。
作业时,盘式电机2输出轴转动,第一驱动盘3与盘式电机2输出轴固定连接随盘式电机转动,固定在盘式电机2上端面的永磁体5随第一驱动盘3转动,由于磁力穿透釜体1,此时位于釜体1内部的第二驱动盘4通过固定在其下端面的永磁体5与轴承随第一驱动盘3转动,第二驱动盘4与扇叶9为一体化结构,第二驱动盘4带动扇叶9从釜体1底部搅拌物料。
维护时,打开固定板8与釜体1间的螺栓将防护壳7连带盘式电机2和第一驱动盘3及第一驱动盘3上永磁体5从釜体1的圆台形凹槽中取出,进行检修、维护;
将釜体1中部与下部分离对第二驱动盘4与扇叶9进行检修、维护。
以上所述之实施例,只是本实用新型的较佳实施例而已,并非限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (5)
1.一种磁力搅拌反应釜,包括釜体(1)、分设在釜体(1)内、外的磁力驱动机构以及设置在釜体(1)内部的搅拌机构,其特征在于,所述磁力驱动机构与搅拌机构均设置于釜体(1)下部,磁力驱动机构包括盘式电机(2)、第一驱动盘(3)、第二驱动盘(4)和永磁体(5),所述永磁体(5)对应环设于第一驱动盘(3)的上端面与第二驱动盘(4)的下端面,所述第一驱动盘(3)与盘式电机(2)的输出轴固定连接,第一驱动盘(3)设置于釜体(1)外部,所述第二驱动盘(4)与搅拌机构固定连接与釜体(1)转动连接、且设置于釜体(1)内部;
所述釜体(1)的下部和上部均为大径端敞口内部中空的圆台状结构、中部呈圆环柱状结构、釜体(1)的底面开设有内凹的圆台形凹槽,所述圆台形凹槽内可拆卸连接盘式电机(2)和第一驱动盘(3)。
2.根据权利要求1所述的一种磁力搅拌反应釜,其特征在于,所述盘式电机(2)、第一驱动盘(3)与釜体(1)之间设置有防护壳(7)和固定板(8),所述防护壳(7)为上端面敞口、且上端面直径大于下端面直径的空心圆台,防护壳(7)侧面开设多个散热孔,防护壳(7)的底面内侧与盘式电机(2)固定,盘式电机(2)的电机轴穿过防护壳(7)底面、通过轴承与防护壳(7)转动连接,防护壳(7)的底面外侧与固定板(8)连接,固定板(8)为阶梯圆柱形板体,固定板(8)大径端置于所述釜体(1)的圆台形凹槽内、与防护壳(7)的底面通过螺栓固定,固定板(8)的大径端于釜体(1)的底面通过螺栓固定,固定板(8)的底面开设多个用于盘式电机(2)散热的扇形通风孔。
3.根据权利要求1所述的一种磁力搅拌反应釜,其特征在于,所述搅拌机构包括多个扇叶(9)和转轴(10),多个所述扇叶(9)为几字形结构,扇叶(9)沿第二驱动盘(4)圆周等角度阵列,扇叶(9)与第二驱动盘(4)为一体化结构,所述转轴(10)为圆柱状结构,转轴(10)设置于釜体(1)底面中部位置,转轴(10)与釜体(1)固定,所述第二驱动盘(4)为环形盘,第二驱动盘(4)通过轴承与釜体(1)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种磁力搅拌反应釜,其特征在于,所述永磁体(5)为扇形板体,多个所述永磁体(5)呈极性交替排布。
5.根据权利要求1所述的一种磁力搅拌反应釜,其特征在于,所述釜体(1)下部与釜体(1)中部可拆卸连接,所述釜体(1)上部斜向开设有的进料口,釜体(1)下部斜向开设有出料口。
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CN202022340602.5U CN213913753U (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种磁力搅拌反应釜 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113683283A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-11-23 | 扬州大学 | 全自动小型污泥脱水干燥机及其脱水方法 |
CN115779822A (zh) * | 2023-02-13 | 2023-03-14 | 山东福尔特种设备有限公司 | 一种双端面磁力密封反应釜 |
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2020
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