JPH0137268Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は流体の流れを制御する制御弁装置に関
する。

〈従来の技術〉 従来、この種の制御弁装置においては、弁装置
本体に摺動自在に配設された弁体の移動により、
弁装置本体内に形成された流体通路内の流体の流
れを制御するようにしている。

〈考案が解決しようとする問題点〉 かかる従来の制御弁装置においては、制御弁装
置内に、鉄粉が入り込むと、円滑な弁体の作動が
行えなくなる。したがつて流体に混入して制御弁
装置内に浸入する鉄粉を除去する必要があるが、
フイルター等で除去しきれない場合、制御弁装置
における弁体を案内支持する摺動面と弁体との間
に鉄粉が入り込み、円滑な作動が行えなくなる問
題があつた。

すなわち、かかる弁装置では弁が閉じられてい
る場合においても、弁体の外周面と対向して形成
された流入部に圧力流体が供給されると、この圧
力流体が弁体の外周面と摺動面との間に形成され
る微小隙間を通して流出部へ流れ、この過程にお
いて流体に混入する鉄粉等が摺動面と弁体とによ
つて形成される微少隙間に入るものと考えられ
る。

そこで考案は、弁体を案内支持する摺動面と弁
体との間の隙間にダストを含んだ圧力流体が流れ
込んだ場合、その異物を流路により流出部側へ排
出することで弁体の円滑な動作が阻害される恐れ
を軽減させることを目的とする。

〈考案の構成〉 本考案は、弁体の外周部に流入部とオーバラツ
プしない位置に環状凹部を形成し、この環状凹部
を連通穴を介して流出部側に連通させたものであ
る。

〈実施例〉 以下本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。第１図は本考案をリニアソレノイドバルブに
適用した実施例を示し、１０が取付ベース２０と
ともに、弁装置本体を構成するバルブ本体であ
る。このバルブ本体１０は、取付フランジ部を備
えた磁性体からなるバルブスリーブ１１と、バル
ブスリーブ１１のスリーブ部１１ｂの外周にロウ
付等によつて固着した非磁性体からなる支持スリ
ーブ１２と、支持スリーブ１２内に嵌合固定され
てバルブスリーブ１１のスリーブ部１１ｂ外端に
当接する非磁性体からなるスペーサリング１３
と、バルブスリーブ１１の下端中央に穿設された
段付内孔に嵌合固定されて突出する非磁性体から
なるエンドスリーブ１４とによつて構成されてい
る。このバルブ本体１０は、車体の一部に固定さ
れる取付ベース２０に設けた大径内孔２０ａ内に
エンドスリーブ１４を液密的に嵌合させ、かつバ
ルブスリーブ１１の取付フランジ部を取付ベース
２０の接合面に液密的に締付固定することにより
取付ベース２０に取付けられている。

取付ベース２０には一対のポート２１ａ，２１
ｂが設けられ、これら一対のポート２１ａ，２１
ｂの内ポート２１ａは流体通路２２ａを介して、
大径内孔２０ａの上部に開口し、ポート２１ｂは
流体通路２２ｂを介して、大径内孔２０ａの底部
周壁に開口している。そして、エンドスリーブ１
４には、流体通路２２１ａをエンドスリーブ１４
の内壁に形成された環状凹溝１４ｂへ連通させる
径方向の流体通路１４ａが穿設され、大径内孔２
０ａの底部はエンドスリーブ１４の下端に固設さ
れたストツパ２３の中心に穿設された貫通穴２３
ａを介してエンドスリーブ１４の内部に連通され
ている。

一方バルブスリーブ１１、スペーサリング１３
およびエンドスリーブ１４の各内孔にて形成され
たバルブ本体１０の内孔１０ａ内には、弁体３０
が摺動可能に嵌挿されている。この弁体３０と、
段付スリーブ１５を介して支持スリーブ１２の上
端に固着されたヨーク１６との間には、スプリン
グ１８が縮設され、常時は弁体３０の下端がスト
ツパ２３に当接する下降端に弁体３０が位置され
ている。そして、前記支持スリーブ１２および段
付スリーブ１５の外周にはソレノイド１７が取付
けられ、弁体３０をスプリング１８の撥力に抗し
て、上昇させるようになつている。

前記弁体３０の下端には所定深さの大径穴３０
ａが下端面より穿設されるとともに、弁体３０の
下端には弁体３０の外周面と大径穴３０ａとを連
通する複数の切欠き３０ｂが径方向に刻設されて
おり、弁体３０が上方に移動すると、環状凹溝１
４ａが切欠き３０ｂを介して大径穴３０ａに連通
し、これによつてポート２１ａに供給された圧力
流体が流体通路２２ａ、流体通路１４ａ、環状凹
溝１４ｂ、切欠き３０ｂ、貫通穴２３ａ、大径穴
２０ａ、流体通路２２ｂを介してポート２１ｂに
供給され、その流量は切欠き３０ｂと環状凹溝１
４ｂとによつて形成されるオリフイスの開度によ
つて変化されることになる。

前記弁体３０の軸心には大径穴３０ａ内の圧油
を弁体３０の上部に連通させて圧力バランスを図
る流体通路３０ｃおよび、この流体通路３０ｃに
連通し弁体３０の外周に形成された環状凹部３０
ｅに流体を流通する半径方向の流路３０ｄが径方
向に穿設され、この環状凹部３０ｅに流入したダ
ストをこの流路３０ｄにより流体通路３０ｃへ排
出することで、ダストのつまりを防止し、弁体３
０が円滑に摺動させるようになつている。

また、弁体３０の下端部に近い外周面には、第
２図に示されるように、弁体３０が閉じた状態で
環状凹溝１４ｂと対向する環状凹部３０ｆが形成
されるとともに、この環状凹部３０ｆと前記環状
凹部３０ｅとの間には所定幅の環状溝３０ｇが形
成され、この環状溝３０ｇと大径穴３０ａとの間
を連通する連通穴３０ｈが半径方向に穿設されて
いる。

そして、環状溝３０ｇと環状凹部３０ｆとの間
および環状凹部３０ｆより先端側においては弁体
３０の外径が、環状溝３０ｇよりも上側の部分に
比べ一定量だけ小径に形成され、弁３０が閉じた
状態での洩れ流量が許容値以下となり、かつ流体
に混入するダストの通過を許容するクリアランス
３５ａ，３５ｂを形成している。なお、環状溝30
ｇの上方のクリアランス３５ｃは弁体３０を案内
支持可能な微少クリアランスである。

これにより、弁閉止時等において環状凹溝１４
ｂから弁体３０の外周方向に流れる流体の流れと
しては、クリアランス３５ａを介して、切欠き３
０ｂと流れるものと、クリアランス３５ｂを介し
て環状溝３０ｇへ流入し、連通穴３０ｈを介して
大径品３０ａへと流れるものが大部分となり、環
状溝３０ｇの上方に位置する摺動部に流体が流れ
込むことが殆どなくなる。これによつて鉄粉等の
ダストが摺動部に入り込む確率を大幅に減少さ
せ、信頼性を大幅に向上できる。

〈考案の効果〉 以上述べたように本考案は、弁体外周の流入部
と接近する位置に形成された環状溝と流入部の間
の弁体外周面と、摺動面との間のクリアランス
を、摺動面と弁体の外周面との間の微小クリアラ
ンスよりも大きくしたので、フイルター等で除去
されないダストが、弁装置内の弁体を案内する摺
動面と弁体の摺動部との隙間に入り込んでも、そ
のダストを流路により流出部側へ流出させること
ができ、ダストのつまりによる作動不良がなくな
り、制御弁装置の信頼性を向上できる利点があ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は
ソレノイドバルブの断面図、第２図は第１図にお
ける要部の拡大図である。 １０……バルブ本体、２０……取付ベース、３
０……弁体、３０ａ……大径穴、３０ｅ……環状
凹部、３０ｄ……流路。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 弁装置本体に形成された内孔の摺動面に摺動自
   在に微小クリアランスを持たせて配置された弁体
   の移動により、弁体の外周位置に形成された流入
   部と、弁体の端部に連通する流出部との間の流体
   の流れを制御するようにした制御弁装置におい
   て、弁体外周の前記流入部と接近する位置に環状
   溝を形成するとともに、この環状溝と前記流出部
   とを連通する連通路を形成し、前記弁体の前記流
   入部と前記環状溝との間の弁体外周面と前記摺動
   面との間に前記微小クリアランスよりも大きい一
   定のクリアランスを形成したことを特徴とする制
   御弁装置。