JPH0136321B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、接地され、かつ高い絶縁耐力を有す
る電気的に負性の絶縁ガス、とくに六フツ化硫黄
が充され、バー系により相互に接続された第１の
接続端子列と、タンクを貫通してレセプタすなわ
ちネツトケーブルへの接続部材と協働する第２の
接続端子列とを有するスイツチの複数の極を含む
金属製の絶縁タンクを備えた中圧変電所用のガス
絶縁メタルクラツドセルに関するものである。

このような種類の公知の装置によれば、全ての
スイツチの極は垂直方向に配置され、タンク内部
で深さの方向に整列させられる。このような配置
のために全体の寸法が大きくなり、タンクの前方
から極を持続するのに問題が生ずる。

本発明の目的は、このような問題を解決し、全
体の寸法が小さくて、前方から接続と操作を行う
ことができる、ガス絶縁メタルクラツドセルを提
供することである。

本発明によれば、前記極は同一であつて、平行
六面体として作られているタンクの内部に納めら
れているバー系の上に個々に位置され、前記バー
系は所定の間隙だけ互いに横方向に移動されてタ
ンクの前部に平行な垂直行を形成し、バー系はタ
ンクの下側部分に配置されて垂直行の極の整列方
向に対して横切る方向へ延び、スイツチの全ての
極は、スイツチのスイツチオン位置Ｆと、中間ス
イツチオフおよび絶縁位置Ｏと、第３の接地位置
Ｔとの間で垂直方向に交互にスライドされるよう
にして装置される可動導電ピンを備え、このピン
はその両端に、スイツチオン位置Ｆにおいて、バ
ー系にいつしよにリンクされる固定接点と協働す
る第１の接点と、位置Ｔにおいて、極の垂直方向
においてバー系の反対側に置かれている接地固定
接点に接触される第２の接点とを備えていること
を特徴とするガス絶縁メタルクラツドセルが得ら
れる。

本発明の特徴に従つて、第２の接続端子列は、
タンクの前部から垂直に来て、かつバー系のレベ
ルと接地固定接点のレベルとの間の所定のレベル
に配置されているほぼ水平のシートに従つて置か
れた密封ブツシングの中に配置される。

タンクの背面はほぼ平面状であつて、セルをト
ランスまたは壁にひつかけることができるように
する固定装置を有することに注意すべきである。
スイツチは、タンクの外側で対応する極のブツシ
ングの上の前部にとりつけられているスイツチン
グ操作機構により駆動される。

本発明の別の特徴に従つて、各極に関連する接
地固定接点は対応するピンに整列して置かれ、か
つタンクの外側の接続導体によりタンクフレーム
に接続される。固定接点は、スイツチの位置Ｔに
おいて、外部から接地されている極を示すように
するためにピンを見えるようにするための穴とし
て、および接地導体の切り離し後はケーブルの誘
電体試験のための試験電圧を注入するための絶縁
体として交互に使用される透明な絶縁材料製のベ
ルにより保持される。

本発明の別の特徴に従つて、ブツシングは、絶
縁素子と導体を同軸状に囲む導電性ナツトにより
タンクの内壁にとりつけられ、かつ、被覆により
タンクから絶縁されて電位遮へいと容量分割器と
を１度に構成し、ナツトに溶接されている導体は
タンクの中を通つた後は外部装置に接続される。

以下、図面を参照して本発明を詳細に説明す
る。

図には、工場で組立てられた中圧配電すなわち
変電所用の配電盤１０が示されている。この配電
盤１０はメタルクラツドセルを有する。このセル
の金属タンク１２は接地される。密閉タンク１２
は平行六面体として作られ、その内部には絶縁耐
力の高い絶縁ガス、とくにSF₆が大気圧に近い圧
力で封入される。配電盤１０は３台の自動消弧三
極スイツチ１４，１６，１８で構成される。それ
らのスイツチはタンク１２の中に納められて、環
状電源装置から外部トランス１９へ電力を供給す
る。スイツチ１４，１６は２つの「入来」サブ群
を構成する。それらの入来サブ群はケーブルボツ
クス２４，２６またはプラグ―ソケツト・コネク
タ２８によりネツト２０，２２に接続される。中
央のスイツチ１８は、補助隔室の中に設けられて
いる１組のヒユーズに組合わされて、トランス１
９の分岐および保護サブ群を構成する。

ケーブルボツクス２４，２６とプラグ―ソケツ
ト・コネクタ２８は入来サブ群をネツト装置に接
続するために用いられ、タンク１２の外側前方に
設けられる。ヒユーズ３０の補助隔室３２も同様
に構成される。この竪型の空気が充されている隔
室３２はタンク１２の外側で２個のケーブルボツ
クス２４，２６の間に挿入される。三相自動消弧
スイツチ１４〜１８の９つの極１４Ｒ，１４Ｓ，
１４Ｔ；１６Ｒ，１６Ｓ，１６Ｔ；１８Ｒ，１８
Ｓ，１８Ｔは全て同一であり、タンク１２の中を
垂直へ延びる。それらのスイツチは互いに一定の
間隙により互いに移動させられ、前方に平行な１
本のスイツチ行を形成する。

全ての三極スイツチ１４，１６，１８は、タン
ク１２の外側でケーブルボツクス２４，２６と、
ヒユーズ素子３０（第１，４Ａ図）を有する補助
隔室３２のそれぞれの上方にある前部３４から接
近できる。1981年２月13日付のフランス特許出願
No.8103041に詳しく開示されているスイツチング
操作機構３６，３８，４０が伝動クランク４２に
結合される。このクランク４２は対応するスイツ
チ１４，１６，１８の３つの極の可動接点アセン
ブリを３つの安定な位置、すなわち、デユーテイ
および接点のスイツチオン（第５Ａ図）である第
１の位置Ｆと、第２の中間スイツチオン位置（第
５Ｂ図）と、第３の接地位置Ｔ（第５Ｃ図）とを
動かすことができる。

極１４Ｒ〜１８Ｔの群の１つの交差行によつ
て、奥行ｄが幅よりも小さい平行六面体の形の小
型タンク１２を使用できる。タンク１２の垂直背
面４４はほぼ平面状であつて、配電盤１０をトラ
ンスのハウジングに、または壁に直接に、ひつか
けるための固定手段４６を有する。

タンク１２の前部３４と背面４４に対して垂直
に延びる水平な上部辺４８には９個のベル形絶縁
部材５０が極１４Ｒ〜１８Ｔの上方に横に一列に
配置される。各絶縁部材５０には対応する極の接
地固定接点５２が設けられる。各固定接点５２は
接続編組線５４により金属タンクに接続される。
絶縁部材５０は、スイツチ１４〜１８の可動接点
アセンブリの位置を見ることができるように、透
明な絶縁体で作られる。接地編組線５４を除去し
た後は、対応するスイツチ１４〜１８が位置Ｔに
ある時に、高電圧インパルス、たとえば50KV、
を固定接点５２の内側に注入することにより、ケ
ーブルの誘電体試験を行うために絶縁部材５０を
用いることも可能である。したがつて、各絶縁部
材５０は、接地位置を見るための孔として、およ
び誘電体試験の絶縁体としての、２つの異なる機
能を果す。

三極スイツチの異なる極１４Ｒ〜１８Ｔは、タ
ンク１２の下側部分に設けられて、前部３４に対
して平行に延びる三相バー系５８（第４Ａ図）に
より互いに接続される。SF₆自動消弧スイツチの
極１４Ｒ〜１８Ｔは全て同一の構成であるから、
そのうちのスイツチ１４に接続されているものだ
けを第４Ａ，５Ａ，５Ｃ図を参照して詳しく説明
する。３個所の位置を有するそのようなスイツチ
により補助接地スイツチは不要となり、かつその
接地スイツチの操作機構も不要となるから、配電
盤の全体の寸法はかなり小さくできる。

スイツチ１４の各極は可動導電ピン６０を有す
る（第４Ａ、５Ａ〜５Ｃ図）。この導電ピン６０
はスイツチング操作機構３６のクランク４２へ絶
縁バー６２により連結される。バー６２はピン６
０の２本の垂直案内棒６４と協動する。案内棒６
４はその垂直ストロー７中は摺動して、スイツチ
オン位置Ｆと、スイツチオフ位置Ｏと、接地位置
Ｔの間を交互に移動する。ピン６０の一端には第
１の接点が設けられる。その第１の接点のクリツ
プ６６が、スイツチオン位置Ｆ（第４Ａ、５Ａ図）
において、絶縁アーチ７０により保持されている
固定接点６８と協働する。この固定接点６８はア
ーチ７０の中を通り、バー系５８の接続ラグとし
て形成される。全ての極のアーチ７０は、タンク
１２の内壁にとりつけられるフレームを形成する
金属レール７２にいつしよにリンクされる。クリ
ツプ６６とは反対側に、ピン６０には第２のクリ
ツプ接点７４が設けられる。この第２のクリツプ
接点７４は、接地位置Ｔにおいて（第５Ｃ図）絶
縁体５０の固定接点５２に当たる。この第２の接
点７４は、スイツチが位置Ｔにある時に透明絶縁
部材５０を通じてピン６０を容易に見えることが
できるように、着色マーキングで被覆すると有利
である。接続用の編組線７６が、タンク１２の前
部３４から垂直に出ているブツシング８０に固定
されている外側接続端子７８にピン６０を接続す
る。

絶縁アーチ７０は固定接点６８とバー系５８の
サポートであつて、外部固定シリンダ８２として
形成されているシリンダ延長部を金属レール７２
の上に支持する。シリンダ８２は開かれた頭部８
４と移動機構とを有する。可動ピン６０に共に連
結されているピストン８６がシリンダ８２の中に
摺動するように装置されて、自動消弧装置８８を
構成する。この自動消弧装置８８を形成する。こ
の自動消弧装置８８は、スイツチがスイツチオン
位置Ｆから接点の中間オフ位置Ｏへ向つて駆動さ
れる時に圧縮吹きつけガスを発生する吹きつけ容
積を有する。圧縮ガス流を部分９２を通つて切り
離し領域と、接点６８，６６の間にひかれた弧の
延長部に向つて送るために、先組のノズル９０が
ピストン８６にとりつけられる。接点６６，６８
は、可動ピン６０とピストン８６の所定のストロ
ークを一部たどるようにはめ込み接点として作ら
れているから、スイツチの開放時における接点の
動き始めの時に、容積８８の内部でガスを予め圧
縮する。スイツチオン位置Ｆにおいては、ノズル
９０は固定接点６８を小さな遊びで半径方向に囲
み、容積８８をその下側部分へ動かす。シリンダ
８８の開かれている頭部８４は中間のリング状壁
９４と協動する。この壁９４は、ピン６０が位置
ＦとＯの間にある時に容積８８の上側部分を動か
す。ピン６０のストツプ９８と壁９４の肩部の間
に挿入されている圧縮ばね９６が、壁９４の肩部
をシリンダ８２の頭部８４に対して押す。したが
つて、壁９４はピン６０の中間位置Ｏまで安定に
保たれ（第５図Ｂ）、それからピン６０が接地位
置Ｔへ向つて移動させられる間に、壁９４はピス
トン８６により頂部へ向つて駆動させられる（第
５Ｃ図）。

配電盤１０の大きな利点は、タンク１２の前部
３４から、いくつかの方向へ延びている各種のケ
ーブルを接続できることである。種々の極１４Ｒ
〜１８Ｔの接続ブツシング８０の群が、タンク１
２の高さの半分の位置において同じ行に整列させ
られ、それにより前部３４から容易に操作でき
る。

第４Ａ図には、三極ケーブルボツクス２４がス
イツチ１４の対応するブツシング８０に接続され
て、ネツト装置により給電される入来サブ群を構
成する。ケーブル２０の分岐は底へ向つて行われ
る。

次に第４Ｂ図を参照して、入来サブ群のケーブ
ルボツクス２４を、単極型または三極型の成型さ
れたエルボ・プラグ―ソケツト・コネクタ２８に
よつて置き換えてある。乾燥ケーブル２０の分岐
は底へ向うために分割もされる。

第４図Ｃはヒユーズ３０の補助隔室３２を示
す。この補助隔室３２は接続上流ラグを有する。
それらのラグは、分岐サブ群を構成するために中
央スイツチ１８のブツシング８０に適応できる。
補助隔室３２の中には空気が充され、プラグ１０
０により動かされる。ヒユーズ素子３０の接続下
流側ラグの側面上のケーブル１０２の分岐は背後
へ向うために設けられているが、底へ向うようす
ることもできる。

極支持フレームの金属レール７２は、絶縁位置
Ｏにおいて全ての極の接点の間にタイミングが合
わない時にアークがとばないようにするために、
タンク１２の中の接地リングとしても機能する。

第６図には、極１４Ｒ〜１８Ｔの接続ブツシン
グ８０が、金属接地タンク１２を通る絶縁素子１
０６の中に挿入されている高圧導体１０４により
形成されている様子が示されている。導電性また
は半導電性の電位遮へい１０８が、素子１０６と
導体１０４を導軸状に囲むように、タンク１２の
内側に入れられる。遮へい１０８はタンク１２の
内部壁に組立てられ、その側面の１つには絶縁ガ
スケツト１１０がたとえば接着剤により介在させ
られる。電位分配の機能と、プツシングのナツト
をタンクの内壁に固定する機能とに加えて、遮へ
い１０８は導体１０４およびタンク１２と協働し
て容量分割器を形成する。まつすぐな導体１０４
と遮へい１０８の間に高電圧コンデンサが形成さ
れ、遮へい１０８とタンク１２の絶縁ガスケツト
１１０のレベルとの間に低電圧コンデンサが形成
される。接続可撓性導体１１２を遮へい１０８に
溶接し、この導体１１２をタンク１２の外側に存
在する電圧の指示器に接続することで十分であ
る。

三極スイツチ１４〜１８のいずれかのスイツチ
の極１４Ｒ〜１８Ｔの性能は明らかであり、接点
６８，６６の中間スイツチオフ位置Ｏにおいては
（第５Ｂ図）、ばね９６の圧縮力は、壁９４を自動
消弧シリンダ８２の頭部８４に対して支持するの
に依然として十分であることに注目するだけで十
分である。ピン６０が位置Ｏから接地位置Ｔへ移
動する間に（第５Ｃ図）、ピストン８６は壁９４
をピン６０と同じ向きで頭部８４から引き離すよ
うに駆動する。接地位置Ｔは、絶縁部材５０が透
明であるから、容易に見える。

接続編組線５４を固定接点５２からタンク１２
へ切り離した後で、ピン６０が位置Ｔにある時に
固定接点の内側に試験電圧を注入してケーブルの
誘電体試験を行う。

【図面の簡単な説明】

第１図はケーブルボツクスを有する入来サブ群
とヒユーズに接続されている分岐サブ群とより成
る本発明の中圧変電所用のメタルクラツドセルの
概略斜視図、第２図はケーブルボツクスを除き、
中央スイツチの極にのみ接続されているただ１つ
のヒユーズ素子が表されている第１図のセルの正
面図、第３図はセルの概略電気回路図、第４Ａ、
４Ｂ図は、分岐サブ群の極がケーブルボツクスと
プラグ＝ソケツト・コネクタにそれぞれ接続され
ている様子を示す第２図のＡ―Ａ線に沿う断
面図、第４Ｃ図は第２図のＣ―Ｃ線に沿う断
面図、第５Ａ〜５Ｃ図はガス吹きつけスイツチの
接点のスイツチオン位置と、中間スイツチオフお
よび絶縁位置と、接地位置をそれぞれ示す断面
図、第６図は第４Ａ図の一部の拡大図である。 １０……配電盤、１２……タンク、１４〜１８
……スイツチ、１４Ｒ，１４Ｓ，１４Ｔ，１６
Ｒ，１６Ｓ，１６Ｔ，１８Ｒ，１８Ｓ，１８Ｔ…
…極、３２……補助隔室、３６，３８，４０……
スイツチング操作機構、５０……絶縁部材、５２
……固定接点、５８……三相バー系、８２……シ
リンダ、８６……ピストン。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 接地され、かつ高い絶縁耐力を有する電気的
   に負性の絶縁ガス、とくに六フツ化硫黄が充さ
   れ、バー系により相互に接続された第１の接続端
   子列と、タンクを貫通してレセプタすなわちネツ
   トケーブルへの接続部材と協働する第２の接続端
   子列とを有するスイツチの複数の極を含む金属製
   の絶縁タンクを備えた中圧変電所用のガス絶縁メ
   タルクラツドセルにおいて、前記極は同一であつ
   て、平行六面体として作られているタンクの内部
   に納められているバー系の上に個々に位置され、
   前記バー系は所定の間隙だけ互いに横方向に移動
   されてタンクの前部に平行な垂直行を形成し、バ
   ー系はタンクの下側部分に配置されて垂直行の極
   の整列方向に対して横切る方向へ延び、スイツチ
   の全ての極は、スイツチのスイツチオン位置Ｆ
   と、中間スイツチオフおよび絶縁位置Ｏと、第３
   の接地位置Ｔとの間で垂直方向に交互にスライド
   されるようにして装置される可動導電ピンを備
   え、このピンはその両端に、スイツチオン位置Ｆ
   において、バー系にいつしよにリンクされる固定
   接点と協働する第１の接点と、位置Ｔにおいて、
   極の垂直方向においてバー系の反対側に置かれて
   いる接地固定接点に接触される第２の接点とを備
   えていることを特徴とするガス絶縁メタルクラツ
   ドセル。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載のガス絶縁メタ
   ルクラツドセルであつて、前記第２の接続端子列
   は、タンクの前部から垂直に来て、かつバー系の
   レベルと接地固定接点のレベルとの間の所定のレ
   ベルに配置されているほぼ水平のシートに従つて
   置かれた密封ブツシングの中に配置されているこ
   とを特徴とするガス絶縁メタルクラツドセル。 ３ 特許請求の範囲第２項に記載のガス絶縁メタ
   ルクラツドセルであつて、スイツチは、タンクの
   外側で対応する極のブツシングの上の前部にとり
   つけられているスイツチング操作機構により駆動
   されることを特徴とするガス絶縁メタルクラツド
   セル。 ４ 特許請求の範囲第１，２または３項に記載の
   ガス絶縁メタルクラツドセルであつて、各極に関
   連する接地固定接点は対応するピンに整列して置
   かれ、かつタンクの外側の接続導体によりタンク
   フレームに接続されていることを特徴とするガス
   絶縁メタルクラツドセル。 ５ 特許請求の範囲第５項に記載のガス絶縁メタ
   ルクラツドセルであつて、固定接点は、スイツチ
   の位置Ｔにおいて、外部から接地されている極を
   示すようにするためにピンを見えるようにするた
   めの穴として、および接地導体の切り離し後はケ
   ーブルの誘電体試験のための試験電圧を注入する
   ための絶縁体として交互に使用される透明な絶縁
   材料製のベルにより保持されていることを特徴と
   するガス絶縁メタルクラツドセル。 ６ 特許請求の範囲第５項に記載のガス絶縁メタ
   ルクラツドセルであつて、全ての極のピンの第２
   の接点は着色マーキングにより被覆され、対応す
   るベルはタンクの上部水平側に受けられることを
   特徴とするガス絶縁メタルクラツドセル。 ７ 特許請求の範囲第２〜６項のいずれかに記載
   のガス絶縁メタルクラツドセルであつて、タンク
   の内部に納められて三相電源からトランスに給電
   する３個の三極スイツチを備え、２個のスイツチ
   のブツシングはケーブルボツクスまたはプラグ＝
   ソケツト・コネクタと協動して２つの入来サブグ
   ループを形成し、他方のスイツチは、空気が充さ
   れている補助隔室に配置されているヒユーズに組
   合わされ、かつタンクの前部にいつしよにリンク
   されてトランスの分岐と保護サブ群を形成してい
   ることを特徴とするガス絶縁メタルクラツドセ
   ル。 ８ 特許請求の範囲第１〜７項のいずれかに記載
   のガス絶縁メタルクラツドセルであつて、スイツ
   チは自動消弧装置を備え、全てのスイツチ極の固
   定接点は、タンクのバー系に平行に延びている内
   壁にいつしよにリンクされている金属サポートに
   とりつけられている絶縁材料製のアーチにより保
   持され、そのアーチは、ピンに連結されて、スイ
   ツチオン位置Ｆからスイツチオフ位置Ｏまでのス
   イツチストロークの間に、吹きつけ容積とともに
   自動消弧装置を構成する可動ピストンと協働する
   固定シリンダとして形成されている絶縁延長部に
   よりサポートの上部に延長されていることを特徴
   とするガス絶縁メタルクラツドセル。 ９ 特許請求の範囲第８項に記載のガス絶縁メタ
   ルクラツドセルであつて、シリンダは、中間壁と
   協働して、ピン位置ＦとＯの間にある時にばねの
   作用の下に容積の上部を密閉する開放された頭部
   を備え、それからその壁は接地位置Ｔへ向つてピ
   ンが移動している間にピストンにより頭部から動
   かされることを特徴とするガス絶縁メタルクラツ
   ドセル。 １０ 特許請求の範囲第２〜９項のいずれかに記
   載のガス絶縁メタルクラツドセルであつて、全て
   の極の接続ブツシングは、編組線によりピンに接
   続されて、かつ接地金属タンクの中を通る絶縁素
   子の中に挿入される導体を備え、ブツシングは、
   絶縁素子と導体を同軸状に囲む導電性ナツトによ
   りタンクの内壁にとりつけられ、かつ、被覆によ
   りタンクから絶縁されて電位遮へいと容量分割器
   とを１度に構成し、ナツトに溶接されている導体
   はタンクの中を通つた後は外部装置に接続されて
   いることを特徴とするガス絶縁メタルクラツドセ
   ル。