JPH0135447Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案はコイルを巻回し、たとえば時計用モー
タのステータに装着されるコイルボビンに関する
ものである。

［従来の技術とその課題］ 一般にこの種のコイルボビンは、プラスチツク
を射出成形して製造されるが、従来はその成形金
型に少なくとも３部品、すなわち固定金型、可動
金型およびステータの磁芯部が挿入される孔部を
形成するためのスライドコアを必要としていた。
このために成形金型の構成が複雑となつて高価な
ものとなり、また成形作業性が悪く、ひいては部
品コストが高くつく結果となるなどに種々の欠点
があつた。

［目的］ 本考案の目的は、成形金型として固定金型と可
動金型との２部品のみで成形が可能な形状とし、
部品コストを低下させ、成形作業性を向上させる
ことにある。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するため、本考案の特徴は、磁
性材が貫通する嵌合芯部を、上記磁性材の幅より
も狭幅の底壁部と、上記磁性材の幅に等しい間隔
で対向する側壁部と、この両側壁部の上端から上
記底壁部の上面との間に上記磁性材の厚さに等し
い間隔をおいて対向方向に延伸し対向する端面の
間隔が上記底壁部の幅に等しい上壁部とから構成
するとともに、つば部に開口する嵌合芯部の中心
孔部の上部のつば面はつば部の肉厚分だけ外方へ
ずらして形成してあるところにある。

［実施例］ 以下本考案の一実施例について図面を参照して
説明する。

第１，２図および第７図に示すように、コイル
ボビン１は嵌合芯部２を一対のつば部３，４の間
に連結して構成してある。嵌合芯部２には磁性材
５が貫通する中心孔部６を有し、外部にコイルが
巻回される。嵌合芯部２は第３，４図に拡大して
示すように底壁部２ａと、側壁部２ｂ，２ｂおよ
び上壁部２ｃ，２ｃとから構成されている。底壁
部２ａは磁性材５の底面の中央部に対接するもの
で、磁性材の幅よりも小さい幅に形成してある。
側壁部２ｂ，２ｂは磁性材５の側面に対接するも
ので、磁性材の幅に等しい間隔をおいて対向して
形成してある。上壁部２ｃ，２ｃは磁性材５の上
面の両側部に対接するもので、底壁部２ａの上面
から磁性材の厚さに等しい間隔をおいて側壁部２
ｂの上端から対向方向（第７図Ｘ軸方向）に延伸
しており、その対向する端面の間隔は底壁部２ａ
の幅に等しいものである。すなわち上壁部２ｃ，
２ｃと底壁部２ａとは平面形状（つまり第７図Ｚ
軸方向）において重なり合うことはない。

第１，５図および第７図に示すように、嵌合芯
部２の両端はつば部３，４に連結されているが、
つば部３，４に開口する中心孔部６の上部のつば
面３ａ，４ａはつば部の肉厚分だけ外方へずらし
て形成してある。

嵌合芯部２は第６図から明瞭であるように、上
下に分かれる２つの成形型１３，１４によつて、
すべての面が成形できる。なお第６図において、
２１ａ，３１，３１ａは、それぞれ、底壁部２
ａ，つば部３、つば面３ａのキヤビテイである。

この嵌合芯部２および中心孔部６を、２つの成
形型１３，１４によつて成形する構成について、
第８，９図を参照に説明する。

第８図示のように、上側の成形型１３は底壁部
２ａの上面と上壁部２ｃの上面を形成し、下側の
成形型１４は底壁部２ａの下面と上壁部２ｃの下
面および側壁部２ｂの下面を形成する。矢印は成
形型１３，１４の移動方向であり、この矢印方向
に成形型１３，１４を移動させることにより嵌合
芯部２の形成が可能である。

つぎにつば部３，４および中心孔部６の形成に
ついて説明する。

第９図のように、上側の成形型１３はつば面３
ａ，４ａの上面と中心孔部６の底辺を形成し、下
側の成形型１４はつば面３ａ，４ａの下面および
つば部３，４の下面を形成する。そして矢印方向
に成形型１３，１４を移動させれば、つば部３，
４および中心孔部６の形成が可能である。

もちろん成形型１３，１４は前記した条件つま
り嵌合芯部２を形成する形状を満足するものであ
つて、つば部３，４を境に内方では、成形型１
３，１４は一様に第８図の形状を呈するものであ
る。

したがつて、嵌合芯部２ならびに中心孔部６は
２つの成形型１３，１４で成形可能である。

さらに本実施例では第１，２図および第７図示
のように、コイルボビン１と一体的に、作動表示
歯車９を位置決めして組立てを容易にするための
位置決め片１０を形成している。位置決め片１０
はコイルボビン１の一方のつば部３から延伸し、
先端１０ａがＬ字状に立ち上つている。先端部の
上面には、作動表示歯車９と係合する係止突起１
０ｂが設けてある。位置決め片１０は先端部を上
方向にくせつけてある。第２，７図から明瞭なよ
うにこの位置決め片１０も上下に分かれる２つの
成形型によつて成形可能である。

さらに本実施例では第１，２図および第７図示
のように、コイルボビン１と一体的に電磁ブザー
を構成するための筒状部１１を形成している。筒
状部１１はコイルボビン１の他方のつば部４か
ら、水平に設けた回路基板の取付台１２を介し
て、垂直方向に立設させたものである。筒状部１
１の下端部はホーン部１１ａであり、これにより
小径の中間部１１ｂから上部へ次第に径を大きく
して電磁駆動部の取付け部１１ｃとなつている。
第２図から明瞭なように、この取け付台１２およ
び筒状部１１も上下に分かれる２つの成形型によ
つて成形可能である。

［効果］ このように本考案にかかるコイルボビンは、そ
の嵌合芯部の構成およびつば部の構成上、成形時
における成形型を２分割するだけで成形すること
が可能であり、スライドコアが不要となる。した
がつて成形型の構造が簡単となり、製造が容易と
なり、製造コストが低減し、成形作業性が向上
し、したがつてコイルボビンのコストを低下でき
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図
は平面図、第２図は第１図−線断面図、第３
図は第１図−線拡大断面図、第４図は第１図
−線拡大断面図、第５図は第１図−線拡
大断面図、第６図は成形型の断面図、第７図はコ
イルボビンの斜視図、第８図は嵌合芯部の形成を
示す断面図、第９図はつば部の形成を示す断面図
である。 １……コイルボビン、２……嵌合芯部、２ａ…
…底壁部、２ｂ……側壁部、２ｃ……上壁部、
３，４……つば部、３ａ，４ａ……上部のつば
面、５……磁性材、６……中心孔部、７……コイ
ル。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 磁性材が中心孔部に貫通され外部にコイルが巻
   回される嵌合芯部を一対のつば部の間に連結して
   あるコイルボビンにおいて、 上記嵌合芯部は、上記磁性材の幅よりも狭幅の
   底壁部と、上記磁性材の幅に等しい間隔で対向す
   る側壁部と、この両側壁部の上端から上記底壁部
   の上面との間に上記磁性材の厚さに等しい間隔を
   おいて対向方向に延伸し対向する端面の間隔が上
   記底壁部の幅に等しい上壁部とから構成してあ
   り、 上記つば部に開口する中心孔部の上部のつば面
   はつば部の肉厚分だけ外方へずらして形成してあ
   ることを特徴とするコイルボビン。