JPH0135321B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0135321B2 JPH0135321B2 JP59017147A JP1714784A JPH0135321B2 JP H0135321 B2 JPH0135321 B2 JP H0135321B2 JP 59017147 A JP59017147 A JP 59017147A JP 1714784 A JP1714784 A JP 1714784A JP H0135321 B2 JPH0135321 B2 JP H0135321B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hard coat
- lens
- film
- synthetic resin
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 28
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 28
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 26
- SYFOAKAXGNMQAX-UHFFFAOYSA-N bis(prop-2-enyl) carbonate;2-(2-hydroxyethoxy)ethanol Chemical compound OCCOCCO.C=CCOC(=O)OCC=C SYFOAKAXGNMQAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 21
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims description 20
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims description 19
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 18
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 18
- 150000007974 melamines Chemical class 0.000 claims description 18
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 18
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 claims description 17
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 claims description 16
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 16
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- -1 methylol groups Chemical group 0.000 claims description 12
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 6
- MBHRHUJRKGNOKX-UHFFFAOYSA-N [(4,6-diamino-1,3,5-triazin-2-yl)amino]methanol Chemical compound NC1=NC(N)=NC(NCO)=N1 MBHRHUJRKGNOKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 5
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000001246 colloidal dispersion Methods 0.000 claims description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 59
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical group OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 7
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- SWXVUIWOUIDPGS-UHFFFAOYSA-N diacetone alcohol Chemical compound CC(=O)CC(C)(C)O SWXVUIWOUIDPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 4
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 4
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 3
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000001771 vacuum deposition Methods 0.000 description 3
- 238000007738 vacuum evaporation Methods 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000006117 anti-reflective coating Substances 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000007733 ion plating Methods 0.000 description 2
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 2
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 2
- AJDIZQLSFPQPEY-UHFFFAOYSA-N 1,1,2-Trichlorotrifluoroethane Chemical compound FC(F)(Cl)C(F)(Cl)Cl AJDIZQLSFPQPEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 2-METHOXYETHANOL Chemical compound COCCO XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethanol Chemical compound CCCCOCCO POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940093475 2-ethoxyethanol Drugs 0.000 description 1
- BNCADMBVWNPPIZ-UHFFFAOYSA-N 2-n,2-n,4-n,4-n,6-n,6-n-hexakis(methoxymethyl)-1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound COCN(COC)C1=NC(N(COC)COC)=NC(N(COC)COC)=N1 BNCADMBVWNPPIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WDJHALXBUFZDSR-UHFFFAOYSA-N Acetoacetic acid Natural products CC(=O)CC(O)=O WDJHALXBUFZDSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021193 La 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- SOIFLUNRINLCBN-UHFFFAOYSA-N ammonium thiocyanate Chemical compound [NH4+].[S-]C#N SOIFLUNRINLCBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 239000002981 blocking agent Substances 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- WOWBFOBYOAGEEA-UHFFFAOYSA-N diafenthiuron Chemical compound CC(C)C1=C(NC(=S)NC(C)(C)C)C(C(C)C)=CC(OC=2C=CC=CC=2)=C1 WOWBFOBYOAGEEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 1
- 238000007761 roller coating Methods 0.000 description 1
- 230000003678 scratch resistant effect Effects 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Inorganic materials [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000000992 sputter etching Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 1
- 150000003955 ε-lactams Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
- G02B1/10—Optical coatings produced by application to, or surface treatment of, optical elements
- G02B1/14—Protective coatings, e.g. hard coatings
-
- G02B1/105—
Description
本発明は透明合成樹脂製レンズ、例えば眼鏡レ
ンズの表面にハードコート層を設け、その上に反
射防止膜を設けた多層構造の被膜が設けられた合
成樹脂製レンズに関するものである。 一般に、合成樹脂において、例えばポリ(ジエ
チレングリコールビスアリルカーボネート)、ポ
リメチルメタクリレート、ポリカーボネート、ポ
リスチレン、ポリ塩化ビニルなどの透明合成樹脂
は、透明性に加えて、自身の持つ軽量性、易加工
性、耐衝撃性などの利点を活かして各種光学部品
に応用されている。これら光学部品において合成
樹脂製レンズは、眼鏡レンズ、カメラレンズ、プ
ロジエクターレンズ、フレネルレンズなどの用途
に拡大しつつある。特に眼鏡レンズは割れにくい
ことから安全上の理由で多用されるようになつて
いる。 合成樹脂製レンズのレンズ素材として、ジエチ
レングリコールビスアリルカーボネートのモノマ
ーを重合して得られるホモポリマー、あるいはそ
れを主成分とする共重合性化合物との混合物を重
合して得られるコポリマーは透明性、耐衝撃性な
どの光学的特性に優れていて、眼鏡レンズ用とし
ては最も優れている。ジエチレングリコールビス
アリルカーボネートは以下、このモノマーを
DBACと呼び、このホモポリマーあるいはコポ
リマーをP(DBAC)、P(DBAC)からなるプラ
スチツクレンズをP(DBAC)レンズと呼ぶ。 上記のようにP(DBAC)レンズは軽量で耐衝
撃性、透明性、光学的特性に優れるという長所を
活かして眼鏡レンズとして既に広く利用されてい
る。しかしながら、P(DBAC)レンズは表面硬
度が低いために傷がつき易く、使用中の汚れか
ら、その汚れを拭き取る時などにも傷がつき、そ
のため透明性が低下して眼鏡レンズとしての可使
用時間の短いことが問題とされている。更に眼鏡
レンズとしては光の高透過率が要求され、表面で
の入射光の反射を低下させ、光の透過率を高め
て、レンズの明るさを増すとともに、一方、ゴー
スト、フレアと呼ばれる反射像をなくすことが不
可欠となつている。 これらのことから、P(DBAC)レンズはもと
より、合成樹脂製レンズの表面には通常、ハード
コート膜または/および反射防止膜を設けること
はよく知られている。このような合成樹脂製レン
ズの表面硬度を増し、高い耐擦傷性を付与せしめ
るハードコート膜の被覆方法としては、従来、メ
ラミン系樹脂、多官能アクリル系重合体、含フツ
素重合体とメラミン誘導体との縮合物に代表され
る有機系材料、あるいは有機シラン化合物を加水
分解することによつて得られるポリシロキサンに
代表される有機−無機材料などを塗布して硬化さ
せる方法があり、更にシリカなどの無機材料をレ
ンズ表面に真空蒸着によつて被覆せしめる方法な
どがある。また、反射防止膜の被覆方法として
は、真空蒸着、プラズマ処理、イオンプレーテイ
ング、スパツタリング、CVDなどによつて、金
属酸化物や弗化物などの無機質の薄膜を設ける方
法が知られている。 合成樹脂製レンズ表面に設けられるハードコー
ト膜は、通常、レンズ表面に直接設けられる。更
にハードコート膜上に反射防止膜を設けることが
行なわれるが、かかる場合、合成樹脂製レンズの
特性から低温蒸着のため、無機質の薄膜の接着強
度は弱く、実用的には多くの問題を有している。
一方、反射防止膜を合成樹脂製レンズ表面に直接
設ける場合については、レンズ表面と反射防止膜
との接着性の改良が検討され、例えば、レンズ表
面をあらかじめアルカリ液、酸、アミン類、シラ
ンカツプリング剤などによつて処理する化学的処
理方法、あるいはプラズマ、スパツタエツチン
グ、コロナ放電などによる物理的処理方法が種々
提案されているように、現状では接着性を満足さ
せるものはない。反射防止膜は、一般に無機質の
薄膜が主体であるが、耐熱試験において、例えば
熱湯に浸漬した場合、薄膜の接着力は弱められ、
脆くなつた薄膜は合成樹脂製レンズとの熱膨張率
の差から生ずる応力のために容易に亀裂を生じて
剥離するという欠点がある。 本発明者は、上記の問題点に鑑み、合成樹脂製
レンズ、特にP(DBAC)レンズにおいて、レン
ズ表面との接着性および反射防止膜との密着性に
も優れたハードコート膜が形成され、該ハードコ
ート膜上に反射防止膜が強固に密着されてなる耐
久性の優れた二層からなる被膜が設けられた合成
樹脂製レンズを得ることを検討した。その結果、
ハードコート膜において変性メラミン系樹脂組成
物は優れた耐擦傷性を有することが、特開昭58−
59254号によつて明らかにされている。しかしな
がら、該組成物からなるハードコート膜は高温多
湿下では接着性が低下し、しかも該コート上に反
射防止膜を設けても、その密着性は劣り、高温多
湿下では反射防止膜も容易に剥離することから実
用性は小さいが、変性メラミン系樹脂組成物にウ
レタン系樹脂原料を混合すると透明性を損なうこ
となく接着性は向上し、優れた耐久性を示すこと
を見い出した。改良されたコーテイング組成物は
P(DBAC)レンズは勿論、他の透明合成樹脂材
料に対し優れた耐擦傷性被膜を形成させることが
でき、しかも該膜上に密着性の良好な反射防止膜
を形成せしめることができるものである。本発明
はこの改良されたコーテイング組成物からなるハ
ードコート膜と反射防止膜との二層からなる被膜
を設けたP(DBAC)レンズに関するものであ
る。 即ち、本発明は二層からなる被膜を有する合成
樹脂レンズにおいて、レンズ表面に下記Aおよび
Bからなるコーテイング組成物から得られるハー
ドコート膜を設け、該ハードコート膜の上に金属
酸化物からなる多層構造の反射防止膜が設けられ
てなることを特徴とする合成樹脂製レンズであ
る。 A 下記(a),(b)および(d)あるいは(c)および(d)の成
分を含む変性メラミン系樹脂組成物。 (a):HO―(CH2―)nOHあるいはHO―(CH2CH2O
―)oH 〔m,nはいずれも2〜6の整数〕から選ば
れる少くとも1種のジオールと微粒状シリカ
のコロイド状分散液との予備縮合物。 (b):メチロール基の一部乃至全部がアルキルエ
ーテル化されたメチロールメラミン。 (c):上記(a)と(b)との予備縮合物。 (d):溶剤。 B 下記(e)および(f)からなるウレタン系樹脂原
料。 (e):ブロツク型イソシアネート。 (f):ポリオール化合物。 本発明における合成樹脂製レンズとしては特に
眼鏡用に使用されるものが好ましい。その合成樹
脂としては前記のようにP(DBAC)が特に好ま
しいが勿論これに限られるものではない。P
(DBAC)はDBAC(ジエチレングリコールビス
アリルカーボネート)のホモポリマーやコポリマ
ーであり、コポリマーの場合、DEBACを主成分
として、共重合し得る化合物としてはスチレン、
メチルメタクリレート、その他のα,β―不飽和
基を有するモノマーに限らず、不飽和ポリエステ
ル、その他のオリゴマーやプリポリポリマーであ
つてもよい。 P(DBAC)はDBACやそれと共重合しうる化
合物との混合物に重合触媒を加えて加熱したり、
紫外線、放射線の照射により硬化して得られる。
P(DBAC)は他の添加剤、フオトクロミツク化
合物などを含んでいてもよい。 本発明におけるハードコート膜形成のためのコ
ーテイング組成物において変性メラミン系樹脂組
成物は、本発明と同一出願人による特開昭58−
59254号に開示されているものが使用される。 本発明におけるコーテイング組成物において
A.変性メラミン系樹脂組成物は、微粒状シリカ
とジオールの予備縮合物とアルキルエーテル化メ
チロールメラミンの混合物であつてもよいが、好
ましくは微粒状シリカとジオールの予備縮合物と
アルキルエーテル化メチロールメラミンを予備縮
合したものである。両者の予備縮合は外温130℃
で好ましくは酸触媒の存在下で行なわれ、イソプ
ロパノールに溶解し固形分濃度60重量%において
粘度が50〜20000CP、好ましくは300〜3000CPに
なるようにする。 この変性メラミン系樹脂組成物を溶解する溶剤
としては例えば、メタノール、エタノール、n
―、またはi―プロパノール、n―ブチルアルコ
ール、2―メトキシエタノール、2―エトキシエ
タノール、2―ブトキシエタノール、ジアセトン
アルアルコールなどがあり、さらにトルエン、ベ
ンゼン、N,N―ジメチルホルムアミドなどがあ
る。これらの溶媒は2種以上を併用することがで
きる。 ハードコート膜形成のためのコーテイング組成
物において、B.ウレタン系樹脂原料は、本発明
の特徴を示す重要な成分である。変性メラミン系
樹脂組成物とウレタン系樹脂原料とからなるハー
ドコート膜用コーテイング組成物は末だ知られて
いない。ウレタン系樹脂原料はハードコート膜上
に形成される反射防止膜の密着性および耐久性を
向上せしめるのに有用である。ウレタン系樹脂原
料が配合されない、上記、変性メラミン系樹脂組
成物によつて形成されるハードコート膜はそれ自
身優れた耐擦傷性を有するが、該膜上に反射防止
膜を形成せしめても、密着性が低く、しかも高温
多湿の条件において、容易に剥離して耐久性の劣
つた被膜しか得られない。 ウレタン系樹脂原料において、イソシアネート
化合物はブロツク型イソシアネートを使用する。
ブロツク型イソシアネートにはアルコールブロツ
ク型、ラクタムブロツク型イソシアネート、オキ
シムブロツク型イソシアネートなどがあり、ブロ
ツク化(マスキング化)剤として、アセト酢酸、
ε―ラクタム、オキシム化合物などがそれぞれに
含まれている。ブロツク型でないイソシアネート
は変性メラミン系樹脂組成物を稀釈するために用
いられている溶剤と反応して不活性化され、好適
なハードコート膜は得られない。本発明は、上記
いずれのブロツク型イソシアネートであつてもよ
いが、変性メラミン系樹脂組成物の溶剤にアルコ
ール系化合物が使用されることから、コーテイン
グ組成物の硬化焼付け温度付近で効率的に解離が
促進されるイソシアネートのブロツク化剤が含ま
れるブロツク型イソシアネートであるのが好まし
い。かかるブロツク型イソシアネートとしては、
例えば“UY4601”(日本ポリウレタン工業(株)製
品、NCO10.2%含有)なる市販品が入手できる。
ブロツク型イソシアネートにおいて、イソシアネ
ートは非黄変イソシアネートとしての脂肪族イソ
シアネートであるのが好適である。 ウレタン系樹脂原料としてのポリオール化合物
は、一般に市販されているものでよいが、反射防
止膜との密着性や透明性においてアクリレート型
であるのが好ましい。ウレタン系樹脂原料は変性
メラミン系樹脂組成物と相溶性が良く、しかもコ
ーテイング組成物として合成樹脂製レンズ表面に
ハードコート膜を形成せしめる硬化完了時におい
て透明性が保たれることが必要である。ウレタン
系樹脂原料において、ポリオール化合物とブロツ
ク型イソシアネートはコーテイング組成物の調製
時に混合される。 本発明において、コーテイング組成物としての
変性メラミン系樹脂組成物とウレタン系樹脂原料
の使用の割合は、該コーテイング組成物の合成樹
脂製レンズ表面との接着性、および反射防止膜と
の密着性を最良のものとするために好ましい範囲
がある。変性メラミン系樹脂組成物とウレタン系
樹脂原料は重量比において1:0.05〜1:0.5で
あるのが好ましい。ウレタン系樹脂原料がこの範
囲を越えるとレンズ表面との接着性や反射防止膜
との密着性は向上するが、ハードコート膜として
の硬度は低下する傾向があり、この範囲以下では
接着性や密着性は低下する傾向がある。両者はコ
ーテイング組成物として、レンズ表面に処理する
時に室温にて混合する。 このコーテイング組成物には、更に他の成分を
加えることができる。特に変性メラミン系樹脂組
成物において、アルキルエーテル化メチロールメ
ラミンとジオールとの反応を促進する触媒、例え
ば塩化アンモニウム、硝酸アンモニウム、チオシ
アン酸アンモニウム、リン酸、p―トルエンスル
ホン酸などを使用できる。更に、耐候性を向上さ
せる目的で紫外線吸収剤や抗酸化剤などが含まれ
てもよい。 本発明のコーテイング組成物の合成樹脂製レン
ズ表面への処理において、塗装はスプレー塗り、
浸漬塗り、はけ塗り、ローラー塗り、スピナー塗
りなどの通常の塗布方法によつて行なわれる。こ
のようにコーテイング組成物をP(DBAC)レン
ズなどに塗布した後、80〜140℃の温度範囲、更
に好ましくは100〜120℃の温度範囲で30分〜3時
間、更に好ましくは1.5〜2時間加熱硬化するこ
とで表面硬度が良好で接着性、透明性の良好なハ
ードコート膜が形成される。このハードコート膜
の厚さは0.520μmであるのが好ましく、2〜10μ
mであるのが更に好ましい。 本発明において、コーテイング組成物から得ら
れるハードコート膜の上に設けられる金属酸化物
からなる多層構造の反射防止膜は真空蒸着、イオ
ンプレーテイング、スパツタリング、CVD、プ
ラズマ処理などによつて、薄膜に形成される。反
射防止膜は、普通には真空蒸着により形成され
る。このような反射防止膜に用いられる金属酸化
物にはSiO2,SiO,Al2O3,Sb2O3,CeO2,
La2O3,TiO2,Ti3O4などが一般に知られてい
る。一般に多層構造の反射防止膜は高屈折率、低
屈折率の2物質で任意の屈折率の薄膜を形成する
場合、層数を増した方が分散は少なくなる。本発
明においては、ハードコート膜上に低屈折率物質
であるSiO2と高屈折率物質のZrO2とが交互に5
層に設けられる。それぞれの膜厚は0.01〜0.09μ
mであり、合成樹脂製レンズの屈折率や用途に応
じて交互に膜厚を加減して真空蒸着し、反射防止
膜が形成される。 合成樹脂製レンズに反射防止膜を形成する際、
レンズ自体の温度を100℃以上に加熱することは
困難であるが、本発明の方法によつて得られる被
膜は、真空度5×10-5Torr以下、60〜100℃のよ
うに比較的低い温度条件で形成された場合であつ
ても、緻密で硬く、良好な密着性を有するもので
ある。したがつて本発明の多層からなる被膜を有
する合成樹脂製レンズは該被膜の耐久性、特に高
温多湿下の条件においても優れた耐久性を有して
いる。 以下実施例により本発明を更に詳しく説明する
が、本発明はこれらの実施例によつて限定される
ものではない。 合成例 平均粒径110Åの球形シリカのイソプロパノー
ル分散液(シリカ含量30wt%)100部(重量部以
下同じ)第1表に記載のジオール30部を混合した
後、分散媒であるイソプロパノールを留去した。
この混合物にリン酸0.3部を添加し、150℃で4時
間反応させた。この反応生成物にヘキサキスメト
キシメチルメラミンをジオールに対しグラム当量
比で1:1になるように混合した混合物に全固形
分濃度が60wt%になるようにイソプロパノール
を加え、外温130〜150℃でメタノールおよびイソ
プロパノールを留去しながら、同時に外部より反
応系内の全固形分濃度が常に60wt%になるよう
にイソプロパノールを添加しながら予備縮合さ
せ、予備縮合物の粘度が約500CPのプレポリマー
を得た。このプレポリマー100部、ジアセトンア
ルコール100部を加え触媒としてp―トルエンス
ルホン酸0.6部およびレベリング剤0.3部を加え
て、変性メラミン系樹脂組成物No.〔〕〜〔〕
を得た。 実施例 1〜5 合成例にて得られた変性メラミン系樹脂組成物
No.〔〕〜〔〕100部に対し、ウレタン系原料
として“N―800”(日本ポリウレタン工業(株)製
品、OH値:292)100部にブロツク型イソシアネ
ート“UY4601”(日本ポリウレタン工業(株)製品、
NCO:10.2%含有)236部を混合したウレタン系
樹脂原料3部を添加してコーテイング組成物を得
た。このコーテイング組成物にP(DBAC)レン
ズ(ジオプター0.00)を浸漬し、1500RPMX6秒
間スピナー法により、コーテイングし、直ちに
120℃で90分間加熱して、ハードコート膜を形成
させた。得られたハードコート膜の形成されたP
(DBAC)レンズを超音波洗浄機にて洗浄した
後、フロン113(旭硝子(株)製品)雰囲気中で乾燥
し、直ちに真空蒸着機にて、真空度1×
10-5Torr、基板温度60〜100℃で金属酸化物膜の
厚さが下記の如き設計値となるように真空蒸着処
理してSiO2,ZrO2からなる多層構造の反射防止
膜を形成させた。 被膜設計値:ハードコート膜 約3μm 反射防止膜 ハードコート膜側より SiO2 0.045μm ZrO2 0.032〃 SiO2 0.010〃 ZrO2 0.086〃 SiO2 0.089〃 反射防止膜の形成されたP(DBAC)レンズを
50℃、関係湿度95%の耐湿槽中に10日間維持した
後、被膜の接着性について、いわゆる碁盤目テス
トである1mm間隔のクロスカツトテープテストを
行なつた。結果を第1表に示す。また、下記実施
例6〜10、および比較例1〜5の結果も同様に第
1表に示す。 実施例 6〜10 ウレタン系樹脂原料を、“ヒタロイド3088”(日
立化成工業(株)製品、OH値:50)100部にブロツ
ク型イソシアネート“UY4601”(実施例1〜4
と同製品)41部の混合物に変えた以外は実施例1
〜4と同様の処理およびテストを行なつた。 比較例 1〜5 実施例1〜5において、ウレタン系樹脂原料を
添加しないものについて、実施例と同様の処理お
よびテストを行なつた。
ンズの表面にハードコート層を設け、その上に反
射防止膜を設けた多層構造の被膜が設けられた合
成樹脂製レンズに関するものである。 一般に、合成樹脂において、例えばポリ(ジエ
チレングリコールビスアリルカーボネート)、ポ
リメチルメタクリレート、ポリカーボネート、ポ
リスチレン、ポリ塩化ビニルなどの透明合成樹脂
は、透明性に加えて、自身の持つ軽量性、易加工
性、耐衝撃性などの利点を活かして各種光学部品
に応用されている。これら光学部品において合成
樹脂製レンズは、眼鏡レンズ、カメラレンズ、プ
ロジエクターレンズ、フレネルレンズなどの用途
に拡大しつつある。特に眼鏡レンズは割れにくい
ことから安全上の理由で多用されるようになつて
いる。 合成樹脂製レンズのレンズ素材として、ジエチ
レングリコールビスアリルカーボネートのモノマ
ーを重合して得られるホモポリマー、あるいはそ
れを主成分とする共重合性化合物との混合物を重
合して得られるコポリマーは透明性、耐衝撃性な
どの光学的特性に優れていて、眼鏡レンズ用とし
ては最も優れている。ジエチレングリコールビス
アリルカーボネートは以下、このモノマーを
DBACと呼び、このホモポリマーあるいはコポ
リマーをP(DBAC)、P(DBAC)からなるプラ
スチツクレンズをP(DBAC)レンズと呼ぶ。 上記のようにP(DBAC)レンズは軽量で耐衝
撃性、透明性、光学的特性に優れるという長所を
活かして眼鏡レンズとして既に広く利用されてい
る。しかしながら、P(DBAC)レンズは表面硬
度が低いために傷がつき易く、使用中の汚れか
ら、その汚れを拭き取る時などにも傷がつき、そ
のため透明性が低下して眼鏡レンズとしての可使
用時間の短いことが問題とされている。更に眼鏡
レンズとしては光の高透過率が要求され、表面で
の入射光の反射を低下させ、光の透過率を高め
て、レンズの明るさを増すとともに、一方、ゴー
スト、フレアと呼ばれる反射像をなくすことが不
可欠となつている。 これらのことから、P(DBAC)レンズはもと
より、合成樹脂製レンズの表面には通常、ハード
コート膜または/および反射防止膜を設けること
はよく知られている。このような合成樹脂製レン
ズの表面硬度を増し、高い耐擦傷性を付与せしめ
るハードコート膜の被覆方法としては、従来、メ
ラミン系樹脂、多官能アクリル系重合体、含フツ
素重合体とメラミン誘導体との縮合物に代表され
る有機系材料、あるいは有機シラン化合物を加水
分解することによつて得られるポリシロキサンに
代表される有機−無機材料などを塗布して硬化さ
せる方法があり、更にシリカなどの無機材料をレ
ンズ表面に真空蒸着によつて被覆せしめる方法な
どがある。また、反射防止膜の被覆方法として
は、真空蒸着、プラズマ処理、イオンプレーテイ
ング、スパツタリング、CVDなどによつて、金
属酸化物や弗化物などの無機質の薄膜を設ける方
法が知られている。 合成樹脂製レンズ表面に設けられるハードコー
ト膜は、通常、レンズ表面に直接設けられる。更
にハードコート膜上に反射防止膜を設けることが
行なわれるが、かかる場合、合成樹脂製レンズの
特性から低温蒸着のため、無機質の薄膜の接着強
度は弱く、実用的には多くの問題を有している。
一方、反射防止膜を合成樹脂製レンズ表面に直接
設ける場合については、レンズ表面と反射防止膜
との接着性の改良が検討され、例えば、レンズ表
面をあらかじめアルカリ液、酸、アミン類、シラ
ンカツプリング剤などによつて処理する化学的処
理方法、あるいはプラズマ、スパツタエツチン
グ、コロナ放電などによる物理的処理方法が種々
提案されているように、現状では接着性を満足さ
せるものはない。反射防止膜は、一般に無機質の
薄膜が主体であるが、耐熱試験において、例えば
熱湯に浸漬した場合、薄膜の接着力は弱められ、
脆くなつた薄膜は合成樹脂製レンズとの熱膨張率
の差から生ずる応力のために容易に亀裂を生じて
剥離するという欠点がある。 本発明者は、上記の問題点に鑑み、合成樹脂製
レンズ、特にP(DBAC)レンズにおいて、レン
ズ表面との接着性および反射防止膜との密着性に
も優れたハードコート膜が形成され、該ハードコ
ート膜上に反射防止膜が強固に密着されてなる耐
久性の優れた二層からなる被膜が設けられた合成
樹脂製レンズを得ることを検討した。その結果、
ハードコート膜において変性メラミン系樹脂組成
物は優れた耐擦傷性を有することが、特開昭58−
59254号によつて明らかにされている。しかしな
がら、該組成物からなるハードコート膜は高温多
湿下では接着性が低下し、しかも該コート上に反
射防止膜を設けても、その密着性は劣り、高温多
湿下では反射防止膜も容易に剥離することから実
用性は小さいが、変性メラミン系樹脂組成物にウ
レタン系樹脂原料を混合すると透明性を損なうこ
となく接着性は向上し、優れた耐久性を示すこと
を見い出した。改良されたコーテイング組成物は
P(DBAC)レンズは勿論、他の透明合成樹脂材
料に対し優れた耐擦傷性被膜を形成させることが
でき、しかも該膜上に密着性の良好な反射防止膜
を形成せしめることができるものである。本発明
はこの改良されたコーテイング組成物からなるハ
ードコート膜と反射防止膜との二層からなる被膜
を設けたP(DBAC)レンズに関するものであ
る。 即ち、本発明は二層からなる被膜を有する合成
樹脂レンズにおいて、レンズ表面に下記Aおよび
Bからなるコーテイング組成物から得られるハー
ドコート膜を設け、該ハードコート膜の上に金属
酸化物からなる多層構造の反射防止膜が設けられ
てなることを特徴とする合成樹脂製レンズであ
る。 A 下記(a),(b)および(d)あるいは(c)および(d)の成
分を含む変性メラミン系樹脂組成物。 (a):HO―(CH2―)nOHあるいはHO―(CH2CH2O
―)oH 〔m,nはいずれも2〜6の整数〕から選ば
れる少くとも1種のジオールと微粒状シリカ
のコロイド状分散液との予備縮合物。 (b):メチロール基の一部乃至全部がアルキルエ
ーテル化されたメチロールメラミン。 (c):上記(a)と(b)との予備縮合物。 (d):溶剤。 B 下記(e)および(f)からなるウレタン系樹脂原
料。 (e):ブロツク型イソシアネート。 (f):ポリオール化合物。 本発明における合成樹脂製レンズとしては特に
眼鏡用に使用されるものが好ましい。その合成樹
脂としては前記のようにP(DBAC)が特に好ま
しいが勿論これに限られるものではない。P
(DBAC)はDBAC(ジエチレングリコールビス
アリルカーボネート)のホモポリマーやコポリマ
ーであり、コポリマーの場合、DEBACを主成分
として、共重合し得る化合物としてはスチレン、
メチルメタクリレート、その他のα,β―不飽和
基を有するモノマーに限らず、不飽和ポリエステ
ル、その他のオリゴマーやプリポリポリマーであ
つてもよい。 P(DBAC)はDBACやそれと共重合しうる化
合物との混合物に重合触媒を加えて加熱したり、
紫外線、放射線の照射により硬化して得られる。
P(DBAC)は他の添加剤、フオトクロミツク化
合物などを含んでいてもよい。 本発明におけるハードコート膜形成のためのコ
ーテイング組成物において変性メラミン系樹脂組
成物は、本発明と同一出願人による特開昭58−
59254号に開示されているものが使用される。 本発明におけるコーテイング組成物において
A.変性メラミン系樹脂組成物は、微粒状シリカ
とジオールの予備縮合物とアルキルエーテル化メ
チロールメラミンの混合物であつてもよいが、好
ましくは微粒状シリカとジオールの予備縮合物と
アルキルエーテル化メチロールメラミンを予備縮
合したものである。両者の予備縮合は外温130℃
で好ましくは酸触媒の存在下で行なわれ、イソプ
ロパノールに溶解し固形分濃度60重量%において
粘度が50〜20000CP、好ましくは300〜3000CPに
なるようにする。 この変性メラミン系樹脂組成物を溶解する溶剤
としては例えば、メタノール、エタノール、n
―、またはi―プロパノール、n―ブチルアルコ
ール、2―メトキシエタノール、2―エトキシエ
タノール、2―ブトキシエタノール、ジアセトン
アルアルコールなどがあり、さらにトルエン、ベ
ンゼン、N,N―ジメチルホルムアミドなどがあ
る。これらの溶媒は2種以上を併用することがで
きる。 ハードコート膜形成のためのコーテイング組成
物において、B.ウレタン系樹脂原料は、本発明
の特徴を示す重要な成分である。変性メラミン系
樹脂組成物とウレタン系樹脂原料とからなるハー
ドコート膜用コーテイング組成物は末だ知られて
いない。ウレタン系樹脂原料はハードコート膜上
に形成される反射防止膜の密着性および耐久性を
向上せしめるのに有用である。ウレタン系樹脂原
料が配合されない、上記、変性メラミン系樹脂組
成物によつて形成されるハードコート膜はそれ自
身優れた耐擦傷性を有するが、該膜上に反射防止
膜を形成せしめても、密着性が低く、しかも高温
多湿の条件において、容易に剥離して耐久性の劣
つた被膜しか得られない。 ウレタン系樹脂原料において、イソシアネート
化合物はブロツク型イソシアネートを使用する。
ブロツク型イソシアネートにはアルコールブロツ
ク型、ラクタムブロツク型イソシアネート、オキ
シムブロツク型イソシアネートなどがあり、ブロ
ツク化(マスキング化)剤として、アセト酢酸、
ε―ラクタム、オキシム化合物などがそれぞれに
含まれている。ブロツク型でないイソシアネート
は変性メラミン系樹脂組成物を稀釈するために用
いられている溶剤と反応して不活性化され、好適
なハードコート膜は得られない。本発明は、上記
いずれのブロツク型イソシアネートであつてもよ
いが、変性メラミン系樹脂組成物の溶剤にアルコ
ール系化合物が使用されることから、コーテイン
グ組成物の硬化焼付け温度付近で効率的に解離が
促進されるイソシアネートのブロツク化剤が含ま
れるブロツク型イソシアネートであるのが好まし
い。かかるブロツク型イソシアネートとしては、
例えば“UY4601”(日本ポリウレタン工業(株)製
品、NCO10.2%含有)なる市販品が入手できる。
ブロツク型イソシアネートにおいて、イソシアネ
ートは非黄変イソシアネートとしての脂肪族イソ
シアネートであるのが好適である。 ウレタン系樹脂原料としてのポリオール化合物
は、一般に市販されているものでよいが、反射防
止膜との密着性や透明性においてアクリレート型
であるのが好ましい。ウレタン系樹脂原料は変性
メラミン系樹脂組成物と相溶性が良く、しかもコ
ーテイング組成物として合成樹脂製レンズ表面に
ハードコート膜を形成せしめる硬化完了時におい
て透明性が保たれることが必要である。ウレタン
系樹脂原料において、ポリオール化合物とブロツ
ク型イソシアネートはコーテイング組成物の調製
時に混合される。 本発明において、コーテイング組成物としての
変性メラミン系樹脂組成物とウレタン系樹脂原料
の使用の割合は、該コーテイング組成物の合成樹
脂製レンズ表面との接着性、および反射防止膜と
の密着性を最良のものとするために好ましい範囲
がある。変性メラミン系樹脂組成物とウレタン系
樹脂原料は重量比において1:0.05〜1:0.5で
あるのが好ましい。ウレタン系樹脂原料がこの範
囲を越えるとレンズ表面との接着性や反射防止膜
との密着性は向上するが、ハードコート膜として
の硬度は低下する傾向があり、この範囲以下では
接着性や密着性は低下する傾向がある。両者はコ
ーテイング組成物として、レンズ表面に処理する
時に室温にて混合する。 このコーテイング組成物には、更に他の成分を
加えることができる。特に変性メラミン系樹脂組
成物において、アルキルエーテル化メチロールメ
ラミンとジオールとの反応を促進する触媒、例え
ば塩化アンモニウム、硝酸アンモニウム、チオシ
アン酸アンモニウム、リン酸、p―トルエンスル
ホン酸などを使用できる。更に、耐候性を向上さ
せる目的で紫外線吸収剤や抗酸化剤などが含まれ
てもよい。 本発明のコーテイング組成物の合成樹脂製レン
ズ表面への処理において、塗装はスプレー塗り、
浸漬塗り、はけ塗り、ローラー塗り、スピナー塗
りなどの通常の塗布方法によつて行なわれる。こ
のようにコーテイング組成物をP(DBAC)レン
ズなどに塗布した後、80〜140℃の温度範囲、更
に好ましくは100〜120℃の温度範囲で30分〜3時
間、更に好ましくは1.5〜2時間加熱硬化するこ
とで表面硬度が良好で接着性、透明性の良好なハ
ードコート膜が形成される。このハードコート膜
の厚さは0.520μmであるのが好ましく、2〜10μ
mであるのが更に好ましい。 本発明において、コーテイング組成物から得ら
れるハードコート膜の上に設けられる金属酸化物
からなる多層構造の反射防止膜は真空蒸着、イオ
ンプレーテイング、スパツタリング、CVD、プ
ラズマ処理などによつて、薄膜に形成される。反
射防止膜は、普通には真空蒸着により形成され
る。このような反射防止膜に用いられる金属酸化
物にはSiO2,SiO,Al2O3,Sb2O3,CeO2,
La2O3,TiO2,Ti3O4などが一般に知られてい
る。一般に多層構造の反射防止膜は高屈折率、低
屈折率の2物質で任意の屈折率の薄膜を形成する
場合、層数を増した方が分散は少なくなる。本発
明においては、ハードコート膜上に低屈折率物質
であるSiO2と高屈折率物質のZrO2とが交互に5
層に設けられる。それぞれの膜厚は0.01〜0.09μ
mであり、合成樹脂製レンズの屈折率や用途に応
じて交互に膜厚を加減して真空蒸着し、反射防止
膜が形成される。 合成樹脂製レンズに反射防止膜を形成する際、
レンズ自体の温度を100℃以上に加熱することは
困難であるが、本発明の方法によつて得られる被
膜は、真空度5×10-5Torr以下、60〜100℃のよ
うに比較的低い温度条件で形成された場合であつ
ても、緻密で硬く、良好な密着性を有するもので
ある。したがつて本発明の多層からなる被膜を有
する合成樹脂製レンズは該被膜の耐久性、特に高
温多湿下の条件においても優れた耐久性を有して
いる。 以下実施例により本発明を更に詳しく説明する
が、本発明はこれらの実施例によつて限定される
ものではない。 合成例 平均粒径110Åの球形シリカのイソプロパノー
ル分散液(シリカ含量30wt%)100部(重量部以
下同じ)第1表に記載のジオール30部を混合した
後、分散媒であるイソプロパノールを留去した。
この混合物にリン酸0.3部を添加し、150℃で4時
間反応させた。この反応生成物にヘキサキスメト
キシメチルメラミンをジオールに対しグラム当量
比で1:1になるように混合した混合物に全固形
分濃度が60wt%になるようにイソプロパノール
を加え、外温130〜150℃でメタノールおよびイソ
プロパノールを留去しながら、同時に外部より反
応系内の全固形分濃度が常に60wt%になるよう
にイソプロパノールを添加しながら予備縮合さ
せ、予備縮合物の粘度が約500CPのプレポリマー
を得た。このプレポリマー100部、ジアセトンア
ルコール100部を加え触媒としてp―トルエンス
ルホン酸0.6部およびレベリング剤0.3部を加え
て、変性メラミン系樹脂組成物No.〔〕〜〔〕
を得た。 実施例 1〜5 合成例にて得られた変性メラミン系樹脂組成物
No.〔〕〜〔〕100部に対し、ウレタン系原料
として“N―800”(日本ポリウレタン工業(株)製
品、OH値:292)100部にブロツク型イソシアネ
ート“UY4601”(日本ポリウレタン工業(株)製品、
NCO:10.2%含有)236部を混合したウレタン系
樹脂原料3部を添加してコーテイング組成物を得
た。このコーテイング組成物にP(DBAC)レン
ズ(ジオプター0.00)を浸漬し、1500RPMX6秒
間スピナー法により、コーテイングし、直ちに
120℃で90分間加熱して、ハードコート膜を形成
させた。得られたハードコート膜の形成されたP
(DBAC)レンズを超音波洗浄機にて洗浄した
後、フロン113(旭硝子(株)製品)雰囲気中で乾燥
し、直ちに真空蒸着機にて、真空度1×
10-5Torr、基板温度60〜100℃で金属酸化物膜の
厚さが下記の如き設計値となるように真空蒸着処
理してSiO2,ZrO2からなる多層構造の反射防止
膜を形成させた。 被膜設計値:ハードコート膜 約3μm 反射防止膜 ハードコート膜側より SiO2 0.045μm ZrO2 0.032〃 SiO2 0.010〃 ZrO2 0.086〃 SiO2 0.089〃 反射防止膜の形成されたP(DBAC)レンズを
50℃、関係湿度95%の耐湿槽中に10日間維持した
後、被膜の接着性について、いわゆる碁盤目テス
トである1mm間隔のクロスカツトテープテストを
行なつた。結果を第1表に示す。また、下記実施
例6〜10、および比較例1〜5の結果も同様に第
1表に示す。 実施例 6〜10 ウレタン系樹脂原料を、“ヒタロイド3088”(日
立化成工業(株)製品、OH値:50)100部にブロツ
ク型イソシアネート“UY4601”(実施例1〜4
と同製品)41部の混合物に変えた以外は実施例1
〜4と同様の処理およびテストを行なつた。 比較例 1〜5 実施例1〜5において、ウレタン系樹脂原料を
添加しないものについて、実施例と同様の処理お
よびテストを行なつた。
【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 二層からなる被膜を有する合成樹脂製レンズ
において、レンズ表面に下記AおよびBからなる
コーテイング組成物から得られるハードコート膜
を設け、該ハードコート膜の上に金属酸化物から
なる多層構造の反射防止膜が設けられてなること
を特徴とする合成樹脂製レンズ。 A 下記(a),(b)および(d)、あるいは(c)および(d)の
成分を含む変性メラミン系樹脂組成物。 (a):HO―(CH2―)nOHあるいはHO―(CH2CH2O
―)oH 〔m,nはいずれも2〜6の整数〕から選ば
れる少くとも1種のジオールと微粒状シリカ
のコロイド状分散液との予備縮合物。 (b):メチロール基の一部乃至全部がアルキルエ
ーテル化されたメチロールメラミン。 (c):上記(a)と(b)との予備縮合物。 (d):溶剤。 B 下記(e)および(f)からなるウレタン系樹脂原
料。 (e):ブロツク型イソシアネート。 (f):ポリオール化合物。 2 合成樹脂製レンズがジエチレングリコールビ
スアリルカーボネートの単独あるいはそれを主成
分とする共重合性化合物との混合物を重合して得
られるものであることを特徴とする特許請求の範
囲第1項記載の合成樹脂製レンズ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59017147A JPS60163001A (ja) | 1984-02-03 | 1984-02-03 | 合成樹脂製レンズ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59017147A JPS60163001A (ja) | 1984-02-03 | 1984-02-03 | 合成樹脂製レンズ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60163001A JPS60163001A (ja) | 1985-08-24 |
JPH0135321B2 true JPH0135321B2 (ja) | 1989-07-25 |
Family
ID=11935878
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59017147A Granted JPS60163001A (ja) | 1984-02-03 | 1984-02-03 | 合成樹脂製レンズ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60163001A (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0679084B2 (ja) * | 1986-12-04 | 1994-10-05 | ホーヤ株式会社 | プラスチックレンズ |
JPH02163702A (ja) * | 1988-12-16 | 1990-06-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | プラスチック製光学部品の反射防止膜 |
JP3196780B2 (ja) * | 1989-06-20 | 2001-08-06 | 日本板硝子株式会社 | プラスチックレンズの製造法 |
US5693366A (en) * | 1989-06-20 | 1997-12-02 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Process for producing plastic lens comprising a primer layer, a hard coat layer and an antireflection coating |
JP2002501118A (ja) * | 1998-01-27 | 2002-01-15 | ミネソタ マイニング アンド マニュファクチャリング カンパニー | 光機能性コーティング材料用接着強化コーティング |
US6372354B1 (en) * | 1999-09-13 | 2002-04-16 | Chemat Technology, Inc. | Composition and method for a coating providing anti-reflective and anti-static properties |
-
1984
- 1984-02-03 JP JP59017147A patent/JPS60163001A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60163001A (ja) | 1985-08-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6051310A (en) | Ophthalmic lens made of organic glass with a shockproof intermediate layer, and method for making same | |
JP3245895B2 (ja) | プラスチックレンズの製造法 | |
EP0020632B1 (en) | Abrasion resistant silicone coated polycarbonate article and process for its manufacture | |
KR100573233B1 (ko) | 플라스틱 렌즈 및 이의 피복용 프라이머 조성물 | |
JPH03109502A (ja) | プラスチックレンズの製造法 | |
JP2000162403A (ja) | プラスチックレンズの干渉縞を防止する方法 | |
WO1999042860A1 (en) | Antireflection film | |
EP0203730A2 (en) | Anti-reflection optical article and process for preparation thereof | |
US20020034630A1 (en) | Ophthalmic lens made of organic glass with a shockproof intermediate layer, and method for making same | |
JP2005194170A (ja) | プライマー層が形成されたガラス基材及び防曇性物品 | |
JPS58126502A (ja) | 反射防止プラスチツク光学部品 | |
JPH0135321B2 (ja) | ||
JPH07119843B2 (ja) | 反射防止性高屈折率プラスチックレンズ | |
EP0763581A2 (en) | Primer composition and optical material | |
JP2594042B2 (ja) | 反射防止膜 | |
JP3379120B2 (ja) | プラスチックレンズ | |
JP3068252B2 (ja) | 反射防止膜を有する光学部材 | |
JP3301430B2 (ja) | プラスチックレンズ用プライマー組成物 | |
JP3012712B2 (ja) | 反射防止膜を有する光学部材 | |
JPH0135323B2 (ja) | ||
JPH05142401A (ja) | プラスチツクレンズ | |
JPH10260301A (ja) | プラスチックレンズ | |
JP3068243B2 (ja) | 反射防止膜を有する光学部材 | |
JPH08122502A (ja) | 反射防止層を有する光学物品 | |
JPH08176535A (ja) | 帯電防止化プラスチック成形品の製造方法 |