JPH0134877B2 - - Google Patents
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- JPH0134877B2 JPH0134877B2 JP54134236A JP13423679A JPH0134877B2 JP H0134877 B2 JPH0134877 B2 JP H0134877B2 JP 54134236 A JP54134236 A JP 54134236A JP 13423679 A JP13423679 A JP 13423679A JP H0134877 B2 JPH0134877 B2 JP H0134877B2
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- JP
- Japan
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- container
- liquid
- heat
- temperature
- soft resin
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- Expired
Links
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Landscapes
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は熱収縮性軟質樹脂容器への液体の充填
方法に関し、詳しくは殺菌等の目的で加熱処理を
必要とする液体の熱収縮性軟質樹脂容器への充填
方法に関する。
方法に関し、詳しくは殺菌等の目的で加熱処理を
必要とする液体の熱収縮性軟質樹脂容器への充填
方法に関する。
従来、ガラス容器に炭酸ガスを含有しない飲
料、液状食品等の液体を充填する方法として、該
液体の殺菌を目的として80〜90℃の温度で熱時充
填する方法が行われている。この場合、冷却後の
容器内は陰圧となるが、容器は十分な強度を有し
ているため外観異常を生じない。
料、液状食品等の液体を充填する方法として、該
液体の殺菌を目的として80〜90℃の温度で熱時充
填する方法が行われている。この場合、冷却後の
容器内は陰圧となるが、容器は十分な強度を有し
ているため外観異常を生じない。
しかし、熱収縮性軟質樹脂容器にこの温度で液
体を充填すると、熱収縮により、また冷却後に陰
圧になることに起因して容器に変形を生じ、商品
価値を失なつてしまう。
体を充填すると、熱収縮により、また冷却後に陰
圧になることに起因して容器に変形を生じ、商品
価値を失なつてしまう。
本発明の目的は、上記のような欠点を解消した
熱収縮性軟質樹脂容器への液体の充填方法を提供
することである。
熱収縮性軟質樹脂容器への液体の充填方法を提供
することである。
本発明による液体の充填方法は、加熱処理した
のち常温乃至70℃に冷却した炭酸ガスを含まない
液体を熱収縮性軟質樹脂容器に充填し、封減後、
該容器を70〜100℃であつて前記液体の温度より
高い温度の熱媒体中に浸漬もしくは通過させて熱
収縮せしめることよりなる。
のち常温乃至70℃に冷却した炭酸ガスを含まない
液体を熱収縮性軟質樹脂容器に充填し、封減後、
該容器を70〜100℃であつて前記液体の温度より
高い温度の熱媒体中に浸漬もしくは通過させて熱
収縮せしめることよりなる。
本発明の方法を適用できる液体とは殺菌等の目
的で加熱処理を必要とする液体を意味し、具体的
には炭酸ガスを含まない果汁、ミネラルウオータ
ー等の飲料、牛乳、しよう油等の液状食品、輸液
等の液状医薬品などがある。
的で加熱処理を必要とする液体を意味し、具体的
には炭酸ガスを含まない果汁、ミネラルウオータ
ー等の飲料、牛乳、しよう油等の液状食品、輸液
等の液状医薬品などがある。
これら液体は予め殺菌等の目的に適する温度で
加熱される。こゝで加熱は液体の性質を考慮して
任意の方法で行うことが可能であり、常圧下でも
加圧下でもよく、また湿熱、乾熱のいずれであつ
てもよい。加熱処理後、液体は放冷、送風、水中
への浸漬等の手段によつて所定温度、通常は常温
乃至70℃の温度まで冷却する。この場合、熱収縮
性軟質樹脂容器が該液体によつて短時間内に強く
収縮を起さない程度の温度まで液体を冷却するこ
とが必要である。次いで、冷却した液体を無菌的
に容器に充填した後、封減する。
加熱される。こゝで加熱は液体の性質を考慮して
任意の方法で行うことが可能であり、常圧下でも
加圧下でもよく、また湿熱、乾熱のいずれであつ
てもよい。加熱処理後、液体は放冷、送風、水中
への浸漬等の手段によつて所定温度、通常は常温
乃至70℃の温度まで冷却する。この場合、熱収縮
性軟質樹脂容器が該液体によつて短時間内に強く
収縮を起さない程度の温度まで液体を冷却するこ
とが必要である。次いで、冷却した液体を無菌的
に容器に充填した後、封減する。
本発明に使用する熱収縮性軟質樹脂容器として
は延伸成形によつて得られる製品があり、たとえ
ばポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリカーポネー
ト、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリ
ブタジエン等の合成樹脂を中空成形によつて製造
した容器であつて、熱収縮を起させていないもの
がある。
は延伸成形によつて得られる製品があり、たとえ
ばポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリカーポネー
ト、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリ
ブタジエン等の合成樹脂を中空成形によつて製造
した容器であつて、熱収縮を起させていないもの
がある。
上記の如く液体を充填、封緘した後、該容器の
熱収縮を起させるため、該容器を熱媒体中に浸漬
もしくは通過せしめる。こゝで熱媒体としては加
熱された水、熱風、蒸気等任意のものを使用で
き、これらは70〜100℃の温度であつて充填され
た液体の温度よりも高い温度にて用いることが必
要である。熱媒体への浸漬もしくは通過時間は熱
媒体の温度、液体の種類、容器の材質等を考慮し
て決定するが、一般的には数秒乃至10分程度であ
る。実際は80〜100℃の温度で数秒乃至数分とす
ることが作業上の立場から望ましい。この場合、
過度に加熱すると容器の変形を招くので、温度、
時間等の条件設定は慎重に行うべきである。
熱収縮を起させるため、該容器を熱媒体中に浸漬
もしくは通過せしめる。こゝで熱媒体としては加
熱された水、熱風、蒸気等任意のものを使用で
き、これらは70〜100℃の温度であつて充填され
た液体の温度よりも高い温度にて用いることが必
要である。熱媒体への浸漬もしくは通過時間は熱
媒体の温度、液体の種類、容器の材質等を考慮し
て決定するが、一般的には数秒乃至10分程度であ
る。実際は80〜100℃の温度で数秒乃至数分とす
ることが作業上の立場から望ましい。この場合、
過度に加熱すると容器の変形を招くので、温度、
時間等の条件設定は慎重に行うべきである。
熱媒体に浸漬もしくは通過させることによつて
容器を熱収縮させて器内を陰圧から陽圧の状態に
変化させることが本発明の特色であり、そのため
上述したように熱媒体の温度が冷却された液体の
温度よりも高くなるように調節することが重要で
ある。
容器を熱収縮させて器内を陰圧から陽圧の状態に
変化させることが本発明の特色であり、そのため
上述したように熱媒体の温度が冷却された液体の
温度よりも高くなるように調節することが重要で
ある。
本発明によれば、殺菌等の目的で加熱処理を行
うことが必要な液体を熱収縮性軟質樹脂容器に充
填する場合、該容器を熱変形させることなく充填
でき、商品価値の高い製品を提供することができ
る。したがつて、安価な材質の容器を用いるワン
ウエイ方式の商品提供の範囲を著しく拡大でき、
本発明の及ぼす実用的効果は非常に大きいもので
ある。
うことが必要な液体を熱収縮性軟質樹脂容器に充
填する場合、該容器を熱変形させることなく充填
でき、商品価値の高い製品を提供することができ
る。したがつて、安価な材質の容器を用いるワン
ウエイ方式の商品提供の範囲を著しく拡大でき、
本発明の及ぼす実用的効果は非常に大きいもので
ある。
次に本発明の実施例を示す。
実施例
10%オレンジ果汁入り清涼飲料20をフラツシ
ユ・パストライザーで93℃まで昇温して瞬間殺菌
し、次にプレート・クーラーで60℃まで冷却し
た。冷却した清涼飲料の規定量(常温時に1と
なる量)を1容ポリエチレンテレフタレート
(PET)容器に充填機を用いて充填し、打栓機で
樹脂キヤツプを打栓した。
ユ・パストライザーで93℃まで昇温して瞬間殺菌
し、次にプレート・クーラーで60℃まで冷却し
た。冷却した清涼飲料の規定量(常温時に1と
なる量)を1容ポリエチレンテレフタレート
(PET)容器に充填機を用いて充填し、打栓機で
樹脂キヤツプを打栓した。
その後、PET容器を80℃の熱水に2分間浸漬
し、該容器に均一な収縮を生じさせた。その結
果、室温冷却時の容器内圧力はゲージ圧0.1Kg/
cm2(20℃)となり、容器変形の全くないPET容
器入りの無炭酸飲料を製造することができた。な
お、製造過程におけるPET容器の収縮状況は無
加熱1PET容器の全容量は1034ml(空寸容量
34ml)であり、80℃の熱水に浸漬後の全容量は
1018ml(空寸容量18ml)であつた。
し、該容器に均一な収縮を生じさせた。その結
果、室温冷却時の容器内圧力はゲージ圧0.1Kg/
cm2(20℃)となり、容器変形の全くないPET容
器入りの無炭酸飲料を製造することができた。な
お、製造過程におけるPET容器の収縮状況は無
加熱1PET容器の全容量は1034ml(空寸容量
34ml)であり、80℃の熱水に浸漬後の全容量は
1018ml(空寸容量18ml)であつた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 加熱処理したのち常温乃至70℃に冷却した炭
酸ガスを含まない液体を熱収縮性軟質樹脂容器に
充填し、封緘後、該容器を70〜100℃であつて前
記液体の温度より高い温度の熱媒体中に浸漬もし
くは通過させて熱収縮せしめることを特徴とする
熱収縮性軟質樹脂容器への液体の充填方法。 2 液体が飲料、液状食品および液状医薬品のい
ずれかである特許請求の範囲第1項記載の方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13423679A JPS5664995A (en) | 1979-10-19 | 1979-10-19 | Method of filling liquid into vessel in thermoocontractive soft resin |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13423679A JPS5664995A (en) | 1979-10-19 | 1979-10-19 | Method of filling liquid into vessel in thermoocontractive soft resin |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5664995A JPS5664995A (en) | 1981-06-02 |
JPH0134877B2 true JPH0134877B2 (ja) | 1989-07-21 |
Family
ID=15123598
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13423679A Granted JPS5664995A (en) | 1979-10-19 | 1979-10-19 | Method of filling liquid into vessel in thermoocontractive soft resin |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5664995A (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5674453A (en) * | 1979-11-16 | 1981-06-19 | Mitsubishi Plastics Ind | Method of packing plastic bottle* pressureereduction deformation thereof is prevented |
JP2008094482A (ja) * | 2006-10-16 | 2008-04-24 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 液体内容物詰プラスチックボトル製品の製造方法 |
EP2065164A1 (fr) * | 2007-11-27 | 2009-06-03 | Aisapack Holding SA | Procédé de fabrication d'un emballage pour remplissage à chaud ainsi qu'un tel emballage |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5229085U (ja) * | 1975-08-22 | 1977-03-01 |
-
1979
- 1979-10-19 JP JP13423679A patent/JPS5664995A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5229085U (ja) * | 1975-08-22 | 1977-03-01 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5664995A (en) | 1981-06-02 |
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