JPS61124364A

JPS61124364A - 食品のマイクロ波殺菌方法

Info

Publication number: JPS61124364A
Application number: JP24423384A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiko Yamano; 山野　泰彦; Michinori Kono; 河野　通紀
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1984-11-19
Filing date: 1984-11-19
Publication date: 1986-06-12
Also published as: JPH025389B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔技術分野〕本発明は、マイクロ波照射により食品を殺菌する方法に
関するものであり、特に常圧下で連続的に殺菌を行って
も包装体が破裂したり、変形がひどくならない食品のマ
イクロ波殺菌方法に関するものである。

〔従来技術およびその問題点〕

現在、密封食品包装体を長期間常温で流通するため、レ
トルト殺菌法により食品を殺菌している。

しかしながらこのレトルト殺菌法は１００°Ｃ以上の熱
媒体を用い、加圧下で加熱殺菌するため、殺菌時間は、
２０〜６０分間と長時間装していた。

そのため、被殺菌物である食品の食感、味、香り、色等
を損う欠点を有していた。

そして、このレトルト殺菌法は、加圧下で殺菌を行うた
め、包装体の破裂を防ぐため、圧力の調整をするために
高度の技術を要するものであった。

このレトルト殺菌法に変り、短時間で加熱できるマイク
ロ液を用いた殺菌法が注目され、レトルト殺菌装置と同
様加圧下においてマイクロ波照射することにより殺菌す
る方法がアメ１１力合衆国陸軍研究所から発表された。

しかし、この方法は加圧下でマイクロ波照射する方法で
あるため、レトルト殺菌法と同様圧力の調節が難しいう
え、殺菌装置が複雑で高価なものとなるため汎用しにく
いものであった。

また、マイクロ波を用いた殺菌法として、特公昭５Ｂ−
２６９４９号公報に示されるように、被殺菌物を包装し
た包装体をマイクロ波透過可能な材料から成る耐圧容器
内に密封し、前記耐圧容器外部からマイクロ波を照射し
て殺菌する方法が提案されている。

この方法によれば、耐圧容器内に包装体を密閉してマイ
クロ波を照射することにより殺菌できるが、一度にマイ
クロ波を照射するため、加熱むらが生じ易く、水分の含
有率の低い食品の場合こげが発生することがあった。

また、脱気の方法について何ら開示されておらず、脱気
が十分に行われないと、包装体に温度むらが発生し、し
いては破裂が生ずることがある。

さらに密閉方式であるため、被殺菌物包装体の収容、取
出に時間がかかり、連続的に殺菌を行うことは困難であ
った。

〔問題点の解決手段〕

三方をシールした袋に水分含有率が２０％以上の食品を
充填し、密封シールした厚さが３５園以下の包装体の上
部に直径１〜５＋ＩｔｌＩの孔、ス１；ット又は隅部を
切除して脱気口を設け、この包装体が納まる容積で略同
形状の収納部を有するマイクロ波透過可能な材料からな
る支持体内に脱気部が上になるように収納し、まず支持
体の外部からマイクロ波を照射し、包装体の内部温度が
１００〜１０５℃になるように加熱、脱気後、前記包装
体の脱気口をシールした後、前記と同様支持体の外部か
らマイクロ波を照射し、包装体の内部温度が、１２５℃
以上になるように加熱し、一定時間保持し、食品を殺菌
後、冷却する食品のマイクロ波殺菌方法である。

コノとき食品を充填する袋の材料はマイクロ波透過可能
な材料で、内面がヒートシール可能な積層材料から成り
、その厚さは０．３５　ｗ以下にするのが好ましい。

そしてこの具体的な積層材料として延伸ナイロン／未延
伸ボ１１プロピレン、延伸ナイロン／未延伸ナイロン／
未延伸ポリプロピレンの構成のフィルムで総厚が略８０
〜１２０μであるのが適当である。

一方、支持体は、耐熱、耐圧性を有し、マイクロ波透過
可能な材料、具体的には、ポ１１カーボネート、テフロ
ン、セラミック、木材、または前記ポ１１カーボネート
もしくはテフロンにガラス繊維を混入させた材料からな
る。

そして、袋、支持体の構造を図面に従い説明すする。

すなわち、第１図（ａｔ〜（ｃｌは包装体帥の一例を示
す説明図で、多数の点を打った部分はシール部分を示し
ている。

第１図（ａ）は袋に内容物を収容密封した後、直径１〜
５ｍの孔ｆｉｌｌを設けて脱気口としたものである。

また第１図／ｂｌは孔の代わりにス１１ツ）　（１２１
を脱気口としたものである。

支持体は、第２図および第３図に示すように、収納する
包装体の外径と略同形状の収納部−）を形成する２枚の
側壁＋１５１　（１６１からなり、該側壁の上部に包装
体の脱気口を密封シールするための窓部０η（１８１、
さらに少なくとも一方の側壁に、包装体の加熱状帖を検
知するための温度検査用の測定口（寵を設けた構造であ
る。そして２枚の側壁は、加熱により包装体が膨張して
も開かないように、挾持する構造を取るのはもちろんで
ある。

ここで、温度検査用の測定口を両方の側壁に設ければ、
次の冷却工程において、水または空気の流れが良く、冷
却効果が一層よくなる。

本発明における２度の加熱のうち、最初の加熱時間は６
分以内、そして次の加熱時間は、４分以内で行なうｔと
ができる。

そして、最後の冷却工程は、包装体を収納した支持体の
外側から冷風あるいは冷水により７ｏ〜７５℃まで冷却
後、包装体を支持体から取り出す。

〔作　用〕

本発明の方法によれば、最初の加熱はもちろん、最初の
加熱により包装体の脱気が確実に行われるので、次の殺
菌のための加熱も常圧下で行うことができる。

このように常圧下で操作できるので操作がし易く、殺菌
装置も小型化できる。

そして、支持体を装置内に多数個設け、連続的に送るこ
とにより連続殺菌が可能となり、殺菌条件も移送速度お
よびマイクロ波出力を調節することにより容易に変えら
れる。

包装体の加熱時間が１０分以内で行うことができるので
、従来、レトルト殺菌法では製造できなかった、ビーフ
ステーキ、焼魚等の殺菌が可能となり、水分が２０％以
上含む広い食品への適用が可能となった。

〔実施例〕

延伸ナイロンフィルム（１５μ）／未延伸ポリプロピレ
ンフィルム（７０μ）の積層フィルムからなり、１３０
Ｘ１７０ｗＲの大きさの三方をシールした袋中に１２０
ｇのビーフステーキおよび５０ｆｌの味付はソースを充
填後、第１図（ａｔに示すように口部をシールし、径３
■の孔を設けた包装体をガラス繊維入りのテフロンから
なり、第２図および第５図に示したように２枚の側壁か
らなり、中央部に温度検査用の測定口、上部にシール用
の窓部な設けた支持体に収納する。

支持体は、ベルトコンベア上に多数載置され、連続的に
０．４ｆｉ／分の速度で移動できる構造になっている。

この包装体を収納したまま支持体を両側に導波管内にお
いてマイクロ波を照射する６００Ｗのマイクロ波発振器
（三洋電機製）をそれぞれ３台備えた長さ１．２ｍの第
１加熱部を通過させ、脱気作業を行った。この第１加熱
部の通過時間は、３分間で、包装体内の温度を支持体の
測定口を通して赤外線センサー　で測定したところ１０
０〜１０２℃であった。

次に、包装体の脱気口を密封し、続いて第１加熱部と同
じマイクロ波発振器を両側に１台ずつ備えた長さ１．２
ｍの第２加熱を通過させ、殺菌を行った。この第２加熱
部の通過時間は、３分間で、包装体の温度を前記と同様
に測定したところ１２８℃であった。

さらに、包装体を収納した支持体を１分間ホールディン
グ部を通過させた後、５°Ｃの冷風で３分間冷却し、包
装体の温度が７０〜７５°Ｃになったところで、包装体
を支持体より取り出して殺菌を終了した。

この包装体中のビーフステーキは、レトルト殺菌のよう
な大和点のような状態にはならず、ウェルダンに近い風
味を有していた。

一方、この包装体を６０℃の恒温槽中に２週間保存した
後の状態を検査したところ、生菌数は、１００個／ｇ以
下また包装体内にガスの発生も見られなかった。

〔効　果〕

本発明の殺菌方法は、１００°Ｃ以上の加圧加熱殺菌を
常圧下で、連続的に従来のレトルト法に比較し、１１５
〜１／１０の短時間で殺菌可能なので１食味の食感、味
、色を損うことなく殺菌できる。

また、最初の加熱により、包装体内に水蒸気が充満する
ので、真空脱気法より完全な脱気できるうえ、包装体内
の温度分布が均一になり、かつ、マイクロ波の半減深度
の問題がなく、加熱むらが生じることがなく、均一な加
熱殺菌ができる。

さらに、最初の加熱時に包装体にピンホールがあった場
合は所定の温度まで上昇しないので、最初の加熱と同時
に包装体のピンホールの有無の確認も同時に行うことが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図１ａｌ〜（ｅｌは、最初の加熱時の包装体の例を
示す説明図、第２図は支持体の説明図、第３図は第２図
Ａ−Ａ’の断面説明図である。帥・・・包装体　　　　　１υ・・・孔（１２１・・・
ス１ドツト　　　　（１３１・・・間口部ａ４１・・・
収納部　　　　　ｆ＋５１　（１６１・Ｎ　　壁（１７
１（１８１・・・窓　部　　　　（泣・・・測定口枠　
　許　　出　　願　　人凸版印刷株式会社代表者鈴木和夫（Ｃ）手続補正書く方式）％式％１、事件の表示昭和５９年特許願第２４４２３３号２、発明の名称食品のマイクロ波殺菌方法３、補正を・する者事件との関係　特許出願人住所　　東京都台東区台東１丁目５番１号昭和６０年３
月２６日発送５、補正の対象イ）明細書の「図面の簡単な説明」の欄６、補正の内容明細書第１０ページ第５行目「（ａ）〜（ｅ　）」を「
（ａ）〜（Ｃ）」に訂正する。

Claims

【特許請求の範囲】

三方をシールした袋に内容物を充填、密封シールした後
、上部に直径１〜５ｍｍの孔、スリット又は隅部を切除
して形成した脱気口を設け、予備加熱脱気後、前記脱気
口をシール密封し、次いでマイクロ波加熱殺菌して成る
食品のマイクロ波殺菌方法。