JPH0133942Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0133942Y2 JPH0133942Y2 JP8427284U JP8427284U JPH0133942Y2 JP H0133942 Y2 JPH0133942 Y2 JP H0133942Y2 JP 8427284 U JP8427284 U JP 8427284U JP 8427284 U JP8427284 U JP 8427284U JP H0133942 Y2 JPH0133942 Y2 JP H0133942Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace
- slag
- pulverized coal
- wall
- tap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 49
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 33
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 claims description 2
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 5
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はスラツグタツプ炉に係るものである。
第１図及び第２図は従来のスラツグタツプ炉を
示し、１は耐火材で構成されたスラツグタツプ炉
本体で、同本体１の側壁に配設された複数の微粉
炭バーナ２から炉内３に噴出された微粉炭は同炉
内３で微粉炭火炎４を形成し、さかんに高温燃焼
するとともに、石炭中の灰を溶融する。溶融灰は
微粉炭火炎４に煽られて炉壁に附着溶融し、炉壁
を溶融スラツグ５となつて流下し、炉内３底部に
配設されたスラツグ排出孔６より排出される。図
中７は溶融落下スラツグを示す。
示し、１は耐火材で構成されたスラツグタツプ炉
本体で、同本体１の側壁に配設された複数の微粉
炭バーナ２から炉内３に噴出された微粉炭は同炉
内３で微粉炭火炎４を形成し、さかんに高温燃焼
するとともに、石炭中の灰を溶融する。溶融灰は
微粉炭火炎４に煽られて炉壁に附着溶融し、炉壁
を溶融スラツグ５となつて流下し、炉内３底部に
配設されたスラツグ排出孔６より排出される。図
中７は溶融落下スラツグを示す。
一方、微粉炭の燃焼ガスは前記炉内３の頂部に
配設された燃焼ガス通路８を通つて後流れてい
く。
配設された燃焼ガス通路８を通つて後流れてい
く。
前記のように構成された従来のスラツグタツプ
炉においては、微粉炭バーナ２が炉壁に円周上に
配置されており、微粉炭火炎４自体は旋回するも
のの、燃焼ガス通路８が炉の中央に配設されてい
るので中央に偏るため、溶融灰の炉壁への捕捉率
が悪く、スラツグタツプ炉の機能の一つであるス
ラツグ排出効率が悪い。また微粉炭バーナ２が炉
の側壁に配設されているため、溶融スラツグ５に
よつて微粉炭バーナ２が閉塞されることがある。
更に微粉炭火炎４が全体としては上方に指向する
ので、炉底のスラツグ排出孔６近傍の予熱が十分
でなく、溶融スラツグ５が冷却固化する場合があ
る。
炉においては、微粉炭バーナ２が炉壁に円周上に
配置されており、微粉炭火炎４自体は旋回するも
のの、燃焼ガス通路８が炉の中央に配設されてい
るので中央に偏るため、溶融灰の炉壁への捕捉率
が悪く、スラツグタツプ炉の機能の一つであるス
ラツグ排出効率が悪い。また微粉炭バーナ２が炉
の側壁に配設されているため、溶融スラツグ５に
よつて微粉炭バーナ２が閉塞されることがある。
更に微粉炭火炎４が全体としては上方に指向する
ので、炉底のスラツグ排出孔６近傍の予熱が十分
でなく、溶融スラツグ５が冷却固化する場合があ
る。
本考案はこのような問題点を解決するために提
案されたもので、石炭の如き灰分を含む固体燃料
を微粉砕して燃焼炉内へ投入し、同炉内で高温燃
焼して灰分を溶融し、溶融スラツグとして前記燃
焼炉内を流下させ、同炉底部に配設されたスラツ
グ排出孔より排出するように構成されたスラツグ
タツプ炉において、複数の微粉炭バーナを前記ス
ラツグタツプ炉の天井壁から下方に指向して、且
つ同スラツグタツプ炉の周壁に沿つて円周上に均
等に配置してなることを特徴とするスラツグタツ
プ炉に係るものである。
案されたもので、石炭の如き灰分を含む固体燃料
を微粉砕して燃焼炉内へ投入し、同炉内で高温燃
焼して灰分を溶融し、溶融スラツグとして前記燃
焼炉内を流下させ、同炉底部に配設されたスラツ
グ排出孔より排出するように構成されたスラツグ
タツプ炉において、複数の微粉炭バーナを前記ス
ラツグタツプ炉の天井壁から下方に指向して、且
つ同スラツグタツプ炉の周壁に沿つて円周上に均
等に配置してなることを特徴とするスラツグタツ
プ炉に係るものである。
本考案に係るスラツグタツプ炉においては前記
したように、複数の微粉炭バーナが炉の周壁に沿
つて円周上に均等に配置されているので、炉壁へ
の溶融スラツグの捕足率がよく、延いては同スラ
ツグの排出効果が向上する。また前記各微粉炭バ
ーナは炉の天井壁より下方に指向して配設されて
いるので、同各バーナより噴出された微粉炭火炎
が炉底部で底部壁をなめるようにして反転するの
で、溶融スラツグの流れる炉内底部壁が十分に予
熱され、炉底部近傍で溶融スラツグが冷却するこ
とがなく、溶融スラツグの流下が正常に行なわれ
る。更に前記微粉炭バーナは炉の天井壁に配設さ
れているので、同バーナが溶融スラツグで閉塞す
ることがなく、この結果、本考案に係るスラツグ
ラツプ炉は安定した連続運転が可能となる。
したように、複数の微粉炭バーナが炉の周壁に沿
つて円周上に均等に配置されているので、炉壁へ
の溶融スラツグの捕足率がよく、延いては同スラ
ツグの排出効果が向上する。また前記各微粉炭バ
ーナは炉の天井壁より下方に指向して配設されて
いるので、同各バーナより噴出された微粉炭火炎
が炉底部で底部壁をなめるようにして反転するの
で、溶融スラツグの流れる炉内底部壁が十分に予
熱され、炉底部近傍で溶融スラツグが冷却するこ
とがなく、溶融スラツグの流下が正常に行なわれ
る。更に前記微粉炭バーナは炉の天井壁に配設さ
れているので、同バーナが溶融スラツグで閉塞す
ることがなく、この結果、本考案に係るスラツグ
ラツプ炉は安定した連続運転が可能となる。
以下本考案を図示の実施例について説明する。
１１は耐火材で構成された複数のスラツグタツ
プ炉本体で、同本体１１の天井壁には炉内１２の
下方に指向する複数の微粉炭バーナ１３が炉の周
壁に沿つて円周上に均等に配設されている。
プ炉本体で、同本体１１の天井壁には炉内１２の
下方に指向する複数の微粉炭バーナ１３が炉の周
壁に沿つて円周上に均等に配設されている。
前記炉内１３の頂部には燃焼ガス通路１４が、
底部にはスラツグ排出孔１５が夫々配設されてい
る。
底部にはスラツグ排出孔１５が夫々配設されてい
る。
図示の実施例は前記したように構成されている
ので、従来のスラツグタツプ炉と同様に、微粉炭
バーナ１２より炉内１３に微粉炭を噴射して高温
燃焼させ、微粉炭中の灰分を溶融し、溶融スラツ
グ１６として炉内１３より排出するものである
が、前記微粉炭バーナ１２がスラツグタツプ炉本
体１１の天井壁に下方に指向して配設されている
ので、微粉炭火炎１７が下向きに噴射され、従つ
て炉内１３での微粉炭火炎１７は炉壁に沿うよう
に一旦下向きに流れ、炉内１３底部で反転して同
炉内１３中央部では上向きの流れとなり、燃焼ガ
ス通路１４を通つて排気される。
ので、従来のスラツグタツプ炉と同様に、微粉炭
バーナ１２より炉内１３に微粉炭を噴射して高温
燃焼させ、微粉炭中の灰分を溶融し、溶融スラツ
グ１６として炉内１３より排出するものである
が、前記微粉炭バーナ１２がスラツグタツプ炉本
体１１の天井壁に下方に指向して配設されている
ので、微粉炭火炎１７が下向きに噴射され、従つ
て炉内１３での微粉炭火炎１７は炉壁に沿うよう
に一旦下向きに流れ、炉内１３底部で反転して同
炉内１３中央部では上向きの流れとなり、燃焼ガ
ス通路１４を通つて排気される。
一方、微粉炭火炎１７中で溶融した溶融スラツ
グ１６は炉壁へ捕捉されてスラツグ流を形成し、
炉内１３底部に流下してスラツグ排出孔１４から
溶融落下スラツグ１８として落下排出される。
グ１６は炉壁へ捕捉されてスラツグ流を形成し、
炉内１３底部に流下してスラツグ排出孔１４から
溶融落下スラツグ１８として落下排出される。
図示の実施例によれば前記したように、複数の
微粉炭バーナ１２が炉本体１１の天井壁に、炉壁
に沿つて円周上に均等に配設されているので、炉
壁への溶融スラツグ１６の捕捉率がよく、延いて
はスラツグ排出効率が向上する。
微粉炭バーナ１２が炉本体１１の天井壁に、炉壁
に沿つて円周上に均等に配設されているので、炉
壁への溶融スラツグ１６の捕捉率がよく、延いて
はスラツグ排出効率が向上する。
また前記各微粉炭バーナ１２が天井壁に下方に
指向するように配設されているので、微粉炭火炎
１７が炉本体１１底部で、底部壁をなめるように
して反転するので、溶融スラツグ１６が流れる炉
本体１１の底部壁が十分に予熱され、炉本体１１
の底部近傍で溶融スラツグ１６が冷却することが
なく、スラツグ流の流下が正常に行なわれる。
指向するように配設されているので、微粉炭火炎
１７が炉本体１１底部で、底部壁をなめるように
して反転するので、溶融スラツグ１６が流れる炉
本体１１の底部壁が十分に予熱され、炉本体１１
の底部近傍で溶融スラツグ１６が冷却することが
なく、スラツグ流の流下が正常に行なわれる。
更に微粉炭バーナ１２が炉本体１１の天井部に
配設されているので、微粉炭バーナ１２が溶融ス
ラツグ１６で閉塞することがなく、スラツグタツ
プ炉の安定した連続運転が可能となる。
配設されているので、微粉炭バーナ１２が溶融ス
ラツグ１６で閉塞することがなく、スラツグタツ
プ炉の安定した連続運転が可能となる。
第１図は従来のスラツグタツプ炉の縦断側面
図、第２図は第１図の矢視−図、第３図は本
考案に係るスラツグタツプ炉の一実施例を示す縦
断側面図、第４図は第３図の矢視−図であ
る。 １１……炉本体、１２……微粉炭バーナ、１３
……炉内、１５……スラツグ排出孔、１６……溶
融スラツグ。
図、第２図は第１図の矢視−図、第３図は本
考案に係るスラツグタツプ炉の一実施例を示す縦
断側面図、第４図は第３図の矢視−図であ
る。 １１……炉本体、１２……微粉炭バーナ、１３
……炉内、１５……スラツグ排出孔、１６……溶
融スラツグ。
Claims (1)
- 石炭の如き灰分を含む固体燃料を微粉砕して燃
焼炉内へ投入し、同炉内で高温燃焼して灰分を溶
融し、溶融スラツグとして前記燃焼炉内を流下さ
せ、同炉底部に配設されたスラツグ排出孔より排
出するように構成されたスラツグタツプ炉におい
て、複数の微粉炭バーナを前記スラツグタツプ炉
の天井壁から下方に指向して、且つ同スラツグタ
ツプ炉の周壁に沿つて円周上に均等に配置してな
ることを特徴とするスラツグタツプ炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8427284U JPS614148U (ja) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | スラツグタツプ炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8427284U JPS614148U (ja) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | スラツグタツプ炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS614148U JPS614148U (ja) | 1986-01-11 |
| JPH0133942Y2 true JPH0133942Y2 (ja) | 1989-10-16 |
Family
ID=30633641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8427284U Granted JPS614148U (ja) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | スラツグタツプ炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS614148U (ja) |
-
1984
- 1984-06-08 JP JP8427284U patent/JPS614148U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS614148U (ja) | 1986-01-11 |
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