JPS63282402A - 石炭燃焼装置 - Google Patents
石炭燃焼装置Info
- Publication number
- JPS63282402A JPS63282402A JP11596387A JP11596387A JPS63282402A JP S63282402 A JPS63282402 A JP S63282402A JP 11596387 A JP11596387 A JP 11596387A JP 11596387 A JP11596387 A JP 11596387A JP S63282402 A JPS63282402 A JP S63282402A
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- JP
- Japan
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- air
- nozzles
- side wall
- pulverized coal
- furnace
- Prior art date
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- Granted
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- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ボイラ、化学工業炉等の分野で使用される石
炭燃焼装置に関する。
炭燃焼装置に関する。
従来の技術
従来の石炭燃焼装置として第３〜４図に示すようなもの
があり、第４図は第３図の■−■線断面を示す。
があり、第４図は第３図の■−■線断面を示す。
これらの図において、１は多角筒状、一般には図示する
ように四角筒状をなす炉本体であり、バーナ本体２が同
一水平面上で炉内３からの到達熱流束が最大となる各炉
側壁の中心部に設置されている。これらの各バーナ本体
２の中には、炉本体１を構成する前記側壁のそれぞれに
同一回り方向に向けられている濃微粉炭混合気ノズル４
と淡微粉炭混合気ノズル５とが、前者を上段及び後者を
下段としてかつ下向き（θ＝５〜３０′″）にして、複
数組設けられている。また、これらの各ノズル４゜５の
両側には大容量空気ノズル６及び小容量空気ノズル７が
設けられている。
ように四角筒状をなす炉本体であり、バーナ本体２が同
一水平面上で炉内３からの到達熱流束が最大となる各炉
側壁の中心部に設置されている。これらの各バーナ本体
２の中には、炉本体１を構成する前記側壁のそれぞれに
同一回り方向に向けられている濃微粉炭混合気ノズル４
と淡微粉炭混合気ノズル５とが、前者を上段及び後者を
下段としてかつ下向き（θ＝５〜３０′″）にして、複
数組設けられている。また、これらの各ノズル４゜５の
両側には大容量空気ノズル６及び小容量空気ノズル７が
設けられている。
そして、複数の石炭粉砕機８にそれぞれ送り込まれた石
炭９は微粉化され、同時に送り込まれた搬送用空気〔−
次空気（温風）〕１０と混合して微粉炭混合気１１〔一
般に重量比で空気（Ａ）／微粉炭（鰺）−２〜４の混合
割合〕を形成し、微粉炭輸送管１２を通して微粉炭セパ
レータ１３へ送り込まれる。
炭９は微粉化され、同時に送り込まれた搬送用空気〔−
次空気（温風）〕１０と混合して微粉炭混合気１１〔一
般に重量比で空気（Ａ）／微粉炭（鰺）−２〜４の混合
割合〕を形成し、微粉炭輸送管１２を通して微粉炭セパ
レータ１３へ送り込まれる。
この微粉炭セパレータ１３へ送り込まれた微粉炭混合気
１１は濃微粉炭混合気１４（Ａ ／ Ｃ＃ Ｌ、０土０
５）と淡微粉炭混合気１５（Ａ／Ｃ＃５〜２０）とに分
けられて、夫々、濃微粉炭輸送管１６及び淡微粉炭輸送
管１７を通してバーナ本体２に組込まれている濃・淡両
微粉炭混合気ノズル４．５へ送り込まれ、これらのノズ
ル先端から炉内３へ下向きに噴出される。
１１は濃微粉炭混合気１４（Ａ ／ Ｃ＃ Ｌ、０土０
５）と淡微粉炭混合気１５（Ａ／Ｃ＃５〜２０）とに分
けられて、夫々、濃微粉炭輸送管１６及び淡微粉炭輸送
管１７を通してバーナ本体２に組込まれている濃・淡両
微粉炭混合気ノズル４．５へ送り込まれ、これらのノズ
ル先端から炉内３へ下向きに噴出される。
一方、燃焼用空気（二次空気）１８は送風機１９により
、燃焼用空気ライン２０を通してバーナ本体２内へ送り
込まれる。このバーナ本体２内の濃・淡両微粉炭混合気
ノズル４．５の両側に設けられている大容量空気ノズル
６及び小容量空気ノズル７は、火炉水平断面上で見た場
合、大容量空気ノズル６か濃・淡両微粉炭混合気ノズル
４，５の噴射方向とバーナ本体２取付壁面とが成す角の
小さい側に取付けられ、微粉灰受２１が炉本体ｌの側壁
に衝突して燃焼悪化することの無いように配慮している
。
、燃焼用空気ライン２０を通してバーナ本体２内へ送り
込まれる。このバーナ本体２内の濃・淡両微粉炭混合気
ノズル４．５の両側に設けられている大容量空気ノズル
６及び小容量空気ノズル７は、火炉水平断面上で見た場
合、大容量空気ノズル６か濃・淡両微粉炭混合気ノズル
４，５の噴射方向とバーナ本体２取付壁面とが成す角の
小さい側に取付けられ、微粉灰受２１が炉本体ｌの側壁
に衝突して燃焼悪化することの無いように配慮している
。
そして、バーナ本体２内へ送り込まれて来た燃焼用空気
１８は、大容量空気ノズル６、小容量空気ノズル７及び
濃・淡両微粉炭混合気ノズル４．５の周囲に設けられた
空気噴射部から炉内３へ噴出される。
１８は、大容量空気ノズル６、小容量空気ノズル７及び
濃・淡両微粉炭混合気ノズル４．５の周囲に設けられた
空気噴射部から炉内３へ噴出される。
発明が解決しようとする問題点
以上述べた石炭燃焼装置において、微粉灰受２１の安定
した着火は一般に次の４つの条件に適格なもの程良好と
云える。
した着火は一般に次の４つの条件に適格なもの程良好と
云える。
（１）微粉炭中の揮発分が多いこと。
（２）バーナ口への到達熱流束が大きいこと。
（３）微粉炭混合気１１のＡ／Ｃが１に近いこと。
（４）微粉炭混合気１１の噴出速度が小さいこと。
しかして、難着火性の石炭を燃焼する装置では、その石
炭中に含まれる揮発分量が少なり（２０％以下）、上記
条件（１）に関しては欠格である故、他の条件（２）、
（３）、（４）に対しては十分な配慮かより必要となる
。
炭中に含まれる揮発分量が少なり（２０％以下）、上記
条件（１）に関しては欠格である故、他の条件（２）、
（３）、（４）に対しては十分な配慮かより必要となる
。
しかるに、従来例では、濃・淡両微粉炭混合気ノズル４
，５の両側に大容量空気ノズル６と小容量空気ノズル７
とを設けているので、炉内の旋回流のために燃料と空気
とが急速に混合冷却してしまい、着火性に問題がある。
，５の両側に大容量空気ノズル６と小容量空気ノズル７
とを設けているので、炉内の旋回流のために燃料と空気
とが急速に混合冷却してしまい、着火性に問題がある。
また、バーナ部高温域において、炉側壁への溶融灰の付
着（スラッギング）があり、伝熱阻害などの問題をひき
おこす。
着（スラッギング）があり、伝熱阻害などの問題をひき
おこす。
問題点を解決するための手段
本発明による石炭燃焼装置は、この上うな従来の問題点
を解決するために、多角筒状をなす炉本体と、この炉本
体を構成する側壁のそれぞれに同一回り方向に向けられ
た濃微粉炭と淡微粉炭との２種の混合気の噴出用ノズル
と、これらのノズルの近傍に配置され該ノズルから噴出
される上記混合気と上記側壁との間に二次空気を噴出す
る二次空気ノズルと、上記側壁に開口する三次空気ポー
トとを有してなる。
を解決するために、多角筒状をなす炉本体と、この炉本
体を構成する側壁のそれぞれに同一回り方向に向けられ
た濃微粉炭と淡微粉炭との２種の混合気の噴出用ノズル
と、これらのノズルの近傍に配置され該ノズルから噴出
される上記混合気と上記側壁との間に二次空気を噴出す
る二次空気ノズルと、上記側壁に開口する三次空気ポー
トとを有してなる。
作用
このような手段によれば、したがって、二次空気が濃・
淡両微粉炭混合気ノズルから噴出される混合気と炉本体
の側壁との間に投入されるので、バーナ部での空気の急
速混合による燃料の冷却を防止して安定して着火するこ
とができる。また、三次空気の投入により酸素過剰の領
域を形成し、これにより炉側壁への溶融灰の付着を防止
することができる。
淡両微粉炭混合気ノズルから噴出される混合気と炉本体
の側壁との間に投入されるので、バーナ部での空気の急
速混合による燃料の冷却を防止して安定して着火するこ
とができる。また、三次空気の投入により酸素過剰の領
域を形成し、これにより炉側壁への溶融灰の付着を防止
することができる。
実施例
以下第１〜２図を参照して本発明の好適な実施例につい
て詳述する。なお、これらの図において、第３〜４図に
示したものと同一の部分には同一の符号を付してその詳
細な説明は省略する。
て詳述する。なお、これらの図において、第３〜４図に
示したものと同一の部分には同一の符号を付してその詳
細な説明は省略する。
しかして、本実施例によれば、従来の大容量空気ノズル
６と小容量空気ノズル７とを一体化した形の二次空気ノ
ズル２２が、濃・淡両微粉炭混合気ノズル４，５から噴
出される混合気の旋回流下流側近傍に配置されて、二次
空気１８をノズル４．５から噴出される混合気と炉本体
１を構成する側壁との間に噴出するようにしている。し
たがって、このような二次空気の投入により、空気混合
による燃料の急速な冷却が防止され、着火が安定する。
６と小容量空気ノズル７とを一体化した形の二次空気ノ
ズル２２が、濃・淡両微粉炭混合気ノズル４，５から噴
出される混合気の旋回流下流側近傍に配置されて、二次
空気１８をノズル４．５から噴出される混合気と炉本体
１を構成する側壁との間に噴出するようにしている。し
たがって、このような二次空気の投入により、空気混合
による燃料の急速な冷却が防止され、着火が安定する。
また、本実施例によれば、３次空気ポート２３が、濃・
淡両微粉炭混合気ノズル４．５から噴出される混合気の
旋回流に関して前述した各二次空気ノズル２２よりも更
に下流側の位置で炉本体１の側壁に開口している。した
がって、これらの三次空気ポート２３を通して三次空気
２４を炉内３に投入することにより、炉側壁の内面近傍
に空気層が形成され、炉側壁に飛散してくる溶融灰が冷
却固化されて炉側壁への付着が防止される。
淡両微粉炭混合気ノズル４．５から噴出される混合気の
旋回流に関して前述した各二次空気ノズル２２よりも更
に下流側の位置で炉本体１の側壁に開口している。した
がって、これらの三次空気ポート２３を通して三次空気
２４を炉内３に投入することにより、炉側壁の内面近傍
に空気層が形成され、炉側壁に飛散してくる溶融灰が冷
却固化されて炉側壁への付着が防止される。
更に、この好適な実施例によれば、第２図に示されるよ
うに、耐火材２５がバーナ本体２下方における炉本体１
の側壁部分に内張すされている。したがって、たとえ濃
・淡両微粉炭混合気ノズル４゜５の両方（第２図）又は
ノズル４のみが゛下向き（０°）に取付けられて、火炎
２１が最下段のノズルよりも下方の低温部分まで下がっ
ても、この部分の火炎温度を前述した耐火材２５の内張
りにより上昇させて、安定した燃焼を行わせることがで
きる。
うに、耐火材２５がバーナ本体２下方における炉本体１
の側壁部分に内張すされている。したがって、たとえ濃
・淡両微粉炭混合気ノズル４゜５の両方（第２図）又は
ノズル４のみが゛下向き（０°）に取付けられて、火炎
２１が最下段のノズルよりも下方の低温部分まで下がっ
ても、この部分の火炎温度を前述した耐火材２５の内張
りにより上昇させて、安定した燃焼を行わせることがで
きる。
発明の効果
以上詳述したように、本発明によれば、炉本体の各側壁
において、濃微粉炭と淡微粉炭との２種の混合気の噴出
用ノズルの近傍から二次空気をま色 とめて投入することにより燃料の着火安定性〜向上させ
るとともに、三次空気の投入による空気層の形成によっ
て炉側壁への溶融灰の付着を防止して伝熱性を向上させ
ることができ、よって難燃性の石炭でも良好に燃焼させ
ることができろ。
において、濃微粉炭と淡微粉炭との２種の混合気の噴出
用ノズルの近傍から二次空気をま色 とめて投入することにより燃料の着火安定性〜向上させ
るとともに、三次空気の投入による空気層の形成によっ
て炉側壁への溶融灰の付着を防止して伝熱性を向上させ
ることができ、よって難燃性の石炭でも良好に燃焼させ
ることができろ。
第１図は本発明による石炭燃焼装置を備えるボイラの一
例を示す概略横断面図、第２図はその概略縦断面図、第
３図は従来の石炭燃焼装置を備えるボイラの系統を示す
概略縦断面図、第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ線に沿う概
略横断面図である。 ｌ・・炉本体、２・・バーナ本体、４・・濃微粉炭混合
気ノズル、５・・淡微粉炭混合気ノズル、２２・・二次
空気ノズル、２３・・三次空気ポート、対 （ほか１名）
例を示す概略横断面図、第２図はその概略縦断面図、第
３図は従来の石炭燃焼装置を備えるボイラの系統を示す
概略縦断面図、第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ線に沿う概
略横断面図である。 ｌ・・炉本体、２・・バーナ本体、４・・濃微粉炭混合
気ノズル、５・・淡微粉炭混合気ノズル、２２・・二次
空気ノズル、２３・・三次空気ポート、対 （ほか１名）
Claims (1)
- 多角筒状をなす炉本体と、この炉本体を構成する側壁の
それぞれに同一回り方向に向けられた濃微粉炭と淡微粉
炭との２種の混合気の噴出用ノズルと、これらのノズル
の近傍に配置され該ノズルから噴出される上記混合気と
上記側壁との間に二次空気を噴出する二次空気ノズルと
、上記側壁に開口する三次空気ポートとを有することを
特徴とする石炭燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11596387A JPH0652122B2 (ja) | 1987-05-14 | 1987-05-14 | 石炭燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11596387A JPH0652122B2 (ja) | 1987-05-14 | 1987-05-14 | 石炭燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63282402A true JPS63282402A (ja) | 1988-11-18 |
| JPH0652122B2 JPH0652122B2 (ja) | 1994-07-06 |
Family
ID=14675471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11596387A Expired - Lifetime JPH0652122B2 (ja) | 1987-05-14 | 1987-05-14 | 石炭燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0652122B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004354031A (ja) * | 2003-05-30 | 2004-12-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 燃焼装置及び方法 |
| WO2009152654A1 (zh) * | 2008-06-17 | 2009-12-23 | 哈尔滨工业大学 | 一种墙式布置的水平浓淡直流煤粉燃烧装置 |
| CN103134049A (zh) * | 2011-11-22 | 2013-06-05 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种多角切圆多尺度煤粉解耦燃烧装置及其解耦燃烧方法 |
| JP2013108731A (ja) * | 2011-11-24 | 2013-06-06 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 微粉炭バーナ |
| JP2013113501A (ja) * | 2011-11-29 | 2013-06-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | バーナおよびこれを備えたボイラ |
| JP2015096788A (ja) * | 2013-11-15 | 2015-05-21 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | ボイラ |
| CN111911916A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-11-10 | 华能国际电力股份有限公司南通电厂 | 对冲旋流燃烧锅炉中心墙式三级风系统 |
-
1987
- 1987-05-14 JP JP11596387A patent/JPH0652122B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004354031A (ja) * | 2003-05-30 | 2004-12-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 燃焼装置及び方法 |
| WO2009152654A1 (zh) * | 2008-06-17 | 2009-12-23 | 哈尔滨工业大学 | 一种墙式布置的水平浓淡直流煤粉燃烧装置 |
| EA019175B1 (ru) * | 2008-06-17 | 2014-01-30 | Харбин Инститьют Оф Текнолоджи | Топочное оборудование со смещенной горизонтальной подачей из стенки для пылевидного угля |
| CN103134049A (zh) * | 2011-11-22 | 2013-06-05 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种多角切圆多尺度煤粉解耦燃烧装置及其解耦燃烧方法 |
| CN103134049B (zh) * | 2011-11-22 | 2015-09-30 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种多角切圆多尺度煤粉解耦燃烧装置及其解耦燃烧方法 |
| JP2013108731A (ja) * | 2011-11-24 | 2013-06-06 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 微粉炭バーナ |
| JP2013113501A (ja) * | 2011-11-29 | 2013-06-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | バーナおよびこれを備えたボイラ |
| JP2015096788A (ja) * | 2013-11-15 | 2015-05-21 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | ボイラ |
| CN111911916A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-11-10 | 华能国际电力股份有限公司南通电厂 | 对冲旋流燃烧锅炉中心墙式三级风系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0652122B2 (ja) | 1994-07-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |