JPH0132782Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、ケースの開口部側からその内部に、
電子部品を実装したプリント回路基板の一端側を
挿入して組付けたケース組立体に関する。

従来技術とその問題点 この種のケース組立体においては、樹脂で構成
された軟らかいケースの開口部側で、薄いプリン
ト回路基板の端縁を支持しなければならないた
め、両者間にガタを生じさせることなく、組付け
ることが非常に困難である。ガタをなくするた
め、プリント回路基板とケースとの間を、接着剤
で固定する方法が一般に採られるが、接着剤の注
入充填工程が必要になり、組立が面倒になる。ま
た、接着剤による固定方法が不充分であると、接
着剤がはみ出して、他の電子部品や周囲の部品に
付着してしまう等の問題をも生じる。

本考案の目的 本考案は上述する従来からの問題点を解決し、
プリント回路基板を、ガタ等が生じることなく、
簡単かつ確実に、樹脂ケースに組付けることがで
き、しかも接着剤を注入充填した場合でも、接着
剤のはみ出しを防止できるようにしたケース組立
体を提供することを目的とする。

本考案の構成 上記目的を達成するため、本考案に係るケース
組立体は、底面の相対向２辺に少なくとも一対の
側面板を連設し、該側面板の内面の上側寄に溝を
設けた樹脂ケースと、前記樹脂ケースの前記一対
の側面板と対向する相対向２辺に前記溝と嵌合す
る突起を有し、先端面が該樹脂ケースの前記底面
に当接する如く、該樹脂ケース内に挿入係止され
る回路基板との組合せで構成され、前記回路基板
は、前記樹脂ケースに挿入係止される先端部分の
幅を、前記側面板の面間隔と略等しい幅に定め、
前記突起よりは後方にある部分の幅を、前記樹脂
ケースの前記側面板の面間隔より大きい幅に定
め、前記突起の高さを前記溝の深さより大きい寸
法に定めたことを特徴とする。

実施例 第１図は本考案に係るケース組立体の分解斜視
図、第２図は同じく組立状態での部分断面図であ
る。図において、１は樹脂で成形されたケース、
２は電子部品を実装したプリント回路基板であ
る。前記ケース１は、底面板１０１の相対向２辺
に少なくとも一対の側面板１０２及び１０３を連
設し、該側面板１０２及び１０３の内面の上側寄
りに、溝１０４及び１０５を設けた構造となつて
いる。該溝１０４及び１０５は底面閉塞形の凹溝
として形成する。またこのケース１は、底面側の
面間隔Ｗ３が開口部側の面間隔Ｗ４より小さくな
るように、テーパを持たせてある。

前記プリント回路基板２は、その先端面２０１
がケース１の底面１０１に当接する如く、ケース
１内に挿入係止されるものであつて、前記ケース
１の側面板１０２及び１０３と対向する相対向２
辺２０２及び２０３に、前記溝１０４及び１０５
と嵌合する突起２０４及び２０５をそれぞれ形成
し、突起２０４及び２０５の後方に凹部２０６及
び２０７設けてある。この場合、該プリント回路
基板２は、ケース１に挿入係止される先端面２０
１の幅Ｗ２を、前記側面板２０２及び２０３の底
面１０１側の幅Ｗ３と略等しい幅に定めると共
に、前記突起２０４及び２０５の高さh1を、ケ
ース１の溝１０４及び１０５の深さh2より大き
い寸法に定め、凹部２０６及び２０７の後方にあ
る部分の幅Ｗ１を、ケース１の側面板１０３及び
１０３の開口部側の幅W4より大きい幅に定めて
ある。また、プリント回路基板２の先端面２０１
から突起２０４及び２０５の後端縁までの高さ
H1を、ケース１の底面１０１から溝１０４及び
１０５の後端縁までの深さh3と略等しくし、更
に凹部２０６及び２０７の後端縁の高さH2を、
ケース１の深さH4と略等しくしてある。以上の
寸法的条件を下にまとめて示す。

W4＞W3，W2＝W3，W1＞W4 h1＞h2，H1＝H3，H2＝H4 上記の構成において、ケース１の開口部からプ
リント回路基板２の先端部を挿入して組立てた場
合、第２図に示すように、プリント回路基板２の
先端面２０１がケース１の底面１０１に当接する
位置で、ケース１の側面１０２及び１０３に設け
た溝１０４及び１０５内に、プリント回路基板２
の突起２０４及び２０５が嵌合し、更にケース１
の上端面にプリント回路基板２の凹部２０６及び
２０７の後端縁が当接する。

ここで、ケース２の内部がW4＞W3のテーパ状
となつているので、ケース２に対してプリント回
路基板１をスムーズに挿入することができる。ま
た突起２０４及び２０５の高さh1が溝１０４及
び１０５の深さh2より大きくなつているから、
突起２０４及び２０５によりケース１の側面板１
０２及び１０３に対して外側に押される。このた
め、プリント回路基板２とケース１との間に、ケ
ース１の側面板１０２及び１０３のバネ性による
押圧力が作用することとなる。しかも、プリント
回路基板２の後方部分の幅W1がケース１の開口
部の幅W4より大きくなつているので、ケース１
の上端面１０６が凹部２０６及び２０７の後端縁
イに当接する。これらの総合的作用効果として、
プリント回路基板２を、ガタを生じることなく、
ケース１に確実に挿入係止することができる。

更に、ケース１の溝１０４及び１０５は底面閉
塞形の凹溝として形成してあるので、この溝１０
４及び１０５の内部に接着剤を流し込んだ場合、
接着剤が溢流することがない。このため、接着剤
の溢流による不具合を生じることがない。

本考案の効果 以上述べたように、本考案は、底面の相対向２
辺に少なくとも一対の側面板を連設し、該側面板
の内面の上側寄に溝を設けた樹脂ケースと、前記
樹脂ケースの前記一対の側面板と対向する相対向
２辺に前記溝と嵌合する突起を有し、先端面が該
樹脂ケースの前記底面に当接する如く、該樹脂ケ
ース内に挿入係止される回路基板との組合せで構
成され、前記回路基板は、前記樹脂ケースに挿入
係止される先端部分の幅を、前記側面板の面間隔
と略等しい幅に定め、前記突起よりは後方にある
部分の幅を、前記樹脂ケースの前記側面板の面間
隔より大きい幅に定め、前記突起の高さを前記溝
の深さより大きい寸法に定めたことを特徴とする
から、プリント回路基板を、ガタ等を生じること
なく、簡単かつ確実に、樹脂ケースに組付けるこ
とができ、しかも接着剤を注入充填した場合で
も、接着剤のはみ出しを防止できるようにしたケ
ース組立体を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るケース組立体の分解図、
第２図は同じく組立状態での部分断面図である。 １……ケース、２……プリント回路基板、１０
１……底面、１０２，１０３……側面板、１０
４，１０５……溝、２０１……先端面、２０４，
２０５……突起、２０６，２０７……凹部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 底面の相対向２辺に少なくとも一対の側面板
   を連設し、該側面板の内面の上側寄に溝を設け
   た樹脂ケースと、前記樹脂ケースの前記一対の
   側面板と対向する相対向２辺に前記溝と嵌合す
   る突起を有し、先端面が該樹脂ケースの前記底
   面に当接する如く、該樹脂ケース内に挿入係止
   される回路基板との組合せで構成され、前記回
   路基板は、前記樹脂ケースに挿入係止される先
   端部分の幅を、前記側面板の面間隔と略等しい
   幅に定め、前記突起よりは後方にある部分の幅
   を、前記樹脂ケースの前記側面板の面間隔より
   大きい幅に定め、前記突起の高さを前記溝の深
   さより大きい寸法に定めたことを特徴とするケ
   ース組立体。 (2) 前記溝は底面を有し、前記側面板の外面に対
   して閉じていることを特徴とする実用新案登録
   請求の範囲第１項に記載のケース組立体。