JPH0132182Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、カセツトテープレコーダのカセツ
ト検出レバーの改良に関するものであり、その目
的とするところは、カセツトの検出穴の有無によ
つて録音の可否検出あるいはクロームテープ検出
を行なうカセツト検出レバーにカセツト押圧機能
をもたせるようにすることにある。

カセツトテープレコーダで録音を行なう時に
は、先ず録音の可否検出と、クロームテープ検出
が行なわれるが、周知のように、前者は録音防止
爪を折つたカセツトの録音操作を阻止し、後者は
クロムテープカセツトを用いる場合に電気回路の
諸特性をクロームテープに適合するように切換え
るために行なわれる。

第１図は電気的に操作されるカセツトテープレ
コーダに用いられる従来の録音可否検出機構の側
面図を示す。

この図において、１はカセツトで、メカニズム
シヤーシ２に植立されたガイドピン３によつて所
定位置に保持されている。

５はカセツト検出レバーで、その一端に検出用
突片６が、他端にスイツチ作動片７がそれぞれ形
成され、横設軸８に回動可能に保持されるととも
にスプリング９によつて時計方向に回動附勢され
ている。

１０は録音可否検出用（あるいはクロームテー
プ検出用）の検出スイツチで、プリント基板１１
の上に設置され、また、１２はカセツト押えばね
で、その一端をメカニズムシヤーシ２に螺着さ
れ、他端はカセツト１を矢印Ａ方向に押圧してい
る。

第１図の状態では、録音防止爪が折られている
ためにカセツト１の上端部には検出穴４が開口し
ており、カセツト検出レバー５の検出用突片６は
スプリング９の附勢力によつて検出穴４に嵌入
し、スイツチ作動片７はスイツチアクチユエータ
１３に当接せず、検出スイツチ１０はオフ状態に
ある。

ただし、カセツト１に録音防止爪が有る場合に
は、検出用突片６は爪の上面に当接し、カセツト
検出レバー５はスプリング６に抗して反時計方向
に回動するので、スイツチ作動片７によつて検出
スイツチ１０はオンになる。

なお、上記では録音可否検出の場合について述
べているが、クロームテープ検出の場合もこれと
同様で、このために通常は同一のカセツト検出レ
バー５を所定間隔を置いて２個設置する。

したがつて、２個のカセツト検出レバーはカセ
ツトに検出穴４があれば検出作用を行なうが、カ
セツト１の上端部には当接せず、検出穴４が無い
場合にはカセツトの上端部に当接して押圧作用を
呈する。

ところが、テープレコーダに装置されるカセツ
トの種類は多岐に亘るので、２個のカセツト検出
レバーによる押圧作用には左右のバランスを欠く
場合も生ずる。

この場合にカセツトの左右の位置決めのための
ガイドピン３の間隔（28mm）に比べてカセツト検
出レバー５の取付間隔（約75mm）の方が大きいた
めに、カセツト１に回転モーメントを生じてその
装着状態が不安定になる。

したがつて、カセツト１に常に一定の押圧力を
附与するために比較的強いカセツト押えばね１２
が用いられているが、このような押えばねはその
一端がカセツト装着空間に突出しているために、
カセツトの装脱動作の邪魔になるという欠点があ
る。

この考案は、上記の従来例の欠点を改善したも
ので、第２図は電気的に操作されるカセツトテー
プレコーダに適用されたこの考案になる録音可否
検出機構の側面図を示し、また、第３図はカセツ
ト検出レバーの下面図を示す。

従来例と同じく、カセツト１はメカニズムシヤ
ーシ２に植立されたガイドピン３によつて所定位
置に保持されており、このカセツト１には録音防
止爪がなく検出穴４が開口している。

１５はたとえば合成樹脂製のカセツト検出レバ
ーで、その一端に検出用突片１６が、他端にはス
イツチ作動片１７が形成され、また、検出用突片
１６に近接してこれより突出量の小さい膨出部１
８が形成されている。

カセツト検出レバー１５はその中間部において
メカニズムシヤーシ２の上に設けられた横設軸８
によつて回動可能に保持されるとともに捩りスプ
リング１９によつて時計方向に回動附勢され、第
３図に示すようにカセツト検出レバー１５の側方
にボス部２０が突出しており、捩りスプリング１
９はそのコイル部をこのボス部２０に挿通してい
る。

１０は従来例と同じく録音可否検出用（あるい
はクロームテープ検出用）の検出スイツチで、プ
リント基板１１の上に設置されている。

第２図の状態では検出用突片１６はカセツト１
の検出穴４に嵌入しているが、膨出部１８はカセ
ツト１の上端部に当接し、捩りスプリング１９の
附勢力によつてカセツト１を矢印Ａ方向に押圧し
ている。

この場合にカセツト検出レバー１５のスイツチ
作動片１７はスイツチアクチユエータ１３には当
接せず、検出スイツチ１０はオフ状態を保つ。

ただし、録音防止爪が有る場合には、検出用突
片１６はこの爪の上面に当接してカセツト検出レ
バー１５を捩りスプリング１９に抗して反時計方
向に回動させるので、スイツチ作動片１７がスイ
ツチアクチユエータ１３を押圧して検出スイツチ
１０をオン状態に切換える。

なお、上記では録音の可否検出の場合につき述
べているが、クロームテープ検出の場合も同様で
あり、この考案の場合も録音可否検出用とクロー
ムテープ検出用の２個のカセツト検出レバー１５
が設置されている。

次に第４図は機械的に操作されるカセツトテー
プレコーダに適用された録音可否検出機構の側面
図を示す。

２１はたとえば合成樹脂製のカセツト検出レバ
ーで、その一端に検出用突片１６と膨出部１８が
形成され、他端には作動片２２が形成され、横設
軸８によつて回動可能に保持され、かつ、捩りス
プリング１９によつて時計方向に回動附勢されて
いる。

２３は録音操作杆で、メカニズムシヤーシ２の
上を矢印Ａ−Ｂ方向に摺動自在で、その一端が上
記作動片２２と対向し、他端は録音操作ボタン
（図示せず）と連動している。

したがつて、カセツト１に録音防止爪が無く検
出穴４が開口している場合には、検出用突片１６
は検出穴４に嵌入し、膨出部１８はカセツト１の
上端部に当接する。

この状態ではカセツト検出レバー２１の作動片
２２はスプリング１９によつて時計方向に回動し
ているために、もし録音操作ボタンを押しても録
音操作杆２２の矢印Ｂ方向への摺動が阻止されて
録音状態にはならない。

以上のように、この考案のカセツト検出レバー
は、カセツト１に検出穴４が開口し所定の検出作
用を行なつている時にはその一端の検出用突片１
６の近傍に形成した膨出部１８がカセツト１を押
圧し、また、検出穴４が開口していない場合には
検出用突片１６がカセツト１を押圧するので、検
出作用の有無に拘らずカセツト押圧動作が行なわ
れることになる。

さらに、検出用突片１６と膨出部１８の突出量
の差を検出スイツチ１０の切換動作に支障を生じ
ない限りなるべく小さくし、また、捩りスプリン
グ１９は捩り角が多少変つても荷重の変化が少い
ようにばね常数をなるべく小さくし、その代りに
変位量はなるべく大きくするようにすれば、検出
用突片１６と膨出部１８の押圧力の差を僅少にな
し得る。

この考案になるカセツト検出レバーは、カセツ
ト検出穴の有無に拘らずカセツトを位置決めする
ためのガイドピンの方向に押圧し得るので、使用
するカセツトの種類あるいは状態が異る場合で
も、カセツトの押圧力をほぼ一定にでき、また、
カセツトの左右をほぼ均一に押圧するので、ガイ
ドピンに保持されるカセツトに有害な回転モーメ
ントが発生せず、カセツトの装着状態を安定化し
得る。

さらに、別途にカセツト押えばねを設ける必要
がないので、カセツトテープレコーダのコストダ
ウンが可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の録音可否検出機構の側面図、第
２図はこの考案になるカセツト検出レバーを備え
た録音可否検出機構の一実施例の側面図、第３図
はカセツト検出レバーの下面図、第４図はこの考
案になる他の実施例のカセツト検出レバーを備え
た録音可否検出機構の側面図である。 １……カセツト、２……メカニズムシヤーシ、
３……カセツトのガイドピン、４……カセツトの
検出穴、８……カセツトの検出レバー用の横設
軸、１０……検出スイツチ、１１……プリント基
板、１５……カセツト検出レバー、１６……検出
用突片、１７……スイツチ作動片、１８……検出
用突片の近傍に位置しこれより突出量の小なる膨
出部、１９……捩りスプリング、２１……他の実
施例のカセツト検出レバー、２２……カセツト検
出レバーの作動片、２３……録音操作杆。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一端にカセツトのテープ走行面と対向する側の
   一側面に設けられた孔の有無を検出する検出用突
   片と、この検出用突片の近傍に位置しこの検出用
   突片よりは突出量の小なる膨出部とを備え、他端
   に上記孔の有無によつて制御される部材と対向す
   る作動片を備え、その中間部において回動可能に
   保持されるとともに上記検出用突片の突出方向に
   回動附勢されたカセツトテープレコーダのカセツ
   ト検出レバー。