JPH01321283A - エレベータガイドレールの据付精度測定装置 - Google Patents
エレベータガイドレールの据付精度測定装置Info
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- JPH01321283A JPH01321283A JP15427688A JP15427688A JPH01321283A JP H01321283 A JPH01321283 A JP H01321283A JP 15427688 A JP15427688 A JP 15427688A JP 15427688 A JP15427688 A JP 15427688A JP H01321283 A JPH01321283 A JP H01321283A
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
- B66B19/00—Mining-hoist operation
- B66B19/002—Mining-hoist operation installing or exchanging guide rails
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- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
この発明は、エレベータのガイドレールの据付精度を自
動的に測定するエレベータガイドレールの据付精度測定
装置の改良に関するものである。
動的に測定するエレベータガイドレールの据付精度測定
装置の改良に関するものである。
従来、エレベータのガイドレールの据付精度を自動的に
測定するエレベータガイドレール据付精度測定装置とし
ては、例えば、第６図〜第８図に示す如き構成のものが
提案されている。第６図は従来のエレベータガイドレー
ル据付精度測定装置をエレベータに実装した時のエレベ
ータ昇降路の要部説明図で、第７図は従来のエレベータ
ガイドレール据付精度測定装置の配備図で、第８図は従
来のエレベータガイドレール据付精度測定装置の回路図
である。 図において、ｌａ、ｌｂは、エレベータのガイドレール
で、昇降路の側壁に固定されている。２は巻上機（図示
せず）から吊り下げられた主ローブで、その一端ばかご
枠３に固定されていて、このかご枠３内にかご４が組立
られている。そして、かご枠３には、ガイドレールｌａ
、ｌｂと摺接するようにガイドシュー５ａ、５ｂ、５ｃ
、５ｄが設けられている。また、かご枠３の上部には、
１対の取付金具６゜７が着脱自在に取り付けられていて
、この取付金具６には、ガイドレール１ａりかご４との
変位寸法を検出してガイドレール変位信号Ｖ、を出力す
るガイドレール変位検出器８ａと、昇降路の頂部（図示
せず）からその底部まで垂下させた基準部材となる金属
テープ９とかご４との間隔の変位距離を検出してかご変
位距離信号Ｖｃを出力するかご変位検出器１０とが取り
付けられている。また、取付金具７には、ガイドレール
１ｂとかご４との変位寸法を検出してガイドレール変位
信号Ｖ、を出力するガイドレール変位検出器８ｂが取り
付けられている。 ガイドレール変位検出器８ａと、ガイドレール変位検出
器８ｂと、かご変位検出器１０より出力されたそれぞれ
の検出信号Ｖａ ＋ ｖｂ １ ｖｃは、演算器１
１に入力されて、ガイドレールｌａ、ｌｂの据付精度を
演算している。そして、その演算結果は、例えばペン形
のオシロ、データロガ−等の記録装置１２で記録してい
る。 さらに、エレベータガイドレール据付精度測定装置の詳
細な説明を第７図〜第８図を参照して説明する。演算器
１１には、測定開始時点において、ガイドレール変位検
出器８ａとガイドレール変位検出器８ｂとかご変位検出
器１０より出力されたそれぞれの出力信号ｖ！ ＋
Ｖｂ ＋ ｖｃを零調整する零調整用可変抵抗１３．
１４を有している。また、１５．１６は演算増幅器で、
１７〜２６は抵抗器であり、演算増幅器１５と抵抗器１
７〜２１によって、ガイドレール変位検出器８ａより出
力されたガイドレール変位信号ｖ１と、かご変位検出器
１０より出力されたかご変位距離信号Ｖ、と、零調整用
可変抵抗１３で発生した調整電圧Ｖ。、を演算増幅器１
５に入力して、ガイドレール１ａの据付精度ｖＬを演算
している。また、演算増幅器１６と抵抗器２２〜２６に
よって、ガイドレール変位検出器８ｂより出力されたガ
イドレール変位信号Ｖｂと、かご変位検出器ｌＯより出
力されたかご変位距離信号Ｖ、と、零調整用可変抵抗１
４で発生した調整電圧ＶＯｂを演算増幅器１６に入力し
て、ガイドレール１ｂの据付精度ｖ、ｌを演算している
。 これらの据付精度ｖＬと据付精度■□が記録装置１２に
入力されてそれぞれの据付精度を記録している。
測定するエレベータガイドレール据付精度測定装置とし
ては、例えば、第６図〜第８図に示す如き構成のものが
提案されている。第６図は従来のエレベータガイドレー
ル据付精度測定装置をエレベータに実装した時のエレベ
ータ昇降路の要部説明図で、第７図は従来のエレベータ
ガイドレール据付精度測定装置の配備図で、第８図は従
来のエレベータガイドレール据付精度測定装置の回路図
である。 図において、ｌａ、ｌｂは、エレベータのガイドレール
で、昇降路の側壁に固定されている。２は巻上機（図示
せず）から吊り下げられた主ローブで、その一端ばかご
枠３に固定されていて、このかご枠３内にかご４が組立
られている。そして、かご枠３には、ガイドレールｌａ
、ｌｂと摺接するようにガイドシュー５ａ、５ｂ、５ｃ
、５ｄが設けられている。また、かご枠３の上部には、
１対の取付金具６゜７が着脱自在に取り付けられていて
、この取付金具６には、ガイドレール１ａりかご４との
変位寸法を検出してガイドレール変位信号Ｖ、を出力す
るガイドレール変位検出器８ａと、昇降路の頂部（図示
せず）からその底部まで垂下させた基準部材となる金属
テープ９とかご４との間隔の変位距離を検出してかご変
位距離信号Ｖｃを出力するかご変位検出器１０とが取り
付けられている。また、取付金具７には、ガイドレール
１ｂとかご４との変位寸法を検出してガイドレール変位
信号Ｖ、を出力するガイドレール変位検出器８ｂが取り
付けられている。 ガイドレール変位検出器８ａと、ガイドレール変位検出
器８ｂと、かご変位検出器１０より出力されたそれぞれ
の検出信号Ｖａ ＋ ｖｂ １ ｖｃは、演算器１
１に入力されて、ガイドレールｌａ、ｌｂの据付精度を
演算している。そして、その演算結果は、例えばペン形
のオシロ、データロガ−等の記録装置１２で記録してい
る。 さらに、エレベータガイドレール据付精度測定装置の詳
細な説明を第７図〜第８図を参照して説明する。演算器
１１には、測定開始時点において、ガイドレール変位検
出器８ａとガイドレール変位検出器８ｂとかご変位検出
器１０より出力されたそれぞれの出力信号ｖ！ ＋
Ｖｂ ＋ ｖｃを零調整する零調整用可変抵抗１３．
１４を有している。また、１５．１６は演算増幅器で、
１７〜２６は抵抗器であり、演算増幅器１５と抵抗器１
７〜２１によって、ガイドレール変位検出器８ａより出
力されたガイドレール変位信号ｖ１と、かご変位検出器
１０より出力されたかご変位距離信号Ｖ、と、零調整用
可変抵抗１３で発生した調整電圧Ｖ。、を演算増幅器１
５に入力して、ガイドレール１ａの据付精度ｖＬを演算
している。また、演算増幅器１６と抵抗器２２〜２６に
よって、ガイドレール変位検出器８ｂより出力されたガ
イドレール変位信号Ｖｂと、かご変位検出器ｌＯより出
力されたかご変位距離信号Ｖ、と、零調整用可変抵抗１
４で発生した調整電圧ＶＯｂを演算増幅器１６に入力し
て、ガイドレール１ｂの据付精度ｖ、ｌを演算している
。 これらの据付精度ｖＬと据付精度■□が記録装置１２に
入力されてそれぞれの据付精度を記録している。
従来のエレベータガイドレールの据付精度測定装置は、
上述した如くに構成され、各変位検出器の出力をその動
作範囲のほぼ中央にオフセットしてある。 これは据付精度測定には、全く関係ない電圧であるため
に、零調整用可変抵抗によって、その不要な電圧を打ち
消す必要があり、測定開始前に出力の零調整をしなくて
はならないという問題点があった。また、エレベータガ
イドレールの据付精度測定装置には、温度ドリフト等変
位に無関係な出力変動が発生するために、この変動も測
定開始前に前述したと同様に零調整しなくてはならない
という問題点もあった。 そのために、測定開始前毎に零調整用可変抵抗によって
、演算装置の出力を零に調整して、がごを走行させて、
据付精度を測定しなくてはならず、測定時間を無駄に長
びかせるという問題点があった。 また、零調整用可変抵抗の調整は、同じ位置で実施しな
いと、ガイドレールの変形、変位のため各検出器の出力
電圧が変化して、測定値に誤差が出るので、測定開始点
へかごを合わせる作業にも長時間要していた。さらに、
記録装置に例えばデータローガーを使用した場合、測定
開始点の測定値を全測定値より減算した後に、各変位検
出器の出力を演算処理していたので、二重の手間を要す
るという問題点もあった。 この発明は、このような問題点を解消するためになされ
たもので、零調整用可変抵抗の零調整を不要にして、測
一定時間を短縮にすると供に、高精度のエレベータガイ
ドレールの据付精度測定装置を得ることを目的とする。
上述した如くに構成され、各変位検出器の出力をその動
作範囲のほぼ中央にオフセットしてある。 これは据付精度測定には、全く関係ない電圧であるため
に、零調整用可変抵抗によって、その不要な電圧を打ち
消す必要があり、測定開始前に出力の零調整をしなくて
はならないという問題点があった。また、エレベータガ
イドレールの据付精度測定装置には、温度ドリフト等変
位に無関係な出力変動が発生するために、この変動も測
定開始前に前述したと同様に零調整しなくてはならない
という問題点もあった。 そのために、測定開始前毎に零調整用可変抵抗によって
、演算装置の出力を零に調整して、がごを走行させて、
据付精度を測定しなくてはならず、測定時間を無駄に長
びかせるという問題点があった。 また、零調整用可変抵抗の調整は、同じ位置で実施しな
いと、ガイドレールの変形、変位のため各検出器の出力
電圧が変化して、測定値に誤差が出るので、測定開始点
へかごを合わせる作業にも長時間要していた。さらに、
記録装置に例えばデータローガーを使用した場合、測定
開始点の測定値を全測定値より減算した後に、各変位検
出器の出力を演算処理していたので、二重の手間を要す
るという問題点もあった。 この発明は、このような問題点を解消するためになされ
たもので、零調整用可変抵抗の零調整を不要にして、測
一定時間を短縮にすると供に、高精度のエレベータガイ
ドレールの据付精度測定装置を得ることを目的とする。
この発明に係るエレベータガイドレールの据付精度測定
装置は、エレベータガイドレールの据付精度の測定開始
点を検出して測定開始点検出信号を出力する測定開始点
検出器と、この測定開始点検出器より出力された測定開
始点検出信号を受けた時点で、かご変位検出器より出力
されたかご変位距離信号と、ガイドレール変位検出器よ
り出力されたガイドレール変位信号とのオフセットを自
動的に零調整する自動零調整器とを備えたものである。
装置は、エレベータガイドレールの据付精度の測定開始
点を検出して測定開始点検出信号を出力する測定開始点
検出器と、この測定開始点検出器より出力された測定開
始点検出信号を受けた時点で、かご変位検出器より出力
されたかご変位距離信号と、ガイドレール変位検出器よ
り出力されたガイドレール変位信号とのオフセットを自
動的に零調整する自動零調整器とを備えたものである。
この発明においては、測定開始点検出器によって、エレ
ベータガイドレールの据付精度の測定開始点を検出した
時点で、自動零調整器が、かご変位検出器より出力され
たかご変位距離信号とガイドレール変位検出器より出力
されたガイドレール変位信号とのオフセットを自動的に
零調整し、測定開始前の零調整作業を全く不要とする。
ベータガイドレールの据付精度の測定開始点を検出した
時点で、自動零調整器が、かご変位検出器より出力され
たかご変位距離信号とガイドレール変位検出器より出力
されたガイドレール変位信号とのオフセットを自動的に
零調整し、測定開始前の零調整作業を全く不要とする。
以下、この発明の一実施例を第１図〜第５図について説
明する。 第１図はこの発明の一実施例によるエレベータガイドレ
ールの据付精度測定装置をエレベータに実装した時のエ
レベータ昇降路の要部説明図で、第２図はこの一実施例
によるエレベータガイドレールの据付精度測定装置の回
路図で、第３図はこの一実施例のエレヘータガイドレー
ル据付精度測定装置の配線図で、第４図は第１図中１−
１線の断面図で、第５図は第１図中■−■線の断面図で
ある。図において、従来例の第６図乃至第８図に示すも
のと同一または相当部分は同一符号を付して示すものと
する。 図において、ｌａ、ｌｂは、エレベータのガイドレール
で、エレベータが設置されている昇降路の側壁に固定さ
れている。２は巻上機（図示せず）から吊り下げられた
主ロープで、その一端ばかご枠３に固定されていて、こ
のかご枠３内にかご４が組立られている。そして、かご
枠３には、ガイドレールｌａ、ｌｂと摺接するようにガ
イドシュー５ａ、５ｂ。 ５ｃ、５ｄが設けられている。また、かご枠３の上部に
は、着脱自在に取り付けられた１対の取付金具６．７が
設けられていて、この取付金具６には、ガイドレールｌ
ａとかご４との変位寸法を検出してガイドレール変位信
号ｖ１を出力するガイドレール変位検出器８ａと、昇降
路の頂部（図示せず）からその底部まで垂下させた基準
部材となる金属テープ９とかご４との間隔の変位距離を
検出してかご変位距離信号■。を出力するかご変位検出
器１ｏとが取り付けられている（第４図参照）。また、
取付金具７には、ガイドレールｌｂとかご４との変位寸
法を検出してガイドレール変位信号Ｖ、を出力するガイ
ドレール変位検出器８ｂと、カイトレール１ｂに取り付
けられエレベータガイドレールの据付精度の測定開始点
を示す検出測定開始用反射板２７を検出して測定開始点
検出信号を出力する測定開始点検出器である光電スイッ
チ２日とが取り付けられている（第５図参照）。 ２９はリセットボタンで、演算器１１に設けられていて
、測定開始前にこのリセットボタン２９を押すことによ
って、演算器１１を測定開始前の状態に初期化するよう
になっている。ガイドレール変位検出器８ａとガイドレ
ール変位検出器８ｂとかご変位検出器１０より出力され
たそれぞれの出力信号Ｖ。 、ｖｂ 、ｖｃは、光電スイッチ２８より測定開始点を
受けた時点若しくは、リセットボタン２９が押された時
点で、オフセットを自動的に零調整する自動零調整器３
０，３１．３２に入力されていて、自動調整された零調
整出力信号■ａ、ｖｂ、ｖｃを出力している。この自動
零調整回路３０，３１．３２は、コントロール端子３３
，３４．３５を有し、コントロール端子３３，３４．３
５を“°Ｌ°゛レベルにすることによって、入力電圧を
０■に変換して出力し、′“Ｈｔ＋レベルにすることに
よって、その時の入力電圧を０■をその後の変化分のみ
を１：ｌの比で出力する。このコントロール端子３３，
３４．３５に入カスる“Ｌ １１レベルと“Ｈ１１レベ
ルの信号は、フリップフロップ３６によって生成されて
Ｑ端子より出力されている。フリップフロップ３６のＲ
端子には、リセットボタン２９の常開接点２９Ａが接続
されていて、直流電源＋１２Ｖよりプルアップ抵抗３７
を介して給電されていて、リセットボタン２９を押す事
によって、フリップフロップ３６のＱ端子よりリセット
信号を出力している。また、フリップフロップ３６のＳ
端子には、測定開始始点を検出する光電スイッチ２日の
出力信号が人力された時に、フリップフロップ３６のＱ
端子よりリセット信号を出力している。 自動零調整回路３０．３１より出力された零調整出力信
号Ｖａ 、Ｖｃは、演算増幅器１５と抵抗器１７〜２０
によって、ガイドレール１ａの据付精度ｖＬを演算して
いる。また、自動零調整回路３１．３２より出力された
零調整出力信号■ｃ、Ｖｂは、演算増幅器１６と抵抗器
２２〜２４．２６によって、ガイドレール１ｂの据付精
度ｖＲを演算している。 これらの据付精度ｖＬと据付精度ｖ、ｌが記録装置１２
に入力されて、それぞれの精度信号のレベルに対応した
グラフを一定速度で排出して帯状の記録紙に据付精度を
記録している。 以上のように構成されたこの発明の一実施例のエレベー
タガイドレールの据付精度測定装置の動作説明を行う。 まず、昇降路（図示せず）の上部より、底部まで金属チ
ー１９を垂下させる。そして、かご枠３の所定の位置に
、ガイドレール変位検出器８ａと、かご変位検出器１０
と、ガイドレール変位検出器８ｂと、光電スイッチ２８
とを取り付けると同時に、各変位検出器が測定ガイドレ
ールＩａ、Ｉｂと金属テープ９の測定範囲のほぼ中央に
位置する場所のガイドレール１ｂに測定開始用反射板２
７を張り付ける。そして、かご４を移動させて、光電ス
イッチ２８によって測定開始用反射板２７を検出して、
測定開始点を受けた時点で、自動零調整器３０，３１．
３２をリセツトして、自動調整された零調整出力信号Ｖ
ａ、Ｖｂ 、Ｖｃをそれぞれ出力する。そして、自動零
調整回路３０．３１より出力された零調整出力信号■ａ
、Ｖｃは、演算増幅器１５と抵抗器１７〜２０によって
、ガイドレール１ａの据付精度■、を演算し、また、自
動零調整回路３１．３２より出力された零調整出力信号
Ｖｃ 、Ｖｂは、演算増幅器１６と抵抗器２２〜２４．
２６によって、ガイドレール１ｂの据付精度ｖＲを演算
する。 そして、これらの据付精度Ｖ、と据付精度ｖＲが記録装
置１２に入力されて、それぞれの精度信号のレベルに対
応したグラフを一定速度で排出して帯状の記録紙に据付
精度を記録している。 記録装置１２にデータロガ−を用い、内蔵または外付け
のマイクロコンピュータで、演算処理する場合には、零
調整出力信号■ａ、Ｖｂ、Ｖｃをデータロガ−の入力端
子へ直接接続して、演算器を省略することができる。
明する。 第１図はこの発明の一実施例によるエレベータガイドレ
ールの据付精度測定装置をエレベータに実装した時のエ
レベータ昇降路の要部説明図で、第２図はこの一実施例
によるエレベータガイドレールの据付精度測定装置の回
路図で、第３図はこの一実施例のエレヘータガイドレー
ル据付精度測定装置の配線図で、第４図は第１図中１−
１線の断面図で、第５図は第１図中■−■線の断面図で
ある。図において、従来例の第６図乃至第８図に示すも
のと同一または相当部分は同一符号を付して示すものと
する。 図において、ｌａ、ｌｂは、エレベータのガイドレール
で、エレベータが設置されている昇降路の側壁に固定さ
れている。２は巻上機（図示せず）から吊り下げられた
主ロープで、その一端ばかご枠３に固定されていて、こ
のかご枠３内にかご４が組立られている。そして、かご
枠３には、ガイドレールｌａ、ｌｂと摺接するようにガ
イドシュー５ａ、５ｂ。 ５ｃ、５ｄが設けられている。また、かご枠３の上部に
は、着脱自在に取り付けられた１対の取付金具６．７が
設けられていて、この取付金具６には、ガイドレールｌ
ａとかご４との変位寸法を検出してガイドレール変位信
号ｖ１を出力するガイドレール変位検出器８ａと、昇降
路の頂部（図示せず）からその底部まで垂下させた基準
部材となる金属テープ９とかご４との間隔の変位距離を
検出してかご変位距離信号■。を出力するかご変位検出
器１ｏとが取り付けられている（第４図参照）。また、
取付金具７には、ガイドレールｌｂとかご４との変位寸
法を検出してガイドレール変位信号Ｖ、を出力するガイ
ドレール変位検出器８ｂと、カイトレール１ｂに取り付
けられエレベータガイドレールの据付精度の測定開始点
を示す検出測定開始用反射板２７を検出して測定開始点
検出信号を出力する測定開始点検出器である光電スイッ
チ２日とが取り付けられている（第５図参照）。 ２９はリセットボタンで、演算器１１に設けられていて
、測定開始前にこのリセットボタン２９を押すことによ
って、演算器１１を測定開始前の状態に初期化するよう
になっている。ガイドレール変位検出器８ａとガイドレ
ール変位検出器８ｂとかご変位検出器１０より出力され
たそれぞれの出力信号Ｖ。 、ｖｂ 、ｖｃは、光電スイッチ２８より測定開始点を
受けた時点若しくは、リセットボタン２９が押された時
点で、オフセットを自動的に零調整する自動零調整器３
０，３１．３２に入力されていて、自動調整された零調
整出力信号■ａ、ｖｂ、ｖｃを出力している。この自動
零調整回路３０，３１．３２は、コントロール端子３３
，３４．３５を有し、コントロール端子３３，３４．３
５を“°Ｌ°゛レベルにすることによって、入力電圧を
０■に変換して出力し、′“Ｈｔ＋レベルにすることに
よって、その時の入力電圧を０■をその後の変化分のみ
を１：ｌの比で出力する。このコントロール端子３３，
３４．３５に入カスる“Ｌ １１レベルと“Ｈ１１レベ
ルの信号は、フリップフロップ３６によって生成されて
Ｑ端子より出力されている。フリップフロップ３６のＲ
端子には、リセットボタン２９の常開接点２９Ａが接続
されていて、直流電源＋１２Ｖよりプルアップ抵抗３７
を介して給電されていて、リセットボタン２９を押す事
によって、フリップフロップ３６のＱ端子よりリセット
信号を出力している。また、フリップフロップ３６のＳ
端子には、測定開始始点を検出する光電スイッチ２日の
出力信号が人力された時に、フリップフロップ３６のＱ
端子よりリセット信号を出力している。 自動零調整回路３０．３１より出力された零調整出力信
号Ｖａ 、Ｖｃは、演算増幅器１５と抵抗器１７〜２０
によって、ガイドレール１ａの据付精度ｖＬを演算して
いる。また、自動零調整回路３１．３２より出力された
零調整出力信号■ｃ、Ｖｂは、演算増幅器１６と抵抗器
２２〜２４．２６によって、ガイドレール１ｂの据付精
度ｖＲを演算している。 これらの据付精度ｖＬと据付精度ｖ、ｌが記録装置１２
に入力されて、それぞれの精度信号のレベルに対応した
グラフを一定速度で排出して帯状の記録紙に据付精度を
記録している。 以上のように構成されたこの発明の一実施例のエレベー
タガイドレールの据付精度測定装置の動作説明を行う。 まず、昇降路（図示せず）の上部より、底部まで金属チ
ー１９を垂下させる。そして、かご枠３の所定の位置に
、ガイドレール変位検出器８ａと、かご変位検出器１０
と、ガイドレール変位検出器８ｂと、光電スイッチ２８
とを取り付けると同時に、各変位検出器が測定ガイドレ
ールＩａ、Ｉｂと金属テープ９の測定範囲のほぼ中央に
位置する場所のガイドレール１ｂに測定開始用反射板２
７を張り付ける。そして、かご４を移動させて、光電ス
イッチ２８によって測定開始用反射板２７を検出して、
測定開始点を受けた時点で、自動零調整器３０，３１．
３２をリセツトして、自動調整された零調整出力信号Ｖ
ａ、Ｖｂ 、Ｖｃをそれぞれ出力する。そして、自動零
調整回路３０．３１より出力された零調整出力信号■ａ
、Ｖｃは、演算増幅器１５と抵抗器１７〜２０によって
、ガイドレール１ａの据付精度■、を演算し、また、自
動零調整回路３１．３２より出力された零調整出力信号
Ｖｃ 、Ｖｂは、演算増幅器１６と抵抗器２２〜２４．
２６によって、ガイドレール１ｂの据付精度ｖＲを演算
する。 そして、これらの据付精度Ｖ、と据付精度ｖＲが記録装
置１２に入力されて、それぞれの精度信号のレベルに対
応したグラフを一定速度で排出して帯状の記録紙に据付
精度を記録している。 記録装置１２にデータロガ−を用い、内蔵または外付け
のマイクロコンピュータで、演算処理する場合には、零
調整出力信号■ａ、Ｖｂ、Ｖｃをデータロガ−の入力端
子へ直接接続して、演算器を省略することができる。
以上のようにこの発明によれば、エレベータガイドレー
ルの据付精度の測定開始点を検出して測定開始点検出信
号を出力する測定開始点検出器と、この測定開始点検出
信号を受けた時点で、かご変位検出器より出力されたか
ご変位距離信号と、ガイドレール変位検出器より出力さ
れたガイドレール変位信号とのオフセットを自動的に零
調整する自動零調整器とを備えたので、零調整用可変抵
抗の零調整を不要にして、測定開始前の零調整作業を削
除できるので、測定時間が非常に短縮できると供に、高
精度のエレベータ昇降路の据付精度を検出できる優れた
効果がある。また、記録装置に例えばデータローガーを
使用した場合でも、演算処理をマイクロコンピュータで
処理する場合でも演算処理手順を簡略化できるという優
れた効果もある。
ルの据付精度の測定開始点を検出して測定開始点検出信
号を出力する測定開始点検出器と、この測定開始点検出
信号を受けた時点で、かご変位検出器より出力されたか
ご変位距離信号と、ガイドレール変位検出器より出力さ
れたガイドレール変位信号とのオフセットを自動的に零
調整する自動零調整器とを備えたので、零調整用可変抵
抗の零調整を不要にして、測定開始前の零調整作業を削
除できるので、測定時間が非常に短縮できると供に、高
精度のエレベータ昇降路の据付精度を検出できる優れた
効果がある。また、記録装置に例えばデータローガーを
使用した場合でも、演算処理をマイクロコンピュータで
処理する場合でも演算処理手順を簡略化できるという優
れた効果もある。
第１図はこの発明の一実施例によるエレベータガイドレ
ールの据付精度測定装置をエレベータに実装した時のエ
レベータ昇降路の要部説明図、第２図は同じくこの一実
施例によるエレベータガイドレールの据付精度測定装置
の回路図、第３図はこの一実施例のエレベータガイドレ
ール据付精度測定装置の配線図、第４図は第１図中Ｉ−
１線の断面図、第５図は第１図中■−■線の断面図、第
６図は従来のエレベータガイドレール据付精度測定装置
がエレベータに実装した時のエレベータ昇降路の要部説
明図、第７図は従来のエレベータガイドレール据付精度
測定装置の配線−図、第８図は従来のエレベータガイド
レール据付精度測定装置の回路図である。 図において、ｌａ、ｌｂはガイドレール、２は主ローブ
、３はかご枠、４はかご、５ａ、５ｂ、５ｃ。 ５ｄはガイドシュー、６．７は取付金具、８ａ、８ｂは
ガイドレール変位検出器、９は金属テープ、ｌＯはかご
変位検出器、１１は演算器、１２は記録装置、１５．１
６は演算増幅器、１７〜２６は抵抗器、２７は検出測定
開始用反射板、２８は光電スイッチ、２９はセットボタ
ン、３０，３１．３２は自動零調整器、３３，３４．３
５はコントロール端子、３６はフリップフロップ、３７
はプルアップ抵抗である。 なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。
ールの据付精度測定装置をエレベータに実装した時のエ
レベータ昇降路の要部説明図、第２図は同じくこの一実
施例によるエレベータガイドレールの据付精度測定装置
の回路図、第３図はこの一実施例のエレベータガイドレ
ール据付精度測定装置の配線図、第４図は第１図中Ｉ−
１線の断面図、第５図は第１図中■−■線の断面図、第
６図は従来のエレベータガイドレール据付精度測定装置
がエレベータに実装した時のエレベータ昇降路の要部説
明図、第７図は従来のエレベータガイドレール据付精度
測定装置の配線−図、第８図は従来のエレベータガイド
レール据付精度測定装置の回路図である。 図において、ｌａ、ｌｂはガイドレール、２は主ローブ
、３はかご枠、４はかご、５ａ、５ｂ、５ｃ。 ５ｄはガイドシュー、６．７は取付金具、８ａ、８ｂは
ガイドレール変位検出器、９は金属テープ、ｌＯはかご
変位検出器、１１は演算器、１２は記録装置、１５．１
６は演算増幅器、１７〜２６は抵抗器、２７は検出測定
開始用反射板、２８は光電スイッチ、２９はセットボタ
ン、３０，３１．３２は自動零調整器、３３，３４．３
５はコントロール端子、３６はフリップフロップ、３７
はプルアップ抵抗である。 なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。
Claims (1)
- エレベータのガイドレールとかごとの変位寸法を検出し
てガイドレール変位信号を出力するガイドレール変位検
出器と、前記エレベータが設置してある昇降路の頂部か
ら底部まで垂下させた基準部材と、該基準部材と前記か
ごとの間隔の変位距離を検出してかご変位距離信号を出
力するかご変位検出器と、該かご変位検出器より出力さ
れたかご変位距離信号と前記ガイドレール変位検出器よ
り出力されたガイドレール変位信号とを受けてガイドレ
ールの据付精度を演算する演算器とを備えたエレベータ
ガイドレールの据付精度測定装置であって、エレベータ
ガイドレールの据付精度の測定開始点を検出して測定開
始点検出信号を出力する測定開始点検出器と、該測定開
始点検出器より出力された測定開始点検出信号を受けた
時点で、前記かご変位検出器より出力されたかご変位距
離信号と前記ガイドレール変位検出器より出力されたガ
イドレール変位信号とのオフセットを自動的に零調整す
る自動零調整器とを備えて構成したことを特徴とするエ
レベータガイドレールの据付精度測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15427688A JPH0747456B2 (ja) | 1988-06-22 | 1988-06-22 | エレベータガイドレールの据付精度測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15427688A JPH0747456B2 (ja) | 1988-06-22 | 1988-06-22 | エレベータガイドレールの据付精度測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01321283A true JPH01321283A (ja) | 1989-12-27 |
| JPH0747456B2 JPH0747456B2 (ja) | 1995-05-24 |
Family
ID=15580621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15427688A Expired - Lifetime JPH0747456B2 (ja) | 1988-06-22 | 1988-06-22 | エレベータガイドレールの据付精度測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0747456B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5524730A (en) * | 1991-03-13 | 1996-06-11 | Otis Elevator Company | Method and apparatus for storing sensed elevator horizontal displacement and acceleration signals |
| US5544721A (en) * | 1991-03-13 | 1996-08-13 | Otis Elevator Company | Method and apparatus for adjusting an elevator car based on stored horizontal displacement and acceleration information |
| JP2007008673A (ja) * | 2005-06-30 | 2007-01-18 | Mitsubishi Electric Building Techno Service Co Ltd | エレベータのかごバランス測定装置 |
| CN109297392A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-02-01 | 福建省特种设备检验研究院 | 一种自适应导轨支架安装间距测量装置及其工作方法 |
| CN113624174A (zh) * | 2021-10-12 | 2021-11-09 | 马拉兹(江苏)电梯导轨有限公司 | 一种应用于空心电梯导轨的侧面偏差检测工装及方法 |
-
1988
- 1988-06-22 JP JP15427688A patent/JPH0747456B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5524730A (en) * | 1991-03-13 | 1996-06-11 | Otis Elevator Company | Method and apparatus for storing sensed elevator horizontal displacement and acceleration signals |
| US5544721A (en) * | 1991-03-13 | 1996-08-13 | Otis Elevator Company | Method and apparatus for adjusting an elevator car based on stored horizontal displacement and acceleration information |
| JP2007008673A (ja) * | 2005-06-30 | 2007-01-18 | Mitsubishi Electric Building Techno Service Co Ltd | エレベータのかごバランス測定装置 |
| JP4658715B2 (ja) * | 2005-06-30 | 2011-03-23 | 三菱電機ビルテクノサービス株式会社 | エレベータのかごバランス測定装置 |
| CN109297392A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-02-01 | 福建省特种设备检验研究院 | 一种自适应导轨支架安装间距测量装置及其工作方法 |
| CN109297392B (zh) * | 2018-12-13 | 2023-11-17 | 福建省特种设备检验研究院 | 一种自适应导轨支架安装间距测量装置及其工作方法 |
| CN113624174A (zh) * | 2021-10-12 | 2021-11-09 | 马拉兹(江苏)电梯导轨有限公司 | 一种应用于空心电梯导轨的侧面偏差检测工装及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0747456B2 (ja) | 1995-05-24 |
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