JPH01318058A - ポリスチレン樹脂組成物 - Google Patents
ポリスチレン樹脂組成物Info
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- JPH01318058A JPH01318058A JP15094888A JP15094888A JPH01318058A JP H01318058 A JPH01318058 A JP H01318058A JP 15094888 A JP15094888 A JP 15094888A JP 15094888 A JP15094888 A JP 15094888A JP H01318058 A JPH01318058 A JP H01318058A
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Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、延伸フィルム特に二軸延伸フィルムの原料と
して利用されるポリスチレン樹脂組゛成物に関し、さら
に詳しくは、これを加熱、溶融、押出しし、特定の割合
に延伸してフィルムを製造する場合、製膜性良好なポリ
スチレン樹脂組成物を提供するものである。
して利用されるポリスチレン樹脂組゛成物に関し、さら
に詳しくは、これを加熱、溶融、押出しし、特定の割合
に延伸してフィルムを製造する場合、製膜性良好なポリ
スチレン樹脂組成物を提供するものである。
〈従来の技術〉
ポリスチレンフィルムは、光沢、透明性に優れ吸湿性が
小さく、酸素透過度や水蒸気透過度が大きいため(こ菓
子類、青果物等の包装に広く利用されている。
小さく、酸素透過度や水蒸気透過度が大きいため(こ菓
子類、青果物等の包装に広く利用されている。
ポリスチレンフィルムは、特開昭49−108177号
や特開昭58−129038号などに記載されているよ
うに、ポリスチレン樹脂組成物に一定量のスチレノーブ
タジエノブロック共重合体をブレンドし、特開昭50−
13471号や特開昭59−49938号など(こ記載
されろ特定の構造要件を満す装置ヲ使って、インフレー
シ嘗ン法等により二軸延伸されて製造される。
や特開昭58−129038号などに記載されているよ
うに、ポリスチレン樹脂組成物に一定量のスチレノーブ
タジエノブロック共重合体をブレンドし、特開昭50−
13471号や特開昭59−49938号など(こ記載
されろ特定の構造要件を満す装置ヲ使って、インフレー
シ嘗ン法等により二軸延伸されて製造される。
この時、原料として使用されるポリスチレン樹脂組成物
のグレード選択が適切でないと、押出機のダイスやマン
ドレル(こヤニ状の溶融物が付着堆積し、製膜したフィ
ルム表面に穴が開いたり(以下バ/りと称する)、白濁
物が付着するなどの製膜不良現象が頻発する。
のグレード選択が適切でないと、押出機のダイスやマン
ドレル(こヤニ状の溶融物が付着堆積し、製膜したフィ
ルム表面に穴が開いたり(以下バ/りと称する)、白濁
物が付着するなどの製膜不良現象が頻発する。
従来から、二軸延伸フィルム(こ利用できるポリスチレ
ン樹脂組成物のグレード設計には経験則に負うところが
多く、試行錯誤の繰返しで。
ン樹脂組成物のグレード設計には経験則に負うところが
多く、試行錯誤の繰返しで。
その改良に多大な日時を背していた。
〈発明が解決しようとする課題〉
本発明の目的は、前記製膜不良原因を解決し。
延伸フィルム加工性に優れたポリスチレン樹脂〈課題を
解決するための手段〉 本発明者らは、上記製膜不良原因を解決するために、鋭
易研究検討した結果、ポリスチレン樹脂組成物中の特定
成分(特定の分析方法番こより抽出分離した抽出物等)
の量を特定の濃度に調節することにより、製膜不良問題
の解決をはかることができることが判明し本発明をこ到
達した。
解決するための手段〉 本発明者らは、上記製膜不良原因を解決するために、鋭
易研究検討した結果、ポリスチレン樹脂組成物中の特定
成分(特定の分析方法番こより抽出分離した抽出物等)
の量を特定の濃度に調節することにより、製膜不良問題
の解決をはかることができることが判明し本発明をこ到
達した。
すなわち本発明は、延伸フィルム特(ユニ軸延伸フィル
ムの原料として利用されるポリスチレン樹脂組成物にお
いて。
ムの原料として利用されるポリスチレン樹脂組成物にお
いて。
(a) カラムクロマトグラフィー分析法により抽出
分離されたn−へキサン抽出物量とベンゼン抽出物量の
合計重量が、該樹脂組成物重量の2.2重量%以下であ
り、かつ (b) 該カラムクロマトグラフィー分析法により抽
出分離された酢酸エチル抽出物をガスクロマトグラフィ
ー(GC)分析法〔こより定量分析して得られる高級脂
肪酸量が該樹脂組成物重量の01重量%以下 であることを特徴とするポリスチレン樹脂組成物および
該樹脂組成物を主成分とするスチレン系樹脂組成物をこ
関するものである。
分離されたn−へキサン抽出物量とベンゼン抽出物量の
合計重量が、該樹脂組成物重量の2.2重量%以下であ
り、かつ (b) 該カラムクロマトグラフィー分析法により抽
出分離された酢酸エチル抽出物をガスクロマトグラフィ
ー(GC)分析法〔こより定量分析して得られる高級脂
肪酸量が該樹脂組成物重量の01重量%以下 であることを特徴とするポリスチレン樹脂組成物および
該樹脂組成物を主成分とするスチレン系樹脂組成物をこ
関するものである。
発明の目的を達成するためには、上記のごと< (a)
n−へキサン抽出物とベンゼン抽出物の合計重量及び
(b)酢酸エチル抽出物からガスクロマトグラフィー分
析法により定量分析された高級脂肪酸量をそれぞれ特定
することが必要であり。
n−へキサン抽出物とベンゼン抽出物の合計重量及び
(b)酢酸エチル抽出物からガスクロマトグラフィー分
析法により定量分析された高級脂肪酸量をそれぞれ特定
することが必要であり。
これらの要件のうち、どの1つが欠けても本発明の目的
は達成できない。
は達成できない。
以下、さらに詳しく説明する。
本発明のポリスチレン樹脂組成物は、スチレン単量体を
例えば塊状重合法、懸濁重合法などにより重合したもの
で、その重量平均分子量は。
例えば塊状重合法、懸濁重合法などにより重合したもの
で、その重量平均分子量は。
iso、ooo以上である。
製造されたポリスチレン樹脂組成物単独または該樹脂組
成物60〜95重量%とスチレン60〜90重量%、ブ
タジエン40〜IO重量%のスチレン−ブタノエンブロ
ック共重合体を40〜5重量%とからなるスチレン系樹
脂組成物を加熱、溶融、押出し加工を行ない延伸フィル
ムを製造することかできる。その場合、該ポリスチレン
樹脂組成物の特性として、カラムクロマトグラフィー分
析法により抽出分離されたn−へ午サン抽出物量とベン
ゼン抽出物量の合計重量が該樹脂組成物重量の2.2重
量%以下、好ましくは20重量%以下、さら(こ好まし
くは1.8重量%以下であり、かつ、該カラムクロマト
グラフィー分析法をこより抽出分離された酢酸エチル抽
出物をガスクロマトグラフィー分析法により定量分析し
て得られる高級脂肪酸量が、該樹脂組成物重量の0.1
重量%以下、好ましくは0.08重量%以下でなければ
ならない。
成物60〜95重量%とスチレン60〜90重量%、ブ
タジエン40〜IO重量%のスチレン−ブタノエンブロ
ック共重合体を40〜5重量%とからなるスチレン系樹
脂組成物を加熱、溶融、押出し加工を行ない延伸フィル
ムを製造することかできる。その場合、該ポリスチレン
樹脂組成物の特性として、カラムクロマトグラフィー分
析法により抽出分離されたn−へ午サン抽出物量とベン
ゼン抽出物量の合計重量が該樹脂組成物重量の2.2重
量%以下、好ましくは20重量%以下、さら(こ好まし
くは1.8重量%以下であり、かつ、該カラムクロマト
グラフィー分析法をこより抽出分離された酢酸エチル抽
出物をガスクロマトグラフィー分析法により定量分析し
て得られる高級脂肪酸量が、該樹脂組成物重量の0.1
重量%以下、好ましくは0.08重量%以下でなければ
ならない。
該樹脂組成物中カラムクロマトグラフィー分析法により
抽出分離されたn−へキサン抽出物量とベンゼン抽出物
量の合計重量が該樹脂組成物重量の2.2重量%を越え
るか、または/および酢酸エチル抽出物よりガスクロマ
トグラフィー分析法により定量分析して得られる高級脂
肪酸量が該樹脂組成物重量の0.1重量%を越えると、
延伸フィルム加工をこおいて、製膜時にバンりが発生し
たり、フィルム(こヤニ状の白濁物が付着し、良質の延
伸フィルムが製造できない。
抽出分離されたn−へキサン抽出物量とベンゼン抽出物
量の合計重量が該樹脂組成物重量の2.2重量%を越え
るか、または/および酢酸エチル抽出物よりガスクロマ
トグラフィー分析法により定量分析して得られる高級脂
肪酸量が該樹脂組成物重量の0.1重量%を越えると、
延伸フィルム加工をこおいて、製膜時にバンりが発生し
たり、フィルム(こヤニ状の白濁物が付着し、良質の延
伸フィルムが製造できない。
この原因は明らかではないが、n−へ午サン抽出物及び
ベンゼン抽出物の赤外吸収スペクトルからn−へキサン
抽出物はオイル状炭化水素またベンゼン抽出物は、スチ
レンオリゴマーが主成分であると考えられ、これらのオ
イル状物質および/または高級脂肪酸が製膜時(こ樹脂
表面ζこ移行析出し、ダイスもしくはマンドレルに付着
することが、製膜不良原因と推定される。
ベンゼン抽出物の赤外吸収スペクトルからn−へキサン
抽出物はオイル状炭化水素またベンゼン抽出物は、スチ
レンオリゴマーが主成分であると考えられ、これらのオ
イル状物質および/または高級脂肪酸が製膜時(こ樹脂
表面ζこ移行析出し、ダイスもしくはマンドレルに付着
することが、製膜不良原因と推定される。
本発明のポリスチレン樹脂組成物は、ゴム成分を含まな
い一般にGPPSと呼ばれる樹脂組成物であり9本発明
の要件を満足する範囲内で必要に応じ、スチレンオリゴ
マー含量の調整、オイル状炭化水素の添加、滑剤例えば
、高級脂肪酸や高級脂肪酸エステル等の添加、その他酸
化防止剤等の添加を行なうことができる。
い一般にGPPSと呼ばれる樹脂組成物であり9本発明
の要件を満足する範囲内で必要に応じ、スチレンオリゴ
マー含量の調整、オイル状炭化水素の添加、滑剤例えば
、高級脂肪酸や高級脂肪酸エステル等の添加、その他酸
化防止剤等の添加を行なうことができる。
また本発明において、前記ポリスチレン樹脂組成物を主
成分として1例えば、特開昭59−49938号公報な
どに記載されている耐衝撃性ボリスチレ/(HIPS
)を併用して、スチレン系樹脂組成物とすることもでき
る。
成分として1例えば、特開昭59−49938号公報な
どに記載されている耐衝撃性ボリスチレ/(HIPS
)を併用して、スチレン系樹脂組成物とすることもでき
る。
本発明(こおいて、実施したカラムクロマトグラフィー
分析法及びガスクロマトグラフィー分析法を以下に詳細
に示す。
分析法及びガスクロマトグラフィー分析法を以下に詳細
に示す。
すなわち、内径10〜20■、カラム長さ300鵡のガ
ラス製カラムクロマトグラフ管(以下刃ラムと称す)t
こ、充填剤として105℃以上の温度で2時間以上乾燥
させたシリカゲル(ワコーゲルQ−23,100〜20
0メッンー、和光純薬工業■製)をn−ヘキサンととも
に充填する。
ラス製カラムクロマトグラフ管(以下刃ラムと称す)t
こ、充填剤として105℃以上の温度で2時間以上乾燥
させたシリカゲル(ワコーゲルQ−23,100〜20
0メッンー、和光純薬工業■製)をn−ヘキサンととも
に充填する。
ポリスチレン樹脂組成物10 grを、:/″クロルメ
タン60−完全溶解させた後1 n−ヘキサン300
mtを添加し、ポリマー成分を沈澱させる。
タン60−完全溶解させた後1 n−ヘキサン300
mtを添加し、ポリマー成分を沈澱させる。
上澄液をロータリーエバポレーターに移し、さらに沈澱
物とビーカーを100−のn−ヘキサノで数回【こ分け
て洗い、その洗浄液もロータ’J −エバポレーターに
加える。5〜10rntになるまで濃縮し、その濃縮物
をカラムの容量に見合った量のn−へ午サン(こ溶かす
。濃縮物のn−ヘキサン溶液を該カラムに注ぎ、コック
を加減して流出速度をQ、 5 me / min程度
に調節する。
物とビーカーを100−のn−ヘキサノで数回【こ分け
て洗い、その洗浄液もロータ’J −エバポレーターに
加える。5〜10rntになるまで濃縮し、その濃縮物
をカラムの容量に見合った量のn−へ午サン(こ溶かす
。濃縮物のn−ヘキサン溶液を該カラムに注ぎ、コック
を加減して流出速度をQ、 5 me / min程度
に調節する。
該溶液がンリカゲル上部に詰めたグラスウールまで下っ
た時、該カラムの容量に相当するベンゼンを注ぎ、n−
へキサ/とベンゼンの境界面が、シリカゲル下部に達す
るまで、下から流出する液をビーカー昏こ受ける。該抽
出液を濃縮乾固し1重量を測定したものが、カラムクロ
マトグラフィー分析法番こより抽出分離されたn−へキ
サン抽出物量である。
た時、該カラムの容量に相当するベンゼンを注ぎ、n−
へキサ/とベンゼンの境界面が、シリカゲル下部に達す
るまで、下から流出する液をビーカー昏こ受ける。該抽
出液を濃縮乾固し1重量を測定したものが、カラムクロ
マトグラフィー分析法番こより抽出分離されたn−へキ
サン抽出物量である。
次に該カラムの容量に相当する酢酸エチルを注ぎ、ベン
ゼンと酢酸エチルの境界面が該カラムに充填されたシリ
カゲル下部番こ達するまで。
ゼンと酢酸エチルの境界面が該カラムに充填されたシリ
カゲル下部番こ達するまで。
下から流出する液をビーカーに受ける。これを濃縮乾固
し1重量を測定したものが、カラムクロマトグラフィー
分析法により抽出分離されたベンゼン抽出物量である。
し1重量を測定したものが、カラムクロマトグラフィー
分析法により抽出分離されたベンゼン抽出物量である。
さらに、該カラムの容量をこ相当するメタノールを注ぎ
、酢酸エチルとメタノールの境界面が該カラムに充填さ
れたシリカゲル下部に達するまで、下から流出する液を
ビーカ一番こ受ける。
、酢酸エチルとメタノールの境界面が該カラムに充填さ
れたシリカゲル下部に達するまで、下から流出する液を
ビーカ一番こ受ける。
これを濃縮乾固したものが、カラムクロマトグラフィー
分析法により抽出分離された酢酸エチル抽出物である。
分析法により抽出分離された酢酸エチル抽出物である。
次に、酢酸エチル抽出物にTHF (テトラヒドロフラ
ン)を50−加え、溶解させた後、この溶液に含まれる
高級脂肪酸を下記GC条件で分析し、絶対検量線法で定
量する。
ン)を50−加え、溶解させた後、この溶液に含まれる
高級脂肪酸を下記GC条件で分析し、絶対検量線法で定
量する。
GC測定条件
■ 装 置 高滓GC−9A
■ カ ラ ム 固定相液体:ポリエステルFF 15
%担 体 :イ・オソープ NS。
%担 体 :イ・オソープ NS。
60〜80メツシー
サ イ ズ :3■φX1m(ガラス製)■ キャリブ
ー 流 ° 量 : N2 (60rnt/m1n)■
測定温度 力 ラ ム :265℃(一定)InL
:aoo℃ Det、 :300℃ ■ サンプル量 注 入 量 5μtなお、カラムク
ロマトグラフィーの抽出速度は、 0.5WIt/m
in程度とし、溶媒はいずれも特級試薬を用いる。
ー 流 ° 量 : N2 (60rnt/m1n)■
測定温度 力 ラ ム :265℃(一定)InL
:aoo℃ Det、 :300℃ ■ サンプル量 注 入 量 5μtなお、カラムク
ロマトグラフィーの抽出速度は、 0.5WIt/m
in程度とし、溶媒はいずれも特級試薬を用いる。
〈実施例〉
以下、実施例により本発明の詳細な説明するが1本発明
は、これらの実施例に限定されるものではない。
は、これらの実施例に限定されるものではない。
二軸延伸フィルムは、第1表に示すポリスチレン樹脂組
成物とスチレン−ブタジエンブロック共重合体(新日鉄
化学■製に−RESIN@)を所定の割合にブレンドし
、スチレン系樹脂組成物を得、60鰭押出機により溶融
し、140〜175℃G二制御された1801φ口径の
ダイスより管状に押出し、ダイス出口付近に設けられた
直径280額φの内部に冷却パイプを内蔵したマンドレ
ルに導びく。該樹脂組成物は、マンドレル表面を滑べり
ながら上昇し、吹込まれた空気によって延伸し、直径7
00■φ、厚み約20μのフィルムを形成する。
成物とスチレン−ブタジエンブロック共重合体(新日鉄
化学■製に−RESIN@)を所定の割合にブレンドし
、スチレン系樹脂組成物を得、60鰭押出機により溶融
し、140〜175℃G二制御された1801φ口径の
ダイスより管状に押出し、ダイス出口付近に設けられた
直径280額φの内部に冷却パイプを内蔵したマンドレ
ルに導びく。該樹脂組成物は、マンドレル表面を滑べり
ながら上昇し、吹込まれた空気によって延伸し、直径7
00■φ、厚み約20μのフィルムを形成する。
押出機内の樹脂温度は、160〜200℃、またフィル
ムの引取り速度は、20〜40m/minである。
ムの引取り速度は、20〜40m/minである。
以下の実施例及び比較例に示す二軸延伸フィルムは、す
べて上記の条件で製造した。
べて上記の条件で製造した。
加工性、及び物性測定結果は第1表をこ示す通りである
。
。
〈発明の効果〉
本発明のポリスチレン樹脂組成物及び該樹脂組成物を主
成分とするスチレン系樹脂組成物は。
成分とするスチレン系樹脂組成物は。
延伸フィルム特に二軸延伸フィルム製造時に製膜トラブ
ルが発生し難いため、長時間の連続操業が可能であり、
更には、原料に対する製品の歩留りが高く、フィルム製
造業者に与える経済的価値はきわめて大であると云える
。
ルが発生し難いため、長時間の連続操業が可能であり、
更には、原料に対する製品の歩留りが高く、フィルム製
造業者に与える経済的価値はきわめて大であると云える
。
Claims (3)
- (1)ポリスチレン樹脂組成物において、 (a)カラムクロマトグラフィー分析法により抽出分離
されたn−ヘキサン抽出物量とベンゼン抽出物量の合計
重量が該樹脂組成物重量の2.2重量%以下であり、か
つ (b)該カラムクロマトグラフィー分析法により抽出分
離された酢酸エチル抽出物をガスクロマトグラフィー(
GC)分析法により定量分析して得られる高級脂肪酸量
が該樹脂組成物重量の0.1重量%以下 であることを特徴とするポリスチレン樹脂組成物。 - (2)請求項1記載のポリスチレン樹脂組成物を主成分
とすることを特徴とするスチレン系樹脂組成物。 - (3)請求項1記載のポリスチレン樹脂組成物60〜9
5重量%とスチレン60〜90重量%、ブタジエン40
〜10重量%のスチレン−ブタジエンブロック共重合体
40〜5重量%とからなることを特徴とするスチレン系
樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63150948A JP2832294B2 (ja) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | ポリスチレン樹脂組成物 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63150948A JP2832294B2 (ja) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | ポリスチレン樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01318058A true JPH01318058A (ja) | 1989-12-22 |
JP2832294B2 JP2832294B2 (ja) | 1998-12-09 |
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ID=15507918
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63150948A Expired - Fee Related JP2832294B2 (ja) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | ポリスチレン樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2832294B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10323894A (ja) * | 1997-05-28 | 1998-12-08 | Sumitomo Chem Co Ltd | ポリスチレン系樹脂のインフレーション加工方法及びインフレーションフィルム |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4927540A (ja) * | 1972-07-10 | 1974-03-12 | ||
JPS4998857A (ja) * | 1973-01-16 | 1974-09-18 | ||
JPS505336A (ja) * | 1973-03-09 | 1975-01-21 | ||
JPS55157642A (en) * | 1979-05-28 | 1980-12-08 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | Thermoplastic resin composition |
JPS56167706A (en) * | 1980-05-30 | 1981-12-23 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Polymerization of styrene type monomer |
JPS57195139A (en) * | 1981-05-26 | 1982-11-30 | Nippon Steel Chem Co Ltd | Resin composition |
JPS6470507A (en) * | 1987-09-11 | 1989-03-16 | Dainippon Ink & Chemicals | Continuous bulk polymerization of styrene polymer |
JPH01146944A (ja) * | 1987-12-04 | 1989-06-08 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 耐衝撃性ポリスチレン系樹脂組成物 |
-
1988
- 1988-06-17 JP JP63150948A patent/JP2832294B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
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JPS4927540A (ja) * | 1972-07-10 | 1974-03-12 | ||
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH10323894A (ja) * | 1997-05-28 | 1998-12-08 | Sumitomo Chem Co Ltd | ポリスチレン系樹脂のインフレーション加工方法及びインフレーションフィルム |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2832294B2 (ja) | 1998-12-09 |
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