JPH01315479A - キヤツプのガスケツト用熱可塑性組成物 - Google Patents

キヤツプのガスケツト用熱可塑性組成物

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JPH01315479A
JPH01315479A JP1092020A JP9202089A JPH01315479A JP H01315479 A JPH01315479 A JP H01315479A JP 1092020 A JP1092020 A JP 1092020A JP 9202089 A JP9202089 A JP 9202089A JP H01315479 A JPH01315479 A JP H01315479A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 びん及びその他の容器は、キャップ、たとえば王冠キャ
ップ、ロールオンキャップ及びねじ付はキャップを用い
て閉じるとか多い。容器の開いた末端とキャップの内面
の間の密封を向上させるために一般にガスケットを用い
る。
本発明を要約すれば、熱可塑性材料のガスケットをポリ
プロピレンキャップ中で成形する場合に、熱可塑性組成
物中にプロピレンの接着増進性重合体を混入することに
よって200℃以下の温度におけるキャップへのガスケ
ットの接着を改善することができる。
ガスケットは熱可塑性重合体組成物から成ることが多く
、ガスケットを形成させ且つそれをキャップ中に位置付
けるための種々の方法が公知である。種々の方法及び組
成物が英国特許第1.112.025号中に記されてい
る。代表的な組成物の中にはエチレン−プロピレン共重
合体とポリエチレン又はエチレン−酢酸ビニル共重合体
の混合物がある。特に、50部の低密度ポリエチレンと
65%のエチレンを含有する50部のエチレン−プロピ
レン共重合体の混合物及び32〜34%の酢酸ビニル含
量を有する50部のエチレン−酢酸ビニル共重合体と6
5%のエチレン含量を有する50部のエチレン−プロピ
レン共重合体の混合物が、その例である。これらの両側
は、次いでキャップ中に挿入することができる円盤の形
成を実証する。
キャップ中にガスケットを保持する必要があるが、それ
は、たとえば英国特許第1.l12.025号中に記す
ように、ガスケットとキャップの間に適当な接着剤を使
用することによって、達成することが公知である。しば
しば、キャップが金属であるときは、キャップを形成さ
せるための薄板にのちに接着剤として働くラッカー被覆
を施す。
溶融した熱可塑性重合体組成物をキャップ中で必要とす
る形態又は輪郭に成形することによってガスケットを形
成させる場合には特別な事情が生じる。このようなガス
ケットは、必要な量の溶融した組成物をキャップ中に置
き、次いで型部材を用いてその組成物をキャップの内面
に向けて成形し、それによって所望の輪郭を有する固体
ガスケットを形成させる。型部材の解放を容易にするた
めに、場合によっては、型部材を積極的に冷却すること
が望ましい。
ガスケットがキャップから落ちないことを確実にする必
要があり、キャップが金属である場合には、前記のよう
に、そのためにラッカー又はその他の接着剤を用いるこ
とができる。しかしながら、キャップをプロピレン重合
体により形成させるときは、溶融組成物を付与する前に
キャップ中に別に接着剤又はその他のラッカーを用いる
必要があるが、それは工業的には実際的ではない。それ
故、何ら接着剤を用いることなく溶融成形ガスケットを
キャップのグロビレン゛重合体に結合させることが望ま
しい。ガスケットを正しく保持するために、キャップの
スカートの内壁上に成形した要素を用いることが知られ
ているが、その必要を回避することが望まれている。
ヨーロッパ特許明細書86307519.8においては
、溶融組成物を付与する前にキャップを予熱し、それに
よってガスケットの組成物への接着を増進することを記
している。これは多少の利点を与えるけれども、適切な
接着を達成するための単独の手段として、それだけにた
よることは便宜的ではない。
溶融した組成物を十分に高い温度、たとえば200℃以
上の温度において付与する場合にも、向上した接着を達
成することができるが、このような高い温度はポリプロ
ピレンキャップを損なう可能性がある。
それ故、200℃よりも低い温度における成形の結果と
してキャップからガスケットが落下することを防ぐため
に十分な程度に直接にキャップに接着するガスケットを
提供する改良した熱可塑性重合体組成物に対する要望が
存在する。
いうまでもなく、たとえば、エチレンとアクリル酸の共
重合体を使用しているヨーロッパ特許第0117516
号におけるように、プロピレン重合体フィルムのための
接着剤として種々の熱可塑性重合体組成物が公知である
。各種の重合体への接着を増進する材料としてのエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体の使用もまた公知である。
油と組合わせたエチレン−プロピレン共重合体を、容器
の栓を閉じるために使用することもまた、ヨーロッパ特
許第0205914号中に記されている。しかしながら
、この接着剤の性質は、ガスケットの移動を促進する油
の存在によって、かなり低下する。
本発明による熱可塑性組成物は、ポリプロピレンキャッ
プ内で成形してキャップ中でガスケットを形成させるた
めに適しており、ガスケットを剥離する材料を実質的に
含んでおらず、且つ160℃よりも低い融点を有し且つ
熱可塑性組成物の重量で60%よりも低い量で存在し且
つ200℃以下の温度でポリプロピレンキャップ中で成
形したガスケットが直接にキャップに接着するようなも
のである、プロピレンの接着増進重合体を含有している
本発明はさらに、このようにして取得したキャップをも
含有する。すなわち、本発明によるポリプロピレンキャ
ップは、キャップ内で200 ”C以下の温度で熱可塑
性プラスチック組成物から成形してあり且つガスケット
を剥離する物質を実質的に含まずに、160℃以下の融
点を有し且つ熱可塑性組成物の重量で60%以下の量で
存在するプロピレンの接着増進重合体を含有する熱可塑
性組成物から成形せしめたガスケットを有している。
本発明はさらに、組成物をキャップ中に溶融押出しし且
つキャップ内で組成物を200℃以下の温度で成形して
キャップに直接に接着するガスケットを形成させること
によってポリプロピレンキャップ内で熱可塑性組成物を
形成させることによる、上記のようなキャップの製造方
法をも含有し、且つこの方法において該組成物は、ガス
ケットを剥離する物質を実質的に含有しておらず且つ1
60℃以下の融点を有し且つ熱可塑性組成物の重量で6
0%以下の量で存在するプロピレンの接着増進性重合体
を含有している。
接着増進性のプロピレン重合体が存在していなければな
らず、それ故、規定の低い温度において接着を改善しな
い重合体は、プロピレン重合体としての混入において価
値がない。たとえば、高融点のプロピレン重合体は一般
に不適当であり、重合体の融点は160℃以下、一般に
155℃以下、好ましくは150℃以下でなければなら
ない。
融点が低過ぎるときは、ガスケットの性質が悪影響を受
けるから、一般に融点が100℃以上、もっとも好まし
くは125℃以上とする。最高の結果は一般に融点が約
130乃至約140又は145℃の範囲、一般に約13
5℃であるときに得られる。
一般に接着を向上することを予測することができる材料
、たとえばエチレン−酢酸ビニル接着剤の組成物中への
混入はキャップのプロピレンへのガスケットの直接の有
用な接着をもたらさないことが認められているけれども
、本発明者は驚くべきことに熱可塑性組成物中への適当
なプロピレンの重合体の混入は、適切な低い温度におい
てプロピレンキャップに対して直接に、すなわち、介在
するラッカー又はその他の接着剤層の不在において、容
易にガスケットの適当な接着をもたらすことができると
いうことが見出された。
重合体は、公知のようにして少量のカルボキシル基の導
入によって、たとえば、マレイン酸無水物又はアニオン
性アクリル単量体の導入によって、酸変性することがで
きる。これは、特に成形温度が155℃又は160℃に
至るまでである場合に、キャップへの向上した接着を与
えることができる。
熱可塑性組成物中に含有させるプロピレンの重合体は、
実質的な単独重合体、すなわち、その中の単位が実質的
にすべてプロピレンから由来しているものとすることが
できるけれども、少量の他の単位、たとえば、カルボン
酸基が存在していてもよい。しかしながら、場合によっ
てはプロピレンと比較的小量のエチレンとの共重合体が
有利なこともある。統計的又はランダム共重合体である
ことが好ましいが、三元重合体であってもよい。
共重合体を酸変性してもよい。エチレンの量は一般に共
重合体の重量の0.5〜40%の範囲であるが、2〜l
O%がもっとも好ましい。共重合体中のエチレンの量は
、熱可塑性組成物の全重量に基づいて、一般に重量で0
.2〜5%の範囲である。
組成物がガスケットとして使用するために適する他の性
質を有しているためには、一般にプロピレン重合体の量
は全熱可塑性重合体組成物の約60%以下でなければな
らず、約50%以下であることが好ましい。その量があ
まり少なすぎるときはプロピレン重合体はガスケットへ
の適切な結合 ′を与えることができないおそれがあり
、それ故−般にその量は少なくとも5%である。大部分
の目的に対して10〜30%の範囲の量が適当であるけ
れども、ある種の特定組成物においては、それよりも高
いか又は低い量が適していることもある。
熱可塑性組成物の残部はポリエチレン又はエチレン−酢
酸ビニル共重合体あるいはそれらのブレンドから成って
いる。たとえば組成物は実質的に完全にプロピレン重合
体とポリエチレンのブレンドから成ることができ、ある
いは組成物は実質的に完全にプロピレン重合体のエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体とのブレンド又はポリプロピレ
ンのエチレン−酢酸ビニル共重合体とポリエチレンの混
合物とのブレンドから成っていてもよい。
ポリエチレンを使用する場合には、それは線状低密度ポ
リエチレン又は極低密度ポリエチレンであることが好ま
しい。エチレン−酢酸ビニル共重合体を用いるときは、
それは約3乃至約15、もっとも好ましくは約5乃至約
lOのメルトインデックスを有し、且つ一般に約8乃至
約35%、もっとも好ましくは約IO乃至約28%、し
ばしば約10乃至約20%の酢酸ビニルを含有している
組成物は充填剤、滑剤、顔料、安定剤、酸化防止剤及び
その他の通常の添加剤を、通常の量で、一般には組成物
の全重量に基づいて10%以下、もっとも好ましくは3
%以下の量で含有することができるが、組成物の残部は
熱可塑性重合体材料である。
組成物は滑剤及びその他の離型剤を容器上のガスケット
の滑りを増進するために適当な量で含有することができ
るけれども、組成物は当然ガスケットを剥離する物質を
実質的に含有していてはならない。すなわち、組成物が
キャップとガスケットの間の接着を低下させ、それによ
ってガスケットをキャップから剥離させるように働らく
と思われる物質が存在しているときには、その物質は常
に剥離効果を与える量よりも低い量で存在していなけれ
ばならない。特に、油の存在はガスケットの移動を増進
する傾向があるから、組成物は実質的に油を含有してい
ないことが好ましい。
組成物は各成分を、通常の方法で、一般には固化させて
、使用前に、溶融押出機に供給することができる、それ
らの均一なブレンドを形成させるように混合することに
よって、製造することができる。
組成物は一般に、必要量の溶融組成物を各キャップ中に
入れるための公知の方式の切断又はその他の手段を用い
て、キャップ中に溶融組成物を押出すことによりキャッ
プ中に挿入する。一般にキャップは溶融組成物を挿入す
る時点では室温にあるが、ヨーロッパ特許明細書簡86
307519゜8号に記すように、キャップを予熱して
あってもよい。組成物の温度は、キャップ中に挿入する
時点においては、200℃以下でなければならず且つキ
ャップへのガスケットの直接的な適切な結合を与えるよ
うに選ぶ。190℃以下であることが好ましい。一般に
、その温度は約140℃以上である必要があり、典型的
な成形温度は一般に150〜180℃の範囲である。次
いで溶融組成物を適切な型部材によってキャップ中で所
望の形状に成形する。この型部材は一般に冷たい型であ
る。
キャップのプロピレン重合体は、有意の量のコモノマー
、たとえば、エチレンを伴なうプロピレンの重合体であ
ってもよいが、キャップはポリプロピレンから成ってい
ることが好ましい。
円板又はペレットをその中で成形させるポリプロピレン
キャップは、王冠キャップ又は、好ましくはスクリュー
キャップとすることができ且つ、しばしば20〜40m
ynの範囲の通常の直径のものとすることができる。ガ
スケットは一般にキャップの内径と実質的に同一の直径
を有している。ガスケットはキャップに結合するから、
キャップ中でのガスケットの保持を助けるような輪郭を
キャップに与えることは不必要であるけれども、所望す
るならば、そのようにすることもできる。
次いで本発明を以下の実施例によって例証する。
それらの中で、実施例2.4.5.8.9.11゜13
及び14は本発明のものであり、他は比較例である。
実施例1−12 100部の熱可塑性重合体材料及び0.6〜1゜6部の
、たとえば、充填剤、顔料、酸化防止剤及び滑剤(0,
5部の脂肪酸アミド)のような、通常の添加剤から、一
連の熱可塑性重合体組成物を形成させた。各組成物をポ
リプロピレンキャップ中に溶融押出して、所望のガスケ
ット形態に成形した。結合温度、すなわち、申し分のな
い結合が生じる最低の温度、を確立するために、このプ
ロセスを異なる温度で繰返した。組成物及び結合温度を
下表に示す。
実施例1 2  3 4 5 6  7 8 9 10
 11 12EVAI  100 80 80 80 
80 80 95 70 50 90 − −EPI 
  −20−20−−530501010−EP2  
−  −  −−20−−  −−−−−EVA2− 
 −  20−−  −−  −−−一−EVA3− 
 −  −−−  20−  −−−−−LLDPE 
 −−−−−−−−−−90100EVAIは8のメル
トインデックスを有し且つ14%の酢酸ビニルを含有す
る、エルパックス550の商品名下に市販されているよ
うな、エチレン−酢酸ビニル共重合体である。
EPIは、エルテックスPKS400の商品名でツルペ
イ社によって市販されているような、4%のエチレンを
含有し且つ136℃の融点を有するエチレン−プロピレ
ン共重合体である。
EP2はモプレンEPC3C37Hの商品名下にハイモ
ント社によって市販されているような、136℃の融点
を有するエチレン−プロピレン三元重合体である。
EVA2はバイネルCXA31O1の商品名下にデュポ
ンによって市販されているような、EVA三元重合体で
ある。
EVA3はプレクサー3の商品名下にケムプレツクスに
よって市販されているような、変性EVA共重合体であ
る。
LLDPEは線状低密度ポリエチレンである。
エルパックス、エルテックス、モプレン、バイネル及び
プレクサーは商品名である。
本発明の実施例、すなわち、実施例2.4.5.8.9
及び1.1から、EPI又はEP2を含有していること
の有利性は明白である。
EVA2とEVA3の不成功は、この両材料が接着増進
材料として市販されていることからみて意外なことであ
る。たとえば、バイネル3101は、ポリエチレン又は
エチレン−酢酸ビニルとの共押出しにおいてポリプロピ
レンへの接着のために特に宣伝されているが、上表の結
果から明らかなように、それはエチレン−プロピレン樹
脂によって達成されるものよりも著しく劣った結合を与
える。
実施例13〜16 下表の重合体ブレンドと約1.5部の、たとえば滑剤、
充填剤及び酸化防止剤のような、添加剤を用いる以外は
、先行実施例の方法を繰返した。
実施例    13  14  15  16EVA4
     80  80  80   90CP l 
     20 CF2         20  − CF3 q合温度C℃’) 190℃ 190”0 210℃>
200”CEVA4はエクソンによってニスコレンウル
トラULOO714の商品名下に市販されているような
、14%の酢酸ビニルを含有し且つ7 dg/分(2,
16kg、  190℃)のメルトインデックスを有す
るエチレン−酢酸ビニル共重合体である。
CPIは三菱石油化学によってモジツクP3000Mの
商品名下に市販されているような、153℃の融点を有
するカルボキシル化プロピレン共重合体である。
CF2は三菱石油化学によってモジツクP310にの商
品名下に市販されているような、132℃の融点を有す
るカルボキシル化プロピレン共重合体である。
CF2は三菱石油化学によってアトマーQF500の商
品名下に市販されているような、165℃の融点を有す
るカルボキシル化ポリプロピレンである。
これは比較的低融点を有するプロピレン重合体を使用す
ることの必要性を実証する。
本発明の主な特徴および実施態様を記すと次のとおりで
ある。
■1組成物は、ガスケット剥離性の物質を実質的に含有
せず且つ160℃以下の融点を有し且つ熱可塑性組成物
の重量で60%以下の量で存在するプロピレンの接着増
進性重合体を含有していること、及び200℃以下の温
度においてキャップ中で成形したガスケットは直接にキ
ャップに接着するようなものであることを特徴とする、
キャップ中でガスケットを形成させるようにポリプロピ
レンキャップ内で成形するために適する熱可塑性組成物
2、プロピレンの重合体は、実質的にプロピレンの単独
重合体又はプロピレンの40%に至ルマでのエチレンと
の共重合体である、上記lに記載の組成物。
3、プロピレンの重合体はプロピレンの2〜lO%のエ
チレンとの共重合体である、上記lに記載の組成物。
4、プロピレンの重合体は酸変性プロピレン重合体であ
る、上記1〜3に記載の組成物。
5、プロピレンの重合体は125〜155℃の融点を有
する、上記1〜4に記載の組成物。
6、組成物中のプロピレンの重合体の量は重量で10〜
30%である、上記1〜5に記載の組成物。
7、プロピレンの重合体のポリエチレン、エチレン−酢
酸ビニル共重合体及びそれらのブレンドから選択した他
の熱可塑性重合体材料とのブレンドから形成せしめる上
記1〜6に記載の組成物。
8、ポリエチレンは線状低密度ポリエチレン及び極低密
度ポリエチレンから選択し且つエチレン−酢酸ビニル共
重合体は3〜15のメルトインデック・スを有し且つ8
〜35%の酢酸ビニルを含有する共重合体から選択する
、上記7に記載の組成物。
9、ガスケットはポリプロピレンキャップに直接に接着
しており、且つガスケットはガスケット剥離性の物質を
実質的に含有せず且つ160℃以下の融点を有し且つ熱
可塑性組成物の重量で60%以下の量で存在するプロピ
レンの接着増進性重合体を含有している熱可塑性組成物
から形成させてあることを特徴とする、熱可塑性組成物
から200℃以下の温度においてキャップ内で成形した
ガスケットを有するポリプロピレンキャップ。
10、ガスケットは上記1〜8に記載の組成物から形成
せしめる上記9に記載のキャップ。
11、成形を200℃以下の温度において行ない且つガ
スケットは直接にポリプロピレンキャップに接着し且つ
ガスケットはガスケット剥離性の物質を実質的に含有せ
ず且つ160℃以下の融点を有し且つ熱可塑性組成物の
重量で60%以下の量で存在するプロピレンの接着増進
性重合体を含有している熱可塑性組成物から形成せしめ
ることを特徴とする、熱可塑性組成物をキャップ中に溶
融押出しし且つガスケットを形成するようにキャップ内
で組成物を成形することによって熱可塑性組成物のガス
ケットをポリプロピレンキャップ内で形成せしめるため
の方法。
12、成形は140〜190℃の温度で行なう上記11
に記載の方法。
13、熱可塑性組成物は上記1〜8に記載の組成物であ
る上記11又は12に記載の方法。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、組成物は、ガスケット剥離性の物質を実質的に含有
    せず且つ160℃以下の融点を有し且つ熱可塑性組成物
    の重量で60%以下の量で存在するプロピレンの接着増
    進性重合体を含有していること、及び200℃以下の温
    度においてキャップ中で成形したガスケットは直接にキ
    ャップに接着するようなものであることを特徴とする、
    キャップ中でガスケットを形成させるようにポリプロピ
    レンキャップ内で成形するために適する熱可塑性組成物
    。 2、ガスケットはポリプロピレンキャップに直接に接着
    しており、且つガスケットはガスケット剥離性の物質を
    実質的に含有せず且つ160℃以下の融点を有し且つ熱
    可塑性組成物の重量で60%以下の量で存在するプロピ
    レンの接着増進性重合体を含有している熱可塑性組成物
    から形成させてあることを特徴とする、熱可塑性組成物
    から200℃以下の温度においてキャップ内で成形した
    ガスケットを有するポリプロピレンキャップ。 3、成形を200℃以下の温度において行ない且つガス
    ケットは直接にポリプロピレンキャップに接着し且つガ
    スケットはガスケット剥離性の物質を実質的に含有せず
    且つ160℃以下の融点を有し且つ熱可塑性組成物の重
    量で60%以下の量で存在するプロピレンの接着増進性
    重合体を含有している熱可塑性組成物から形成せしめる
    ことを特徴とする、熱可塑性組成物をキャップ中に溶融
    押出しし且つガスケットを形成するようにキャップ内で
    組成物を成形することによって熱可塑性組成物のガスケ
    ットをポリプロピレンキャップ内で形成せしめるための
    方法。
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