JPH01315479A - キヤツプのガスケツト用熱可塑性組成物 - Google Patents
キヤツプのガスケツト用熱可塑性組成物Info
- Publication number
- JPH01315479A JPH01315479A JP1092020A JP9202089A JPH01315479A JP H01315479 A JPH01315479 A JP H01315479A JP 1092020 A JP1092020 A JP 1092020A JP 9202089 A JP9202089 A JP 9202089A JP H01315479 A JPH01315479 A JP H01315479A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gasket
- cap
- composition
- thermoplastic composition
- propylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 100
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title claims abstract description 46
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 42
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 31
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 21
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 21
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 20
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims abstract description 18
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 10
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 16
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 13
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 11
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 9
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 9
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 7
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 5
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 4
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 description 3
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 3
- 229920003299 Eltex® Polymers 0.000 description 2
- 239000004708 Very-low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 2
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 2
- 229920001866 very low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003313 Bynel® Polymers 0.000 description 1
- AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CCNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 125000002843 carboxylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229920006301 statistical copolymer Polymers 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/10—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D53/00—Sealing or packing elements; Sealings formed by liquid or plastics material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
- C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
- C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
- C09K2200/0615—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09K2200/0617—Polyalkenes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
- C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
- C09K2200/0615—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09K2200/0617—Polyalkenes
- C09K2200/062—Polyethylene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
- C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
- C09K2200/0615—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09K2200/0622—Polyvinylalcohols, polyvinylacetates
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/21—Circular sheet or circular blank
- Y10T428/214—End closure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31913—Monoolefin polymer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
びん及びその他の容器は、キャップ、たとえば王冠キャ
ップ、ロールオンキャップ及びねじ付はキャップを用い
て閉じるとか多い。容器の開いた末端とキャップの内面
の間の密封を向上させるために一般にガスケットを用い
る。
ップ、ロールオンキャップ及びねじ付はキャップを用い
て閉じるとか多い。容器の開いた末端とキャップの内面
の間の密封を向上させるために一般にガスケットを用い
る。
本発明を要約すれば、熱可塑性材料のガスケットをポリ
プロピレンキャップ中で成形する場合に、熱可塑性組成
物中にプロピレンの接着増進性重合体を混入することに
よって200℃以下の温度におけるキャップへのガスケ
ットの接着を改善することができる。
プロピレンキャップ中で成形する場合に、熱可塑性組成
物中にプロピレンの接着増進性重合体を混入することに
よって200℃以下の温度におけるキャップへのガスケ
ットの接着を改善することができる。
ガスケットは熱可塑性重合体組成物から成ることが多く
、ガスケットを形成させ且つそれをキャップ中に位置付
けるための種々の方法が公知である。種々の方法及び組
成物が英国特許第1.112.025号中に記されてい
る。代表的な組成物の中にはエチレン−プロピレン共重
合体とポリエチレン又はエチレン−酢酸ビニル共重合体
の混合物がある。特に、50部の低密度ポリエチレンと
65%のエチレンを含有する50部のエチレン−プロピ
レン共重合体の混合物及び32〜34%の酢酸ビニル含
量を有する50部のエチレン−酢酸ビニル共重合体と6
5%のエチレン含量を有する50部のエチレン−プロピ
レン共重合体の混合物が、その例である。これらの両側
は、次いでキャップ中に挿入することができる円盤の形
成を実証する。
、ガスケットを形成させ且つそれをキャップ中に位置付
けるための種々の方法が公知である。種々の方法及び組
成物が英国特許第1.112.025号中に記されてい
る。代表的な組成物の中にはエチレン−プロピレン共重
合体とポリエチレン又はエチレン−酢酸ビニル共重合体
の混合物がある。特に、50部の低密度ポリエチレンと
65%のエチレンを含有する50部のエチレン−プロピ
レン共重合体の混合物及び32〜34%の酢酸ビニル含
量を有する50部のエチレン−酢酸ビニル共重合体と6
5%のエチレン含量を有する50部のエチレン−プロピ
レン共重合体の混合物が、その例である。これらの両側
は、次いでキャップ中に挿入することができる円盤の形
成を実証する。
キャップ中にガスケットを保持する必要があるが、それ
は、たとえば英国特許第1.l12.025号中に記す
ように、ガスケットとキャップの間に適当な接着剤を使
用することによって、達成することが公知である。しば
しば、キャップが金属であるときは、キャップを形成さ
せるための薄板にのちに接着剤として働くラッカー被覆
を施す。
は、たとえば英国特許第1.l12.025号中に記す
ように、ガスケットとキャップの間に適当な接着剤を使
用することによって、達成することが公知である。しば
しば、キャップが金属であるときは、キャップを形成さ
せるための薄板にのちに接着剤として働くラッカー被覆
を施す。
溶融した熱可塑性重合体組成物をキャップ中で必要とす
る形態又は輪郭に成形することによってガスケットを形
成させる場合には特別な事情が生じる。このようなガス
ケットは、必要な量の溶融した組成物をキャップ中に置
き、次いで型部材を用いてその組成物をキャップの内面
に向けて成形し、それによって所望の輪郭を有する固体
ガスケットを形成させる。型部材の解放を容易にするた
めに、場合によっては、型部材を積極的に冷却すること
が望ましい。
る形態又は輪郭に成形することによってガスケットを形
成させる場合には特別な事情が生じる。このようなガス
ケットは、必要な量の溶融した組成物をキャップ中に置
き、次いで型部材を用いてその組成物をキャップの内面
に向けて成形し、それによって所望の輪郭を有する固体
ガスケットを形成させる。型部材の解放を容易にするた
めに、場合によっては、型部材を積極的に冷却すること
が望ましい。
ガスケットがキャップから落ちないことを確実にする必
要があり、キャップが金属である場合には、前記のよう
に、そのためにラッカー又はその他の接着剤を用いるこ
とができる。しかしながら、キャップをプロピレン重合
体により形成させるときは、溶融組成物を付与する前に
キャップ中に別に接着剤又はその他のラッカーを用いる
必要があるが、それは工業的には実際的ではない。それ
故、何ら接着剤を用いることなく溶融成形ガスケットを
キャップのグロビレン゛重合体に結合させることが望ま
しい。ガスケットを正しく保持するために、キャップの
スカートの内壁上に成形した要素を用いることが知られ
ているが、その必要を回避することが望まれている。
要があり、キャップが金属である場合には、前記のよう
に、そのためにラッカー又はその他の接着剤を用いるこ
とができる。しかしながら、キャップをプロピレン重合
体により形成させるときは、溶融組成物を付与する前に
キャップ中に別に接着剤又はその他のラッカーを用いる
必要があるが、それは工業的には実際的ではない。それ
故、何ら接着剤を用いることなく溶融成形ガスケットを
キャップのグロビレン゛重合体に結合させることが望ま
しい。ガスケットを正しく保持するために、キャップの
スカートの内壁上に成形した要素を用いることが知られ
ているが、その必要を回避することが望まれている。
ヨーロッパ特許明細書86307519.8においては
、溶融組成物を付与する前にキャップを予熱し、それに
よってガスケットの組成物への接着を増進することを記
している。これは多少の利点を与えるけれども、適切な
接着を達成するための単独の手段として、それだけにた
よることは便宜的ではない。
、溶融組成物を付与する前にキャップを予熱し、それに
よってガスケットの組成物への接着を増進することを記
している。これは多少の利点を与えるけれども、適切な
接着を達成するための単独の手段として、それだけにた
よることは便宜的ではない。
溶融した組成物を十分に高い温度、たとえば200℃以
上の温度において付与する場合にも、向上した接着を達
成することができるが、このような高い温度はポリプロ
ピレンキャップを損なう可能性がある。
上の温度において付与する場合にも、向上した接着を達
成することができるが、このような高い温度はポリプロ
ピレンキャップを損なう可能性がある。
それ故、200℃よりも低い温度における成形の結果と
してキャップからガスケットが落下することを防ぐため
に十分な程度に直接にキャップに接着するガスケットを
提供する改良した熱可塑性重合体組成物に対する要望が
存在する。
してキャップからガスケットが落下することを防ぐため
に十分な程度に直接にキャップに接着するガスケットを
提供する改良した熱可塑性重合体組成物に対する要望が
存在する。
いうまでもなく、たとえば、エチレンとアクリル酸の共
重合体を使用しているヨーロッパ特許第0117516
号におけるように、プロピレン重合体フィルムのための
接着剤として種々の熱可塑性重合体組成物が公知である
。各種の重合体への接着を増進する材料としてのエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体の使用もまた公知である。
重合体を使用しているヨーロッパ特許第0117516
号におけるように、プロピレン重合体フィルムのための
接着剤として種々の熱可塑性重合体組成物が公知である
。各種の重合体への接着を増進する材料としてのエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体の使用もまた公知である。
油と組合わせたエチレン−プロピレン共重合体を、容器
の栓を閉じるために使用することもまた、ヨーロッパ特
許第0205914号中に記されている。しかしながら
、この接着剤の性質は、ガスケットの移動を促進する油
の存在によって、かなり低下する。
の栓を閉じるために使用することもまた、ヨーロッパ特
許第0205914号中に記されている。しかしながら
、この接着剤の性質は、ガスケットの移動を促進する油
の存在によって、かなり低下する。
本発明による熱可塑性組成物は、ポリプロピレンキャッ
プ内で成形してキャップ中でガスケットを形成させるた
めに適しており、ガスケットを剥離する材料を実質的に
含んでおらず、且つ160℃よりも低い融点を有し且つ
熱可塑性組成物の重量で60%よりも低い量で存在し且
つ200℃以下の温度でポリプロピレンキャップ中で成
形したガスケットが直接にキャップに接着するようなも
のである、プロピレンの接着増進重合体を含有している
。
プ内で成形してキャップ中でガスケットを形成させるた
めに適しており、ガスケットを剥離する材料を実質的に
含んでおらず、且つ160℃よりも低い融点を有し且つ
熱可塑性組成物の重量で60%よりも低い量で存在し且
つ200℃以下の温度でポリプロピレンキャップ中で成
形したガスケットが直接にキャップに接着するようなも
のである、プロピレンの接着増進重合体を含有している
。
本発明はさらに、このようにして取得したキャップをも
含有する。すなわち、本発明によるポリプロピレンキャ
ップは、キャップ内で200 ”C以下の温度で熱可塑
性プラスチック組成物から成形してあり且つガスケット
を剥離する物質を実質的に含まずに、160℃以下の融
点を有し且つ熱可塑性組成物の重量で60%以下の量で
存在するプロピレンの接着増進重合体を含有する熱可塑
性組成物から成形せしめたガスケットを有している。
含有する。すなわち、本発明によるポリプロピレンキャ
ップは、キャップ内で200 ”C以下の温度で熱可塑
性プラスチック組成物から成形してあり且つガスケット
を剥離する物質を実質的に含まずに、160℃以下の融
点を有し且つ熱可塑性組成物の重量で60%以下の量で
存在するプロピレンの接着増進重合体を含有する熱可塑
性組成物から成形せしめたガスケットを有している。
本発明はさらに、組成物をキャップ中に溶融押出しし且
つキャップ内で組成物を200℃以下の温度で成形して
キャップに直接に接着するガスケットを形成させること
によってポリプロピレンキャップ内で熱可塑性組成物を
形成させることによる、上記のようなキャップの製造方
法をも含有し、且つこの方法において該組成物は、ガス
ケットを剥離する物質を実質的に含有しておらず且つ1
60℃以下の融点を有し且つ熱可塑性組成物の重量で6
0%以下の量で存在するプロピレンの接着増進性重合体
を含有している。
つキャップ内で組成物を200℃以下の温度で成形して
キャップに直接に接着するガスケットを形成させること
によってポリプロピレンキャップ内で熱可塑性組成物を
形成させることによる、上記のようなキャップの製造方
法をも含有し、且つこの方法において該組成物は、ガス
ケットを剥離する物質を実質的に含有しておらず且つ1
60℃以下の融点を有し且つ熱可塑性組成物の重量で6
0%以下の量で存在するプロピレンの接着増進性重合体
を含有している。
接着増進性のプロピレン重合体が存在していなければな
らず、それ故、規定の低い温度において接着を改善しな
い重合体は、プロピレン重合体としての混入において価
値がない。たとえば、高融点のプロピレン重合体は一般
に不適当であり、重合体の融点は160℃以下、一般に
155℃以下、好ましくは150℃以下でなければなら
ない。
らず、それ故、規定の低い温度において接着を改善しな
い重合体は、プロピレン重合体としての混入において価
値がない。たとえば、高融点のプロピレン重合体は一般
に不適当であり、重合体の融点は160℃以下、一般に
155℃以下、好ましくは150℃以下でなければなら
ない。
融点が低過ぎるときは、ガスケットの性質が悪影響を受
けるから、一般に融点が100℃以上、もっとも好まし
くは125℃以上とする。最高の結果は一般に融点が約
130乃至約140又は145℃の範囲、一般に約13
5℃であるときに得られる。
けるから、一般に融点が100℃以上、もっとも好まし
くは125℃以上とする。最高の結果は一般に融点が約
130乃至約140又は145℃の範囲、一般に約13
5℃であるときに得られる。
一般に接着を向上することを予測することができる材料
、たとえばエチレン−酢酸ビニル接着剤の組成物中への
混入はキャップのプロピレンへのガスケットの直接の有
用な接着をもたらさないことが認められているけれども
、本発明者は驚くべきことに熱可塑性組成物中への適当
なプロピレンの重合体の混入は、適切な低い温度におい
てプロピレンキャップに対して直接に、すなわち、介在
するラッカー又はその他の接着剤層の不在において、容
易にガスケットの適当な接着をもたらすことができると
いうことが見出された。
、たとえばエチレン−酢酸ビニル接着剤の組成物中への
混入はキャップのプロピレンへのガスケットの直接の有
用な接着をもたらさないことが認められているけれども
、本発明者は驚くべきことに熱可塑性組成物中への適当
なプロピレンの重合体の混入は、適切な低い温度におい
てプロピレンキャップに対して直接に、すなわち、介在
するラッカー又はその他の接着剤層の不在において、容
易にガスケットの適当な接着をもたらすことができると
いうことが見出された。
重合体は、公知のようにして少量のカルボキシル基の導
入によって、たとえば、マレイン酸無水物又はアニオン
性アクリル単量体の導入によって、酸変性することがで
きる。これは、特に成形温度が155℃又は160℃に
至るまでである場合に、キャップへの向上した接着を与
えることができる。
入によって、たとえば、マレイン酸無水物又はアニオン
性アクリル単量体の導入によって、酸変性することがで
きる。これは、特に成形温度が155℃又は160℃に
至るまでである場合に、キャップへの向上した接着を与
えることができる。
熱可塑性組成物中に含有させるプロピレンの重合体は、
実質的な単独重合体、すなわち、その中の単位が実質的
にすべてプロピレンから由来しているものとすることが
できるけれども、少量の他の単位、たとえば、カルボン
酸基が存在していてもよい。しかしながら、場合によっ
てはプロピレンと比較的小量のエチレンとの共重合体が
有利なこともある。統計的又はランダム共重合体である
ことが好ましいが、三元重合体であってもよい。
実質的な単独重合体、すなわち、その中の単位が実質的
にすべてプロピレンから由来しているものとすることが
できるけれども、少量の他の単位、たとえば、カルボン
酸基が存在していてもよい。しかしながら、場合によっ
てはプロピレンと比較的小量のエチレンとの共重合体が
有利なこともある。統計的又はランダム共重合体である
ことが好ましいが、三元重合体であってもよい。
共重合体を酸変性してもよい。エチレンの量は一般に共
重合体の重量の0.5〜40%の範囲であるが、2〜l
O%がもっとも好ましい。共重合体中のエチレンの量は
、熱可塑性組成物の全重量に基づいて、一般に重量で0
.2〜5%の範囲である。
重合体の重量の0.5〜40%の範囲であるが、2〜l
O%がもっとも好ましい。共重合体中のエチレンの量は
、熱可塑性組成物の全重量に基づいて、一般に重量で0
.2〜5%の範囲である。
組成物がガスケットとして使用するために適する他の性
質を有しているためには、一般にプロピレン重合体の量
は全熱可塑性重合体組成物の約60%以下でなければな
らず、約50%以下であることが好ましい。その量があ
まり少なすぎるときはプロピレン重合体はガスケットへ
の適切な結合 ′を与えることができないおそれがあり
、それ故−般にその量は少なくとも5%である。大部分
の目的に対して10〜30%の範囲の量が適当であるけ
れども、ある種の特定組成物においては、それよりも高
いか又は低い量が適していることもある。
質を有しているためには、一般にプロピレン重合体の量
は全熱可塑性重合体組成物の約60%以下でなければな
らず、約50%以下であることが好ましい。その量があ
まり少なすぎるときはプロピレン重合体はガスケットへ
の適切な結合 ′を与えることができないおそれがあり
、それ故−般にその量は少なくとも5%である。大部分
の目的に対して10〜30%の範囲の量が適当であるけ
れども、ある種の特定組成物においては、それよりも高
いか又は低い量が適していることもある。
熱可塑性組成物の残部はポリエチレン又はエチレン−酢
酸ビニル共重合体あるいはそれらのブレンドから成って
いる。たとえば組成物は実質的に完全にプロピレン重合
体とポリエチレンのブレンドから成ることができ、ある
いは組成物は実質的に完全にプロピレン重合体のエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体とのブレンド又はポリプロピレ
ンのエチレン−酢酸ビニル共重合体とポリエチレンの混
合物とのブレンドから成っていてもよい。
酸ビニル共重合体あるいはそれらのブレンドから成って
いる。たとえば組成物は実質的に完全にプロピレン重合
体とポリエチレンのブレンドから成ることができ、ある
いは組成物は実質的に完全にプロピレン重合体のエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体とのブレンド又はポリプロピレ
ンのエチレン−酢酸ビニル共重合体とポリエチレンの混
合物とのブレンドから成っていてもよい。
ポリエチレンを使用する場合には、それは線状低密度ポ
リエチレン又は極低密度ポリエチレンであることが好ま
しい。エチレン−酢酸ビニル共重合体を用いるときは、
それは約3乃至約15、もっとも好ましくは約5乃至約
lOのメルトインデックスを有し、且つ一般に約8乃至
約35%、もっとも好ましくは約IO乃至約28%、し
ばしば約10乃至約20%の酢酸ビニルを含有している
。
リエチレン又は極低密度ポリエチレンであることが好ま
しい。エチレン−酢酸ビニル共重合体を用いるときは、
それは約3乃至約15、もっとも好ましくは約5乃至約
lOのメルトインデックスを有し、且つ一般に約8乃至
約35%、もっとも好ましくは約IO乃至約28%、し
ばしば約10乃至約20%の酢酸ビニルを含有している
。
組成物は充填剤、滑剤、顔料、安定剤、酸化防止剤及び
その他の通常の添加剤を、通常の量で、一般には組成物
の全重量に基づいて10%以下、もっとも好ましくは3
%以下の量で含有することができるが、組成物の残部は
熱可塑性重合体材料である。
その他の通常の添加剤を、通常の量で、一般には組成物
の全重量に基づいて10%以下、もっとも好ましくは3
%以下の量で含有することができるが、組成物の残部は
熱可塑性重合体材料である。
組成物は滑剤及びその他の離型剤を容器上のガスケット
の滑りを増進するために適当な量で含有することができ
るけれども、組成物は当然ガスケットを剥離する物質を
実質的に含有していてはならない。すなわち、組成物が
キャップとガスケットの間の接着を低下させ、それによ
ってガスケットをキャップから剥離させるように働らく
と思われる物質が存在しているときには、その物質は常
に剥離効果を与える量よりも低い量で存在していなけれ
ばならない。特に、油の存在はガスケットの移動を増進
する傾向があるから、組成物は実質的に油を含有してい
ないことが好ましい。
の滑りを増進するために適当な量で含有することができ
るけれども、組成物は当然ガスケットを剥離する物質を
実質的に含有していてはならない。すなわち、組成物が
キャップとガスケットの間の接着を低下させ、それによ
ってガスケットをキャップから剥離させるように働らく
と思われる物質が存在しているときには、その物質は常
に剥離効果を与える量よりも低い量で存在していなけれ
ばならない。特に、油の存在はガスケットの移動を増進
する傾向があるから、組成物は実質的に油を含有してい
ないことが好ましい。
組成物は各成分を、通常の方法で、一般には固化させて
、使用前に、溶融押出機に供給することができる、それ
らの均一なブレンドを形成させるように混合することに
よって、製造することができる。
、使用前に、溶融押出機に供給することができる、それ
らの均一なブレンドを形成させるように混合することに
よって、製造することができる。
組成物は一般に、必要量の溶融組成物を各キャップ中に
入れるための公知の方式の切断又はその他の手段を用い
て、キャップ中に溶融組成物を押出すことによりキャッ
プ中に挿入する。一般にキャップは溶融組成物を挿入す
る時点では室温にあるが、ヨーロッパ特許明細書簡86
307519゜8号に記すように、キャップを予熱して
あってもよい。組成物の温度は、キャップ中に挿入する
時点においては、200℃以下でなければならず且つキ
ャップへのガスケットの直接的な適切な結合を与えるよ
うに選ぶ。190℃以下であることが好ましい。一般に
、その温度は約140℃以上である必要があり、典型的
な成形温度は一般に150〜180℃の範囲である。次
いで溶融組成物を適切な型部材によってキャップ中で所
望の形状に成形する。この型部材は一般に冷たい型であ
る。
入れるための公知の方式の切断又はその他の手段を用い
て、キャップ中に溶融組成物を押出すことによりキャッ
プ中に挿入する。一般にキャップは溶融組成物を挿入す
る時点では室温にあるが、ヨーロッパ特許明細書簡86
307519゜8号に記すように、キャップを予熱して
あってもよい。組成物の温度は、キャップ中に挿入する
時点においては、200℃以下でなければならず且つキ
ャップへのガスケットの直接的な適切な結合を与えるよ
うに選ぶ。190℃以下であることが好ましい。一般に
、その温度は約140℃以上である必要があり、典型的
な成形温度は一般に150〜180℃の範囲である。次
いで溶融組成物を適切な型部材によってキャップ中で所
望の形状に成形する。この型部材は一般に冷たい型であ
る。
キャップのプロピレン重合体は、有意の量のコモノマー
、たとえば、エチレンを伴なうプロピレンの重合体であ
ってもよいが、キャップはポリプロピレンから成ってい
ることが好ましい。
、たとえば、エチレンを伴なうプロピレンの重合体であ
ってもよいが、キャップはポリプロピレンから成ってい
ることが好ましい。
円板又はペレットをその中で成形させるポリプロピレン
キャップは、王冠キャップ又は、好ましくはスクリュー
キャップとすることができ且つ、しばしば20〜40m
ynの範囲の通常の直径のものとすることができる。ガ
スケットは一般にキャップの内径と実質的に同一の直径
を有している。ガスケットはキャップに結合するから、
キャップ中でのガスケットの保持を助けるような輪郭を
キャップに与えることは不必要であるけれども、所望す
るならば、そのようにすることもできる。
キャップは、王冠キャップ又は、好ましくはスクリュー
キャップとすることができ且つ、しばしば20〜40m
ynの範囲の通常の直径のものとすることができる。ガ
スケットは一般にキャップの内径と実質的に同一の直径
を有している。ガスケットはキャップに結合するから、
キャップ中でのガスケットの保持を助けるような輪郭を
キャップに与えることは不必要であるけれども、所望す
るならば、そのようにすることもできる。
次いで本発明を以下の実施例によって例証する。
それらの中で、実施例2.4.5.8.9.11゜13
及び14は本発明のものであり、他は比較例である。
及び14は本発明のものであり、他は比較例である。
実施例1−12
100部の熱可塑性重合体材料及び0.6〜1゜6部の
、たとえば、充填剤、顔料、酸化防止剤及び滑剤(0,
5部の脂肪酸アミド)のような、通常の添加剤から、一
連の熱可塑性重合体組成物を形成させた。各組成物をポ
リプロピレンキャップ中に溶融押出して、所望のガスケ
ット形態に成形した。結合温度、すなわち、申し分のな
い結合が生じる最低の温度、を確立するために、このプ
ロセスを異なる温度で繰返した。組成物及び結合温度を
下表に示す。
、たとえば、充填剤、顔料、酸化防止剤及び滑剤(0,
5部の脂肪酸アミド)のような、通常の添加剤から、一
連の熱可塑性重合体組成物を形成させた。各組成物をポ
リプロピレンキャップ中に溶融押出して、所望のガスケ
ット形態に成形した。結合温度、すなわち、申し分のな
い結合が生じる最低の温度、を確立するために、このプ
ロセスを異なる温度で繰返した。組成物及び結合温度を
下表に示す。
実施例1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
11 12EVAI 100 80 80 80
80 80 95 70 50 90 − −EPI
−20−20−−530501010−EP2
− − −−20−− −−−−−EVA2−
− 20−− −− −−−一−EVA3−
− −−− 20− −−−−−LLDPE
−−−−−−−−−−90100EVAIは8のメル
トインデックスを有し且つ14%の酢酸ビニルを含有す
る、エルパックス550の商品名下に市販されているよ
うな、エチレン−酢酸ビニル共重合体である。
11 12EVAI 100 80 80 80
80 80 95 70 50 90 − −EPI
−20−20−−530501010−EP2
− − −−20−− −−−−−EVA2−
− 20−− −− −−−一−EVA3−
− −−− 20− −−−−−LLDPE
−−−−−−−−−−90100EVAIは8のメル
トインデックスを有し且つ14%の酢酸ビニルを含有す
る、エルパックス550の商品名下に市販されているよ
うな、エチレン−酢酸ビニル共重合体である。
EPIは、エルテックスPKS400の商品名でツルペ
イ社によって市販されているような、4%のエチレンを
含有し且つ136℃の融点を有するエチレン−プロピレ
ン共重合体である。
イ社によって市販されているような、4%のエチレンを
含有し且つ136℃の融点を有するエチレン−プロピレ
ン共重合体である。
EP2はモプレンEPC3C37Hの商品名下にハイモ
ント社によって市販されているような、136℃の融点
を有するエチレン−プロピレン三元重合体である。
ント社によって市販されているような、136℃の融点
を有するエチレン−プロピレン三元重合体である。
EVA2はバイネルCXA31O1の商品名下にデュポ
ンによって市販されているような、EVA三元重合体で
ある。
ンによって市販されているような、EVA三元重合体で
ある。
EVA3はプレクサー3の商品名下にケムプレツクスに
よって市販されているような、変性EVA共重合体であ
る。
よって市販されているような、変性EVA共重合体であ
る。
LLDPEは線状低密度ポリエチレンである。
エルパックス、エルテックス、モプレン、バイネル及び
プレクサーは商品名である。
プレクサーは商品名である。
本発明の実施例、すなわち、実施例2.4.5.8.9
及び1.1から、EPI又はEP2を含有していること
の有利性は明白である。
及び1.1から、EPI又はEP2を含有していること
の有利性は明白である。
EVA2とEVA3の不成功は、この両材料が接着増進
材料として市販されていることからみて意外なことであ
る。たとえば、バイネル3101は、ポリエチレン又は
エチレン−酢酸ビニルとの共押出しにおいてポリプロピ
レンへの接着のために特に宣伝されているが、上表の結
果から明らかなように、それはエチレン−プロピレン樹
脂によって達成されるものよりも著しく劣った結合を与
える。
材料として市販されていることからみて意外なことであ
る。たとえば、バイネル3101は、ポリエチレン又は
エチレン−酢酸ビニルとの共押出しにおいてポリプロピ
レンへの接着のために特に宣伝されているが、上表の結
果から明らかなように、それはエチレン−プロピレン樹
脂によって達成されるものよりも著しく劣った結合を与
える。
実施例13〜16
下表の重合体ブレンドと約1.5部の、たとえば滑剤、
充填剤及び酸化防止剤のような、添加剤を用いる以外は
、先行実施例の方法を繰返した。
充填剤及び酸化防止剤のような、添加剤を用いる以外は
、先行実施例の方法を繰返した。
実施例 13 14 15 16EVA4
80 80 80 90CP l
20 CF2 20 − CF3 q合温度C℃’) 190℃ 190”0 210℃>
200”CEVA4はエクソンによってニスコレンウル
トラULOO714の商品名下に市販されているような
、14%の酢酸ビニルを含有し且つ7 dg/分(2,
16kg、 190℃)のメルトインデックスを有す
るエチレン−酢酸ビニル共重合体である。
80 80 80 90CP l
20 CF2 20 − CF3 q合温度C℃’) 190℃ 190”0 210℃>
200”CEVA4はエクソンによってニスコレンウル
トラULOO714の商品名下に市販されているような
、14%の酢酸ビニルを含有し且つ7 dg/分(2,
16kg、 190℃)のメルトインデックスを有す
るエチレン−酢酸ビニル共重合体である。
CPIは三菱石油化学によってモジツクP3000Mの
商品名下に市販されているような、153℃の融点を有
するカルボキシル化プロピレン共重合体である。
商品名下に市販されているような、153℃の融点を有
するカルボキシル化プロピレン共重合体である。
CF2は三菱石油化学によってモジツクP310にの商
品名下に市販されているような、132℃の融点を有す
るカルボキシル化プロピレン共重合体である。
品名下に市販されているような、132℃の融点を有す
るカルボキシル化プロピレン共重合体である。
CF2は三菱石油化学によってアトマーQF500の商
品名下に市販されているような、165℃の融点を有す
るカルボキシル化ポリプロピレンである。
品名下に市販されているような、165℃の融点を有す
るカルボキシル化ポリプロピレンである。
これは比較的低融点を有するプロピレン重合体を使用す
ることの必要性を実証する。
ることの必要性を実証する。
本発明の主な特徴および実施態様を記すと次のとおりで
ある。
ある。
■1組成物は、ガスケット剥離性の物質を実質的に含有
せず且つ160℃以下の融点を有し且つ熱可塑性組成物
の重量で60%以下の量で存在するプロピレンの接着増
進性重合体を含有していること、及び200℃以下の温
度においてキャップ中で成形したガスケットは直接にキ
ャップに接着するようなものであることを特徴とする、
キャップ中でガスケットを形成させるようにポリプロピ
レンキャップ内で成形するために適する熱可塑性組成物
。
せず且つ160℃以下の融点を有し且つ熱可塑性組成物
の重量で60%以下の量で存在するプロピレンの接着増
進性重合体を含有していること、及び200℃以下の温
度においてキャップ中で成形したガスケットは直接にキ
ャップに接着するようなものであることを特徴とする、
キャップ中でガスケットを形成させるようにポリプロピ
レンキャップ内で成形するために適する熱可塑性組成物
。
2、プロピレンの重合体は、実質的にプロピレンの単独
重合体又はプロピレンの40%に至ルマでのエチレンと
の共重合体である、上記lに記載の組成物。
重合体又はプロピレンの40%に至ルマでのエチレンと
の共重合体である、上記lに記載の組成物。
3、プロピレンの重合体はプロピレンの2〜lO%のエ
チレンとの共重合体である、上記lに記載の組成物。
チレンとの共重合体である、上記lに記載の組成物。
4、プロピレンの重合体は酸変性プロピレン重合体であ
る、上記1〜3に記載の組成物。
る、上記1〜3に記載の組成物。
5、プロピレンの重合体は125〜155℃の融点を有
する、上記1〜4に記載の組成物。
する、上記1〜4に記載の組成物。
6、組成物中のプロピレンの重合体の量は重量で10〜
30%である、上記1〜5に記載の組成物。
30%である、上記1〜5に記載の組成物。
7、プロピレンの重合体のポリエチレン、エチレン−酢
酸ビニル共重合体及びそれらのブレンドから選択した他
の熱可塑性重合体材料とのブレンドから形成せしめる上
記1〜6に記載の組成物。
酸ビニル共重合体及びそれらのブレンドから選択した他
の熱可塑性重合体材料とのブレンドから形成せしめる上
記1〜6に記載の組成物。
8、ポリエチレンは線状低密度ポリエチレン及び極低密
度ポリエチレンから選択し且つエチレン−酢酸ビニル共
重合体は3〜15のメルトインデック・スを有し且つ8
〜35%の酢酸ビニルを含有する共重合体から選択する
、上記7に記載の組成物。
度ポリエチレンから選択し且つエチレン−酢酸ビニル共
重合体は3〜15のメルトインデック・スを有し且つ8
〜35%の酢酸ビニルを含有する共重合体から選択する
、上記7に記載の組成物。
9、ガスケットはポリプロピレンキャップに直接に接着
しており、且つガスケットはガスケット剥離性の物質を
実質的に含有せず且つ160℃以下の融点を有し且つ熱
可塑性組成物の重量で60%以下の量で存在するプロピ
レンの接着増進性重合体を含有している熱可塑性組成物
から形成させてあることを特徴とする、熱可塑性組成物
から200℃以下の温度においてキャップ内で成形した
ガスケットを有するポリプロピレンキャップ。
しており、且つガスケットはガスケット剥離性の物質を
実質的に含有せず且つ160℃以下の融点を有し且つ熱
可塑性組成物の重量で60%以下の量で存在するプロピ
レンの接着増進性重合体を含有している熱可塑性組成物
から形成させてあることを特徴とする、熱可塑性組成物
から200℃以下の温度においてキャップ内で成形した
ガスケットを有するポリプロピレンキャップ。
10、ガスケットは上記1〜8に記載の組成物から形成
せしめる上記9に記載のキャップ。
せしめる上記9に記載のキャップ。
11、成形を200℃以下の温度において行ない且つガ
スケットは直接にポリプロピレンキャップに接着し且つ
ガスケットはガスケット剥離性の物質を実質的に含有せ
ず且つ160℃以下の融点を有し且つ熱可塑性組成物の
重量で60%以下の量で存在するプロピレンの接着増進
性重合体を含有している熱可塑性組成物から形成せしめ
ることを特徴とする、熱可塑性組成物をキャップ中に溶
融押出しし且つガスケットを形成するようにキャップ内
で組成物を成形することによって熱可塑性組成物のガス
ケットをポリプロピレンキャップ内で形成せしめるため
の方法。
スケットは直接にポリプロピレンキャップに接着し且つ
ガスケットはガスケット剥離性の物質を実質的に含有せ
ず且つ160℃以下の融点を有し且つ熱可塑性組成物の
重量で60%以下の量で存在するプロピレンの接着増進
性重合体を含有している熱可塑性組成物から形成せしめ
ることを特徴とする、熱可塑性組成物をキャップ中に溶
融押出しし且つガスケットを形成するようにキャップ内
で組成物を成形することによって熱可塑性組成物のガス
ケットをポリプロピレンキャップ内で形成せしめるため
の方法。
12、成形は140〜190℃の温度で行なう上記11
に記載の方法。
に記載の方法。
13、熱可塑性組成物は上記1〜8に記載の組成物であ
る上記11又は12に記載の方法。
る上記11又は12に記載の方法。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、組成物は、ガスケット剥離性の物質を実質的に含有
せず且つ160℃以下の融点を有し且つ熱可塑性組成物
の重量で60%以下の量で存在するプロピレンの接着増
進性重合体を含有していること、及び200℃以下の温
度においてキャップ中で成形したガスケットは直接にキ
ャップに接着するようなものであることを特徴とする、
キャップ中でガスケットを形成させるようにポリプロピ
レンキャップ内で成形するために適する熱可塑性組成物
。 2、ガスケットはポリプロピレンキャップに直接に接着
しており、且つガスケットはガスケット剥離性の物質を
実質的に含有せず且つ160℃以下の融点を有し且つ熱
可塑性組成物の重量で60%以下の量で存在するプロピ
レンの接着増進性重合体を含有している熱可塑性組成物
から形成させてあることを特徴とする、熱可塑性組成物
から200℃以下の温度においてキャップ内で成形した
ガスケットを有するポリプロピレンキャップ。 3、成形を200℃以下の温度において行ない且つガス
ケットは直接にポリプロピレンキャップに接着し且つガ
スケットはガスケット剥離性の物質を実質的に含有せず
且つ160℃以下の融点を有し且つ熱可塑性組成物の重
量で60%以下の量で存在するプロピレンの接着増進性
重合体を含有している熱可塑性組成物から形成せしめる
ことを特徴とする、熱可塑性組成物をキャップ中に溶融
押出しし且つガスケットを形成するようにキャップ内で
組成物を成形することによって熱可塑性組成物のガスケ
ットをポリプロピレンキャップ内で形成せしめるための
方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8808890A GB8808890D0 (en) | 1988-04-15 | 1988-04-15 | Container closure caps & compositions for forming gaskets for them |
GB8808890.1 | 1988-04-15 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01315479A true JPH01315479A (ja) | 1989-12-20 |
JP2872265B2 JP2872265B2 (ja) | 1999-03-17 |
Family
ID=10635226
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9202089A Expired - Lifetime JP2872265B2 (ja) | 1988-04-15 | 1989-04-13 | キヤツプのガスケツト用熱可塑性組成物 |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5104710A (ja) |
EP (1) | EP0339831B1 (ja) |
JP (1) | JP2872265B2 (ja) |
KR (1) | KR0135083B1 (ja) |
AR (1) | AR243571A1 (ja) |
AT (1) | ATE85355T1 (ja) |
AU (1) | AU634708B2 (ja) |
BR (1) | BR8901757A (ja) |
CA (1) | CA1308833C (ja) |
DE (2) | DE339831T1 (ja) |
ES (1) | ES2018132T3 (ja) |
GB (1) | GB8808890D0 (ja) |
MY (1) | MY105607A (ja) |
NZ (1) | NZ228423A (ja) |
PH (1) | PH25824A (ja) |
ZA (1) | ZA892241B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000506820A (ja) * | 1996-03-11 | 2000-06-06 | ザ・ダウ・ケミカル・カンパニー | 均一オレフィンポリマーから作られる発泡ガスケット |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8808890D0 (en) * | 1988-04-15 | 1988-05-18 | Grace W R & Co | Container closure caps & compositions for forming gaskets for them |
US4984703A (en) * | 1989-10-03 | 1991-01-15 | Owens-Illinois Closure Inc. | Plastic closure with compression molded sealing liner |
US5065775A (en) * | 1990-02-23 | 1991-11-19 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Tobacco processing |
CA2048296C (en) * | 1990-08-13 | 2002-09-24 | Henry G. Schirmer | Blends of polypropylene and ethylene copolymer and films made from the blend |
DK0503124T4 (da) * | 1991-03-15 | 2008-07-21 | Actega Ds Gmbh | Beholderlukke med et tætningselement af en polymerforbindelse |
WO1992016358A1 (en) * | 1991-03-22 | 1992-10-01 | Desmarais & Frere Ltd. | Thermoplastic film and method of welding same |
US5731053A (en) * | 1992-03-11 | 1998-03-24 | Ds-Chemie Gmbh | Potable liquid container |
DE4229923A1 (de) * | 1992-09-08 | 1994-03-10 | Basf Lacke & Farben | Verfahren zur Herstellung von Verschlüssen von Verpackungsbehältern |
US5929128A (en) * | 1993-08-18 | 1999-07-27 | The Dow Chemical Company | Gaskets made from olefin polymers |
CA2169177C (en) * | 1993-08-18 | 2005-03-29 | Steve M. Hoenig | Gaskets made from elastic substantially linear olefin polymers |
WO1995005427A1 (en) * | 1993-08-18 | 1995-02-23 | The Dow Chemical Company | Gaskets made from homogeneous linear olefin polymers |
EP0699519A3 (en) * | 1994-08-30 | 1998-04-22 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | Co moulded multi-layer polymer blend system, and shaped articles derived therefrom |
EP0746509A1 (en) * | 1994-12-29 | 1996-12-11 | Alcoa Closure Systems International, Inc. | Container closure having an improved sealing liner |
EP0746508A1 (en) * | 1994-12-29 | 1996-12-11 | Alcoa Closure Systems International, Inc. | A substantially linear polyethylene sealing liner for a closure |
IT1274501B (it) * | 1995-05-15 | 1997-07-17 | Foreco Srl | Composizione termoplastica adatta allo stampaggio su di un tappo per formare una guarnizione |
DE19529230A1 (de) * | 1995-08-09 | 1997-05-15 | Basf Lacke & Farben | Mechanisch dichtender Verschluß für Gefäße |
DE19536923A1 (de) * | 1995-10-04 | 1997-04-10 | Basf Lacke & Farben | Dichtungsmassen für mechanisch dichtende Verschlüsse |
US6179141B1 (en) * | 1996-08-06 | 2001-01-30 | Kenji Nakamura | Container assembly provided with anitbacterial agent against slow-leak bacteria |
KR100352785B1 (ko) | 1998-03-10 | 2002-09-16 | 미쓰이 가가쿠 가부시키가이샤 | 에틸렌계 공중합체 조성물 및 그 용도 |
US7182986B1 (en) * | 1998-07-09 | 2007-02-27 | Kuraray Co., Ltd. | Container cap |
US6964346B1 (en) * | 2000-08-09 | 2005-11-15 | White Cap, Inc. | Closure cap with injection molded annular gasket and method of making same |
US6919406B2 (en) * | 2002-05-30 | 2005-07-19 | The Xlo Group Of Companies, Inc. | Modified polyolefin films |
FR2841795B1 (fr) * | 2002-07-04 | 2004-09-24 | Millipore Corp | Cartouche filtrante |
US6806313B2 (en) | 2003-03-05 | 2004-10-19 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Erucamide-free closure and liner compositions |
US20060191933A1 (en) * | 2005-02-25 | 2006-08-31 | Seaquist Closures Foreign, Inc. | Closure system with improved sealing of lid |
MX349165B (es) | 2011-01-28 | 2017-07-17 | Closure Systems Int Inc | Cierre y composiciones de revestimiento esencialmente de copolimero de vinil acetato de etileno. |
PL2707447T3 (pl) * | 2011-05-11 | 2020-11-02 | Actega Ds Gmbh | Sterylizowalne zamknięcia bez pcw |
US8552117B1 (en) | 2012-06-13 | 2013-10-08 | Teknor Apex Company | Sealing elements and sealing element compositions |
KR101943835B1 (ko) | 2018-09-27 | 2019-01-31 | 최인걸 | 우레탄 페인트용 집진장치 |
WO2022271005A1 (en) * | 2021-06-24 | 2022-12-29 | Samurai 2K Aerosol Sdn. Bhd. | Method for forming and securing a gasket on a mounting cup |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5569637A (en) * | 1978-11-20 | 1980-05-26 | D J- K Internatl Kk | Hot-melt polymer composition with intermolecular bond |
JPS62117709A (ja) * | 1985-10-08 | 1987-05-29 | ダブリュー・アール・グレイス・アンド・カンパニー ― コネチカット | 成形したライナ−をもつプラスチツク容器のふた |
JPS6341584A (ja) * | 1986-08-08 | 1988-02-22 | Nissan Motor Co Ltd | ゴム組成物 |
Family Cites Families (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB112025A (en) * | 1916-11-14 | 1900-01-01 | Peter Jorgensen Neils | Improvements in Roller-blinds. |
US3220966A (en) * | 1963-02-28 | 1965-11-30 | Nat Starch Chem Corp | Hot melt adhesive compositions based on an ethylene:propylene copolymer |
GB1112024A (en) * | 1964-10-28 | 1968-05-01 | Grace W R & Co | Thermoplastic compositions comprising polyethylene,butyl rubber,and an ethylene/vinyl acetate copolymer |
US3496061A (en) * | 1966-01-28 | 1970-02-17 | Continental Can Co | Flexible packages containing nonfusible high peel strength heat seals |
US3563402A (en) * | 1968-02-09 | 1971-02-16 | Heinrich Arnold | Plastic gasket rings and gasket linings |
US3975463A (en) * | 1971-06-18 | 1976-08-17 | Toyo Seikan Kaisha Limited | Molded structures containing crystalling polyolefin saponified ethylene vinyl acetate copolymer and carbonyl containing copolymers |
US3853970A (en) * | 1971-09-15 | 1974-12-10 | Diamond Shamrock Corp | Vinyl chloride graft polymers and process for preparation thereof |
US3868433A (en) * | 1972-04-03 | 1975-02-25 | Exxon Research Engineering Co | Thermoplastic adhesive compositions |
DE2339892C3 (de) * | 1972-09-08 | 1981-03-12 | Toray Industries, Inc., Tokyo | Mit den Fingern zerreißbarer Klebstreifen |
US3856889A (en) * | 1972-09-11 | 1974-12-24 | Eastman Kodak Co | Blends containing polyethylene and an unsaturated polycarboxylic acid modified polyolefin |
GB1440317A (en) * | 1972-10-17 | 1976-06-23 | British Cellophane Ltd | Heat-sealable plastics films |
US3937758A (en) * | 1973-03-26 | 1976-02-10 | Dart Industries Inc. | Process for the production of high impact compositions of polyethylene and polypropylene block copolymers |
US4020025A (en) * | 1973-05-08 | 1977-04-26 | Basf Aktiengesellschaft | Extrudable foamable composition comprising an olefin polymer, a styrene polymer and a hydrogenated styrene butadiene block copolymer |
US4132050A (en) * | 1973-12-21 | 1979-01-02 | Imperial Chemical Industries Limited | Polyolefin films |
GB1497577A (en) * | 1975-06-11 | 1978-01-12 | Ici Ltd | Film-forming olefin polymer compositions |
US4085186A (en) * | 1975-12-05 | 1978-04-18 | Cpl Corporation | Process for producing flow-in closure sealing gaskets from hot melt compositions |
JPS603097B2 (ja) * | 1977-04-13 | 1985-01-25 | 三菱化学株式会社 | 接着性のすぐれたポリオレフイン組成物 |
DE2811550A1 (de) * | 1978-03-16 | 1979-09-20 | Bayer Ag | Elastomere thermoplastische mischungen aus polypropylen und aethylen- vinylacetat-copolymerisaten |
GB2033838B (en) * | 1978-09-06 | 1982-10-20 | British Cellophane Ltd | Heat sealable polypropylene films |
GB2029317A (en) * | 1978-09-06 | 1980-03-19 | British Cellophane Ltd | Heat-sealable polypropylene films |
GB2063278B (en) * | 1978-10-04 | 1983-01-12 | Asahi Dow Ltd | Composition for production of cold drawn film |
US4439478A (en) * | 1980-05-23 | 1984-03-27 | W. R. Grace & Co., Cryovac Division | Heat sealable, multi-ply polypropylene film |
DK262081A (da) * | 1980-06-20 | 1981-12-21 | Ucb Sa | Varmeforseglelig emballeringsfilm der tilvejebringer en skillelig forsegling |
JPS5941342A (ja) * | 1982-09-01 | 1984-03-07 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 成形用樹脂組成物 |
US4578294A (en) * | 1983-02-25 | 1986-03-25 | Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Heat-resistant laminates |
US4497936A (en) * | 1983-04-11 | 1985-02-05 | Exxon Research & Engineering Co. | Elastomer-ethylene copolymer hot melt systems |
US4672091A (en) * | 1984-11-02 | 1987-06-09 | Hercules Incorporated | Thermoplastic elastomer blends containing ethylene-propylene thermoplastic block copolymer elastomers |
US4684554A (en) * | 1985-04-12 | 1987-08-04 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Polymeric coating for container induction innerseal |
DE3519053A1 (de) * | 1985-05-28 | 1986-12-18 | W.R. Grace & Co., Cambridge, Mass. | Dichtungsmasse |
CA1249383A (en) * | 1985-06-27 | 1989-01-24 | Liqui-Box Canada Inc. | Blends of polyolefins with polymers containing reactive agents |
US4842947A (en) * | 1986-07-28 | 1989-06-27 | Quantum Chemical Corporation | Adhesive blends and composite structures |
US4846362A (en) * | 1988-03-04 | 1989-07-11 | Owens-Illinois Closure Inc. | Polyethylene closure with removable liner |
GB8808890D0 (en) * | 1988-04-15 | 1988-05-18 | Grace W R & Co | Container closure caps & compositions for forming gaskets for them |
-
1988
- 1988-04-15 GB GB8808890A patent/GB8808890D0/en active Pending
-
1989
- 1989-03-20 US US07/325,639 patent/US5104710A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-21 NZ NZ22842389A patent/NZ228423A/xx unknown
- 1989-03-23 ZA ZA892241A patent/ZA892241B/xx unknown
- 1989-04-07 KR KR1019890004607A patent/KR0135083B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1989-04-11 AR AR31365489A patent/AR243571A1/es active
- 1989-04-12 EP EP19890303634 patent/EP0339831B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-04-12 ES ES89303634T patent/ES2018132T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-04-12 DE DE198989303634T patent/DE339831T1/de active Pending
- 1989-04-12 PH PH38479A patent/PH25824A/en unknown
- 1989-04-12 AT AT89303634T patent/ATE85355T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-04-12 DE DE8989303634T patent/DE68904683T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-04-12 AU AU32734/89A patent/AU634708B2/en not_active Expired
- 1989-04-13 BR BR8901757A patent/BR8901757A/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-04-13 MY MYPI89000469A patent/MY105607A/en unknown
- 1989-04-13 US US07/337,682 patent/US4981231A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-04-13 JP JP9202089A patent/JP2872265B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-04-14 CA CA 596748 patent/CA1308833C/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5569637A (en) * | 1978-11-20 | 1980-05-26 | D J- K Internatl Kk | Hot-melt polymer composition with intermolecular bond |
JPS62117709A (ja) * | 1985-10-08 | 1987-05-29 | ダブリュー・アール・グレイス・アンド・カンパニー ― コネチカット | 成形したライナ−をもつプラスチツク容器のふた |
JPS6341584A (ja) * | 1986-08-08 | 1988-02-22 | Nissan Motor Co Ltd | ゴム組成物 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000506820A (ja) * | 1996-03-11 | 2000-06-06 | ザ・ダウ・ケミカル・カンパニー | 均一オレフィンポリマーから作られる発泡ガスケット |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE68904683D1 (de) | 1993-03-18 |
AR243571A1 (es) | 1993-08-31 |
ZA892241B (en) | 1989-11-29 |
NZ228423A (en) | 1990-10-26 |
BR8901757A (pt) | 1989-11-28 |
ES2018132A4 (es) | 1991-04-01 |
GB8808890D0 (en) | 1988-05-18 |
ES2018132T3 (es) | 1994-08-01 |
US4981231A (en) | 1991-01-01 |
ATE85355T1 (de) | 1993-02-15 |
CA1308833C (en) | 1992-10-13 |
KR0135083B1 (ko) | 1998-04-18 |
PH25824A (en) | 1991-11-05 |
US5104710A (en) | 1992-04-14 |
EP0339831B1 (en) | 1993-02-03 |
AU3273489A (en) | 1989-10-19 |
KR890016107A (ko) | 1989-11-28 |
EP0339831A2 (en) | 1989-11-02 |
EP0339831A3 (en) | 1990-01-31 |
AU634708B2 (en) | 1993-03-04 |
JP2872265B2 (ja) | 1999-03-17 |
MY105607A (en) | 1994-11-30 |
DE339831T1 (de) | 1991-03-21 |
DE68904683T2 (de) | 1993-05-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2872265B2 (ja) | キヤツプのガスケツト用熱可塑性組成物 | |
CA1248439A (en) | Heat sealable film laminate | |
CA1247278A (en) | Blends of ionomer with propylene copolymer | |
US4916190A (en) | Film and sheet capable of forming retortable and easy-open packagings | |
US4528312A (en) | Degraded polyolefin containing extrusion coating compositions having good adhesion to a substrate at fast coating speeds | |
US4759984A (en) | Peelable seals using polybutylene-1 | |
US5126176A (en) | Lidding for containers | |
JPH0564170B2 (ja) | ||
US4526919A (en) | Polyolefin extrusion coating compositions having good coatability and good adhesion to the substrate | |
US4876156A (en) | Film and sheet capable of forming retortable and easy-open packagings | |
JPH01311183A (ja) | ホツトメルトガスケツト | |
US4808662A (en) | Peelable seals using polybutylene | |
AU627108B2 (en) | Lidding for containers | |
EP1364775B1 (en) | Polymeric films | |
US7314901B2 (en) | Polypropylene films | |
JPS5815545A (ja) | ヒ−トシ−ル性樹脂組成物 | |
JP2819139B2 (ja) | 易開封性ヒートシール用樹脂組成物 | |
US20030152791A1 (en) | Extruded multilayer film structure including an ethylene acid terpolymer layer for improved heat seal and metal adhesion | |
JPH0826340A (ja) | エチレン共重合体組成物及びそれを用いた易開封性シール材料 | |
JP3345118B2 (ja) | 樹脂組成物 | |
JPH0533143B2 (ja) | ||
JPS5915062A (ja) | 樹脂キヤツプ及びその製造法 | |
JP2653774B2 (ja) | 相溶化方法 | |
JPS5920344A (ja) | フイルム形成性ナイロンの新規な配合物およびこの配合物からのフイルムの製造方法 | |
JPS58199144A (ja) | 積層方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090108 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100108 Year of fee payment: 11 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100108 Year of fee payment: 11 |