JPH01315313A - ガスの脱臭装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、微生物を利用した生物学的処理方法によるガ
スの脱臭装置に関し、畜産農業、飼料、肥料製造工場、
化学工場、下水処理場等あらゆる分野で発生する排気ガ
スの脱臭処理に利用することができるものである。

［従来の技術］ 気相中に含まれる悪臭成分を除去する方法としては、燃
焼法、薬液洗浄法、吸着法等の物理化学的方法と、土壌
脱臭法、活性汚泥法等の生物学的方法とが知られている
が、近年二次公害がなく多様なガスを同時処理でき、が
っ処理コストの低置な生物学的方法が注目されている。

生物学的処理方法の一例を第３図により説明する。図に
おいて、１は脱臭塔であり、その内部には図示しない充
填物（坦体）を積層した充填層２があり、それらの充填
物の表面には微生物が付着せしめられている。３は定期
的に充填層２に散水しこれを洗浄する゛ための散水ノズ
ル管である。４は脱臭塔１の底部に設けられた洗浄水槽
で、充填層２を通して落下する水を貯留し循環使用する
ようになっている。５は必要時に洗浄水槽４に供給管６
によりアルカリ剤を供給するためのアルカリ剤槽で、洗
浄水のｐＨ値を微生物の活性を維持する範囲（通常ｐＨ
６〜８）に調整するために使用される。７は洗浄水の塩
濃度を微生物の活性を阻害しない程度に調整する補給水
の供給管、８は放流水管である。

次にその動作を説明する。被処理ガスｌＯは脱臭塔１の
下部より送入され、充填層２を上昇通過する間にその充
填物の表面に付着した微生物と接触させ、微生物によっ
て被処理ガス１０に含まれている悪臭成分を分解する。

この分解の結果発生する生成物は、定期的に散水ノズル
管３より洗浄水を充填層２に散水することによって充填
物表面から洗い流され、また、散水により微生物に対す
る水分補給がなされる。この場合、洗浄水は充填層２を
通して下方の洗浄水槽４に落下貯留し、これを循環使用
するようになっているので、繰り返し使用するうちに洗
浄水のｐＨ値が次第に低下して微生物の活性を阻害する
。そこで、これを防止するためアルカリ剤として例えば
苛性ソーダをアルカリ剤槽５から時々供給して洗浄水を
中和する。また、苛性ソーダの供給により洗浄水中の塩
濃度が増加し、このため微生物の活性を阻害するので、
所定の塩濃度以下に保持するため洗浄水の一部を放流水
管８により放流するとともに、補給水供給管７より新水
を補給する。

被処理ガスｌＯは充填層２を通すことにより、上記のよ
うに含有する悪臭成分が除去され、無臭のガス１０ａと
なって脱臭塔１の上部より大気中に放出される。

〔発明が解決しようとする課題〕

従来の悪臭ガスの脱臭方法は、以上のように充填層に積
層された充填物の表面に微生物を付着させ、この微生物
と被処理ガスとを接触させることにより、含有する悪臭
成分を微生物により分解させるものであるから、微生物
の利用上の自由度は高まる。つまり、悪臭成分が硫化水
素のような硫黄系であろうとアンモニアのような窒素含
有物質系であろうとその悪臭成分を分解するような性質
を持つ微生物が発生増殖する。したがって、微生物学的
脱臭方法はとくに処理コストの低置に大きく寄与する。

しかしながら、従来法においては次のような点でなお問
題があった。

（１）大量の悪臭成分の除去を必要とする場合、微生物
の悪臭成分の分解速度には制限があるため、脱臭装置が
大型複雑になり用地の確保等の点で困難な問題が生じる
。そのため用途も制約されやすい。

（２）悪臭成分の濃度が高くなると微生物の活性が阻害
されるため、高濃度悪臭の除去を行う場合は他の脱臭装
置との併設が必要となり、大型複雑化する。

（３）被処理ガス１０の分解の結果発生する生成物は、
定期的に散水ノズル管３より洗浄水を散水することによ
って充填物表面から洗い流されるが、洗浄水の落下によ
って洗浄しているため、生成物や汚泥によって充填層に
目詰りが発生し、被処理ガスの通過及び分解が困難にな
ることがあり、これを強力に洗浄しようとすると、散水
のために大きな動力費を必要とする。

本発明は、上記のような従来の問題点を解消するために
なされたもので、小型簡潔な構成により充填層の目詰り
を生ずることがなく、高効率にガスの脱臭処理ができる
装置を提供することを目的とするものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、上記の目的を達成するためになされたもので
、下部に洗浄水槽が形成され、上部に被処理ガスの送入
口と処理ガスの排出口とが設けられた脱臭槽と、両側壁
が多孔質の材料で構成され内部に坦体の充填層が形成さ
れた複数の回転円板と、該回転円板かは〜゛等間隔に取
付けられ前記脱臭槽内に前記充填層の一部が前記被処理
ガスの送入口と処理ガスの排出口との間に位置するよう
に回転可能に支持された回転軸と、該回転軸の駆動機構
とからなる脱臭機構と、前記各回転円板の周壁と脱臭槽
の内壁との間に形成されたシール機構とを備えたガス脱
臭装置を提供するものである。

［作用］ 送入口から送入された被処理ガスは、複数の回転円板を
通過する間に坦体の表面に付着した微生物と接触して悪
臭成分が分解され、無臭の処理ガスとなって排出口から
大気中に放出される。

一方、回転円板は回転軸に駆動されて洗浄水槽の洗浄水
内を通過し、被処理ガスの分解によって発生した生成物
を連続的に洗浄し、充填層の目詰りを防止する。

［発明の実施例］ 第１図は本発明実施例の模式図、第２図はそのＡ−Ａ断
面図である。図において、１１は横形円筒状の脱臭槽で
、下部には洗浄水槽１２が形成されており、は？中心部
の両側板間には軸受を介して回転軸１３が回転可能に支
持されている。１４〜１４ｃは回転軸１３には？等間隔
に固定された複数個の回転円板で、ボス１５と周壁１６
の両側面には金網、ｒ布の如き多孔質の材料１７が張ら
れて充填室１８を構成しており、この充填室１８内には
微生物と親和性に富む例えばセラミック系の粒状物（以
下坦体１９という）が充填されて充填層を形成している
。２Ｂは回転軸１３の駆動モータで、これら回転軸１３
、回転円板１４〜１４ｃ及び駆動モータ２Ｂにより、脱
臭機構２０を構成する。なお、この坦体１９は表面に気
孔を有し保水性の高い材料であれば、セラミック系以外
の高分子化合物、繊維、活性炭などからなる粒状物を使
用することができる。

また、坦体１９に付着させる微生物としては、従来使用
していた微生物と同等の分解機能を有するものであれば
よいが、より能率的な処理を可能にするため、例えばチ
オバチルス属に属する細菌、チオバチルス・チオパルス
菌を利用することが望ましい。

２１〜２１ｃは各回転円板１４〜１４ｃの周壁１６と、
脱臭槽１１の内壁との間に形成されたシール機構で、被
処理ガスの通過を阻止するためのものである。

２２は脱臭槽１１の上部に設けられた被処理ガス２４の
送入口、２３は処理ガス２５の排出口である。なお、各
回転円板１４〜１４ｅの充填層の一部は送入口２２と排
出口２３の間に位置している。６は例えば苛性ソーダの
如きアルカリ剤を洗浄水２７に供給するアルカリ剤供給
管、７は洗浄水２７の供給管、８は洗浄水２７を放流す
る放水管である。

次に、上記のように構成した本発明の詳細な説明する。

先ず、供給管７から洗浄水槽１２内に回転軸１３の上方
に達するまで洗浄水２７を供給し、ついで送入口２２か
ら脱臭槽１１内に被処理ガス２４を送入する。送入され
た被処理ガス２４は先ず第１段の回転円板１４の充填室
１８を通過し、その間に充填室ｌＢ内の坦体１９の表面
に付着した微生物と接触し、微生物によって被処理ガス
２４に含まれている悪臭成分が分解される。このように
して、被処理ガス２４は順次第２〜第４段の回転円板１
４ａ〜１４ｃの充填層を通過し、悪臭成分は完全に除去
されて無臭の処理ガス２５となり、排出口２３から大気
中に放出される。

一方、悪臭成分の分解の結果発生した生成物は坦体１９
に付着するが、回転軸１３を介して回転円板１４〜１４
ｃを回転することにより、洗浄水２７によって連続的か
つ強制的に洗浄される。実施例では１時間間隔で２０秒
間回転円板１４〜１４ｃを回転させ、また別の実施例で
は３０分に１回の割合で回転円板１４〜１４ｃを回転さ
せた。この場合、洗浄水２７は脱臭ｔｅｌｌの下方に設
けた洗浄水槽１２に貯留されているので、これを長時間
連続して使用する間に洗浄水２７のｐＨ値が次第に低下
して微生物の活性を阻害する。そこで、これを防止する
ため例えば苛性ソーダの如きアルカリ剤をアルカリ剤供
給管６から時々洗浄水２７に供給し、洗浄水２７を中和
する。

また、アルカリ剤の供給により洗浄水２７中の塩濃度が
増加するとこれまた微生物の活性を阻害するので、洗浄
水２７を所定の塩濃度以下に保持するため、洗浄水２７
の一部を放水管８から放出し、補給水管７より新らしい
水を補給する。

上記のような本発明においては、各回転円板１４〜１４
ｃの周壁１Ｂと脱臭槽１１の内壁面との間はシール機構
２１〜２１ｃによってそれぞれシールされており、また
回転円板１４〜１４ｃはその中心部よりや・上方迄洗浄
水２７中に浸漬されているので、送入口２２から脱臭槽
ｌｌ内に送入された被処理ガス２４は、すべて坦体１９
が充填された回転円板１４〜１４ｃを通過し、坦体１９
の表面に付着した微生物と効率よく接触することができ
る。

また、複数の回転円板１４〜１４ｃを多段に配設したの
で、被処理ガス２４の通過にあたっては前段の回転円板
はど負荷が大きく、後段になるにしたがって負荷は順次
小さくなる。このため、前段の回転円板には悪臭成分の
うち分解の早い成分（例えばＨ２Ｓ）の分解に寄与する
微生物が生成し、後段の回転円板には分解の遅い成分（
例えばアンモニア）の分解に寄与する微生物が生成する
など、各段ごとに負荷に応じて異なる菌相が自然に形成
され、効率的な処理を行なうことができる。また、この
ような異なる菌相を人工的に形成することにより、処理
能力をさらに向上させることができる。

この場合、前記のチオバチルス・チオパルス菌を使用す
れば、回転円板を小形軽量化することができ、したがっ
て駆動のための動力を低減することができる。

上記の説明では、複数の回転円板１４〜１４ｃを１本の
回転軸１３に固定して同一速度で回転する場合について
示したが、各回転円板１４〜１４ｃを異なる速度で回転
させるようにしてもよい。

［発明の効果］ 以上の説明から明らかなように、本発明によれば全体を
小形軽量化できるばかりでな（、悪臭成分を分解する坦
体が充填された回転円板を回転して洗浄水で連続的に洗
浄するようにしたので、坦体の充填層に目詰りを生ずる
おそれがなく、長期に亘り効率的に悪臭成分を分解する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例の模式図、第２図はそのＡ−Ａ断
面図、第３図は微生物を利用した従来の脱臭装置の一例
の説明図である。 １１：脱臭槽、１２：洗浄水槽、１３：回転軸、１４〜
１４ｃは回転円板、２０：脱臭機構、２１〜２Ｌｃ：シ
ール機構、２２：被処理ガスの送入口、２３：処理ガス
の排出口、２４：被処理ガス、２５：処理ガス、２６：
駆動モータ、２７：洗浄水。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 微生物を利用したガスの脱臭装置において、下部に洗浄
   水槽が形成され、上部に被処理ガスの送入口と処理ガス
   の排出口とが設けられた脱臭槽と、 両側壁が多孔質の材料で構成され内部に坦体の充填層が
   形成された複数の回転円板と、該回転円板がほゞ等間隔
   に取付けられ前記脱臭槽内に前記充填層の一部が前記被
   処理ガスの送入口と処理ガスの排出口との間に位置する
   ように回転可能に支持された回転軸と、該回転軸の駆動
   機構とからなる脱臭機構と、 前記各回転円板の周壁と脱臭槽の内壁との間に形成され
   たシール機構とを備えたことを特徴とするガスの脱臭装
   置。