KR100936440B1

KR100936440B1 - 바이오필터를 이용한 악취 탈취방법 및 그 탈취기

Info

Publication number: KR100936440B1
Application number: KR1020090035322A
Authority: KR
Inventors: 김용환
Original assignee: 대명엔텍(주)
Priority date: 2009-04-23
Filing date: 2009-04-23
Publication date: 2010-01-12

Abstract

본 발명은 바이오필터를 이용한 악취 탈취방법 및 그 탈취기에 관한 것으로서 보다 상세하게는 상기 탈취기의 외부 양측으로 악취 유입구와 가스 배출구가 형성되어지고 상기 탈취기의 내측으로 1차 포집실 내지 5차 포집실이 형성되어져 상기 악취 유입구를 통하여 유입되어지는 악취가 상기 포집실을 순차적으로 통과하면서 악취를 효율적으로 제거하여 배출구로 안내되는 것이며 특히 노즐로부터 분사되어지는 세정수의 살포에 의한 가습 도모 및 미세먼지와 암모니아의 포집력과 미생물과의 접촉을 통하여 미생물의 샤워 및 탈리 또는 배양유지에 따른 폐가스의 포집 등이 실시가능한 매우 우수한 발명이다.

이에 더하여 상기 탈취기의 가스배출구 영역에 위치한 가스 이동통로의 단부에 UV(유브이)산화소독장치를 설치하여 184.9㎚의 파장을 발생하되 상기 파장에서 발생되는 오존과 음이온을 통하여 상기 탈취기로부터 제거되지 않은 악취 및 잔취를 제거하도록 구성된 것이다.

상기와 같이 실시되는 탈취기는 지속적으로 여재를 깨끗하게 유지시켜줌으로써 이를 통하여 효율적인 운전이 가능하고 2차 오염도 예방가능한 것이며 미생물들을 탈리시켜주는 역할이 원만하여 가스의 정화력이 우수하고 막힘이 없이 운전이 가능하여 운전의 안전성과 우수성 및 운전 코스트가 현저히 저감되는 효과가 있다.

또한, 1차 포집실과 2차 포집실 사이의 이송로에는 히터가 마련되어 상기 히터를 통하여 습온조절기능이 제공가능하도록 구성된 것이다.

탈취기, 포집실, 유입구, 배출구, 이송로, 히터, UV(유브이)

Description

바이오필터를 이용한 악취 탈취방법 및 그 탈취기{The bad smell deodorization method and the deodorizing device using a biofilter}

도 1은 본 발명의 블럭도

도 2는 본 발명이 설치된 설치상태도

도 3은 본 발명의 정면도

도 4는 본 발명의 측면도

도 5는 본 발명의 평면도

도 6은 본 발명의 사시도

도 7은 본 발명에 의하여 악취가 제거되어지는 작동상태도

<도면의 주요부분에 대한 간단한 설명>

A-탈취기 1-포집실

2-유입구 3-배출구

4-이송관 5-이송로

6-점검구 7-히터

8-드레인 9-점검소켓

11-1차 포집실 12-2차 포집실

13-3차 포집실 14-4차 포집실

15-5차 포집실 16-노즐

91-냄새 체크밸브 92-압력 체크밸브

93-온도 체크밸브 100-바이오필터

111,121,141-물탱크 112-비상배출구

122-그레이팅 200-UV산화소독장치

본 발명은 바이오필터를 이용한 악취 탈취방법 및 그 탈취기에 관한 것으로서 보다 상세하게는 상기 탈취기의 외부 양측으로 악취 유입구와 가스 배출구가 형성되어지고 상기 탈취기의 내측으로 1차 포집실 내지 5차 포집실이 형성되어져 상기 악취 유입구를 통하여 유입되어지는 악취가 상기 다수의 포집실을 순차적으로 통과하면서 악취를 효율적으로 제거가능한 탈취기로서 특히 세정수의 살포에 의한 가습 도모 및 미세먼지와 암모니아 및 각종 악취의 포집력과 미생물과의 접촉을 통하여 미생물의 샤워 및 탈리 또는 배양유지에 따른 폐가스의 포집 등이 실시가능한 매우 우수한 발명이다.

이에 더하여 상기 탈취기의 가스 배출구 외측영역에는 UV산화소독장치가 형성되어져 상기 UV산화소독장치를 통하여 상기 탈취기로부터 제거되지 않은 잔취가스를 제거하도록 구성되는 것이다.

이에 따라 상기 UV산화소독장치에는 184.9㎚자외선발생기가 설치되어짐이 바 람직하다.

또한, 상기와 같이 탈취기에 유입되어지는 악취는 쓰레기집하장 또는 냄새발원의 시설물로부터 유입되어지는 것으로서 상기와 같이 유입되는 악취를 본원발명의 탈취기 일측에 위치한 유입구를 통하여 유입되어지도록 연결구성된 것이다.

주지되는 바와 같이 종래에 사용되어 오던 대부분의 탈취방식은 주로 담체 내의 미생물에 의해 악취를 산화 분해하는 과정에서 발생하는 끈적끈적한 점막이 충전물에 눌어붙어 압력손실이 초래되어 처리효율이 현저히 저하되는 등의 문제점이 발생하는 것이다.

또한, 상기와 같은 문제점을 해소함에 있어서 많은 양의 포집기를 사용하게 되는 방안도 마련되었으나 상기와 같은 방안 또한 단순히 포집기의 수량만 증가하는 것에 비례하여 그 효능 및 가치가 저하되는 등의 문제점이 제기되는 것이다.

한편, 본 발명 이전에 실시되어진 실용신안 등록 제 20-302377호(바이오필터식 탈취기의 미생물 탈리장치)와 실용신안 등록 제 20-43091호(명칭:로터리식 바이오필터 탈취기)가 각각 출원되어 사용되어 오던 것인 바 전자의 경우 바이오필터식 탈취기의 미생물 탈리장치에 관한 것으로, 미생물이 증식할 수 있는 담체를 구비한 담체저장조와, 상기 담체저장조에 물을 공급하는 용수공급기구, 상기 담체저장조의 내부에 기포를 발생시키는 폭기관 및, 상기 폭기관에 공기를 공급하는 폭기팬, 상기 담체저장조로 유입되는 가스와 배출되는 가스의 압력차를 검출하는 차압계, 제어부를 포함하여, 과다 증식된 미생물을 탈리시켜 탈취효율을 정상화시킬 수 있고, 탈취기의 담체에 손상을 주지 않고 미생물을 간편하게 탈리시킬 수 있도록 된 것이 다.

즉 미생물이 증식할 수 있는 담체를 구비하고, 가스를 통과시키며, 배수구를 구비한 담체저장조와; 상기 담체저장조에 물을 공급하는 용수공급기구; 상기 담체저장조의 내부에 구비되고, 담체의 아래쪽으로 기포를 발생시키는 폭기관 및; 상기 폭기관에 공기를 공급하는 폭기팬과; 상기 폭기팬을 포함하는 바이오필터식 탈취기의 미생물 탈리장치에 관한 것이며 상기 담체저장조로 유입되는 가스와 배출되는 가스의 압력차를 검출하는 차압계가 더 포함되어지는 바이오필터식 탈취기의 미생물 탈리장치로서 상기 바이오필터식 탈취기의 미생물 탈리장치에 의하면, 과다 증식된 미생물을 탈리시켜 탈취효율을 정상화시킬 수 있고, 탈취기의 담체에 손상을 주지 않고 미생물을 간편하게 탈리시킬 수 있으며, 탈리작업에 소요되는 시간과 인력을 절감할 수 있는 효과가 있다.

한편, 후자의 경우 바이오필터식 탈취기의 미생물 탈리장치에 관한 것으로, 미생물이 증식할 수 있는 담체를 구비한 담체저장조와, 상기 담체저장조에 물을 공급하는 용수공급기구, 상기 담체저장조의 내부에 기포를 발생시키는 폭기관 및, 상기 폭기관에 공기를 공급하는 폭기팬, 상기 담체저장조로 유입되는 가스와 배출되는 가스의 압력차를 검출하는 차압계, 제어부를 포함하여, 과다 증식된 미생물을 탈리시켜 탈취효율을 정상화시킬 수 있고, 탈취기의 담체에 손상을 주지 않고 미생물을 간편하게 탈리시킬 수 있도록 된 것이다.

즉 미생물이 증식할 수 있는 담체를 구비한 담체저장조와, 상기 담체저장조에 물을 공급하는 용수공급기구, 상기 담체저장조의 내부에 기포를 발생시키는 폭 기관 및, 상기 폭기관에 공기를 공급하는 폭기팬, 상기 담체저장조로 유입되는 가스와 배출되는 가스의 압력차를 검출하는 차압계, 제어부를 포함하여, 과다 증식된 미생물을 탈리시켜 탈취효율을 정상화시킬 수 있고, 탈취기의 담체에 손상을 주지 않고 미생물을 간편하게 탈리시킬 수 있도록 된 것이다.

가스를 유입시키는 가스유입관 및 물을 유입시키는 용수노즐을 구비한 탱크를 가지며 가스에 함유되어 있는 악취 및 유해물질을 정화하게 되는 바이오필터 탈취기에 있어서, 상기 탱크 내부에는; 유입된 가스에 함유되어 있는 악취 및 유해가스를 표면에 서식하는 미생물로 분해시키는 세라믹 담체 및 상기 세라믹 담체를 지탱하며 유입된 가스와 물을 아래로 통과시키는 다공판으로 구성한 제 1정화조와;

상기 제 1정화조 아래에 위치하며 모터의 동력으로 회전하며 상기 다공판을 통과한 가스를 회전 순환시키고, 표면에 과다 증식한 미생물을 탈리시켜 순환중인 가스에 함유되어 있는 악취 및 유해가스를 분해시키는 폴리우레탄담체롤을 구성한 제 2정화조와;

상기 제 2정화조 아래에 위치하며 상기 폴리우레탄담체롤의 동작으로 회전 순환한 가스에 잔류하는 악취 및 유해가스를 표면에 서식하고 있는 미생물로 분해시키는 세라믹 담체 및 상기 세라믹 담체를 지탱하며 제 1, 2정화조를 거친 가스와 물을 아래로 통과시키는 다공판으로 구성한 제 3정화조를 각각 구획 형성하여 유입된 가스를 단계적으로 정화시키도록 하는 로타리식 바이오필터 탈취기로서 필요에 따라 상기 제 3정화조의 다공판상에는 물을 중화시키는 석회석이 포함되어 안치되어지며 상기 폴리우레탄담체롤은 표면에 무수한 기공들이 형성되도록 발포 성형한 로타리식 바이오필터 탈취기로서 상기와 같은 로타리식 바이오필터 탈취기를 사용함에 따라 탱크내에 가스를 정화시키는 정화조를 다수 개 구획 형성하여 가스를 단계적으로 정화시키도록 함으로서 가스에 함유되어 있는 악취 및 유해가스를 효율적으로 제거할 수 있는 효과와 로타리식으로 회전하는 폴리우레탄담체층을 통해 유입된 가스를 회전 순환시켜 가스의 체류시간을 연장시키고 가스를 고르게 분포시킴으로서 미생물이 가스에 함유되어 있는 악취 및 유해성분을 완전히 분해시킬 만큼의 충분한 시간을 확보할 수 있는 효과를 가지게 되며 특히 상기 폴리우레탄담체롤의 회전을 통해 별다른 탈리수단을 사용치 않더라도 롤에서 과다 증식한 미생물을 탈리시킬 수 있는 효과와 석회석이 순환하는 물을 중화시키게 됨으로써 물의 산성도를 낮춰 기기의 사용수명을 연장시킬 수 있는 효과를 갖게 되는 것이다.

그러나 상기와 같이 실시되는 탈취기의 경우 그 탈취 과정이 간단하게 진행됨에 따라 악취 제거 및 그에 따른 미생물의 완전 탈리가 불확실하게 형성되어 보다 많은 과정의 탈취실과 바이오필터를 포함하는 포집실이 필요하게 된 것이다.

한편, 상기와 같이 탈취기를 통과하는 경우에도 완벽하게 잔취가 제거되지 않는 경우에는 또 다른 탈취작업을 진행하여야 하는 번거로운 문제점 등이 제기되는 것이다.

따라서 본 발명의 목적은 미세먼지와 악취 및 VOC를 제거하고 가습을 도모하여 생물반응에 적합한 환경설정이 가능하도록 제공함으로써 바이오필터에서 상부에 적당량의 배양된 미생물을 샤워를 통해 지속적으로 탈리시켜 적정한 배양을 유지시 켜줘 여재의 막힘을 줄여서 생물학적 처리를 극대화하는 것을 본 발명의 목적으로 한다.

본 발명의 다른 목적은 탈취기의 가스배출구 영역에 위치한 가스 이동통로의 단부에 UV산화소독장치를 설치하여 184.9㎚의 파장을 발생하여 악취를 제거하는 것을 본 발명의 다른 목적으로 한다.

본 발명의 또 다른 목적은 상기 탈취기의 외측으로 악취 유입구와 배출구를 형성하고 내부에는 1차 포집실 내지 5차 포집실을 형성하여 상기 탈취기를 통하여 유입된 악취를 효율적으로 탈취하도록 제공된 것을 본 발명의 다른 목적으로 한다.

본 발명의 또 다른 목적은 상기 각각의 포집실 외측으로 점검구가 형성되어 외부에서 상기 탈취기의 점검상태를 육안으로 확인할 수 있으며 특히 바이오 필터에 문제가 발생하여 배출이 안되는 경우 1차 포집실의 일측으로 형성된 플랜지를 개방하여 1차 포집단계만 거친 악취를 배출가능하도록 형성된 것을 본 발명의 또 다른 목적으로 한다.

이하 본 발명의 탈취기를 이용한 탈취방법은 다음과 같다.

시설물 악취 또는 쓰레기집하장 악취가 유입되어져 다수의 포집실을 통과하면서 상기 악취를 탈취할 수 있는 바이오필터를 이용한 악취탈취 방법에 있어서, 상기 탈취기(A)는 악취 유입구(2)를 통하여 유입되는 악취를 제거하기 위하여 상부에 형성된 노즐(16)로부터 세정수를 살포하여 가습을 도모하고 중앙부에는 격자형의 포집기가 설치되어 미세먼지 및 암모니아를 포집하는 1차 포집단계와; 상기 1차 포집단계를 거친 악취가 이송로(5)를 통하여 하부 그레이팅(122)이 형성된 2차 포집실(12)로 안내되어져 상기 2차 포집실(12)내에서 세정수에 의하여 탈취되어지는 2차 포집단계와; 상기 2차 포집단계를 거친 악취가 세척과 여과공정을 통하여 미생물 접촉반응 공정을 거쳐 상부에 배양된 미생물의 샤워를 통하여 지속적으로 탈리 또는 적정배양을 유지시켜서 악취와 voc를 포함하는 폐가스의 포집을 위한 3차 포집단계와; 상기 3차 포집단계를 거친 악취가 이송로(5)를 통하여 일측으로 형성된 복합담체층이 제공되는 4차 포집실(14)로 안내되어 악취를 탈취하는 4차 포집단계와; 상기 4차 포집단계를 거친 악취를 재탈취하여 악취를 완전히 제거하도록 안내되는 5차 포집단계와; 상기 5차 포집단계를 거친 상태에서 제거되지 않는 잔취를 제거하기 위해 가스의 이동통로의 단부에 UV산화소독장치(200)가 설치되어져 상기 잔취가스를 제거하는 잔취가스 제거단계가 순차적으로 제공되어지는 것을 특징으로 한다.

상기 UV산화소독장치(200)로부터 소독목적을 위하여 상기 UV산화소독장치(200)의 내부에 제공되는 자외선발생기로부터 184.9㎚의 파장을 발생하여 오존 또는 음이온에 의하여 악취를 제거하는 UV산화소독장치(200) 악취제거단계가 더 포함되는 것을 특징으로 한다.

상기 유입되어지는 쓰레기집하장 악취의 일단부는 냉각기를 통과하여 세정기로 안내되어지고 타단부는 시설물 악취와 혼합되어져 상기 탈취기로 안내되어지는 악취유입단계가 더 포함되어진 것을 특징으로 한다.

한편, 본원 발명의 탈취기를 이용한 탈취구성은 다수의 포집실이 순차적으로 형성되어져 유입되는 악취를 제거하도록 제공되어지는 악취탈취기에 있어서, 상기 탈취기(A)는 일측으로 악취 유입구(2)가 형성되고 타측으로 가스 배출구(3)가 형성되어지되, 상기 악취 유입구(2)의 외측방향으로 점검구(6)가 형성되어져 상기 악취유입상태를 체크가능하며 상기 탈취기(A)의 일측으로 형성된 폴링을 주원료로 하는 담체층으로 형성된 1차 포집실(11)의 상부 양측으로 형성된 이송관(4)을 관통하여 상기 이송관(4)의 하측으로 형성된 이송로(5)를 통하여 폴링을 주원료로 하는 담체층의 2차 포집실(12)과 우드칩과 세라믹, 폴링을 주원료로 하는 담체층의 3차 포집실(13)로 안내되어지도록 형성되며, 상기 3차 포집실(13)의 상부 일측으로 이송로(5)가 형성되어 상기 이송로(5)의 일측으로 형성되는 복합담체층의 4차 포집실(14)과 복합담체층의 5차 포집실(15)이 순차적으로 형성되어지고 상기 5차 포집실(15)의 외측으로 가스 배출구(3)가 형성되어져 상기 유입되어지는 악취가 상기 포집실(1)을 순차적으로 통과하여 정화된 가스가 배출되어지도록 형성되어지지되, 상기 탈취기의 이동통로 단부에는 UV산화소독장치(200)가 설치되어진 것을 특징으로 한다.

상기 UV산화소독장치(200)에는 184.9㎚자외선발생기가 설치되어진 것을 특징으로 한다.

상기 탈취기는 일측으로 형성된 쓰레기집하장과 시설물로부터 발생하는 악취가 유입되어지되, 상기 집하장 악취는 냉각기 및 세정기를 통과하여 유입되어지도록 구성된 것을 특징으로 한다.

이하 첨부된 도면에 의하여 본 발명을 상세히 설명하고자 한다.

도 1은 본 발명의 블럭도를 도시한 것으로서 상기 도시된 것과 같이 악취 유입단계와 1차 포집실 내지 5차 포집실(11),(12),(13),(14),(15) 통과단계와 가스배출단계로 형성되는 것이며 필요에 따라 상기 1차 포집실(11)로부터 비상배출구(112)가 형성되어 1차 세정만 거친 악취를 비상배출하는 보조 배출시스템으로 구성된 것이며, 각각의 포집실(1) 일측으로 점검구(6)가 형성되어 상기 악취 탈취의 상황을 실시간으로 체크가능하게 형성된 것이다.

이에 더하여 상기와 같이 탈취기를 통과하는 악취가 완전히 제거되지 않고 잔취가 남은 경우에 대비하기 위하여 상기 탈취기의 외측영역에는 UV산화소독장치(200)가 설치되어져 상기 UV산화소독장치(200)를 통하여 상기 잔취를 제거하는 잔취제거단계가 더 포함되는 것이다.

도 2는 본 발명이 설치되어진 상태도를 도시한 것으로서 상기 도시된 것과 같이 탈취기에 유입되어지는 악취는 일측에 도시된 쓰레기집하장과 기타시설물 악취로부터 유입되어지는 것이다.

상기와 같이 유입되는 쓰레기집하장과 기타시설물이 혼합되면서 상기 탈취기의 유입구를 통하여 유입되는 것으로서 상기 쓰레기집하장의 악취 중 일부는 냉각기와 세정기로 각각 안내되는 것이다.

또한 남은 악취는 상기 탈취기의 유입구로 안내되는 것이다.

상기와 같이 안내되어진 악취가 상기 탈취기를 통하여 일정부분 제거된 상태에서 상기 탈취기의 외측에 형성된 산화소독장치를 통과하도록 구성되는 것이다.

상기와 같이 구성된 산화소독장치는 상기 탈취기로부터 미리 제거되지 않은 잔취를 제거하기 위한 목적으로 사용되는 것이다.

상기와 같은 목적으로 사용되는 산화소독장치는 184.9㎚의 파장을 발생할 수 있는 자외선발생기가 설치되어진 것이다.

도 3은 본 발명의 정면도를 도시한 것으로서 상기 도시된 것과 같이 악취 유입구(2)를 통하여 유입되어지는 악취는 1차 포집실 내지 5차 포집실(11),(12),(13),(14),(15)로 형성된 탈취기(A)의 내부 구조를 따라 이동하도록 형성된 것이며 상기 1차 포집실(11)과 2차 포집실(12) 및 4차 포집실(14)의 하측으로 물탱크(111),(121),(141)가 형성되어져 상기 포집실(1)의 일측으로 드레인 배출이 용이하게 실시되어지는 것이고 상기와 같이 악취가 각각의 포집실(1)을 거쳐 정화되어지는 가스는 우측 상단부에 도시된 배출구(3)를 통하여 배출되어지는 것이다.

또한, 각각의 포집실(1)에 도시된 세 개의 원으로 형성된 점검소켓(9)은 각각 동일한 역할을 제공하는 것으로서 상기 점검소켓(9)의 좌측에 도시된 것이 냄새를 점검하는 냄새 체크밸브(91)이고 중앙에 도시된 것이 압력을 체크하는 압력 체크밸브(92)이며 우측에 도시된 것은 상기 포집실(1) 내의 온도를 체크하는 온도 체크밸브(93)를 각각 도시한 것이다.

도 4는 본 발명의 측면도를 도시한 것으로서 상기 도시된 것과 같이 양측으로 악취 유입구(2)가 형성되어져 악취가 유입가능한 것이며 상기 상측에 도시된 이송관(4)은 1차 포집실(11)로부터 2차 포집실(12)로 악취가 안내되어지는 것을 보조하기 위한 이송로(5)를 도시한 것이다.

도 5는 본 발명의 평면도를 도시한 것으로서 상기 도시된 것과 같이 본원 발명의 탈취기(A)는 좌측에 도시된 두 개의 유입구(2)를 통하여 악취가 유입되어지고 상기 유입된 악취는 우측에 도시된 배출구(3)를 통하여 탈취되어진 가스가 배출되어지는 것이며 외측으로 다수의 드레인(8) 배출이 가능하게 형성되어지고 중앙에는 다수의 바이오필터(100)가 형성되어진 것이다.

도 6은 본 발명의 사시도를 도시한 것으로서 상기 도시된 것과 같이 본 탈취기(A)는 유입구(2)를 통하여 악취가 유입되어지게 되면 상기 포집실(1)의 일측으로 각각 형성된 점검구(6)를 통하여 외부에서 체크할 수 있도록 형성되어진 것이다.

도 7은 본 발명에 의하여 악취가 제거되어지는 작동상태도를 도시한 것으로서 상기 도시된 것과 같이 탈취기(A)의 양측으로 형성된 악취 유입구(2)와 배출구(3)는 각각 악취의 유입과 가스 배출역할을 제공하는 것으로서 상기와 같이 악취 유입구(2)를 통하여 유입되는 악취는 1차 포집실(11)로부터 5차 포집실(15)에 도달시까지 지속적으로 탈취작업이 실시되는 것이다.

즉, 상기 악취 유입구(2)를 통하여 유입된 악취는 1차 포집실(11)을 통과하도록 안내되어지며 상기 1차 포집실(11)을 통과하는 악취는 필요에 따라 1차 포집실(11) 내부의 바이오필터(100)에 문제가 발생하여 배출이 안 되는 문제점이 발생시 상기 1차 포집실(11)의 일측에 형성된 비상배출구(112)의 플랜지를 개방하여 상기 1차 포집실(11)에 의하여 세정되어진 악취만 외부로 배출하도록 구성되는 것이다.

상기와 같이 바이오필터(100)의 결함으로 인한 문제점 발생시를 제외한 다른 기타 악취의 경우 1차 포집실(11)을 통과하여 상부 양측으로 형성된 이송관(4)을 관통한 후 이송로(5)를 통하여 2차 포집실(12)과 3차 포집실(13)로 이송되는 것으로서 상기 이송로(5)의 중앙에는 히터(7)가 형성되어져 상기 히터(7)를 통하여 악취의 습온조절역할을 제공하는 것이다.

상기와 같이 이송로(5)를 통과하는 악취는 2차 포집실(12)로 안내되는 것으로서 상기 2차 포집실(12)은 하측으로 물탱크(121)가 형성되고 상기 물탱크(121)의 상측으로 그레이팅(122)이 형성되며 상측으로 바이오필터 담체층이 형성된 것으로서 상기 바이오필터 담체층은 공기순환이 용이한 폴링을 주원료로 하는 것이며 상기 바이오필터 담체층의 상측으로 노즐(16)이 형성되어 상기 노즐(16)로부터 세정수가 분사되어지도록 형성된 것이다.

상기와 같이 형성된 2차 포집실(12)을 통과하는 악취는 상측의 3차 포집실(13)로 안내되어지되, 상기 3차 포집실(13)의 바이오필터 담체층에 우드칩과 세라믹, 폴링으로 형성되어 공기순환이 원할하게 형성되어 상기 2차 포집실(12)을 통과한 악취를 보다 효율적으로 제거하는 것이며 역시 3차 포집실(13)의 상측으로 노즐(16)이 형성되어 상기 노즐(16)로부터 분사되어지는 세정수에 의하여 탈취작업을 원할하게 보조하는 것이다.

상기와 같이 3차 포집실(13)을 통과하게 되는 악취는 일측으로 형성된 이송로(5)를 통과하여 일측에 위치한 4차 포집실(14)로 안내되는 것으로서 상기 4차 포집실(14)은 복합담체층이 형성된 것인 바 상기 복합담체층은 암면과 분변토 또는 활성탄으로 형성된 것으로서 상기 암면은 돌가루를 잘게 분쇄한 것이며 분변토는 지렁이의 변을 이용한 것으로서 상기와 같이 형성된 4차 포집실(14)을 악취가 통과함과 동시에 상측에 위치한 5차 포집실(15)로 안내되는 것으로서 상기 5차 포집실(15)은 4차 포집실(14)과 동일한 복합담체층으로 형성되어 미세한 악취를 완전 제거하도록 형성된 것이다.

상기와 같이 5차 포집실(15)을 통과한 악취는 완전 정화되어 배출되는 것이며 상기와 같이 각각의 포집실(1)을 통과하는 악취의 상태를 외부에서 점검하기 위하여 각각의 포집실(1) 일측으로 점검구(6)가 형성되어 상기 점검구(6)를 통하여 포집실(1)의 탈취상태를 확인하도록 형성된 것이다.

이하 본 발명의 효과를 설명하면 다음과 같다.

탈취기를 통하여 유입되는 악취를 지속적으로 정화시켜줌과 동시에 여재를 깨끗하게 유지시켜줌으로써 이를 통하여 효율적인 운전이 가능하고 2차 오염도 예방가능한 것이다.

이에 더하여 상기와 같이 정화되는 과정에서 남은 잔취가스 상기 탈취기의 외측영역에 위치한 UV산화소독장치(200)를 통하여 제거함으로서 미생물들을 탈리시켜주는 역할이 원만하고 가스의 정화력이 우수하여 운전의 안전성과 우수성 및 운전 코스트가 현저히 저감되는 효과가 있다.

또한, 1차 포집실을 거쳐 2차 포집실로 안내되어지는 이송로에는 히터가 마련되어 상기 히터를 통하여 습온조절기능이 제공되는 것이다.

한편, 본 발명은 그에 관한 최선의 구성상태를 열거하였으나 이에 국한되는 것은 아니며 이하 첨부되는 청구범위의 범주를 벗어나지 않고 실시될 수 있다면 이전까지 서술된 구성예의 변경을 고려해 볼 수 있음은 물론이다.

Claims

시설물 악취 또는 쓰레기집하장 악취가 유입되어져 다수의 포집실을 통과하면서 상기 악취를 탈취할 수 있는 바이오필터를 이용한 악취탈취 방법에 있어서,

상기 유입되어지는 상기 쓰레기집하장 악취의 일단부는 냉각기를 통과하여 세정기로 안내되어지고 타단부는 상기 시설물 악취와 혼합되어져 탈취기(A)로 안내되어지는 악취유입단계와;

상기 탈취기(A)는 일측으로 형성된 악취 유입구(2)를 통하여 유입되는 악취를 제거하기 위하여 상부에 형성된 노즐(16)로부터 세정수를 살포하여 가습을 도모하고 중앙부에는 격자형의 포집기가 설치되어 미세먼지 및 암모니아를 포집하는 1차 포집단계와;

상기 1차 포집단계를 거친 악취가 이송로(5)를 통하여 하부 그레이팅(122)이 형성된 2차 포집실(12)로 안내되어져 상기 2차 포집실(12)내에서 세정수에 의하여 탈취되어지는 2차 포집단계와;

상기 2차 포집단계를 거친 악취가 세척과 여과공정을 통하여 미생물 접촉반응 공정을 거쳐 상부에 배양된 미생물의 샤워를 통하여 지속적으로 탈리 또는 적정배양을 유지시켜서 악취와 voc를 포함하는 폐가스의 포집을 위한 3차 포집단계와;

상기 3차 포집단계를 거친 악취가 이송로(5)를 통하여 일측으로 형성된 복합담체층이 제공되는 4차 포집실(14)로 안내되어 악취를 탈취하는 4차 포집단계와;

상기 4차 포집단계를 거친 악취를 재탈취하여 악취를 완전히 제거하도록 안내되는 5차 포집단계와;

상기 5차 포집단계를 거친 상태에서 제거되지 않는 잔취가스를 제거하기 위해 가스의 이동통로의 단부에 UV산화소독장치(200)가 설치되어져 상기 잔취가스를 제거하는 잔취가스 제거단계가 순차적으로 제공되어지는 것을 특징으로 하는 바이오필터를 이용한 악취탈취 방법.
제 1항에 있어서,

상기 UV산화소독장치(200)로부터 소독목적을 위하여 상기 UV산화소독장치(200)의 내부에 제공되는 자외선발생기로부터 184.9㎚의 파장을 발생하여 오존 또는 음이온에 의하여 악취를 제거하는 UV산화소독장치(200) 악취제거단계가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 바이오필터를 이용한 악취탈취 방법.
삭제
다수의 포집실이 순차적으로 형성되어져 유입되는 악취를 제거하도록 제공되어지는 탈취기에 있어서,

상기 탈취기에는 일측으로 형성된 쓰레기집하장과 시설물로부터 발생하는 악취가 유입되어지되, 쓰레기집하장 악취 중 일부는 냉각기 및 세정기를 통과하여 유입되어지고 나머지는 시설물 악취와 혼합되어 유입되도록 구성되고, 상기 탈취기(A)는 일측으로 악취 유입구(2)가 형성되고 타측으로 가스 배출구(3)가 형성되어지되, 상기 악취 유입구(2)의 외측방향으로 점검구(6)가 형성되어져 상기 악취의 유입상태를 체크가능하며 상기 탈취기(A)의 일측으로 형성된 담체층의 1차 포집실(11)의 상부 양측으로 형성된 이송관(4)을 관통하여 상기 이송관(4)의 하측으로 형성된 이송로(5)를 통하여 담체층의 2차 포집실(12)과 담체층의 3차 포집실(13)로 안내되어지도록 형성되며, 상기 3차 포집실(13)의 상부 일측으로 이송로(5)가 형성되어 상기 이송로(5)의 일측으로 형성되는 복합담체층의 4차 포집실(14)과 복합담체층의 5차 포집실(15)이 순차적으로 형성되어지고 상기 5차 포집실(15)의 외측으로 가스 배출구(3)가 형성되어져 상기 유입되어지는 악취가 상기 포집실들(11, 12, 13, 14, 15)을 순차적으로 통과하여 정화된 가스가 배출되어지도록 형성되어지되, 상기 탈취기의 이동통로 단부에는 UV산화소독장치(200)가 설치되어진 것을 특징으로 하는 바이오필터를 이용한 탈취기.
제 4항에 있어서,

상기 UV산화소독장치(200)에는 184.9㎚의 파장을 발생할 수 있는 자외선발생기가 설치되어진 것을 특징으로 하는 바이오필터를 이용한 탈취기.
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