JPH01314890A - 炉内搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、高い温度で品物を連続的に熱処理するための
炉において、上記品物を搬送するための炉内搬送装置に
関するものである。

「従来の技術」 従来のこの種の炉内搬送装置としては、第７図。

第８図に示すように、メツシュベルトコンベアを用いた
ものが知られている。このメツシュベルトコンベアｌは
細い針金２，２．・・・を折り曲げて芯枠３．３．・・
・でとじ合わせたメツシュベルト４でルー、プを構成し
て、該メツシュベルト４の下側を多数の支持ロール５，
５．・・・で支持すると共に、内部に配設した２つの駆
動ロール６．６によってメツシュベルト４を張設し、該
駆動ロール６．６を回転させることにより、メツシュベ
ルト４を一方向に移動させるようにしたものである。

「発明が解決しようとする課題」 ところが、前記従来の炉内搬送装置にあってはメツシュ
ベルトは２つの駆動ロールによって張設された状聾で、
一方向に引張られながら回転移動するようになっている
ため、メッンユベルトコンベアの全体に亙って均一な張
力が掛かりにくこと、また、メツシュベルトが高温炉内
（９００〜１０００℃程度）で熱膨張したり、駆動に必
要な張力のためにクリープによる歪を生じたりするが、
この歪かメツシュベルト全体に均一に生じることが期待
できないため、メツシュベルトが蛇行したり、芯枠が塑
性変形を生じたりする虞があること、そのため、メツシ
ュベルトの寿命が極めて短いものなり、メツシュベルト
を短期間の内に切り詰める必要が生じたり、交換したり
しなければならないこと等の問題点があった。そのため
、大型の炉に使用する搬送装置としては、不適当であっ
た。

本発明は、前記問題点に鑑みて為されたものであり、大
型高温の炉内で使用しても、運転中に蛇行したりするこ
とがなく、また長時間の使用に耐えることのできる炉内
搬送装置を提供するこを目的としている。

「課題を解決するための手段」 この発明は、炉内の所定の位置に被加熱物の搬送方向と
直交する方向に延在しかつ両端部に突起部が形成された
棒状部材を、被加熱物の搬送方向に沿って連続的に複数
配置すると共に、該複数の棒状部材同士を連結部材によ
って鎖状にかつ無端に連結することによってコンベアを
形成し、さらに、該コンベアの両端部付近に該コンベア
を走行自在に載置するための搬送軌道を設け、ついで、
上記コンベアの直線部分に位置する各棒状部材の突起部
に間欠的にかつ同時に係合する複数の爪を設けるととも
に、該爪を間欠的にかつ同時に一定距離移動させること
によって上記コンベアを搬送軌道上で回転移動させるた
めの駆動手段を設けた構成とすることにより、前記問題
点を解決している。

「作用」 本発明の炉内搬送装置は、コンベアの直線部分を構成し
、かつ互いに連結部材によって連結された複数の棒状部
材の突起部に、複数の爪を間欠的にかつ同時に係合させ
ると共に、該爪を駆動手段によって間欠的かつ同時に一
定距離移動させることにより、コンベアを間欠的に一定
距離回転移動させるようにしたものであるので、コンベ
アを構成する各棒状部材に均一に力が作用すると共に、
棒状部材を互いに連結する連結部材には、全く力が負荷
されず、コンベアが伸びたり、蛇行したりするこ七がな
い。

「実施例」 以下、図面を参照して本発明を説明する。第１図ないし
第４図は、本発明の炉内搬送装置の一実施例を示すもの
である。

まず、第３図において符号ｌＯは炉本体であり、該炉本
体ＩＯは炉床１０ａと側壁ｌＯｂと天井ＩＯＣとによっ
て囲まれており、炉本体工０の一端部（第３図中紙面に
対して左側）に形成された入口１１には、被加熱物を搬
入する搬入コンベア１２の一端部が挿入されており、炉
本体ｌＯの他端部（第３図中紙面に対して右側）に形成
された出口１３には、被加熱物を炉内から搬出する搬出
コンベア１４の一端部が挿入されている。そして、炉本
体１０の内部の、搬入コンベア１２と搬出コンベアｚ４
との間には、本実施例の炉内搬送装置１５が設けられて
おり、該炉内搬送装置１５の周囲の側壁１０ｂには炉本
体１０内部を加熱雰囲気とするためのヒータ１６が配設
されている。

炉内搬送装置１５は、炉の幅方向（第３図中紙面の表裏
方向）に延在する棒状部材１７を、被加熱物の搬送方向
（第３図中左右方向）に沿って連続的に複数配置し、各
棒状部材１７同士をビン（連結部材）＋８によって鎖状
にかつ無端に連結することによってコンベア１９が形成
されている。

棒状部材＋　７’は、第１図、第２図に示すように、水
平な上板部１７ａの底部に縦方向に台形状に突出する下
板部１７ｂを設けて断面Ｔ字状に形成することにより、
所定の強度を有したものとなっており、各棒状部材１７
の両端の中央部には、突起部２０が形成されている。そ
して、ピン１８によって互いに連結される棒状部材１７
．１７の両端部の各連結部には、一対の車輪２１が回転
自在に介挿されており、この車輪２１．２１の下部には
コンベア１９を被加熱物の搬送方向に走行自在に載置す
るための搬送軌道が設けられている。この搬送軌道は、
第１図に示すように、水平な上板部１７ａが上側に位置
して、その上部に被加熱物を載置するようにした各棒状
部材１７によって構成されるコンベア１９の上半分が載
置されるだめの一対の上部搬送軌道２２ａ、２２ａと、
水平な上板部１７ａが下側に位置した状態の各棒状部材
１７によって構成されるコンベア１９の下半分が載置さ
れる一対の下部搬送軌道２２ｂ、２２ｂとから構成され
ている。

さらに、一対の上部搬送軌道２２ａ及び下部搬送軌道２
２ｂの両側には、これらに沿って上記コンベア１９を回
転移動さ仕るための上部駆動手段２３ａ、２３ａ及び下
部駆動手段２３ｂ、２３ｂが設けられている。

上部駆動手段２３ａは、上部搬送軌道２２ａの側部に一
体に形成されて、該上部搬送軌道２２ａに沿って延在す
る一対の上部走行軌道２４ａと、この上部走行軌道２４
ａの上部にコンベア１９の直線部分に沿って設けられた
長尺の２枚の平行な上部駆動板２５ａ、２５ａと、これ
ら下部駆動板２５ａ。

２５ａの間にコンベアの上半分の直線部分を構成する棒
状部材１７に形成された各突起１２０．２０、・・・に
係合するように配置されると共に、上部支持ピン２６ａ
によって回動自在に支持された複数の上部爪２７ａ、２
７ａ、・・・と、上部駆動板２５ａ、２５ａの間に上部
軸２８ａで回転自在に支持されることによって上記走行
軌道２４ａ上を走行する上部車輪２９ａ、２９ａ、・・
とからなっており、上部駆動板２５ａ、２５ａの一端部
には、これらを上部走行軌道２２ａ上で一定の範囲で往
復移動させるための上部空気シリンダ（又は油圧シリン
ダ）３０ａがロッドを介して炉本体ＩＯの外側に設けら
れている。

同様に、下部駆動手段２３ｂは、下部搬送軌道２２ｂの
側部に一体に形成されて、該下部搬送軌道２２ｂに２０
って延在する一対の下部走行軌道２４ｂと、この下部走
行軌道２４ｂの上部にコンベア１９の直線部分に沿って
設けられた長尺の２枚の平行な下部駆動板２５ｂ、２５
ｂと、これら下部駆動板２５ｂ、２５ｃの間にコンベア
の下半分の直線部分を構成する棒状部材１７の各突起部
２０にそれぞれ係合するように配置されると共に、下部
支持ピン２６ｂによって回動自在に支持された複数の上
部爪２７ｂ、２７ｂ、・・・と、下部駆動板２５ｂ、２
５ｂの間に下部軸２８ｂによって回転自在に支持され、
かつ下部走行軌道２４ｂ上を走行する下部車輪２９ｂ、
２９ｂ、・・とからなっており、下部駆動板２５ｂ、２
５ｂの一端部にはこれらを下部走行軌道２４ｂ上で一定
の範囲で往復移動させるための下部空気シリンダ（又は
油圧シリンダ）３０ｂがロッドを介して炉本体ｌＯの外
側に設けられている。

上記、上部爪２７ａは、第１図に示すように、略三角形
に形成され、直線部が棒状部材１７の突起部２０と係止
されるように炉の出口側に位置するように配置されてい
るとともに、図心から右側に偏心した位置が上部支持ピ
ン２６ａによって回動自在に支持されいる。また、上記
上部爪２７ｂは、略三角形に形成されて、直線部が棒状
部材１７の突起部２０と係止されるように炉の入口側に
位置するように配置されているとともに、図心から左側
に偏心した位置が下部支持ピン２Ｇｂによって回動自在
に支持されている。

さらに、上部駆動板２５ａ、２５ａの間には、上部爪２
７ａの直線部の下部に当接して、該上部爪２７ａが回転
するを防止するための係止部材３１ａが配設されており
、下部駆動板２５ｂ、２５ｂの間には、上部爪２７ｂの
直線部の下部に当接して、該上部爪２７ｂが回転するの
を防エトするための係上部材３，１　ｂが配置された構
成となっている。即ち、上部駆動手段２３ａ及び下部駆
動手段２３ｂは脱進機構を備えたものとなっている。

つぎに、上記のように構成された炉内搬送装置の作用に
ついて説明する。

上部駆動手段２３ａ及び下部駆動手段２３ｂの空気シリ
ンダ３０ａ、３０ｂを駆動させて、上部駆動板２５ａを
上部走行軌道２４ａの上部で炉の出口１３側に向って一
定距離移動させる一方、下部駆動板２５ｂを下部走行軌
道２４ｂの上部で炉の入口Ｉ！側に向って一定距離移動
させる。そうすることにより、第４図に示すように、爪
２７は直線部の上部が棒状部材１７の突起部２０に、ま
た直線部の下部が係上部材３１とに係止された状態で、
棒状部材１７を矢視Ｘ側へ押し進めることとなり、これ
によってコンベアＩ９全体を炉の人口１１側から出口１
３側に向って一定距離だけ回転移動させることとなる。

つぎに、空気シリンダ３０ａ、３０ｂを駆動させて、上
部駆動板２５ａを上部走行軌道２４ａの上部で炉の入口
１１側へ向って元の位置まで移動させる一方、下部駆動
板２５ｂを下部走行軌道２４ｂの上部で炉の出口１３側
へ向って元の位置まで移動させる。そうすることにより
、第４図に示すように、爪２７は矢視Ｙ側へ移動するが
、爪２７の斜面側が棒状部材１７の突起部２０によって
押されて、爪２７が支持ビン２６の周りに回動して転倒
することとなり、棒状部材Ｉ７との係合状態が解除され
、コンベア１９を移動させることなく、上部駆動板２５
ａ及び下部駆動板２５ｂを上部走行軌道２４ａ及び下部
走行軌道２４ｂ上の元の位置まで移動させるようになっ
ている。そして、爪２７は突起部２０を通過した後には
、自重によって直線部の下側が係止部材３１に当接する
まで回転して、元の状態に復帰する。

以下、上記空気シリンダ３０ａ、３０ｂを駆動させて、
上部駆動板２５ａ及び下部駆動板２５ｂを往復移動させ
て上記工程を繰り返すことにより、コンベア１９を間欠
的に一定距離だけ炉の入口１１側から炉の出口１３側へ
回転移動させる。

なお、′爪２７の回動動作を確実なものとするために、
爪に駆動機構を設けるようにしてもよい。

このように、本実施例の炉内搬送装置は、コンベア１９
の上半分の直線部分を構成し、かつ互いにビン１８によ
って連結された複数の棒状部材１７の各突起部２０に、
複数の上部爪２７ａを間欠的にかつ同時に係合させ、さ
らに、上部爪２７ａを上部駆動手段２３ａによって間欠
的かつ同時に炉の出口側へ一定距離移動させると共に、
コンベア１９の下半分の直線部分を溝成し、かつ、互い
にビン１８によって連結された複数の棒状部材１７の各
突起部２０に、複数の上部爪２７ｂを間欠的にかつ同時
に係合させ、さらに、上部爪２７ｂを下部駆動手段２３
ｂによって間欠的かつ同時に炉の入口側へ一定距離移動
させることにより、コンベア１９を炉の入口１１側から
出口１３側へ間欠的に一定距離回転移動させるようにし
たものであるので、コンベア１９を構成する各棒状部材
１７に均一に力が作用すると共に、棒状部材１７を互い
に連結するビン１８には、全く力が負荷されず、コンベ
アが伸びたり、蛇行したりすることがない。そのため、
コンベアを切り詰めたりすることがなく、その寿命を大
幅に延ばすことができる。

したがって、大型高温の炉に使用して好適なものとなっ
ている。

つぎに、第５図を用いて、第２の実施例を説明する。

この第２の実施例は、上記の第１の実施例で用いた脱進
機構を備えた駆動手段の替わりに、第５図に示すように
、図示しない駆動源によって０−Ｑ方向へ往復運動する
軌道板３０と、その上部を車輪３１によってＰ−Ｒ方向
に往復運動する走行板３２とによってウオーキングビー
ム３３を構成するとともに、上記走行板３２の上部にコ
ンベアＩ９の直線部分に位置する棒状部材Ｉ７の各突起
部２０に係合する複数の爪３４，３４．・・・を固定し
、上記ウオーキングビーム３３を全体として０→Ｐ−Ｑ
−Ｈの動作を繰り返させることにより、コンベア１９を
炉の入口側から出口側へ間欠的に一定距離移動させるよ
うにしたものであり、その他の構成」二ついては全く同
様である。

したがって、この第２の実施例の炉内搬送装置にあって
も、第１の実施例のものと同様の作用効果を奏するもの
となっている。

なお、爪を駆動するための駆動手段については、上記の
実施例に示したものに、限られることなく、複数の爪が
それぞれコンベアの直線部分に位置する棒状部材の各突
起部に同時にかつ間欠的に係合して、コンベアを回転移
動させるようなものであればよい。

また、上部駆動手段２３ａ及び下部駆動手段２３ｂを水
平方向に間欠的に往復移動させる駆動源としては、第６
図（ａ）に示すように、ロッド３６を介して油圧シリン
ダ又は空気シリンダ等のアクチュエータ３７を設け、こ
れによって直接的に水平方向に往復動させるようにした
もの、第６図（ｂ）に示すように、ロッド３６の先端に
ギア３８を介して電導モータ３９を設け、これによって
駆動するようにしたもの、第６図（ｃ）に示すように、
ロッド３６の先端にクランク機構４０を設け、これを電
導モータ４１によって駆動するようにしたち等が考えら
れる。

さらに、上記電導モータ４１を駆動源として使用し、そ
の速度を相互に調整しながら制御することにより、高速
運転を行うことも可能である。

「発明の効果」 以上説明したように本発明の炉内搬送装置は、複数の棒
状部材同士を連結部材（ピン）によって鎖状にかつ無端
に連結することによってコンベアを形成し、上記コンベ
アの直線部分に位置する各棒状部材の突起部に間欠的に
かつ同時に係合する複数の爪を設けるとともに、該爪を
間欠的にかつ同時に一定距離移動させる駆動駆動手段を
設け、これによってコンベアを間欠的に一定距離づつ回
転移動させるようにしたものであるので、コンベアを構
成する各棒状部材に均一に力が作用すると共に、棒状部
材を互いに連結する連結部材には、全く力が負荷されず
、コンベアが伸びたり、蛇行したりすることがない。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本発明の一実施例を示すものであ
り、第１図は本発明の炉内搬送装置の要部の側面図、第
２図は第１図の■−■断面を示し、炉内搬送装置の正面
の断面図、第３図は本発明の炉内搬送装置を用いた炉本
体の側断面図、第４図は爪の側面図、第５図は第２の実
施例を示すものであり、炉内搬送装置の要部の側面図、
第６図は第２第３の駆動手段の他の実施例を示す側面図
、第７図、第８図は従来の炉内搬送装置を示すものであ
り、第７図はコンベアの側面図、第８図はコンベアの斜
視図である。 １０・・・・・・炉本体、１７・・・・・・棒状部材、
１８・・・・・・連結部材（ビン）、１９・・・・・・
コンベア、２０・・・・・・突起部、 ２２・・・・・・搬送軌道、（２２ａ・・・・・・上部
搬送軌道、２２ｂ・・・・・下部搬送軌道） ２３・・・・・駆動手段、（２３ａ・・・・・・上部駆
動手段、２３ｂ・・・・・下部駆動手段） ２７・・・・・・爪、（２７ａ・・・・・・上部爪、２
７ｂ・・・・・・下部風）。 出願人　　石川島播磨重工業株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 炉内の所定の位置に被加熱物の搬送方向と直交する方向
   に延在しかつ両端部に突起部が形成された棒状部材を、
   被加熱物の搬送方向に沿って連続的に複数配置すると共
   に、該複数の棒状部材同士を連結部材によって鎖状にか
   つ無端に連結することによってコンベアを形成し、さら
   に、該コンベアの両端部付近に該コンベアを走行自在に
   載置するための搬送軌道を設け、ついで、上記コンベア
   の直線部分に位置する各棒状部材の突起部に間欠的にか
   つ同時に係合する複数の爪を設けるとともに、該爪を間
   欠的にかつ同時に一定距離移動させることによって、上
   記コンベアを搬送軌道上で回転移動させるための駆動手
   段を設けたことを特徴とする炉内搬送装置。