JPH01314714A - 紡糸口金 - Google Patents
紡糸口金Info
- Publication number
- JPH01314714A JPH01314714A JP13925988A JP13925988A JPH01314714A JP H01314714 A JPH01314714 A JP H01314714A JP 13925988 A JP13925988 A JP 13925988A JP 13925988 A JP13925988 A JP 13925988A JP H01314714 A JPH01314714 A JP H01314714A
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- Japan
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- spinneret
- spinning
- spinning holes
- circumferential
- hole
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- Granted
Links
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Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は合成繊維等の紡糸装置の紡糸口金に関する。
［従来技術］
従来、合成繊維の溶融紡糸に使用される紡糸口金は、実
開昭５１−２４３１２号公報、特公昭６０−２４８４４
号公報に示される如く、ポリマー人口となる面の紡糸孔
入口に座ぐり部を形成させるものの、該座ぐり部の大き
さが紡糸孔間隔より小さいため、隣接する座ぐり部相互
間に水平面が形成されている。
開昭５１−２４３１２号公報、特公昭６０−２４８４４
号公報に示される如く、ポリマー人口となる面の紡糸孔
入口に座ぐり部を形成させるものの、該座ぐり部の大き
さが紡糸孔間隔より小さいため、隣接する座ぐり部相互
間に水平面が形成されている。
すなわち、第２図（ω、（ｂ）はこのような紡糸口金の
要部断面図と概略平面図を示すもので、図において１は
口金本体であり、該本体１には多数の紡糸孔２が設けら
れている。紡糸孔２は一般的に単糸数の増加と共に同じ
円周上を２列、３列と増え等配に配列構成される。また
、紡糸孔２は通常吐出孔２ａ、導入孔２ｂ、座ぐり部２
ｏがら成り、吐出孔２ａの直上流（上部）に導入孔２ｂ
が設けられ、その上端部が座ぐりもしくは面とりされて
座ぐり部２Ｃとなっている。ポリマーと接触する紡糸口
金背面において隣接する座ぐり部相互間には水平面３が
形成されている。
要部断面図と概略平面図を示すもので、図において１は
口金本体であり、該本体１には多数の紡糸孔２が設けら
れている。紡糸孔２は一般的に単糸数の増加と共に同じ
円周上を２列、３列と増え等配に配列構成される。また
、紡糸孔２は通常吐出孔２ａ、導入孔２ｂ、座ぐり部２
ｏがら成り、吐出孔２ａの直上流（上部）に導入孔２ｂ
が設けられ、その上端部が座ぐりもしくは面とりされて
座ぐり部２Ｃとなっている。ポリマーと接触する紡糸口
金背面において隣接する座ぐり部相互間には水平面３が
形成されている。
［発明が解決しようとする問題点］
前記のような従来の紡糸口金を使用し溶融紡糸巻取を行
う際に、溶融されたポリマーの流入斑。
う際に、溶融されたポリマーの流入斑。
紡糸口金の内・外層の温度斑等により吐出斑が発生し単
糸間によるバラツキの拡大が起き、製糸不調因、更には
製品の品質バラツキに与える要因となる場合が有り、溶
融されたポリマーが導管内を通り計量ポンプで計量され
た後のパック内での濾過強化、特にサンド、フィルター
強化等でバラツキの減少する検討がなされて来た。この
濾過強化によりパック内の滞留物とゲルの捕捉並びに粉
砕効果を高め紡糸口金に溶融されたポリマーを流入させ
る。しかしながら、この捕捉、粉砕効果を高めても単糸
間のデニール斑、工程不調等が発生ずる。それは、紡糸
口金背面の隣接する座ぐり部相互間に形成された水平面
部分にポリマーが滞留したり、あるいは流速が極めて遅
くなり滞留時間が長くなって熱分解を起すためである。
糸間によるバラツキの拡大が起き、製糸不調因、更には
製品の品質バラツキに与える要因となる場合が有り、溶
融されたポリマーが導管内を通り計量ポンプで計量され
た後のパック内での濾過強化、特にサンド、フィルター
強化等でバラツキの減少する検討がなされて来た。この
濾過強化によりパック内の滞留物とゲルの捕捉並びに粉
砕効果を高め紡糸口金に溶融されたポリマーを流入させ
る。しかしながら、この捕捉、粉砕効果を高めても単糸
間のデニール斑、工程不調等が発生ずる。それは、紡糸
口金背面の隣接する座ぐり部相互間に形成された水平面
部分にポリマーが滞留したり、あるいは流速が極めて遅
くなり滞留時間が長くなって熱分解を起すためである。
この熱分解したポリマーは溶融粘度が低く、紡糸中に熱
分解した溶融粘度の低いポリマーが熱分解のない溶融粘
度のより高いポリマーと同時に紡糸口金の吐出孔から吐
出されると、吐出したポリマーは溶融粘度の低い成分の
流れている方向に屈曲し、口金表面に接触して付着した
り或は紡出糸条の太さが不均一になるという大きな欠点
を有している。更に熱分解によって着色しｌ〔糸条が発
生するという欠点もある。このような問題はポリエステ
ルタイヤコード用ポリマーの如く重合度の高い場合に著
しく、また重合度がさほど高くない場合でも、口金孔径
が大きい場合、高速紡糸を行う場合等に多く発生する。
分解した溶融粘度の低いポリマーが熱分解のない溶融粘
度のより高いポリマーと同時に紡糸口金の吐出孔から吐
出されると、吐出したポリマーは溶融粘度の低い成分の
流れている方向に屈曲し、口金表面に接触して付着した
り或は紡出糸条の太さが不均一になるという大きな欠点
を有している。更に熱分解によって着色しｌ〔糸条が発
生するという欠点もある。このような問題はポリエステ
ルタイヤコード用ポリマーの如く重合度の高い場合に著
しく、また重合度がさほど高くない場合でも、口金孔径
が大きい場合、高速紡糸を行う場合等に多く発生する。
そこで本発明はこれら問題点を解決し上記のような各種
製糸条件における単糸間のデニール斑減少、更には紡調
改善を向上させることのできる紡糸口金を提供すること
を目的とするものである。
製糸条件における単糸間のデニール斑減少、更には紡調
改善を向上させることのできる紡糸口金を提供すること
を目的とするものである。
［問題点を解決するための手段］
すなわち、本発明は口金の全面もしく中心部を除くドー
ナツ状面に多数の紡糸孔を配列せしめた紡糸口金におい
て、ポリマーと接触する紡糸口金背面を断面が略三角形
で円周状に隆起した部分と円周状に陥没した部分とが交
互に形成される如くなし、該円周上陥没部分の頂角線に
沿って円周状に紡糸孔を配列したことを特徴とする紡糸
口金である。本発明の紡糸口金は主として合成繊維を製
造する際に用いられ、特にポリエステル、ボリアミドに
適用される。また、この紡糸口金の材質としては従来か
ら用いられているステンレス鋼（ＳＵＳ鋼）、複合材料
としてのセラミック材およびその複合耐熱性焼結体、Ｓ
ＵＳ鋼にＯｒ。
ナツ状面に多数の紡糸孔を配列せしめた紡糸口金におい
て、ポリマーと接触する紡糸口金背面を断面が略三角形
で円周状に隆起した部分と円周状に陥没した部分とが交
互に形成される如くなし、該円周上陥没部分の頂角線に
沿って円周状に紡糸孔を配列したことを特徴とする紡糸
口金である。本発明の紡糸口金は主として合成繊維を製
造する際に用いられ、特にポリエステル、ボリアミドに
適用される。また、この紡糸口金の材質としては従来か
ら用いられているステンレス鋼（ＳＵＳ鋼）、複合材料
としてのセラミック材およびその複合耐熱性焼結体、Ｓ
ＵＳ鋼にＯｒ。
Ａ交２０３ 、Ｔ： Ｃ，Ｔ！ Ｎ等で紡糸口金全体を
コーティング施工した紡糸口金のいずれの場合でもよい
。
コーティング施工した紡糸口金のいずれの場合でもよい
。
［実施例］
以下、本発明を図面に基いて説明する。第１図（ａ）、
（ｂ＋ 、 （Ｃ）はそれぞれ本発明の実施例を示す
要部断面図と概略平面図であり、第１図（Ｃ）は多数の
紡糸孔が同心円周上３列に等配された紡糸口金背面の平
面図、第１図（ａ）は第１図（Ｃ）の半径に沿った部分
断面の拡大図、第１図（ｂ）は第１図（Ｃ）の紡糸孔が
等配された同心円周に沿った部分断面拡大図である。図
において、１１は口金全体で多数の紡糸孔１２が穿孔さ
れている。
（ｂ＋ 、 （Ｃ）はそれぞれ本発明の実施例を示す
要部断面図と概略平面図であり、第１図（Ｃ）は多数の
紡糸孔が同心円周上３列に等配された紡糸口金背面の平
面図、第１図（ａ）は第１図（Ｃ）の半径に沿った部分
断面の拡大図、第１図（ｂ）は第１図（Ｃ）の紡糸孔が
等配された同心円周に沿った部分断面拡大図である。図
において、１１は口金全体で多数の紡糸孔１２が穿孔さ
れている。
紡糸孔１２は吐出孔１２ａ、導入孔１２ｂ、座ぐり部１
２ｃから成っており、吐出孔１２ａの直上流（上部）に
導入孔１２ｂが設けられ、その上端部が座ぐりされて座
ぐり部１２ｃとなっている。また、口金全体１１の背面
は断面が略三角形で円周状に隆起した部分１３ａと円周
状に陥没した部分１３ｂとが交互に形成される如くなっ
ており、前記紡糸孔１２は円周状陥没部分の頂角線１３
ｂ′ に沿って円周状に配列されているため、隣接する
座ぐり部相互間には実質的に水平面を形成する部分がな
くなっている。
２ｃから成っており、吐出孔１２ａの直上流（上部）に
導入孔１２ｂが設けられ、その上端部が座ぐりされて座
ぐり部１２ｃとなっている。また、口金全体１１の背面
は断面が略三角形で円周状に隆起した部分１３ａと円周
状に陥没した部分１３ｂとが交互に形成される如くなっ
ており、前記紡糸孔１２は円周状陥没部分の頂角線１３
ｂ′ に沿って円周状に配列されているため、隣接する
座ぐり部相互間には実質的に水平面を形成する部分がな
くなっている。
尚、座ぐりの角度αは４５〜９０°とするのが一般的で
あり、従って隆起、陥没面交叉角度βとしてそれよりも
大きい９０〜１５０°とするのがポリマーのスムーズな
流入上からも好ましい。
あり、従って隆起、陥没面交叉角度βとしてそれよりも
大きい９０〜１５０°とするのがポリマーのスムーズな
流入上からも好ましい。
［作用及び効果コ
本発明ではポリマーと接触する紡糸口金背面を断面が略
三角形で円周状に隆起した部分と円周状に陥没した部分
とが交互に形成される如くなし、該円周状陥没部分の頂
角線に沿って円周状に紡糸孔を配列する事によって隣接
する紡糸孔入口座ぐり部相互間には実質的な水平面がな
くなるような紡糸口金であるため従来の紡糸口金にくら
べ溶融されたポリマーの流入が均斉性好く、更に部分的
なポリマーの滞留が少なくなるため、吐出された糸条の
デニール斑発生やポリマーの熱分解による品質低下及び
工程不調が減少する。特にポリエステルタイヤコード用
ポリマーの如き重合度の高い場合の効果は著しい。
三角形で円周状に隆起した部分と円周状に陥没した部分
とが交互に形成される如くなし、該円周状陥没部分の頂
角線に沿って円周状に紡糸孔を配列する事によって隣接
する紡糸孔入口座ぐり部相互間には実質的な水平面がな
くなるような紡糸口金であるため従来の紡糸口金にくら
べ溶融されたポリマーの流入が均斉性好く、更に部分的
なポリマーの滞留が少なくなるため、吐出された糸条の
デニール斑発生やポリマーの熱分解による品質低下及び
工程不調が減少する。特にポリエステルタイヤコード用
ポリマーの如き重合度の高い場合の効果は著しい。
第１図（ａ） 、山）はそれぞれ本発明の実施例を示す
要部断面図、第１図（Ｃ）は概略平面図であり、第２図
＋ａ＋、＋ｂ〉は従来の紡糸口金の要部断面図と概略平
面図である。 １２・・・吐出孔、１２Ｃ・・・座ぐり部。 １３ａ・・・円周状隆起部、１３ｂ・・・円周状陥没部
特許出願人 帝 人 株 式 会 社代
理 人 弁理士 前 １） 純 博７一
要部断面図、第１図（Ｃ）は概略平面図であり、第２図
＋ａ＋、＋ｂ〉は従来の紡糸口金の要部断面図と概略平
面図である。 １２・・・吐出孔、１２Ｃ・・・座ぐり部。 １３ａ・・・円周状隆起部、１３ｂ・・・円周状陥没部
特許出願人 帝 人 株 式 会 社代
理 人 弁理士 前 １） 純 博７一
Claims (1)
- 口金の全面、もしくは中心部を除くドーナツ状面に多数
の紡糸孔を配列せしめた紡糸口金において、ポリマーと
接触する紡糸口金背面を断面が略三角形で円周状に隆起
した部分と円周状に陥没した部分とが交互に形成される
如くなし、該円周状陥没部分の頂角線に沿つて円周状に
紡糸孔を配列したことを特徴とする紡糸口金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13925988A JPH07103485B2 (ja) | 1988-06-08 | 1988-06-08 | 紡糸口金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13925988A JPH07103485B2 (ja) | 1988-06-08 | 1988-06-08 | 紡糸口金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01314714A true JPH01314714A (ja) | 1989-12-19 |
| JPH07103485B2 JPH07103485B2 (ja) | 1995-11-08 |
Family
ID=15241126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13925988A Expired - Lifetime JPH07103485B2 (ja) | 1988-06-08 | 1988-06-08 | 紡糸口金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07103485B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0625907A (ja) * | 1991-10-02 | 1994-02-01 | Toyobo Co Ltd | 紡糸用スピンパック |
-
1988
- 1988-06-08 JP JP13925988A patent/JPH07103485B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0625907A (ja) * | 1991-10-02 | 1994-02-01 | Toyobo Co Ltd | 紡糸用スピンパック |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07103485B2 (ja) | 1995-11-08 |
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