JPH01313265A - ワインダ - Google Patents
ワインダInfo
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- JPH01313265A JPH01313265A JP1106126A JP10612689A JPH01313265A JP H01313265 A JPH01313265 A JP H01313265A JP 1106126 A JP1106126 A JP 1106126A JP 10612689 A JP10612689 A JP 10612689A JP H01313265 A JPH01313265 A JP H01313265A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding drum
- thread
- bobbin
- yarn
- thread guide
- Prior art date
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- Granted
Links
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
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- QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N (r)-(6-ethoxyquinolin-4-yl)-[(2s,4s,5r)-5-ethyl-1-azabicyclo[2.2.2]octan-2-yl]methanol;hydrochloride Chemical compound Cl.C([C@H]([C@H](C1)CC)C2)CN1[C@@H]2[C@H](O)C1=CC=NC2=CC=C(OCC)C=C21 QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/40—Arrangements for rotating packages
- B65H54/46—Package drive drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は巻取るべき糸を受取ってこれを綾巻きボビンの
形成の之めに往復動させてボビンへ案内する糸ガイドを
備え九ワインダであって、ボビンが、これを、陽動する
巻取ドラム上に載着されており、巻取ドラムが糸トラバ
ース範囲に3で糸ガイドの逆転位置に対応する端部領域
に、糸を案内する部材を備えており、かつ両方の領域間
で滑らかに形成されて・ハる形式のものに関する。
形成の之めに往復動させてボビンへ案内する糸ガイドを
備え九ワインダであって、ボビンが、これを、陽動する
巻取ドラム上に載着されており、巻取ドラムが糸トラバ
ース範囲に3で糸ガイドの逆転位置に対応する端部領域
に、糸を案内する部材を備えており、かつ両方の領域間
で滑らかに形成されて・ハる形式のものに関する。
往復動する糸ガイドとボビンを1功動する巻取ドラムと
を備えたワインダでは、ボビンの縁部が固くなる。この
ことは特に着色用ボビンの製造時の欠点となる。なぜな
らば、染色過程のためにはボビンの密度ができるだけ小
さくなければならないからである。そのことのためには
、糸が適当に急傾鋼の綾巻角で巻をられなければならな
い。ボビンの縁部が固くなる理由は、糸ガイドの逆転位
置では綾撮り角が大きく、糸が著しく廁めに位置するこ
とによって、糸が内向きに跳ね飛ぶからである。これに
よって、ボビン上での行程が糸ガイドによる行程に比し
て短くなる。これにより、中央では密度が小さいが縁で
は硬いボビンが巻成されてしまう。このことは行程を低
い周波数で左右に偏位させる適度に大きな行程偏位を導
入することによっては補償されない。そのようにすれば
、糸のフラット量 な逆転によって縁領域に多次の糸が巻かれてしまう。
を備えたワインダでは、ボビンの縁部が固くなる。この
ことは特に着色用ボビンの製造時の欠点となる。なぜな
らば、染色過程のためにはボビンの密度ができるだけ小
さくなければならないからである。そのことのためには
、糸が適当に急傾鋼の綾巻角で巻をられなければならな
い。ボビンの縁部が固くなる理由は、糸ガイドの逆転位
置では綾撮り角が大きく、糸が著しく廁めに位置するこ
とによって、糸が内向きに跳ね飛ぶからである。これに
よって、ボビン上での行程が糸ガイドによる行程に比し
て短くなる。これにより、中央では密度が小さいが縁で
は硬いボビンが巻成されてしまう。このことは行程を低
い周波数で左右に偏位させる適度に大きな行程偏位を導
入することによっては補償されない。そのようにすれば
、糸のフラット量 な逆転によって縁領域に多次の糸が巻かれてしまう。
ドイツ連邦共和国特許出願公開(DE−O8)第224
3507号明細書に開示されたワインダでは、少なくと
も、綾振り運動時に糸と接触する糸トラバース範囲内で
巻取ドラムの終端頌域に溝が備えられている。巻取ドラ
ムの糸トラバース佃域の両方の終端頭載の間では外周が
滑らかである。この溝は環状であってもよく、螺旋状で
あってもよい。溝のこのような配置は巻取ドラムと糸ガ
イドとの相互の同期運転全必要とし、これによυ糸ガイ
ドが行程の終端部に達したさいには巻取ドラムの1つの
溝が糸の乗上げ点に位置していなければならない。それ
ゆえ、巻取ドラムと糸ガイドとの間に所定の伝達比が維
持されなければならない。大きな調節範囲にわ几る任意
の綾振り角の選択はもはや不可能となる。
3507号明細書に開示されたワインダでは、少なくと
も、綾振り運動時に糸と接触する糸トラバース範囲内で
巻取ドラムの終端頌域に溝が備えられている。巻取ドラ
ムの糸トラバース佃域の両方の終端頭載の間では外周が
滑らかである。この溝は環状であってもよく、螺旋状で
あってもよい。溝のこのような配置は巻取ドラムと糸ガ
イドとの相互の同期運転全必要とし、これによυ糸ガイ
ドが行程の終端部に達したさいには巻取ドラムの1つの
溝が糸の乗上げ点に位置していなければならない。それ
ゆえ、巻取ドラムと糸ガイドとの間に所定の伝達比が維
持されなければならない。大きな調節範囲にわ几る任意
の綾振り角の選択はもはや不可能となる。
本発明の課題は大きな調節範囲にわたる任意の綾振り角
の選択を可能ならしめる、糸ガイドを備えた巻取ドラム
を提供することにある。
の選択を可能ならしめる、糸ガイドを備えた巻取ドラム
を提供することにある。
上記課題を解決した本発明の要旨は巻取ドラムが糸ガイ
ドの運転位置の領域内でその周面に、糸を案内するtめ
の多数の互いにずれた逆転個所を備えていることにある
。
ドの運転位置の領域内でその周面に、糸を案内するtめ
の多数の互いにずれた逆転個所を備えていることにある
。
本発明巻取ドラムによれば糸ガイドの逆転位置の領域内
には巻取ドラム周面に、糸を案内する多数の逆転個所が
設けられ°Cおり、これらの逆転個所が互いにずれてお
り、従って糸は各伝達比ごとに1つの逆転個所に位置す
るが、シタしこの逆転個所との対応関係が正確でなくて
よいことにある。
には巻取ドラム周面に、糸を案内する多数の逆転個所が
設けられ°Cおり、これらの逆転個所が互いにずれてお
り、従って糸は各伝達比ごとに1つの逆転個所に位置す
るが、シタしこの逆転個所との対応関係が正確でなくて
よいことにある。
本発明の有利な構成では、巻取ドラムの周面に設けられ
定逆転個所が、巻取ドラムの軸線に対[7て釧めに延び
る複数の平行な溝と、同様に胴めに延びる複数の溝との
交差個所から成る。
定逆転個所が、巻取ドラムの軸線に対[7て釧めに延び
る複数の平行な溝と、同様に胴めに延びる複数の溝との
交差個所から成る。
2つの溝の各交差点が逆転個所を形成する。溝の幅及び
深さ兼びにその縁の勾配によって、逆転個所は任意の糸
番手に合わせて、唆良に調節される。その上、逆転個所
の位置によって、ホビンのワインディングジオメトリへ
影響を及ぼすこともできる。しかし、かならずしも、所
定の角度を成して軸線に対して胴めに延びる平行な、一
方向で延びる溝が、池の方向で巻取ドラムの軸線に対し
て酬めに延びる平行な溝と同じ大きさの逆の角度を有す
る必要はない。しかし、−方向の平行な溝の傾胴角が他
方向の平行な溝の1′@剃角に対して逆向きの等しい大
きさであれば、巻取ドラムの周面上に正確な幾何学的な
菱形模様が生じる。その場合、逆転個所は互いに前後す
る平行な列内に位置し、そのさい、この列は巻取ドラム
の軸に対しても平行である。
深さ兼びにその縁の勾配によって、逆転個所は任意の糸
番手に合わせて、唆良に調節される。その上、逆転個所
の位置によって、ホビンのワインディングジオメトリへ
影響を及ぼすこともできる。しかし、かならずしも、所
定の角度を成して軸線に対して胴めに延びる平行な、一
方向で延びる溝が、池の方向で巻取ドラムの軸線に対し
て酬めに延びる平行な溝と同じ大きさの逆の角度を有す
る必要はない。しかし、−方向の平行な溝の傾胴角が他
方向の平行な溝の1′@剃角に対して逆向きの等しい大
きさであれば、巻取ドラムの周面上に正確な幾何学的な
菱形模様が生じる。その場合、逆転個所は互いに前後す
る平行な列内に位置し、そのさい、この列は巻取ドラム
の軸に対しても平行である。
逆転個所のこの模様を観察すると、逆転個所が一列に相
前後して韮んで見える。糸ガイドが巻取ドラムの終端頌
域内へ運動して行くと、糸は糸ガイドの位置に応じてじ
かに1つの逆転個所に位置する。その場合、この1つの
逆転個所は糸ガイドから出ている糸の前に正確に位置し
ていなくてもよい。
前後して韮んで見える。糸ガイドが巻取ドラムの終端頌
域内へ運動して行くと、糸は糸ガイドの位置に応じてじ
かに1つの逆転個所に位置する。その場合、この1つの
逆転個所は糸ガイドから出ている糸の前に正確に位置し
ていなくてもよい。
従って、糸の乗上げ点に関し糸ガイドと巻取ドラム上の
逆転個所との同期的な適合は不要である。
逆転個所との同期的な適合は不要である。
本発明の有利な構成では、巻取ドラム上に増付けた摩擦
ライニングに逆転個所が設けられている。摩擦ライニン
グへの溝の形成は特に経済的である。なぜならば摩擦ラ
イニングは一般に金属からは成っておらず、熱可塑性の
変形可能な材料から成っており、従って、摩擦ライニン
グの成形時に逆転個所を1作業過程で表面にじかに形成
することができるからである。
ライニングに逆転個所が設けられている。摩擦ライニン
グへの溝の形成は特に経済的である。なぜならば摩擦ラ
イニングは一般に金属からは成っておらず、熱可塑性の
変形可能な材料から成っており、従って、摩擦ライニン
グの成形時に逆転個所を1作業過程で表面にじかに形成
することができるからである。
eJ巻Aボビン1はそのボビンスリーブ2を介してボビ
ンホルダ3に支承されており、ボビンホルダ3は公知技
術に属するため詳しくは図示されていない。
ンホルダ3に支承されており、ボビンホルダ3は公知技
術に属するため詳しくは図示されていない。
綾巻きボビン1はこれを駆動する巻取ドラム4上に載着
されている。この巻取ドラム4は軸5に支承されており
、かつ図示されていない駆動装置によって駆動される。
されている。この巻取ドラム4は軸5に支承されており
、かつ図示されていない駆動装置によって駆動される。
巻取ドラム4はその右端6及び左端7に、要するに糸ガ
イドの逆転位置の領域内に、ドラム4の軸5に対して側
めに延びる平行な溝9;10を摩擦ライニング13内に
備えている。平行な溝9は軸5に対して鈍角を成して右
に傾いておυ、溝10は軸5に対して鈍角を成して左に
傾いて延びている。
イドの逆転位置の領域内に、ドラム4の軸5に対して側
めに延びる平行な溝9;10を摩擦ライニング13内に
備えている。平行な溝9は軸5に対して鈍角を成して右
に傾いておυ、溝10は軸5に対して鈍角を成して左に
傾いて延びている。
溝9;10はドラムの左端γのところでも同様に延びて
いる。平行な溝9;10はドラム4の軸5に対して互い
に逆の同じ大きさの角度を成しているために互いに交差
しており、その交差点のところに逆転個所11を備えて
いる。溝相互の適当な間隔によって、断面菱形の種々の
大きさの突起12が形成される。次の加工過程でこの突
起の輪郭を変化させることができ、従って、突起は例え
ば円形又はだ円形の横断面、若しくは円筒形又は円錐形
の輪郭を有することができる。溝の幅及び深さは糸番手
に相応して選択される。その場合、溝の横断面は糸横断
面に比して若しくは太きぐなければならない。糸横断面
が溝横断面と同じか又は若干しか大きくないときは、糸
がからまるおそれが生じる。
いる。平行な溝9;10はドラム4の軸5に対して互い
に逆の同じ大きさの角度を成しているために互いに交差
しており、その交差点のところに逆転個所11を備えて
いる。溝相互の適当な間隔によって、断面菱形の種々の
大きさの突起12が形成される。次の加工過程でこの突
起の輪郭を変化させることができ、従って、突起は例え
ば円形又はだ円形の横断面、若しくは円筒形又は円錐形
の輪郭を有することができる。溝の幅及び深さは糸番手
に相応して選択される。その場合、溝の横断面は糸横断
面に比して若しくは太きぐなければならない。糸横断面
が溝横断面と同じか又は若干しか大きくないときは、糸
がからまるおそれが生じる。
巻取ドラムの右端6と左端7との間の領域8は滑らかで
あり、その周面は、突起12の上面が成す周面と同じで
ある。滑ら小な領域8内では糸ガイド14だけが綾巻き
ボビン1への巻取りのための糸16の案内を行なう。
あり、その周面は、突起12の上面が成す周面と同じで
ある。滑ら小な領域8内では糸ガイド14だけが綾巻き
ボビン1への巻取りのための糸16の案内を行なう。
第1図では糸がイド14が巻取ドラム14の右端6の逆
転位置に位置している。糸ガイド14は糸ガイドロッド
15に固定されており、この糸がイドロッド15は図示
しない駆動装置によって糸ガイド14を往復動せしめる
。その場合、図示しない供給ボビンから到来する糸16
は綾巻きボビン1にもたらされて綾巻きで巻取られる。
転位置に位置している。糸ガイド14は糸ガイドロッド
15に固定されており、この糸がイドロッド15は図示
しない駆動装置によって糸ガイド14を往復動せしめる
。その場合、図示しない供給ボビンから到来する糸16
は綾巻きボビン1にもたらされて綾巻きで巻取られる。
第1図から判るよって、糸16は2つの突起12間で案
内され、逆転個所11内で方向を変化させる。両方の突
起121(よって、糸16はその位置を固定され、その
ため、著しく側めであっても内向に跳飛ばない。それゆ
え糸16は所望の巻取模様で綾巻きボビン1に巻取られ
る。これにより綾巻きボビンは均一な密度を獲得する。
内され、逆転個所11内で方向を変化させる。両方の突
起121(よって、糸16はその位置を固定され、その
ため、著しく側めであっても内向に跳飛ばない。それゆ
え糸16は所望の巻取模様で綾巻きボビン1に巻取られ
る。これにより綾巻きボビンは均一な密度を獲得する。
このことは特に染色用ボビンで有利である。
第2図には、第1図の■−■線に沿った断面が示されて
いる。” がビンホルダ3によって保持されたボビンスリープ2上
に巻取られた綾巻なボビ/1は巻取 。
いる。” がビンホルダ3によって保持されたボビンスリープ2上
に巻取られた綾巻なボビ/1は巻取 。
ドラム4上に載着されている。巻取ドラム4及びその軸
5はその右端6のところで断面されている。駆動軸を形
成している軸5は巻取ドラム4を支持しており、巻取ド
ラム4はその右端6の周面に摩擦ライニング13を備え
ている。摩擦ライニング13に形成された溝によって逆
転個所11が形成されている。さらに、溝によって突起
12が形成されている。第2図でみて巻取ドラム4の左
側に、その前方に、糸ガイドロッド15によって往復動
される糸ガイド14が配置されている。糸16は綾巻き
ボビン1上に接線状に乗上げる前に巻取ドラム4の逆転
個所11の底部に接触している。糸は突起12に巻掛け
られて、糸ガイド14によってその逆転位置として予め
定められた位置に保持され、この位置で綾巻きボビンへ
巻取られる。逆転個所11を制限する突起12が、滑ら
かな巻取ドラムでは生じる糸16の内向きの跳飛びを阻
止している。
5はその右端6のところで断面されている。駆動軸を形
成している軸5は巻取ドラム4を支持しており、巻取ド
ラム4はその右端6の周面に摩擦ライニング13を備え
ている。摩擦ライニング13に形成された溝によって逆
転個所11が形成されている。さらに、溝によって突起
12が形成されている。第2図でみて巻取ドラム4の左
側に、その前方に、糸ガイドロッド15によって往復動
される糸ガイド14が配置されている。糸16は綾巻き
ボビン1上に接線状に乗上げる前に巻取ドラム4の逆転
個所11の底部に接触している。糸は突起12に巻掛け
られて、糸ガイド14によってその逆転位置として予め
定められた位置に保持され、この位置で綾巻きボビンへ
巻取られる。逆転個所11を制限する突起12が、滑ら
かな巻取ドラムでは生じる糸16の内向きの跳飛びを阻
止している。
摩擦ライニング13はプラスチック、ゴム又はゴムに類
似した材料から成ることができ、これによって、逆転個
所を形成する溝を、巻取ドラムに差しはめられる又は縮
みばめされる摩擦ライニングの成形過程のさいにしかに
毀作することができる。
似した材料から成ることができ、これによって、逆転個
所を形成する溝を、巻取ドラムに差しはめられる又は縮
みばめされる摩擦ライニングの成形過程のさいにしかに
毀作することができる。
以上、本発明の1実施例を円筒形の綾巻きボビンについ
て説明したが、本発明は任意の円錐角を有する円錐形の
ボビンでも適用できるのは勿論である。円錐ボビンの場
合、円錐のためにボビンの右仰1範囲は左1則範囲とは
異なる配置で逆転個所を有するのが有利である。このこ
とは各端部領域において、巻取ドラムの軸に対して平行
な溝列の位置を違えることによって得られる。巻取ドラ
ムの各終端頌域内での逆転個所のこのような互いに異な
る配置によって、円錐形の、稜巻きボビンの巻取りのジ
オメトリが考慮される。
て説明したが、本発明は任意の円錐角を有する円錐形の
ボビンでも適用できるのは勿論である。円錐ボビンの場
合、円錐のためにボビンの右仰1範囲は左1則範囲とは
異なる配置で逆転個所を有するのが有利である。このこ
とは各端部領域において、巻取ドラムの軸に対して平行
な溝列の位置を違えることによって得られる。巻取ドラ
ムの各終端頌域内での逆転個所のこのような互いに異な
る配置によって、円錐形の、稜巻きボビンの巻取りのジ
オメトリが考慮される。
第1南は本発明の1実施例の<111面図、第2図は第
1図のn−n線に沿った断面図である。 1・・・綾巻きボビン、2・・・ボビンスリーブ、3・
・・ボビンホルダ、4・・・ドラム、5・・・軸、6・
・・右端、7・・・左端、8・・・領域、9.10・・
・溝、11・・・逆転個所、12・・・突起、13・・
・摩擦ライニング、14・・・糸ガイド、15・・・糸
ガイドロンド、16・・糸。
1図のn−n線に沿った断面図である。 1・・・綾巻きボビン、2・・・ボビンスリーブ、3・
・・ボビンホルダ、4・・・ドラム、5・・・軸、6・
・・右端、7・・・左端、8・・・領域、9.10・・
・溝、11・・・逆転個所、12・・・突起、13・・
・摩擦ライニング、14・・・糸ガイド、15・・・糸
ガイドロンド、16・・糸。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、巻取るべき糸を受取つてこれを綾巻きボビンの形成
のために往復動させてボビンへ案内する糸ガイドを備え
たワインダであつて、ボビンが、これを、駆動する巻取
ドラム上に載着されており、巻取ドラムが糸トラバース
範囲内で糸ガイドの逆転位置に対応する端部領域に、糸
を案内する部材を備えており、かつ両方の領域間で滑ら
かに形成されている形式のものにおいて、巻取ドラム(
4)が糸ガイド(14)の逆転位置の領域内でその周面
に、糸(16)を案内するための多数の互いにずれた逆
転個所(11)を備えていることを特徴とするワインダ
。 2、巻取ドラム(4)の周面に設けられた逆転個所(1
1)が、巻取ドラム(4)の軸(5)に対して斜めに延
る複数の互いに平行な溝(9)と、同様に巻取ドラム(
4)の軸(5)に対して斜めに延びる、前記溝(9)と
交差する複数の互いに平行な溝(10)との交差点から
成る請求項1記載のワインダ。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3815253A DE3815253A1 (de) | 1988-05-05 | 1988-05-05 | Fadenaufwickeleinrichtung |
DE3815253.3 | 1988-05-05 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01313265A true JPH01313265A (ja) | 1989-12-18 |
JP2740254B2 JP2740254B2 (ja) | 1998-04-15 |
Family
ID=6353661
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1106126A Expired - Lifetime JP2740254B2 (ja) | 1988-05-05 | 1989-04-27 | ワインダ |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4944463A (ja) |
EP (1) | EP0340440B1 (ja) |
JP (1) | JP2740254B2 (ja) |
DE (2) | DE3815253A1 (ja) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5604268A (en) * | 1995-02-22 | 1997-02-18 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Glue crayons |
DE19530854A1 (de) * | 1995-08-04 | 1997-02-13 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Spulwalze mit Formschluß für verschleißfreien Garnspulenantrieb |
KR100478655B1 (ko) * | 2002-10-24 | 2005-03-25 | 일진에이테크 주식회사 | 권취기의 사인도 장치 |
DE10253527A1 (de) * | 2002-11-16 | 2004-05-27 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Spulvorrichtung für eine Arbeitsstelle einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine |
DE102004007757A1 (de) * | 2004-02-18 | 2005-09-08 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Antriebswalze für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine |
EP1686085B1 (en) * | 2005-02-01 | 2016-03-02 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Device for unwinding yarn from package |
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