JPH01310840A - 静圧空気軸受 - Google Patents
静圧空気軸受Info
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- JPH01310840A JPH01310840A JP14030688A JP14030688A JPH01310840A JP H01310840 A JPH01310840 A JP H01310840A JP 14030688 A JP14030688 A JP 14030688A JP 14030688 A JP14030688 A JP 14030688A JP H01310840 A JPH01310840 A JP H01310840A
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- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 39
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/0009—Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts
- B23Q1/0018—Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts comprising hydraulic means
- B23Q1/0027—Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts comprising hydraulic means between moving parts between which an uninterrupted energy-transfer connection is maintained
- B23Q1/0036—Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts comprising hydraulic means between moving parts between which an uninterrupted energy-transfer connection is maintained one of those parts being a tool
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、フェライトやセラミック等の硬脆性材料の研
削加二ｌ−装置に装備される静圧空気軸受に関するもの
である。
削加二ｌ−装置に装備される静圧空気軸受に関するもの
である。
近年、この種の静圧空気軸受は、被加工物の加玉仕１−
４かり・Ｊ法の高精度化の姿請を満足させるために、運
転ｌ、５に発生する熱による司法変化を極力抑制するこ
とが重要視されている。
４かり・Ｊ法の高精度化の姿請を満足させるために、運
転ｌ、５に発生する熱による司法変化を極力抑制するこ
とが重要視されている。
このような運転時における軸受の発熱抑制対策を講じた
ものきして、従来では、例えば第２図に示すように、ハ
ウジング（１）の前部に空気軸受部（２）を設けると共
に、この空気軸受部（２）に、先端に回転砥石（３）を
設けたシャフト（４）を浮上状態で回転自在に保持させ
、また、前記ハウジング（１）の後部にンヤフト（４）
を駆動回転させるビルトインモータ（５）を配設する一
方、前記シャフト（４）の中心に貫通通水孔（６）を設
けて、この通水孔（６）の後端間［１に冷却水供給管（
７）を接続し、更に、前記ハウジンク頁１）の後端外部
にロータリージヨイント（８）を連接して、このロータ
リーン２４イ：／１（８）の後端開口部と、前記シャフ
ト（４）の冷却水供給管（７）との接続部との間に冷却
水を７−ルするシール材（９）をシャフト（４）に対し
て摺接する状態で介装したものが知られている。
ものきして、従来では、例えば第２図に示すように、ハ
ウジング（１）の前部に空気軸受部（２）を設けると共
に、この空気軸受部（２）に、先端に回転砥石（３）を
設けたシャフト（４）を浮上状態で回転自在に保持させ
、また、前記ハウジング（１）の後部にンヤフト（４）
を駆動回転させるビルトインモータ（５）を配設する一
方、前記シャフト（４）の中心に貫通通水孔（６）を設
けて、この通水孔（６）の後端間［１に冷却水供給管（
７）を接続し、更に、前記ハウジンク頁１）の後端外部
にロータリージヨイント（８）を連接して、このロータ
リーン２４イ：／１（８）の後端開口部と、前記シャフ
ト（４）の冷却水供給管（７）との接続部との間に冷却
水を７−ルするシール材（９）をシャフト（４）に対し
て摺接する状態で介装したものが知られている。
このような構成の静圧空気軸受の動作は、モータ（５）
の駆動回転かシャフト（４）を介して回転砥石（３）に
伝達されると共に、このンヤフ１−（４）の回転中を通
じて冷却水供給管（７）からシャフト（４）の貫通通水
孔（６）に・定温度を保った冷却水か連続供給され、ま
た、前記ンヤフ１−（４）の回転に伴ってソール材（９
）は、同シャフト（４）に常時摺接しながら、冷却水の
ロータリージョイン１−（８）の内周面とシャフト（４
）の外周間への流入を遮断している。
の駆動回転かシャフト（４）を介して回転砥石（３）に
伝達されると共に、このンヤフ１−（４）の回転中を通
じて冷却水供給管（７）からシャフト（４）の貫通通水
孔（６）に・定温度を保った冷却水か連続供給され、ま
た、前記ンヤフ１−（４）の回転に伴ってソール材（９
）は、同シャフト（４）に常時摺接しながら、冷却水の
ロータリージョイン１−（８）の内周面とシャフト（４
）の外周間への流入を遮断している。
しかしながら、１・、記のような従来構成では、シャフ
ト（４）とロータリーン、１イン１−（８）の後端部間
に冷却水シール用のシール材（９）を介装しているため
、回転砥石（３）を３００Ｏｒｐｍ程度の高速回転で運
転を行うと、このシール材（９）のシャフト（４）との
摺接による摩耗が著しく、この摩損によって冷却水漏れ
か生じるのみならす、冷却性能が低ドして、／セフ１−
（４）か伸長して加１−精度の低１・を招（虞れもあっ
た。
ト（４）とロータリーン、１イン１−（８）の後端部間
に冷却水シール用のシール材（９）を介装しているため
、回転砥石（３）を３００Ｏｒｐｍ程度の高速回転で運
転を行うと、このシール材（９）のシャフト（４）との
摺接による摩耗が著しく、この摩損によって冷却水漏れ
か生じるのみならす、冷却性能が低ドして、／セフ１−
（４）か伸長して加１−精度の低１・を招（虞れもあっ
た。
本発明は、このような従来の問題点を解決するためにな
されたもので、冷却水の７−ル構造に機械的な回転摺接
部分をなくして、耐久士／１を同士させると共に、冷却
水漏れによる冷却性能の低−トを防１１することを１１
的とするものである。
されたもので、冷却水の７−ル構造に機械的な回転摺接
部分をなくして、耐久士／１を同士させると共に、冷却
水漏れによる冷却性能の低−トを防１１することを１１
的とするものである。
一１記目的を達成するために本発明は、中心部にｉｉ１
通通水孔を設けたシャフトを空気軸受部に回転自在に保
持させると共に、この空気軸受部の後端部に連接して１
）１１記／ヤフ！・の保持部を自するロータリージヨイ
ントを配設し、このロータリージヨイントに、その内周
面とシャフトの後端部外周間に圧縮空λを供給する空気
供給ポートを設け、更に、前記ロータリー７０インドの
後端部に前記シャフトの貫通通水孔に連通ずる冷却水供
給ポートを設けたことを１．５徴とするものである。
通通水孔を設けたシャフトを空気軸受部に回転自在に保
持させると共に、この空気軸受部の後端部に連接して１
）１１記／ヤフ！・の保持部を自するロータリージヨイ
ントを配設し、このロータリージヨイントに、その内周
面とシャフトの後端部外周間に圧縮空λを供給する空気
供給ポートを設け、更に、前記ロータリー７０インドの
後端部に前記シャフトの貫通通水孔に連通ずる冷却水供
給ポートを設けたことを１．５徴とするものである。
本発明は−１，記構成により、冷却水供給ポー］・から
供給された冷却水はロータリー７・！インドの内部を通
過してシャフトの１”１通通水孔に流入し、シャフトを
冷却する。−ノ」゛、空気供給ボートからロータリーン
、１インド内に流入した１−１・縮空気はロータリージ
ヨイントの内周面とシャフトの後端部外周間に、冷却水
の前方への流入を遮断する空気シールへ１ｙを形成して
、冷却水漏れを防山する。
供給された冷却水はロータリー７・！インドの内部を通
過してシャフトの１”１通通水孔に流入し、シャフトを
冷却する。−ノ」゛、空気供給ボートからロータリーン
、１インド内に流入した１−１・縮空気はロータリージ
ヨイントの内周面とシャフトの後端部外周間に、冷却水
の前方への流入を遮断する空気シールへ１ｙを形成して
、冷却水漏れを防山する。
したがって、ロータリー７０インドとシャフト間のシー
ル構造は機械的な回転摺接部分のない非接触構造である
ため、／−ル構造の摩損等に起因する冷却水漏れ等の故
障かなく、耐久性も向」ユする。
ル構造は機械的な回転摺接部分のない非接触構造である
ため、／−ル構造の摩損等に起因する冷却水漏れ等の故
障かなく、耐久性も向」ユする。
以ド、本発明の実施例を図面に基づき詳細に説明する。
第１図において、（１１）はノ＼ウノングで、１１ｉＪ
？ｄ＜にラジアルの空気軸受部（１２）が配設されて
いる。この空気軸受部（１２）は、先端に回転砥石（１
３）が取付けられるシャフト（＋４）を空気層を介して
機械的にノ１接触のｌ′？上状態で回転＋１／ｌに保（
島している。また、前記ハウジング（１１）の後部には
ンヤフ） （＋４）を駆動回転させるビルトインモータ
（１５）が配設されている。
？ｄ＜にラジアルの空気軸受部（１２）が配設されて
いる。この空気軸受部（１２）は、先端に回転砥石（１
３）が取付けられるシャフト（＋４）を空気層を介して
機械的にノ１接触のｌ′？上状態で回転＋１／ｌに保（
島している。また、前記ハウジング（１１）の後部には
ンヤフ） （＋４）を駆動回転させるビルトインモータ
（１５）が配設されている。
ガ、前記ンートフｌ−（＋４）は中心軸線１−４に貫通
通水孔（１６）をイ」するもので、後端部か、＋ｌ’ｆ
記ノ１つ／ング（１１）の後端外部に連１シされたロー
タリー７０インド−（＋７）内の１′ばまで突入してい
ると共に、このロータリージョインｌ−（＋７）内の前
部に設けたシャフト保持部（１７ａ）に空気層を介して
回転自在に保持されている。
通水孔（１６）をイ」するもので、後端部か、＋ｌ’ｆ
記ノ１つ／ング（１１）の後端外部に連１シされたロー
タリー７０インド−（＋７）内の１′ばまで突入してい
ると共に、このロータリージョインｌ−（＋７）内の前
部に設けたシャフト保持部（１７ａ）に空気層を介して
回転自在に保持されている。
また、ロータリー）ヨインｌ−（＋７）の後壁には、１
）ｉＩ記貫通通水孔（１６）と同軸に配設され、かつ、
同通水孔（１６）と同ロータリージヨイント内の空室（
１７ｂ）を介して連通ずる冷却水供給ポート（１８）が
開設されており、この冷却水供給ポー１−（１８）に冷
却水供給管（１９）力月妾続されている。
）ｉＩ記貫通通水孔（１６）と同軸に配設され、かつ、
同通水孔（１６）と同ロータリージヨイント内の空室（
１７ｂ）を介して連通ずる冷却水供給ポート（１８）が
開設されており、この冷却水供給ポー１−（１８）に冷
却水供給管（１９）力月妾続されている。
史に、１）１１記ロータリー／う４イン１−（１７）に
は、このロータリーン、１イン１（１７）の内周ト、シ
ャフト（１４）の後端部外周間に１縮空気を供給する空
気供給ポー１−（２０）か形成されている３、この空気
供給ボート（２０）は［−１−タリー／Ａインｌ−（＋
７）の周壁内面にｆ；１゛って凹設した環状溝（２０ａ
、）と、この環状溝（２０ａ）と外部間に＋Ｎ１’、−
１て゛ヴ設した連通孔（２０ｂ）とか−６＝ らなり、前記連通孔（２０ｂ）に空気供給管（２１）か
接続されている。
は、このロータリーン、１イン１（１７）の内周ト、シ
ャフト（１４）の後端部外周間に１縮空気を供給する空
気供給ポー１−（２０）か形成されている３、この空気
供給ボート（２０）は［−１−タリー／Ａインｌ−（＋
７）の周壁内面にｆ；１゛って凹設した環状溝（２０ａ
、）と、この環状溝（２０ａ）と外部間に＋Ｎ１’、−
１て゛ヴ設した連通孔（２０ｂ）とか−６＝ らなり、前記連通孔（２０ｂ）に空気供給管（２１）か
接続されている。
次に、このように構成された静圧空気軸受の動作を説明
すると、モータ（１５）を駆動させて／ヤフ１−（＋４
）を回転させ、これによって、回転砥石（＋３）が高速
回転して被研削物の研削加１１が行われる。
すると、モータ（１５）を駆動させて／ヤフ１−（＋４
）を回転させ、これによって、回転砥石（＋３）が高速
回転して被研削物の研削加１１が行われる。
この研削加−Ｊｌの運転時において、一定温度に保持さ
れた冷却水は冷却水供給管（＋９）から冷却水供給ボー
ト（１８）を介してロータリージヨイント（１７）の空
室（＋７ｂ）内に流入し、更に、シャツ） （１４）の
貫通通水孔（１６）を通って、シャツ）（１４）および
回転砥石（＋３）を冷却した後、シャフト（１４）の外
部へ放出される。
れた冷却水は冷却水供給管（＋９）から冷却水供給ボー
ト（１８）を介してロータリージヨイント（１７）の空
室（＋７ｂ）内に流入し、更に、シャツ） （１４）の
貫通通水孔（１６）を通って、シャツ）（１４）および
回転砥石（＋３）を冷却した後、シャフト（１４）の外
部へ放出される。
同時に、空気供給管（２１）を通じて供給された圧縮空
気は空気供給ポート（２０）の連通孔（２０ｂ）を経て
環状溝（２０ａ）に充填され、この環状／＋％（２０ａ
）とシャフト（１４）の外周間に空気シール層を形成す
る。
気は空気供給ポート（２０）の連通孔（２０ｂ）を経て
環状溝（２０ａ）に充填され、この環状／＋％（２０ａ
）とシャフト（１４）の外周間に空気シール層を形成す
る。
このような状態では、空気シール層によって、空室（＋
７ｂ）に流入した冷却水はハウジング（１１）への流入
を遮断されるので、ハウジング（１１）に内蔵のモータ
（１５）および空気軸受部（Ｉ２）の冷却水漏れによる
故障を確実に防止でき、しかも、このソール層は機械的
に非接触であるので、摩損等による故障か牛しない。
７ｂ）に流入した冷却水はハウジング（１１）への流入
を遮断されるので、ハウジング（１１）に内蔵のモータ
（１５）および空気軸受部（Ｉ２）の冷却水漏れによる
故障を確実に防止でき、しかも、このソール層は機械的
に非接触であるので、摩損等による故障か牛しない。
なお、環状ｉ＋Ｊ２０ａ）から溢出した圧縮空気は、ロ
ータリージヨイント（＋７）の内周とンヤフｌ−（＋４
）の外周間に流入して空気層を形成した後、ハウジング
内を通じて外部へ放出される。
ータリージヨイント（＋７）の内周とンヤフｌ−（＋４
）の外周間に流入して空気層を形成した後、ハウジング
内を通じて外部へ放出される。
なお、既述実施例において、前記空気供給ボー） （２
０）に対向するシャフト部分にも周溝を設けて動圧シー
ル効果を奏するようにしてもよい。
０）に対向するシャフト部分にも周溝を設けて動圧シー
ル効果を奏するようにしてもよい。
以上説明したように本発明の静圧空気軸受によるときは
、／ヤフトに連接するロータリージヨイントに、その内
周而とシャフトの後端部外周間に圧縮空気を供給する空
気供給ポートを設け、史に、１１ｉＪ 記ロータリージ
ヨイントの後端部に前記シャフトの貫通通水孔に連通ず
る冷却水供給ボートを設けることにより、冷却水供給ボ
ートから供給された冷却水を、空気供給ポートから供給
されてロータリージヨイントの内周而とシャフトの後端
部外周間に充填される空気層により７−ルすることによ
り、シャフトの空気軸受部への冷却水漏れを防止するこ
とができる。したがって、ロータリージヨイントとシャ
フト間のシール構造は機械的な回転摺接部分のない非接
触構造であるため、シール構造の摩損等に起因する冷却
水漏れ等の故障がなく、耐久性も向上する等、筒中な構
造でありながら優れた効果を発揮するものとなった。
、／ヤフトに連接するロータリージヨイントに、その内
周而とシャフトの後端部外周間に圧縮空気を供給する空
気供給ポートを設け、史に、１１ｉＪ 記ロータリージ
ヨイントの後端部に前記シャフトの貫通通水孔に連通ず
る冷却水供給ボートを設けることにより、冷却水供給ボ
ートから供給された冷却水を、空気供給ポートから供給
されてロータリージヨイントの内周而とシャフトの後端
部外周間に充填される空気層により７−ルすることによ
り、シャフトの空気軸受部への冷却水漏れを防止するこ
とができる。したがって、ロータリージヨイントとシャ
フト間のシール構造は機械的な回転摺接部分のない非接
触構造であるため、シール構造の摩損等に起因する冷却
水漏れ等の故障がなく、耐久性も向上する等、筒中な構
造でありながら優れた効果を発揮するものとなった。
第１図は本発明の実施例を示す縦断面図、第２図は従来
例を示す縦断面図である。 （１２）・・・空気軸受部、（１４）・・・シャフト、
（１６）・・・貫通通水孔、（＋７）・・・ロータリー
ジヨイント、（＋７ａ）・・・シャフトの保持部、（１
８）・・・冷却水供給ボート、（２０）・・・空気供給
ポート。 第１図 ／／ ［ １２：空気軸受部 １４：シャフト １６：貫通通水孔 １８：冷却水供給ボート ２０：空気供給ボート
例を示す縦断面図である。 （１２）・・・空気軸受部、（１４）・・・シャフト、
（１６）・・・貫通通水孔、（＋７）・・・ロータリー
ジヨイント、（＋７ａ）・・・シャフトの保持部、（１
８）・・・冷却水供給ボート、（２０）・・・空気供給
ポート。 第１図 ／／ ［ １２：空気軸受部 １４：シャフト １６：貫通通水孔 １８：冷却水供給ボート ２０：空気供給ボート
Claims (1)
- 中心部に貫通通水孔を設けたシャフトを空気軸受部に回
転自在に保持させると共に、この空気軸受部の後端部に
連接して前記シャフトの保持部を有するロータリージョ
イントを配設し、このロータリージョイントに、その内
周面とシャフトの後端部外周間に圧縮空気を供給する空
気供給ポートを設け、更に、前記ロータリージョイント
の後端部に前記シャフトの貫通通水孔に連通する冷却水
供給ポートを設けたことを特徴とする静圧空気軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14030688A JPH01310840A (ja) | 1988-06-06 | 1988-06-06 | 静圧空気軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14030688A JPH01310840A (ja) | 1988-06-06 | 1988-06-06 | 静圧空気軸受 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01310840A true JPH01310840A (ja) | 1989-12-14 |
Family
ID=15265720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14030688A Pending JPH01310840A (ja) | 1988-06-06 | 1988-06-06 | 静圧空気軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01310840A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0473445U (ja) * | 1990-11-05 | 1992-06-26 |
-
1988
- 1988-06-06 JP JP14030688A patent/JPH01310840A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0473445U (ja) * | 1990-11-05 | 1992-06-26 |
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