JPH01310318A - 光結合器の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、光導波路と光デバイスとを結合する光結合器
の製造方法に関するものである。

（従来の技術） 第２図乃至第４図は従来の光結合器の製造方法を示すも
ので、ここでは光導波路として光ファイバを用い、また
、光デバイスとして半導体レーザを用いた光結合器を例
にとって説明する。即ち、図中、１は表面をメタライズ
加工した光ファイバ、２はホルダ、３は半導体レーザ、
４はマウントである。ホルダ２はホルダ本体５及び一対
のフランジ６．７からなっており、前記光ファイバ１は
ホルダ本体５に設けられたＶ字状の溝５ａ内に予め半田
８により半田付は固定されている。また、フランジ６．
７はそれぞれホルダ本体５の一端より前記固定された光
ファイバ１の光軸に直交する一の方向並びにこれと前記
光軸について対称な他の方向にほぼ沿う如く延設されて
おり、さらに前記先軸に直交する平面部６ａ、７ａをそ
れぞれ備えている。マウント４はマウント本体９及び一
対のポスト１０．１１からなっており、前記半導体レー
ザ３はヒートシンク１２を介してマウント本体９に予め
半田付は固定されている。また、ポスト１０．１１はそ
れぞれマウント本体９の一端より前記一対のフランジ６
．７に対応する如く延設されており、さらに前記平面部
６ａ、７ａに対応する平面部１０ａ、ｌｌａをそれぞれ
備えている。

前述したホルダ２とマウント４との取付けは、光ファイ
バｌがほぼ矢印Ａで示す水平方向となり且つフランジ６
．７の平面部６ａ、７ａとポスト１０．１１の平面部１
０ａ、ｌｌａとがそれぞれ互いに対向する如くホルダ２
とマウント４とを配置し、先ファイバ１及び半導体レー
ザ３の結合効率が最も高くなるようホルダ２及びマウン
ト４の位置を調整し、前記平面部６ａ、７ａと平面部１
０ａ、ｌｌａとをそれぞれ半田１３．１４により半田付
は固定することによって行なわれる。

而して、前記半田付けはフランジ６．７、ポスト１０．
１１及び半田１３．１４により形成される一対の半田付
は部１５．１６を、前記光ファイバ１の光軸を含み且つ
該半田付は部１５．１６を結ぶ直線に対しては（ボ直交
する面Ｂ（但し、図面上、その位置のみを一点鎖線にて
示す。）の両側にそれぞれ配置した一対のレーザ光源１
７．１８より射出されるＹＡＧレーザ等の一対のレーザ
光１９．２０で照射することにより加熱し、半田１３．
１４を溶融させて行なっていた。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、前述した光結合器の製造方法では半田付
けの際、レーザ光１９．２０が光ファイバ１をも照射し
てしまうため、該光ファイバ１が高温となり、そのメタ
ライズ層がはがれたり、断線を引起すことがあった。ま
た、半田付けの際、溶融した半田１３．１４が自重によ
り下方、即ち平面部の一方のみに移動し、ついには落下
したり、又は平面部上の付性半田量に偏りが発生し、こ
れによって半田の凝固（冷却）時あるいは使用中の環境
温度変化に伴ってホルダ２とマウント４との位置関係が
変化し、光ファイバ１と半導体レーザ３との結合効率が
低下するという問題点があった。

本発明は前記問題点を解決し、半田付けに用いるレーザ
光の光導波路への影響を除去し得る光結合器の製造方法
、並びに半田量の偏りや落下を防止し得る光結合器の製
造方法を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段） 本発明では前記［１的を達成するため、光ファイバを含
む光導波路を固定するホルダ本体及び該ホルダ本体の一
端より光導波路の光軸に直交する一の方向並びにこれと
前記光軸について対称な他の方向にほぼ沿う如く延設さ
れた一対のフランジを備えたホルダと、発光又は受光素
子や光導波路を含む光デバイスを固定するマウント本体
及び該マウント本体の一端より延設され且つ前記一対の
フランジに対応する一対のポストを備えたマウントとか
ら構成される光結合器を、前記光導波路と光デバイスと
が光学的に結合するように組合わせ、さらに前記一対の
フランジと一対のポストとをそれぞれ半０１付けするこ
とにより固定する光結合器の製造方法において、前記一
対のフランジ、一対のポスト及びこれらを固定する半田
によりそれぞれ形成される一対の半田付は部を、前記光
導波路の光軸を含み且つ該一対の半田付は部を結ぶ直線
に対してほぼ直交する面を交差する一対のレーザ光によ
りそれぞれ照射し加熱するようになした光結合器の製造
方法、並びに該光結合器の製造方法において、平面部を
有する一対のフランジを備えたホルダと、前記一対のフ
ランジの平面部に対応する平面部を有する一対のポスト
を備えたマウントとを、前記各平面部がほぼ水平方向と
なるように配置した光結合器の製造方法を提案する。

（作　用） 本発明によれば、光導波路の光軸を含み且つ一々・Ｉの
半田付は部を結ぶ直線に対してほぼ直交する面を交差し
て一対の半田付は部に照射される一対のレーザ光は該一
対の半田付は部を照射した後、光導波路より次第に離れ
る方向に進むことになり、該レーザ光が光導波路に照射
されることがない。

また、本発明によれば、ホルダ及びマウントを固定する
半田はフランジ及びポストの平面部間において均等に移
動することになり、落下したり、平面部の一方に偏るこ
とがない。

（実施例） 第１図、第５図及び第６図は本発明の光結合器の製造方
法の一実施例を示すもので、図中、従来例と同一構成部
分は同一符号をもって表わす。即ち、１は光ファイバ、
２はホルダ、３は半導体レーザ、４はマウント、５はホ
ルダ本体、６．７は一対のフランジ、８，１３．１４は
半田、９はマウント本体、１０．１１はポスト、１２は
ヒートシンク、１５．１６は一対の半田付は部、１７゜
１８はレーザ光源、６ａ、７ａ、１０ａ、ｌｌａは平面
部、Ａは水平方向、Ｂは面である。

本実施例におけるホルダ２とマウント４との取付けは、
フランジ６．７の平面部６ａ、７ａとポスト１０．１１
の平面部１０ａ、ｌｌａとがそれぞれ互いに対向し且つ
各平面部がほぼ水平方向Ａとなる如くホルダ２とマウン
ト４とを配置し、光ファイバ１及び半導体レーザ３の結
合効率が最も高くなるようホルダ２及びマウント４の位
置を調整し、前記フランジ６．７、ポスト１０．１１及
び半田１３．１４により形成される半田付は部１５．１
６を、前述した面Ｂの両側にそれぞれ配置したレーザ光
？＃、１８，１７より波面Ｂを交差する如く射出される
一対のレーザ光２１，２２によりそれぞれ照射し加熱し
、半田１３．１４を溶融させて半田付は固定することに
より行なう。

本実施例によれば、レーザ光源１８．１７より射出され
たレーザ光２１．２２は光フアイバ１上を通過した後に
半田付は部１５．１６を照射することになり、従って、
光ファイバ１を直接照射せず、そのメタライズ層をはが
したり、断線させたりすることがなく、また、各平面部
６ａ、７ａ及び１０ａ、ｌｌａがほぼ水平方向となって
いるため、半田１３．１４が下方に落下したり平面部の
一方に偏ったりすることがなく、従って、半田の落下防
止のための対策を施す必要がなく、また、半Ｉｎの凝固
時や使用中の環境温度変化に伴って光ファイバ１と半導
体レーザ３との結合効率が低下することがない。

なお、前記実施例では光導波路として光ファイバを用い
、また、光デバイスとして半導体レーザを用いた光結合
器を例にとって説明したが、これに限定されるものでは
ない。

（発明の効果） 以上説明したように本発明によれば、一対の半田付は部
を、光導波路の光軸を含み且つ該一対の半田付は部を結
ぶ直線に対してほぼ直交する面を交差する一対のレーザ
光により照射し加熱するようになしたため、該一対のレ
ーザ光は一対の半田付は部を照射した後、光導波路より
次第に離れる方向に進み、該光導波路を直接照射せず、
従って、光導波路を無用に加熱しこれを損傷させること
がなく、製造歩留りを上げることができる。また、本発
明によれば、平面部を有する一対のフランジを備えたホ
ルダと、前記一対のフランジの平面部に対応する平面部
を有する一対のポストを備えたマウントとを、前記各平
面部がほぼ水平方向となるように配置したため、各平面
部間に挟まれる半田がその自重により落下したり一方に
偏ることがなく、従って、半田の落下防止のための対策
を施す必要がなく、製造のための治具類や工程を減少さ
せることができ、また、半田の凝固時や環境温度変化に
伴ってホルダとマウントとの位置関係がずれることがな
く、光導波路と光デバイスとの結合効率が低下すること
がなく、信頼性の高い光結合器を安価に製造できる等の
利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の光結合器の製造方法の−実施例を示す
一部切欠平面図、第２図は従来の光結合器の製造方法の
一例を示す一部切欠正面図、第３図は第２図ｍ−■線矢
視方向の平面図、第４図は第２図ＩＶ−ＩＶ線矢視方向
の側面図、第５図は第１図ｖ−ｖ線矢視方向の正面図、
第６図は第１図■−Ｖｌ線矢視方向の側面図である。 １・・・光ファイバ、２・・・ホルダ、３・・・半導体
レーザ、４・・・マウント、５・・・ホルダ本体、６，
７・・・フランジ、８，１３．１４・・・単用、９・・
・マウント本体、１０．１１・・・ポスト、１５．１６
・・・半田付は部、１７．１８・・・レーザ光源、２１
゜２２・・・レーザ光、６ａ、７ａ、１０ａ、ｌｌａ・
・・平面部、Ａ・・・水平方向、Ｂ・・・面。 特許出願人　　沖電気工業株式会社 代理人　弁理士　　吉　１）精　孝 第２図 ６フランジ 第１図ｖ−ｖ線矢視方回の正面図 第５図 第１図■−■線矢視方向の側面図 第６図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）光ファイバを含む光導波路を固定するホルダ本体
   及び該ホルダ本体の一端より光導波路の光軸に直交する
   一の方向並びにこれと前記光軸について対称な他の方向
   にほぼ沿う如く延設された一対のフランジを備えたホル
   ダと、発光又は受光素子や光導波路を含む光デバイスを
   固定するマウント本体及び該マウント本体の一端より延
   設され且つ前記一対のフランジに対応する一対のポスト
   を備えたマウントとから構成される光結合器を、前記光
   導波路と光デバイスとが光学的に結合するように組合わ
   せ、さらに前記一対のフランジと一対のポストとをそれ
   ぞれ半田付けすることにより固定する光結合器の製造方
   法において、 前記一対のフランジ、一対のポスト及びこれらを固定す
   る半田によりそれぞれ形成される一対の半田付け部を、
   前記光導波路の光軸を含み且つ該一対の半田付け部を結
   ぶ直線に対してほぼ直交する面を交差する一対のレーザ
   光によりそれぞれ照射し加熱するようになした ことを特徴とする光結合器の製造方法。
2. （２）平面部を有する一対のフランジを備えたホルダと
   、前記一対のフランジの平面部に対応する平面部を有す
   る一対のポストを備えたマウントとを、前記各平面部が
   ほぼ水平方向となるように配置したことを特徴とする請
   求項（１）記載の光結合器の製造方法。