JPH0130888Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、互に嵌係合される一対の釦構成部材
の組合せで構成されるスナツプ釦に関し、詳しく
は、台座部の中心部に雄型または雌型の嵌係止部
を備え、周部に複数本の先端尖鋭な脚を突設した
釦本体と、基布を貫く前記脚先端部に対する係入
部を備えた止め座とから構成されているものに関
する。

冒記したスナツプ釦は、複数本の脚を基布に貫
通させて取付けるので取付強度が大きく、しか
も、複数本の脚を周方向での複数位置に環状に配
置し、これらの脚の基布からの突出部を挿入する
べき止め座側の孔を環状溝に形成してあるから、
例えば、基布を挟んで相対向する部材のうちの一
方の部材に複数本の脚を立設し、他方の部材に前
記脚に対して各別に係入する複数の孔を設けて一
つの釦構成部材を構成してあるもの（一例として
実開昭53−13405号公報参照）に比べて、自動打
止機で基布に取付ける際に、釦本体の中心と止め
座の中心とを一致させるだけで、脚と孔との位置
合わせ作業を別途行うことなく、簡単に取付けが
できる点で有利なものである。

脚を突設した一方の部材と係入用孔を形成した
他方の部材との、自動打止機での取付けに際して
の位置合わせ作業の簡便化を図ることだけについ
てみた場合には、例えば実開昭55−23140号公報、
或いは実開昭52−153503号公報（第３図参照）に
記載されているように、前記基布を挟んで相対向
する部材のうち一方の部材に複数本の脚を立設す
るとともに、他方の部材に係入用の環状溝を設け
るという技術も従来より知られている。

しかしながら、この従来のものは、金属製の板
材をプレス加工して、径方向内方側に複数本の脚
を備えた一方の部材を金属製の一体物によつて形
成し、この一方の部材の金属製脚を、他方の部材
に形成した環状溝に挿入して、金属製脚を環状溝
内周面との接当案内作用で径方向外側に折曲げて
塑性変形させ、この金属製脚の折曲げ部を、環状
溝の径方向外方側周壁を径方向内方側に折曲げて
形成したつば状部分に係合させて固定し、脚つき
の一方の部材を基布に取付けるように構成したも
のである為、長期使用のうちに脚と環状溝との係
合部に緩みが生じ易く、又、スナツプ釦全体が基
布からちぎれて外れ易い問題があつた。

即ち、金属製脚を基布に貫通させ、その突出部
を折曲げて環状溝に係合固定するものであるか
ら、スナツプ釦の使用に際して脚つきの一方の部
材が基布から離れる方向に繰返し引つ張られるに
伴い、金属製脚の折曲げ部が緩み方向に変形し易
いとともに、殊に、基布が織布である場合には、
金属製脚の基布への貫通時にそのエツヂによつて
糸が切れ易く、更に、前述のように金属製脚の折
曲げ部に緩みが生じると、スナツプ釦全体が基布
に対して相対的に動き易くなるから、これによつ
ても織布が一層切れ易くなり、スナツプ釦全体が
基布からちぎれて外れ易くなるのである。

又、この従来のものでは、脚つきの一方の部材
を製作するにあたつて、金属製の板材をプレス加
工して、径方向内方側に位置させた複数本の脚を
形成するので、形成できる脚の長さには限度があ
り、肉厚の厚い基布に対して取付ける場合には、
脚の基布からの突出部の長さが短く、環状溝内で
の折曲げ部が小さくなつて環状溝に対して所定強
度で係合固定できなくなる問題もある。

この問題を解決するためには、前記一方の部材
の台座部の径方向外方側に位置させて複数本の脚
を形成することが考えられるが、板材をプレス加
工して製作する関係上、板取りの際にスクラツプ
部分が多くなり、材料の無駄が生じ易い問題が新
たに生じる。

更に、同一寸法の脚つきの一方の部材を用い
て、その脚を厚みの異なる基布に貫通させると、
その突出部の長さに変動が生じ、突出部の長さが
長すぎると環状溝内で所定の形状に折曲げられ
ず、環状溝を形成してある前記他方の部材自体を
変形破損してしまうおそれがある。

このような脚の長さの長短に関しては、各脚に
対して各別に係入する複数の係入用孔を、前記他
方の部材側に備えているところの前記実開昭53−
13405号公報に記載の従来構造のものにおいても、
基布が薄ければ脚の他方の部材側への突出量が大
になり、前記脚を止着する為の係入用孔から塑性
変形した脚が外方に突出して布地を傷めたり肌を
傷つけたりする欠点があり、逆に基布が厚ければ
脚と孔との係合深さが浅くなつて強固な止着が出
来ない欠点があつた。

要するに何れの場合も基布の厚みに応じてその
都度適当長さの脚を形成してある一方の部材を準
備して取付け作業を行う必要があり、取付作業が
複雑化してその能率が低下する問題もある。

本考案は上記実情に鑑みて為されたものであつ
て、釦本体の材料と環状溝の形状とを工夫するこ
とによつて、脚の突出寸法が一定であつても、ま
た取付強度を任意に設定しても材料の無駄が生じ
ず、取付作業も簡略化でき、しかも長期に亘つて
緩みが生じにくく、基布から外れにくいスナツプ
釦を提供することを目的とする。

上記目的を達成するための本考案の特徴構成
は、互に嵌係合される一対の釦構成部材の組合せ
で構成されるスナツプ釦において、前記釦構成部
材の夫々は、台座部の中心部に雄型または雌型の
嵌係止部を備え、周部に複数本の先端尖鋭な脚を
突設した釦本体と、基布を貫く前記脚先端部に対
する係入部を備えた止め座とから構成され、前記
釦本体は、全体を合成樹脂から一連一体に形成し
てあるとともに、前記止め座は板金で一連一体に
構成してあり、さらに、前記止め座の係入部は、
止め座の周方向に沿う環状の開口を備え、かつ、
その開口よりも内低部側の溝内空間が前記止め座
の半径方向で幅広となる環状溝から形成されてい
て、その環状溝内に挿入された前記脚がこの環状
溝内の径方向ならびに長手方向に塑性変形して広
がるように構成してある点にあり、かかる構成か
ら次の作用効果を奏する。

(イ) 即ち、止め座の環状溝に基布を貫通して挿入
される脚は、この環状溝内で、止め座の半径方
向ばかりでなく、塑性変形に対する許容範囲の
大きい環状溝の長手方向にも塑性変形して拡げ
られて止着されるものであるから、基布の厚さ
の違いに拘らず脚の塑性変形部が、冒頭に記し
た従来例のように、止め座から外方にはみ出し
てしまうおそれがなく、従つて、布地をひつか
けて傷めたり肌を傷つけたりする欠点を無くす
ことが出来る利点がある。

(ロ) そして、合成樹脂の脚の基布からの突出部を
止め座に形成した環状溝内に挿入して、その内
周面との接当によつて塑性変形させるのである
が、従来の金属で作られた脚を備えたもの（実
開昭55−23140号公報、実開昭52−153503号公
報第３図参照）のように、環状溝内周面との接
当案内作用で止め座の径方向で内側もしくは外
側にのみ脚が屈曲変形して係止されるだけのも
のではなく、脚は環状溝の内部で、止め座の半
径方向並びに環状溝の長手方向、および合成樹
脂製脚の挿入方向でも塑性変形して、丁度茸の
ように頭部大径となり、前記環状溝内部を埋め
る状態となつて、半径内外方向に広幅の環状溝
の溝内空間の内周面に接した状態でしつかりと
支持されることとなる。また、脚を抜き出そう
とする外力に対して、塑性変形した大径頭部
が、巾狭の環状溝開口部で強い抜け出し抵抗を
与えられ、脚の抜け出しを強力に阻止される。
従つて、スナツプ釦の使用に際して釦が繰返し
引つ張られても、長年にわたつて緩みが生じに
くい。

(ハ) 更に、基布の厚みの違いによつて、基布から
の突出部の長さに変動があると、その突出部の
長さに応じて環状溝内で塑性変形される量が変
わるが、この塑性変形量の差は環状溝内におけ
る塑性変形部分の環状溝方向に沿う長さの差と
して吸収され、従つて基布の厚みによつて脚の
長さの異なる釦本体をその都度準備することな
く、一定の範囲内での厚さの差がある種々の基
布に対して同一の脚長さの釦本体を共通して使
用することが可能であり、スナツプ釦自体の基
布への取付け作業が簡単に行える。

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。

第１図、第２図および第３図に示す止め座Ａ
は、対向させた第一環状板部１と第二環状板部２
とを、同芯状の内外２つの筒部３，４を介して一
体連設して構成されており、この止め座Ａには、
前記釦本体Ｂの脚９を挿入して止着可能係入部と
して、前記第一環状板部１の全周に亘る環状の開
口を５ａと、その開口５ａよりも内底部側で、前
記第二環状板部２および内外２つの筒部３，４の
三者で囲撓されるところの溝内空間５ｂが幅広に
形成された環状溝５が形成されている。この結
果、第一環状板部１は環状溝５の開口部分の両側
の２つの板部分６，７に分かれるが、両板部分
６，７を断面においてハの字状を呈するように環
状溝５の底面である第二環状板部２側に折返し
て、抜け止め片となり、環状溝５は開口側からみ
て奥拡がりの形状に構成されている。内側筒部３
は外側筒部４に比べて上下寸法が大となつてお
り、この結果、第二環状板部２は半径方向外方ほ
ど第一環状板部１に近づくテーパー状になつてい
る。この構成の止め座Ａは扁平な円環状の板金を
素材にしてプレス加工をもつて成形することが可
能である。止め座Ａの外径は11mm、内径は６mmで
ある。

第１図、第２図および第４図に示すように、雄
型の釦本体Ｂは、台座部Ｃの中心部に雄の嵌係止
部８を形成してあるとともに、前記台座部Ｃの周
方向等間隔の５箇所に先端尖鋭なピン状の結合用
の脚９を突設して形成してあり、全体が合成樹脂
材から一連一体に形成されている。嵌係止部８遊
端周辺の膨出により、雌の嵌係止部（例えば第３
図の８参照）に対して嵌入したときの抜止め部１
０が形成されている。嵌係止部８外側の周溝１１
は嵌係止部成形用の型部材の抜きを容易にするた
めに形成されたものである。嵌係止部８の内側に
は一側方に開口する円柱状の空洞１２が形成され
ている。脚９はすべて互いに平行であり、その付
け根部はテーパー状に太くなつた補強リブ１３を
有している。脚９は嵌係止部８とは反対側に突出
している。この釦本体Ｂの直径は11mmである。

第１図、第２図および第５図に示す雌型の釦本
体Ｂは、中心部に雌の嵌係止部８を有しており、
この釦本体Ｂに前述同様の脚９を周方向等間隔の
５箇所に設けて、釦全体Ｂと台座部Ｃとを合成樹
脂材から一連一体に成形してある。脚９の付け根
部にはテーパー状の補強リブ１３が設けている。
嵌係止部８は６つの突部１４の組合せからなり、
突部どうし間に切込溝１５を形成する一方、突部
１４夫々の外側にも溝１６を形成してある。この
釦本体Ｂの直径も11mmである。尚、雄雌両釦本体
Ｂ，Ｂの寸法関係を記すと、 ａ＝3.9mm、ｂ＝3.5mm、ｃ＝3.6mm、ｄ＝4.0mm
であり、脚９中心線までの半径ｒは雄雌何れも
4.4mmである。

雄型あるいは雌型の嵌係止部８を一連一体に成
形してある釦本体Ｂを止め座Ａに対して打込む
と、環状溝５の開口かた進入した脚９は底板であ
る第２環状板部２に激突して塑性変形しながらテ
ーパーに沿つて環状溝の径方向並びに環状溝の長
手方向にも強制的に曲げられ、かつ、膨出させら
れる。そして、この塑性変形部分は第一環状板部
１の２つの板部分６，７によつて抜止めされ、か
つ、内側の板部分６は補強リブ１３にくい込んで
強力な抜止めとなる。この様子を第２図で示して
ある。又、第１図、第２図において１７は基布で
ある。

上記のように、釦本体Ｂと止め座Ａとが組合わ
されて釦構成部材となり、雄型の嵌係止部８を備
える釦本体Ｂを用いた釦構成部材と、雌型の嵌係
止部８を備える釦本体Ｂを用いた釦構成部材との
対で、スナツプ釦が構成される。

尚、図の雄型の釦本体Ｂに対する嵌合係止対象
は図の雌型の釦本体Ｂ以外のものであつてもよい
し、逆に、図の雌型の釦本体Ｂに対する嵌係止対
象は図の雄型の釦本体Ｂ以外のものであつてもよ
い。

又、雄、雌何れの釦本体Ｂ，Ｂと一体に形成さ
れる脚９の数は４本とか６本とか３本など任意で
ある。釦本体Ｂ，Ｂの形、大きさ、色なども任意
である。

止め座Ａとしては、第６図のように第二環状板
部２が外側ほど深底のテーパー状のものでもよい
し、第７図のように深さが等しい扁平水平状のも
のでもよく、この場合、脚９の先端の塑性変形に
加熱溶融を併用するとよい。

尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対
照を便利にする為に符号を記すが、該記入により
本考案は添付図面の構造に限定されるものではな
い。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係るスナツプ釦の実施例を示
し、第１図は打込み前の断面図、第２図は打込み
後、使用状態での断面図、第３図、第４図、第５
図は夫々、第１図における−線、−線、
−線での矢視図、第６図、第７図は夫々別実
施例の断面図である。 ５……係入部、５ａ……開口、５ｂ……溝内空
間、８……嵌係止部、９……脚、１７……基布、
Ａ……止め座、Ｂ……釦本体、Ｃ……台座部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 互に嵌係合される一対の釦構成部材の組合せで
   構成されるスナツプ釦であつて、前記釦構成部材
   の夫々は、台座部Ｃの中心部に雄型または雌型の
   嵌係止部８を備え、周部に複数本の先端尖鋭な脚
   ９を突設した釦本体Ｂと、基布を貫く前記脚９先
   端部に対する係入部５を備えた止め座Ａとから構
   成され、前記釦本体Ｂは、全体を合成樹脂から一
   連一体に形成してあるとともに、前記止め座Ａは
   板金で一連一体に構成してあり、さらに、前記止
   め座Ａの係入部５は、止め座Ａの周方向に沿う環
   状の開口５ａを備え、かつ、その開口５ａよりも
   内底部側の溝内空間５ｂが前記止め座Ａの半径内
   外方向で前記開口５ａよりも幅広となる環状溝か
   ら形成されているスナツプ釦。