JPH0130776B2 - - Google Patents
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- JPH0130776B2 JPH0130776B2 JP20072784A JP20072784A JPH0130776B2 JP H0130776 B2 JPH0130776 B2 JP H0130776B2 JP 20072784 A JP20072784 A JP 20072784A JP 20072784 A JP20072784 A JP 20072784A JP H0130776 B2 JPH0130776 B2 JP H0130776B2
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Classifications
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
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- C04B24/12—Nitrogen containing compounds organic derivatives of hydrazine
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Description
本発明はセメント組成物用の、特にコンクリー
ト用の空気連行剤に関するものである。 コンクリートのワーカビリチを改善するため、
またはコンクリートの凍結融解に対する耐久性を
向上させるため、コンクリートに適量の空気量を
連行させることは今日広く実施されている。この
目的に使用される空気連行剤として多くのものが
提供されているが、代表的なものとしてビンゾー
ルレジンがある。このものは、松脂の溶剤抽出精
製で得られるロジンに、アルカリを加えて水溶液
となしたものである。このほか、一般に石ケンお
よび洗浄剤に分類される界面活性剤が空気連行剤
としての作用を有することが知られている。 ところで、従来の空気連行剤を用いて連行され
た空気泡(空気量)については、次の2つの問題
点があつた。その1つは空気量の経時変化であ
る。すなわち、近時生コンクリートの使用が一般
化しているが、生コンクリート運搬中に連行空気
量が低下するいわゆる空気量損失が、起ることで
ある。他の1つはフライアツシユを用いたときの
空気連行性能の低下である。すなわち、コンクリ
ートにフライアツシユを用いることは一般化して
いるが、フライアツシユを用いたコンクリートに
空気連行剤を添加した場合、当該空気連行剤の空
気連行性能は、フライアツシユを使用しない場合
にくらべ小さくなるという傾向がある。これはフ
ライアツシユ中に残存する未燃焼炭素に、空気連
行剤の1部が吸着されるためと解されている。 本発明は、従来の空気連行剤の上述の如き問題
点を改善した空気連行剤の提供を目的として鋭意
検討の結果完成されたものである。 本発明は、 (イ) 一般式RCOOMで表わされる石ケン成分(R
は炭素原子数12〜24のアルキル基であり、Mは
アルカリ金属またはアルカノールアミンであ
る)50〜95重量% (ロ) 一般式RSO3Mで表わされるスルホン酸塩類
(Rは炭素原子数12〜24のアルキル基またはア
ルキルアリール基であり、Mはアルカリ金属ま
たはアルカノールアミンである)および高級ア
ルコール硫酸塩よりなる群から選ばれる洗浄剤
成分0〜25重量% (ハ) 一般式HO(CH2CH2O)oHで表わされるポリ
エチレングリコール(nは3〜30の数である)、
エトキシル化アルキルフエノールおよび脂肪酸
アミドのジエタノールアミンアダクトよりなる
群から選ばれるノニオン成分0〜25重量% よりなり、上記(ロ)の洗浄剤成分および上記(ハ)のノ
ニオン成分のうちの少くとも一方が必須成分とし
て含有されているセメント組成物用空気連行剤を
提供するものである。 本発明における上記石ケン成分に関して、その
アルキル基は飽和、不飽和、直鎖、分岐鎖のいず
れでもよく、MとしてはNa、Kあるいはトリエ
タノールアミンが好ましい。さらに、石ケン成分
中好ましいものはトール油脂肪酸石ケンである。 本発明における上記洗浄剤成分中のスルホン酸
塩類のアルキル基またアルキルアリール基のアル
キル基は飽和、不飽和、直鎖、分岐鎖のいずれで
もよく、MとしてはNa、Kあるいはトリエタノ
ールアミンが好ましい。好ましいものをあげると
α−オレフインスルホン酸塩およびアルキルベン
ゼンスルホン酸塩である。ここにα−オレフイン
スルホン酸塩とは、末端に二重結合を有する炭素
原子数12〜18のα−オレフインをSO3ガス、濃硫
酸またはクロルスルホン酸等によりスルホン化
し、続いて加水分解することにより得られるもの
であつて、このα−オレフインは石油留分のクラ
ツキングにより、またはエチレンの低重合により
得られる。また、洗浄剤成分中の高級アルコール
硫酸塩とは炭素原子数12以上の高級アルコールま
たはそのエチレンオキサイド付加物を硫酸化して
得られるものである。 本発明における上記ノニオン成分中のポリエチ
レングリコール誘導体の中で、好ましいものはポ
リエチレングリコールおよびアルキルフエノール
エチレンオキサイド付加物である。また、脂肪酸
アミドのジエタノールアミンアダクト中好ましい
ものはココヤシ油脂肪酸アミドとジエタノールア
ミンの1:1または1:2モル比アダクトであ
る。 本発明の空気連行剤は、基本的には、前記(イ)、
(ロ)、(ハ)の3成分より構成されるものであるが、(イ)
および(ハ)の2成分、または(イ)および(ロ)の2成分よ
り構成されていてもよい。 上記(イ)の成分は、50重量%以下の量では空気連
行性が発揮されない。 上記(ロ)の成分および(ハ)の成分は、これら両成分
のうち、少くとも一方は、必須成分として含有さ
れていなければならないが、(イ)、(ロ)、(ハ)の3成分
を用いた場合に、最も大きい相乗効果が得られ、
連行空気量が増大し、また、経時的な空気量損失
低減効果も得られる。 (ロ)および(ハ)の各成分は、それぞれ、25重量%を
超える量を使用しても、上述の効果が増大するこ
とにはならず、一方、余りに少量の使用では、上
述の相乗効果は得られない。 本発明の空気連行剤のコンクリートに対する添
加量は連行すべき空気量の水準やコンクリートに
用いた材料の種類によつて種々変るが、コンクリ
ート中のセメント物質当りの添加重量%(使用量
という)で約0.002%から約0.6%が一般的であ
る。ここにセメント物質とはセメントまたはセメ
ントと潜在水硬性混和材(例えばフライアツシ
ユ)の混合物のことである。 本発明の空気連行剤をコンクリートに添加する
には水溶液の形で添加することが一般的である。
減水剤等の他の混和剤と併用される場合には両者
を別々に添加してもよく、また両者を混合した一
剤として添加してもよい。 ところで、空気連行剤はコンクリート製造プラ
ントにおいては通常、水溶液の形態で計量されて
使用されているが、溶解に使用する水が硬水の如
くカルシウムイオン等の重金属イオンを含むもの
であつた場合、空気連行剤の重金属塩が生じて濁
りや沈澱を生ずることが多い。本発明者はこの場
合キレート剤を共存させておくと濁りや沈澱の生
成を防止し得ることを見出した。そしてこの目的
に使用するキレート剤として、ニトリロトリ酢酸
ナトリウム塩が好ましいことを見出した。本発明
の空気連行剤に関してもこの技術が適用され得る
ことを見出した。 本発明の空気連行剤は、これを使用することに
より、生コンクリートの輸送中の空気量経時変化
の問題およびフライアツシユを用いたコンクリー
トに対する空気連行剤の空気連行性能低下の問題
を解決することができる。さらに、本発明の空気
連行剤は、従来の空気連行剤にくらべ使用量と空
気連行量の直線性にすぐれていることも特長の1
つである。 なお、説明の都合上本発明の空気連行剤を、コ
ンクリートに使用する場合について述べたが、本
発明の空気連行剤は、コンクリートのみならず他
のセメント組成物(セメントペースト、グラウ
ト、モルタル、コンクリート、等)にももちろん
使用することができる。 以下に本発明を、その実施例を掲げ説明する。 実施例 1 本例はコンクリート試験の結果である。 (1) コンクリート試験 練り上り時のスランプおよび空気量の目標値
をそれぞれ10.2〜12.7cmおよび6.0±1.0%とし
単位セメント量307Kg/m3の配合でコンクリー
トを、0.057m3容量のミキサにより毎分20回転
の回転速度で3分間練り混ぜた。混練終了後、
空気量およびスランプを測定し、ミキサをアジ
テート条件でゆつくり回転させて1時間アジテ
ートを行なつた。途中アジテート開始30分後と
アジテート終了時に空気量およびスランプを測
定した。またアジテート終了後水を加えてスラ
ンプを混練終了時の値にまで回復させた後の空
気量も測定した。この加水によるスランプを回
復したコンクリートは実際の施工上大いに興味
のあるものである。試験を行なつたときの環境
温度は22℃であつた。 (2) 試験に用いた混和剤 (イ) ビンゾールレジン(略号VR)上述の如く
代表的な空気連行剤 (ロ) α−オレフインスルホン酸ナトリウム(略
号AOS) 本発明における洗浄剤成分に該当 (ハ) ココヤシ油脂肪酸アミドとジエタノールア
ミンとの1:1モル比アダクト(略号CD−
1) 本発明におけるノニオン成分に該当 (ニ) トール油脂肪酸石ケン(略号FA) 本発明における石ケン成分に該当 (3) 試験結果を第1〜3表に示す。混和剤の使用
量は純分ベースである。
ト用の空気連行剤に関するものである。 コンクリートのワーカビリチを改善するため、
またはコンクリートの凍結融解に対する耐久性を
向上させるため、コンクリートに適量の空気量を
連行させることは今日広く実施されている。この
目的に使用される空気連行剤として多くのものが
提供されているが、代表的なものとしてビンゾー
ルレジンがある。このものは、松脂の溶剤抽出精
製で得られるロジンに、アルカリを加えて水溶液
となしたものである。このほか、一般に石ケンお
よび洗浄剤に分類される界面活性剤が空気連行剤
としての作用を有することが知られている。 ところで、従来の空気連行剤を用いて連行され
た空気泡(空気量)については、次の2つの問題
点があつた。その1つは空気量の経時変化であ
る。すなわち、近時生コンクリートの使用が一般
化しているが、生コンクリート運搬中に連行空気
量が低下するいわゆる空気量損失が、起ることで
ある。他の1つはフライアツシユを用いたときの
空気連行性能の低下である。すなわち、コンクリ
ートにフライアツシユを用いることは一般化して
いるが、フライアツシユを用いたコンクリートに
空気連行剤を添加した場合、当該空気連行剤の空
気連行性能は、フライアツシユを使用しない場合
にくらべ小さくなるという傾向がある。これはフ
ライアツシユ中に残存する未燃焼炭素に、空気連
行剤の1部が吸着されるためと解されている。 本発明は、従来の空気連行剤の上述の如き問題
点を改善した空気連行剤の提供を目的として鋭意
検討の結果完成されたものである。 本発明は、 (イ) 一般式RCOOMで表わされる石ケン成分(R
は炭素原子数12〜24のアルキル基であり、Mは
アルカリ金属またはアルカノールアミンであ
る)50〜95重量% (ロ) 一般式RSO3Mで表わされるスルホン酸塩類
(Rは炭素原子数12〜24のアルキル基またはア
ルキルアリール基であり、Mはアルカリ金属ま
たはアルカノールアミンである)および高級ア
ルコール硫酸塩よりなる群から選ばれる洗浄剤
成分0〜25重量% (ハ) 一般式HO(CH2CH2O)oHで表わされるポリ
エチレングリコール(nは3〜30の数である)、
エトキシル化アルキルフエノールおよび脂肪酸
アミドのジエタノールアミンアダクトよりなる
群から選ばれるノニオン成分0〜25重量% よりなり、上記(ロ)の洗浄剤成分および上記(ハ)のノ
ニオン成分のうちの少くとも一方が必須成分とし
て含有されているセメント組成物用空気連行剤を
提供するものである。 本発明における上記石ケン成分に関して、その
アルキル基は飽和、不飽和、直鎖、分岐鎖のいず
れでもよく、MとしてはNa、Kあるいはトリエ
タノールアミンが好ましい。さらに、石ケン成分
中好ましいものはトール油脂肪酸石ケンである。 本発明における上記洗浄剤成分中のスルホン酸
塩類のアルキル基またアルキルアリール基のアル
キル基は飽和、不飽和、直鎖、分岐鎖のいずれで
もよく、MとしてはNa、Kあるいはトリエタノ
ールアミンが好ましい。好ましいものをあげると
α−オレフインスルホン酸塩およびアルキルベン
ゼンスルホン酸塩である。ここにα−オレフイン
スルホン酸塩とは、末端に二重結合を有する炭素
原子数12〜18のα−オレフインをSO3ガス、濃硫
酸またはクロルスルホン酸等によりスルホン化
し、続いて加水分解することにより得られるもの
であつて、このα−オレフインは石油留分のクラ
ツキングにより、またはエチレンの低重合により
得られる。また、洗浄剤成分中の高級アルコール
硫酸塩とは炭素原子数12以上の高級アルコールま
たはそのエチレンオキサイド付加物を硫酸化して
得られるものである。 本発明における上記ノニオン成分中のポリエチ
レングリコール誘導体の中で、好ましいものはポ
リエチレングリコールおよびアルキルフエノール
エチレンオキサイド付加物である。また、脂肪酸
アミドのジエタノールアミンアダクト中好ましい
ものはココヤシ油脂肪酸アミドとジエタノールア
ミンの1:1または1:2モル比アダクトであ
る。 本発明の空気連行剤は、基本的には、前記(イ)、
(ロ)、(ハ)の3成分より構成されるものであるが、(イ)
および(ハ)の2成分、または(イ)および(ロ)の2成分よ
り構成されていてもよい。 上記(イ)の成分は、50重量%以下の量では空気連
行性が発揮されない。 上記(ロ)の成分および(ハ)の成分は、これら両成分
のうち、少くとも一方は、必須成分として含有さ
れていなければならないが、(イ)、(ロ)、(ハ)の3成分
を用いた場合に、最も大きい相乗効果が得られ、
連行空気量が増大し、また、経時的な空気量損失
低減効果も得られる。 (ロ)および(ハ)の各成分は、それぞれ、25重量%を
超える量を使用しても、上述の効果が増大するこ
とにはならず、一方、余りに少量の使用では、上
述の相乗効果は得られない。 本発明の空気連行剤のコンクリートに対する添
加量は連行すべき空気量の水準やコンクリートに
用いた材料の種類によつて種々変るが、コンクリ
ート中のセメント物質当りの添加重量%(使用量
という)で約0.002%から約0.6%が一般的であ
る。ここにセメント物質とはセメントまたはセメ
ントと潜在水硬性混和材(例えばフライアツシ
ユ)の混合物のことである。 本発明の空気連行剤をコンクリートに添加する
には水溶液の形で添加することが一般的である。
減水剤等の他の混和剤と併用される場合には両者
を別々に添加してもよく、また両者を混合した一
剤として添加してもよい。 ところで、空気連行剤はコンクリート製造プラ
ントにおいては通常、水溶液の形態で計量されて
使用されているが、溶解に使用する水が硬水の如
くカルシウムイオン等の重金属イオンを含むもの
であつた場合、空気連行剤の重金属塩が生じて濁
りや沈澱を生ずることが多い。本発明者はこの場
合キレート剤を共存させておくと濁りや沈澱の生
成を防止し得ることを見出した。そしてこの目的
に使用するキレート剤として、ニトリロトリ酢酸
ナトリウム塩が好ましいことを見出した。本発明
の空気連行剤に関してもこの技術が適用され得る
ことを見出した。 本発明の空気連行剤は、これを使用することに
より、生コンクリートの輸送中の空気量経時変化
の問題およびフライアツシユを用いたコンクリー
トに対する空気連行剤の空気連行性能低下の問題
を解決することができる。さらに、本発明の空気
連行剤は、従来の空気連行剤にくらべ使用量と空
気連行量の直線性にすぐれていることも特長の1
つである。 なお、説明の都合上本発明の空気連行剤を、コ
ンクリートに使用する場合について述べたが、本
発明の空気連行剤は、コンクリートのみならず他
のセメント組成物(セメントペースト、グラウ
ト、モルタル、コンクリート、等)にももちろん
使用することができる。 以下に本発明を、その実施例を掲げ説明する。 実施例 1 本例はコンクリート試験の結果である。 (1) コンクリート試験 練り上り時のスランプおよび空気量の目標値
をそれぞれ10.2〜12.7cmおよび6.0±1.0%とし
単位セメント量307Kg/m3の配合でコンクリー
トを、0.057m3容量のミキサにより毎分20回転
の回転速度で3分間練り混ぜた。混練終了後、
空気量およびスランプを測定し、ミキサをアジ
テート条件でゆつくり回転させて1時間アジテ
ートを行なつた。途中アジテート開始30分後と
アジテート終了時に空気量およびスランプを測
定した。またアジテート終了後水を加えてスラ
ンプを混練終了時の値にまで回復させた後の空
気量も測定した。この加水によるスランプを回
復したコンクリートは実際の施工上大いに興味
のあるものである。試験を行なつたときの環境
温度は22℃であつた。 (2) 試験に用いた混和剤 (イ) ビンゾールレジン(略号VR)上述の如く
代表的な空気連行剤 (ロ) α−オレフインスルホン酸ナトリウム(略
号AOS) 本発明における洗浄剤成分に該当 (ハ) ココヤシ油脂肪酸アミドとジエタノールア
ミンとの1:1モル比アダクト(略号CD−
1) 本発明におけるノニオン成分に該当 (ニ) トール油脂肪酸石ケン(略号FA) 本発明における石ケン成分に該当 (3) 試験結果を第1〜3表に示す。混和剤の使用
量は純分ベースである。
【表】
* 添加量はセメントに対する重量〓である。
上表よりVRおよびAOSの単味使用の場合空
気量損失の大きいことがわかる。
上表よりVRおよびAOSの単味使用の場合空
気量損失の大きいことがわかる。
【表】
* 添加量はセメントに対する重量〓である。
上表よりAOSとCD−1の併用、すなわち洗
浄剤成分とノニオン成分を併用したものはやは
り空気量損失の大きいことがわかる。
上表よりAOSとCD−1の併用、すなわち洗
浄剤成分とノニオン成分を併用したものはやは
り空気量損失の大きいことがわかる。
【表】
上表より明らかな如く本発明における3成分
の併用により顕著な空気量損失低減効果のもた
らされることがわかる。 実施例 2 本例はモルタル試験結果である。モルタルの配
合は実施例1のコンクリートの配合から粗骨材を
除いた配合であり、空気量はモルタル混練終了時
の測定値である。結果を第4〜6表に示す。 試験した混和剤はFA、AOS(記号の意味は実
施例1と同じ)およびココヤシ油脂肪酸アミドの
ジエタノールアミン1:2モル比アダクト(CD
−2と略記)である。
の併用により顕著な空気量損失低減効果のもた
らされることがわかる。 実施例 2 本例はモルタル試験結果である。モルタルの配
合は実施例1のコンクリートの配合から粗骨材を
除いた配合であり、空気量はモルタル混練終了時
の測定値である。結果を第4〜6表に示す。 試験した混和剤はFA、AOS(記号の意味は実
施例1と同じ)およびココヤシ油脂肪酸アミドの
ジエタノールアミン1:2モル比アダクト(CD
−2と略記)である。
【表】
上表No.4の使用量はNo.1〜3の各成分使用量の
和である。No.4の空気量の予想値はNo.1〜3の空
気量の和である6%であるところ、実際にはこれ
を大きく上回る14%であり、FA、AOS、CD−
2の3成分併用による相乗効果の大きいことがわ
かる。
和である。No.4の空気量の予想値はNo.1〜3の空
気量の和である6%であるところ、実際にはこれ
を大きく上回る14%であり、FA、AOS、CD−
2の3成分併用による相乗効果の大きいことがわ
かる。
【表】
No.7の使用量はNo.5、6の各成分使用量の和で
ある。 第4表について述べたと同様にして第5表より
FAとCD−2の2成分併用によつてもたらされる
相乗効果の大きいことがわかる。 実施例 3 本例はセメント物質としてセメントとフライア
ツシユの混合物を用いたときのコンクリート試験
結果である。 コンクリートの単位セメント物質(セメントと
フライアツシユの和)量は307Kg/m3であり、セ
メント物質中のフライアツシユ含量は22%であ
る。練り上り時の空気量およびスランプの目標値
は実施例1と同じである。結果を第7〜9表に示
す。 使用混和剤はFA、AOS、CD−2(記号の意味
は実施例1、2と同じ)のほかに新たに以下のも
のも使用した。 (イ) 本発明における洗浄剤成分に該当するものと
して ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム
(DBSと略記、アルキル基は直鎖) ラウリルアルコール硫酸ナトリウム(LSと略
記) (ロ) 本発明におけるノニオン成分に該当するもの
として 平均分子量400のポリエチレングリコール
(PEGと略記) エトキシル化アルキルフエノール(EAPと略
記) これら混和剤の使用量はいずれも純分ベースで
ある。
ある。 第4表について述べたと同様にして第5表より
FAとCD−2の2成分併用によつてもたらされる
相乗効果の大きいことがわかる。 実施例 3 本例はセメント物質としてセメントとフライア
ツシユの混合物を用いたときのコンクリート試験
結果である。 コンクリートの単位セメント物質(セメントと
フライアツシユの和)量は307Kg/m3であり、セ
メント物質中のフライアツシユ含量は22%であ
る。練り上り時の空気量およびスランプの目標値
は実施例1と同じである。結果を第7〜9表に示
す。 使用混和剤はFA、AOS、CD−2(記号の意味
は実施例1、2と同じ)のほかに新たに以下のも
のも使用した。 (イ) 本発明における洗浄剤成分に該当するものと
して ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム
(DBSと略記、アルキル基は直鎖) ラウリルアルコール硫酸ナトリウム(LSと略
記) (ロ) 本発明におけるノニオン成分に該当するもの
として 平均分子量400のポリエチレングリコール
(PEGと略記) エトキシル化アルキルフエノール(EAPと略
記) これら混和剤の使用量はいずれも純分ベースで
ある。
【表】
No.8とNo.10を比較すれば明らかなようにCD−
2の代りにPEGを用いても同等の効果が得られ
ることがわかる。また、ノニオン成分を除いた他
の2成分の組合せでも効果が認められる(No.9)
が、3成分組合せ(No.8およびNo.10)よりは劣る
ことがわかる。
2の代りにPEGを用いても同等の効果が得られ
ることがわかる。また、ノニオン成分を除いた他
の2成分の組合せでも効果が認められる(No.9)
が、3成分組合せ(No.8およびNo.10)よりは劣る
ことがわかる。
【表】
洗浄剤成分としてDBSを用いた場合(No.11)
も効果のあることがわかる。FAの単味使用の場
合には当初の空気量増大は認められるが、所望の
初期の空気量を保証するためには、使用量を大に
しなければならず、そして、混和を続けると、空
気量が増大するという欠点が認められる。AOS
単味使用の場合には著しい空気量損失がおこるこ
とが認められる。
も効果のあることがわかる。FAの単味使用の場
合には当初の空気量増大は認められるが、所望の
初期の空気量を保証するためには、使用量を大に
しなければならず、そして、混和を続けると、空
気量が増大するという欠点が認められる。AOS
単味使用の場合には著しい空気量損失がおこるこ
とが認められる。
【表】
洗浄剤成分としてLSを用いた場合(No.14)、ノ
ニオン成分としてEAPを用いた場合も効果のあ
ることがわかる。
ニオン成分としてEAPを用いた場合も効果のあ
ることがわかる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 (イ) 一般式RCOOMで表わされる石ケン成分
(Rは、炭素原子数12〜24のアルキル基であり、
Mはアルカリ金属またはアルカノールアミンで
ある)50〜95重量% (ロ) 一般式RSO3Mで表わされるスルホン酸塩類
(Rは炭素原子数12〜24のアルキル基またはア
ルキルアリール基であり、Mはアルカリ金属ま
たはアルカノールアミンである)および高級ア
ルコール硫酸塩よりなる群から選ばれる洗浄剤
成分0〜25重量% (ハ) 一般式HO(CH2CH2O)oHで表わされるポリ
エチレングリコール(nは3〜30の数である)、
エトキシル化アルキルフエノールおよび脂肪酸
アミドのジエタノールアミンアダクトよりなる
群から選ばれるノニオン成分0〜25重量% よりなり、上記(ロ)の洗浄剤成分および上記(ハ)のノ
ニオン成分のうちの少くとも一方が必須成分とし
て含有されているセメント組成物用空気連行剤。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US53718683A | 1983-09-29 | 1983-09-29 | |
US537186 | 1983-09-29 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6090862A JPS6090862A (ja) | 1985-05-22 |
JPH0130776B2 true JPH0130776B2 (ja) | 1989-06-21 |
Family
ID=24141581
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59200727A Granted JPS6090862A (ja) | 1983-09-29 | 1984-09-27 | セメント組成物用空気連行剤 |
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---|---|
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JP (1) | JPS6090862A (ja) |
CA (1) | CA1228606A (ja) |
DE (1) | DE3466868D1 (ja) |
DK (1) | DK237485D0 (ja) |
FI (1) | FI77220C (ja) |
IT (1) | IT1180234B (ja) |
WO (1) | WO1985001500A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006516529A (ja) * | 2003-01-24 | 2006-07-06 | ハンディ・ケミカルズ・リミテッド | フライアッシュコンクリート用の犠牲剤 |
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---|---|---|---|---|
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US4689083A (en) * | 1986-07-15 | 1987-08-25 | Solvay Construction Materials, Inc. | Chemical additive for hydraulic cement mixes |
US4828619A (en) * | 1987-02-18 | 1989-05-09 | Fujisawa Pharmaceutical Co., Ltd. | Air-entraining agent for flyash cement composition |
GB8811171D0 (en) * | 1988-05-11 | 1988-06-15 | Unilever Plc | Cement compositions |
US5087287A (en) * | 1988-05-25 | 1992-02-11 | Nissei Plan, Inc. | Strengthened cellular concrete compositions and method of making |
US4978392A (en) * | 1988-10-31 | 1990-12-18 | Henkel Corporation | Cementitious compositions |
CA1337360C (en) * | 1989-06-27 | 1995-10-17 | Willis A. Weigand | Additives for hydraulic cement compositions |
US4913741A (en) * | 1989-06-29 | 1990-04-03 | Solvay Construction Materials, Inc. | Chemical additive for hydraulic cement mixes |
NZ235347A (en) * | 1989-10-06 | 1991-09-25 | Grace W R & Co | Enhanced blended and portland cement compositions characterised by the addition of a higher trialkanolamine as a strength enhancing agent |
JP3172932B2 (ja) * | 1994-07-05 | 2001-06-04 | 大成建設株式会社 | 発生土を用いた水硬性組成物の製造方法 |
JP3504346B2 (ja) * | 1994-08-12 | 2004-03-08 | 株式会社エヌエムビー | セメント組成物用空気連行剤およびセメント組成物 |
JP4520600B2 (ja) * | 2000-08-28 | 2010-08-04 | 日本製紙株式会社 | 空気連行剤 |
US20100286312A1 (en) | 2009-05-06 | 2010-11-11 | Boral Material Technologies Inc. | Amine Sacrificial Agents and Methods and Products Using Same |
CN102674743B (zh) * | 2012-06-06 | 2013-10-09 | 江苏名和集团有限公司 | 一种粉煤灰混凝土碳吸附抑制剂及其应用 |
DE102013005497B4 (de) | 2013-03-28 | 2017-05-04 | Fels-Werke Gmbh | Granulat zur Absorption von Schadgasen und Verfahren zu dessen Herstellung |
JP6976834B2 (ja) * | 2017-12-14 | 2021-12-08 | ミヨシ油脂株式会社 | コンクリートおよび/またはモルタルに使用される混和剤 |
JP7207887B2 (ja) * | 2018-07-27 | 2023-01-18 | 東邦化学工業株式会社 | 水硬性組成物用空気連行剤 |
US20200087215A1 (en) * | 2018-09-19 | 2020-03-19 | Steven Patrick Miles | Lighter weight composition material with low thermal conductivity |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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FR2120541A5 (ja) * | 1971-01-08 | 1972-08-18 | Exxon Research Engineering Co | |
DE2310810A1 (de) * | 1973-03-05 | 1974-09-12 | Broeker Friedrich Wilhelm | Zusatzmittel fuer zementprodukte |
US4375987A (en) * | 1981-11-23 | 1983-03-08 | W. R. Grace & Co. | Additive combination for hydraulic cement compositions |
-
1984
- 1984-08-15 WO PCT/US1984/001292 patent/WO1985001500A1/en active IP Right Grant
- 1984-08-15 EP EP19840903150 patent/EP0159322B1/en not_active Expired
- 1984-08-15 DE DE8484903150T patent/DE3466868D1/de not_active Expired
- 1984-08-20 CA CA000461347A patent/CA1228606A/en not_active Expired
- 1984-09-27 IT IT2288084A patent/IT1180234B/it active
- 1984-09-27 JP JP59200727A patent/JPS6090862A/ja active Granted
-
1985
- 1985-05-28 DK DK237485A patent/DK237485D0/da not_active Application Discontinuation
- 1985-05-29 FI FI852149A patent/FI77220C/fi not_active IP Right Cessation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006516529A (ja) * | 2003-01-24 | 2006-07-06 | ハンディ・ケミカルズ・リミテッド | フライアッシュコンクリート用の犠牲剤 |
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Publication number | Publication date |
---|---|
DE3466868D1 (en) | 1987-11-26 |
CA1228606A (en) | 1987-10-27 |
JPS6090862A (ja) | 1985-05-22 |
FI852149A0 (fi) | 1985-05-29 |
IT8422880A0 (it) | 1984-09-27 |
IT8422880A1 (it) | 1986-03-27 |
IT1180234B (it) | 1987-09-23 |
DK237485A (da) | 1985-05-28 |
DK237485D0 (da) | 1985-05-28 |
EP0159322A1 (en) | 1985-10-30 |
FI77220C (fi) | 1989-02-10 |
FI77220B (fi) | 1988-10-31 |
EP0159322B1 (en) | 1987-10-21 |
WO1985001500A1 (en) | 1985-04-11 |
FI852149L (fi) | 1985-05-29 |
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