JPH0130741Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0130741Y2 JPH0130741Y2 JP1982113738U JP11373882U JPH0130741Y2 JP H0130741 Y2 JPH0130741 Y2 JP H0130741Y2 JP 1982113738 U JP1982113738 U JP 1982113738U JP 11373882 U JP11373882 U JP 11373882U JP H0130741 Y2 JPH0130741 Y2 JP H0130741Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- insulator
- insulated wire
- tension
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 23
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 230000003796 beauty Effects 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
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- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Insulators (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はクランプ金具と絶縁カバーを使用する
ことなく絶縁電線を的確に支持させることにより
電線取付作業を容易化するとともに電線支持部周
辺の美観を保持できるようにした耐張碍子装置に
関するものである。
ことなく絶縁電線を的確に支持させることにより
電線取付作業を容易化するとともに電線支持部周
辺の美観を保持できるようにした耐張碍子装置に
関するものである。
従来の耐張碍子装置は所要の電気性能を確保す
るように複数個連結させて所要長さとした耐張碍
子のピンにクランプ金具を連結し、このクランプ
金具に絶縁電線の中間の皮剥ぎされた芯線を把持
させ、このクランプ金具周辺を安全性と鳥害防止
のために絶縁カバーで覆つているのを普通とする
ため、このクランプ金具と絶縁カバーの製作や取
付作業或いは絶縁電線の皮剥ぎ作業が必要でコス
トがかかるうえに絶縁カバーが電線支持部周辺の
美観を損なう等種々の欠点がある。
るように複数個連結させて所要長さとした耐張碍
子のピンにクランプ金具を連結し、このクランプ
金具に絶縁電線の中間の皮剥ぎされた芯線を把持
させ、このクランプ金具周辺を安全性と鳥害防止
のために絶縁カバーで覆つているのを普通とする
ため、このクランプ金具と絶縁カバーの製作や取
付作業或いは絶縁電線の皮剥ぎ作業が必要でコス
トがかかるうえに絶縁カバーが電線支持部周辺の
美観を損なう等種々の欠点がある。
本考案は前記のような欠点のない耐張碍子装置
を目的として完成されたもので、以下、図示の実
施例について詳細に説明する。
を目的として完成されたもので、以下、図示の実
施例について詳細に説明する。
図中１は図示しない腕金に連結されて絶縁電線
を引留固定する耐張碍子である。第１図に示すよ
うに耐張碍子１は磁器、合成樹脂等よりなる細長
い碍子本体２の棒状端部３の外面に絶縁グリツプ
抜け止め用の螺旋溝４を設けるとともに、絶縁電
線８の中間支持部８′が該棒状端部３に的確に添
装されるように、棒状端部３の軸方向に前記螺旋
溝４を切り通して絶縁電線８の外径に対応する凹
弧状の断面形状を有する電線溝５を設けたもので
ある。また、碍子本体２にはその他端に取付けら
れるキヤツプ金具６に近い位置に耐張碍子１の表
面に流れる電流を抑止するための笠部７が設けら
れている。なお前記の螺旋溝４は任意に１条乃至
複数条設けるほか、突起等を設けてその間を溝条
に形成してもよい。また棒状端部３を第２図に示
すように太径に形成して補強してもよい。
を引留固定する耐張碍子である。第１図に示すよ
うに耐張碍子１は磁器、合成樹脂等よりなる細長
い碍子本体２の棒状端部３の外面に絶縁グリツプ
抜け止め用の螺旋溝４を設けるとともに、絶縁電
線８の中間支持部８′が該棒状端部３に的確に添
装されるように、棒状端部３の軸方向に前記螺旋
溝４を切り通して絶縁電線８の外径に対応する凹
弧状の断面形状を有する電線溝５を設けたもので
ある。また、碍子本体２にはその他端に取付けら
れるキヤツプ金具６に近い位置に耐張碍子１の表
面に流れる電流を抑止するための笠部７が設けら
れている。なお前記の螺旋溝４は任意に１条乃至
複数条設けるほか、突起等を設けてその間を溝条
に形成してもよい。また棒状端部３を第２図に示
すように太径に形成して補強してもよい。
８は耐張碍子１に引留固定される絶縁電線であ
つて、その中間支持部８′は絶縁被覆を剥ぎ取る
ことなく棒状端部３の電線溝５に弾力性を利用し
て引き寄せて添装され、この棒状端部３に添装さ
れた絶縁電線８の中間支持部８′は前記した螺旋
溝４に嵌合させた状態で絶縁電線８を抱持して棒
状端部３の螺旋溝４に巻装されたコイル状の絶縁
グリツプ９をもつて耐張碍子１に支持させてあ
る。
つて、その中間支持部８′は絶縁被覆を剥ぎ取る
ことなく棒状端部３の電線溝５に弾力性を利用し
て引き寄せて添装され、この棒状端部３に添装さ
れた絶縁電線８の中間支持部８′は前記した螺旋
溝４に嵌合させた状態で絶縁電線８を抱持して棒
状端部３の螺旋溝４に巻装されたコイル状の絶縁
グリツプ９をもつて耐張碍子１に支持させてあ
る。
なお、碍子本体２の長さは従来の連結式の耐張
碍子を連結させたものと同様所要の電気性能を確
保できるだけの長さがあればよく、また、絶縁電
線８の中間支持部８′が添装される棒状端部３に
は前記したように電線溝５を設け、かつ電線溝５
には絶縁電線８との接触面積を大きくしたり摩擦
抵抗を増大させるための凹凸を形成しておくこと
が好ましい。さらに前記絶縁グリツプ９は全体を
強靭な合成樹脂等の絶縁材料で螺旋状に形成した
もののほか、金属線材に絶縁被覆を形成してもの
であつてもよい。さらにまた、絶縁グリツプ９の
抜け止めのために絶縁グリツプ９の内面に摩擦抵
抗を増大させるための凹凸を設けたり、第３図及
び第４図に示すように絶縁グリツプ９により絶縁
電線８を棒状端部３に支持させた部分を絶縁材料
或いは金属材を絶縁材料により被覆したもの等よ
りなる止め具本体１０ａと同材よりなる係止具１
０ｂとよりなる止め具１０を用いて固定するよう
にしてもよい。
碍子を連結させたものと同様所要の電気性能を確
保できるだけの長さがあればよく、また、絶縁電
線８の中間支持部８′が添装される棒状端部３に
は前記したように電線溝５を設け、かつ電線溝５
には絶縁電線８との接触面積を大きくしたり摩擦
抵抗を増大させるための凹凸を形成しておくこと
が好ましい。さらに前記絶縁グリツプ９は全体を
強靭な合成樹脂等の絶縁材料で螺旋状に形成した
もののほか、金属線材に絶縁被覆を形成してもの
であつてもよい。さらにまた、絶縁グリツプ９の
抜け止めのために絶縁グリツプ９の内面に摩擦抵
抗を増大させるための凹凸を設けたり、第３図及
び第４図に示すように絶縁グリツプ９により絶縁
電線８を棒状端部３に支持させた部分を絶縁材料
或いは金属材を絶縁材料により被覆したもの等よ
りなる止め具本体１０ａと同材よりなる係止具１
０ｂとよりなる止め具１０を用いて固定するよう
にしてもよい。
このように構成されたものは、絶縁電線８はこ
れを引留固定する耐張碍子１の軸方向に切り通さ
れた電線溝５に中間支持部８′をそのまま弾力性
を利用して引き寄せて添装させるとともに、棒状
端部３に設けられた絶縁グリツプ抜け止め用の螺
旋溝４に中間が嵌合されて該棒状端部３に巻装さ
れる絶縁グリツプ９に抱持されて耐張碍子１に支
持されているため、絶縁電線８に無理な変形を加
えることなく十分な支持強度が得られることとな
るうえに、充電部は露出されることがないので安
全性に優れて鳥害発生のおそれもない。また、ク
ランプ金具と絶縁カバーを使用せずにこれらより
安価な絶縁グリツプ９を用いることができるうえ
に絶縁被覆の皮剥ぎ作業やクランプ金具と絶縁カ
バーの取付作業も省略できるので工事時間も短縮
されてコストを大幅に低下させることができる。
さらにクランプ金具と絶縁カバーが不要になるこ
とによつて電線支持部周辺はすつきりした外観を
呈し、美観が損なわれることがない等種々の利点
がある。
れを引留固定する耐張碍子１の軸方向に切り通さ
れた電線溝５に中間支持部８′をそのまま弾力性
を利用して引き寄せて添装させるとともに、棒状
端部３に設けられた絶縁グリツプ抜け止め用の螺
旋溝４に中間が嵌合されて該棒状端部３に巻装さ
れる絶縁グリツプ９に抱持されて耐張碍子１に支
持されているため、絶縁電線８に無理な変形を加
えることなく十分な支持強度が得られることとな
るうえに、充電部は露出されることがないので安
全性に優れて鳥害発生のおそれもない。また、ク
ランプ金具と絶縁カバーを使用せずにこれらより
安価な絶縁グリツプ９を用いることができるうえ
に絶縁被覆の皮剥ぎ作業やクランプ金具と絶縁カ
バーの取付作業も省略できるので工事時間も短縮
されてコストを大幅に低下させることができる。
さらにクランプ金具と絶縁カバーが不要になるこ
とによつて電線支持部周辺はすつきりした外観を
呈し、美観が損なわれることがない等種々の利点
がある。
従つて、本考案は在来のこの種耐張碍子装置の
欠点をなくしたものとして、実用的価値極めて大
なものである。
欠点をなくしたものとして、実用的価値極めて大
なものである。
第１図は本考案の第１の実施例を示す一部切欠
正面図、第２図は本考案の第２の実施例を示す一
部切欠正面図、第３図は本考案の第３の実施例を
示す一部切欠正面図、第４図は第３図のＡ−Ａ断
面図である。 １……耐張碍子、２……本体碍子、３……棒状
端部、４……螺旋溝、５……電線溝、８……絶縁
電線、８′……中間支持部、９……絶縁グリツプ。
正面図、第２図は本考案の第２の実施例を示す一
部切欠正面図、第３図は本考案の第３の実施例を
示す一部切欠正面図、第４図は第３図のＡ−Ａ断
面図である。 １……耐張碍子、２……本体碍子、３……棒状
端部、４……螺旋溝、５……電線溝、８……絶縁
電線、８′……中間支持部、９……絶縁グリツプ。
Claims (1)
- 絶縁電線８を引留固定する耐張碍子１の本体碍
子２に形成した棒状端部３に絶縁グリツプ抜け止
め用の螺旋溝４と該螺旋溝４を棒状端部３の軸方
向に切通す電線溝５とを設け、該電線溝５に添装
される絶縁電線８の中間支持部８′を、前記螺旋
溝４に係止され、かつ、前記絶縁電線８を抱持し
て巻装される絶縁グリツプ９をもつて耐張碍子１
に支持させたことを特徴とする耐張碍子装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11373882U JPS5918317U (ja) | 1982-07-27 | 1982-07-27 | 耐張碍子装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11373882U JPS5918317U (ja) | 1982-07-27 | 1982-07-27 | 耐張碍子装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5918317U JPS5918317U (ja) | 1984-02-03 |
| JPH0130741Y2 true JPH0130741Y2 (ja) | 1989-09-20 |
Family
ID=30263177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11373882U Granted JPS5918317U (ja) | 1982-07-27 | 1982-07-27 | 耐張碍子装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5918317U (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6113140U (ja) * | 1984-06-25 | 1986-01-25 | 三菱重工業株式会社 | 油バ−ナ式高温溶融炉排出口 |
| JPH0518576Y2 (ja) * | 1987-09-30 | 1993-05-18 | ||
| JPH0721329B2 (ja) * | 1988-04-26 | 1995-03-08 | 川崎製鉄株式会社 | 都市ごみ焼却灰の処理方法および装置 |
| JPH0311221A (ja) * | 1989-06-07 | 1991-01-18 | Kawasaki Steel Corp | 焼却灰溶融炉のスラグ排出口 |
| JPH0682026A (ja) * | 1992-09-02 | 1994-03-22 | Hitachi Zosen Corp | 灰溶融炉 |
-
1982
- 1982-07-27 JP JP11373882U patent/JPS5918317U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5918317U (ja) | 1984-02-03 |
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