JPH01306650A

JPH01306650A - 機械式耳つまみ縫い装置を有する織機

Info

Publication number: JPH01306650A
Application number: JP1095464A
Authority: JP
Inventors: Hans Zollinger; ハンス　ゾリンガー; Mario Tamaro; マリオ　タマロ
Original assignee: Sulzer AG; Gebrueder Sulzer AG
Current assignee: Sulzer AG
Priority date: 1988-04-29
Filing date: 1989-04-17
Publication date: 1989-12-11
Also published as: DE58900551D1; EP0340165A1; US4901769A; EP0340165B1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】イ、産業上の利用分野本発明はよこ糸の端を布の端縁内につまみ縫い（ｔｕｃ
ｋ−ｉｎｌするつよみ縫いニードル（ｔｕｃｋ−ｉｎｎ
ｅｅｄｌｅ）を備え、前記つまみ縫いニードルが開口し
た杼口中に導入可能でありかつ該杼口から布の端の長手
方向に延伸したよこ糸の端に向かって移動可能である織
機に関する。

口、従来の技術および発明が解決しようとする問題点ピッキング後に布の端縁を越えて突出するよこ糸の端を
つまみ縫いづることにより、布をさらに処理するために
必要な強い耳が形成される。■知の機械式且つまみ縫い
装置の大部分【よ多数の可動部分を備えた複雑な駆動機
構を有している。

この種類の機械式且つよみ縫い装置は、例えば、米国特
許ＵＳ−ＰＳ　　３．４９９．／Ｉ　７４号明細占から
知られている。この米国特許間ｔｙａ　：９には、よこ
糸の端をつまみ縫いする慣用のフック留めされたニード
ルが開示され、このニードルは複雑な移動パターンを行
う。もしも高速操作が必要であれば、機械式且つよみ縫
い装置のための粕巧な駆動機構が必要である。

ハ５問題吃ζを解決するための手段本発明の目的は機械式且つまみ樋い装置を資しかつつま
み日いニードルが曲中な移動のみを行いかつ機構のコス
トを低減させたＶ＆機を提供することである。

したがって、本発明によれば、よこ糸の端を案内しかつ
持ら揚げる傾斜路を有する突出部が布の端Ｂに近いニー
ドルヘッドの側に配置され、該ニードルヘッドには突出
部の後方にセットバックが形成されており、かつ傾斜路
の上端部がヒツトバックの端縁および境界壁を介してつ
まみ縫い中によこ糸を捕捉しかつ受Ｇノ入れる捕捉トラ
フ中に延び、前記境界壁および傾斜路はつまみ縫いニー
ドルが布の端に向かって移ａ　ｔｒる方向に対して同様
な方向に鋭角をなして傾斜している。

よこ糸が捕捉トラフ外に滑りｎることを阻止するために
、ニードルヘッドにはよこ糸ガイドが設けられている。

よこ糸の端と係合する傾斜路はニードルの先端部の後方
に配置されており、ニードルヘッドの側面においてニー
ドルヘッドをたて糸の間に案内づる。

特定の一実施例においては、傾斜路はよこ糸の端を捕捉
するニップの一部分として構成することができる。この
ニップは進入領域と、その後方に配置された捕捉トラフ
とにさらに区分されている。

捕捉トラフは該トラフに向かって延びるフックにより進
入領域から遮蔽されている。このフックは傾斜路および
境界壁により形成されている。

ニップの進入領域はよこ糸の進入を容易にするために１
ｌｉｉ刈状に形成することができる。この河川状部分は
傾斜路と、よこ糸ガイドとして効果的に作用する第２ニ
ードル先端部とにより構成されている。つまみ縫いニー
ドルは、その捕捉移動中、ニップの進入領域に入るよう
によこ糸に対して移動しなければならない。その後、よ
こ糸はフックまたは傾斜路の外側上を傾斜して摺動して
、遂にはフックの先端部を介してニードル先端部の内部
、すなわら、捕捉トラフの中に入り、この位置において
杼口内に引入れられ、よこ糸は横方向に開口したニップ
外に摺動可能である。

ニードルをこのように考案することにより、捕捉および
つまみ縫い中のつまみ縫いニードルの移動パターンが大
幅に簡素化される。この種類の機構は前述した米国特許
明ｍ書に丞された機構よりも高い速度で作動することが
できる。

二、実施例および作用本発明を添付図面について以下に詳細に説明プる。

第１図に示した織機１は、とりわけ、ベルト駆ｖ１装ｆ
Ｍ１４によりフレーム１１内に設けられた軸受１５によ
り案内される主駆動軸１３を駆動する駆ｉ１１電動機１
２を備えている。主駆動軸１３は、例えば、布５５を巻
き取るためのイＩＪビーム５２を駆動し、またはおそら
くはたて糸５を繰り出すたて糸ビーム５１を駆動する。

また、主駆動軸１３はたて糸５を制御するベルトフレー
ム６と、たて糸５の間のよこ糸ガイド８に沿って引き入
れられるよこ糸をおさ打ちするおさ７とを駆動する。よ
こ糸４はパッケージ４１からよこ糸ア１ユムレータ４０
に供給され、かつ例えば圧縮空気により杼打ちされる。

布の端縁、すなわち、１４を形成するために、ａ機１の
両側に、機械式耳つまみ縫い装置２を設けることができ
る。■つまみ縫い装置２は、桿２０に固定されたニード
ルアーム２１により、布から突出したよこ糸の両端部を
市内に案内する。

ある種類の糸については、引入れトラフ２６′をニップ
２４の前側に配置し、トラフ２６′をニップ２４の残り
の部分からウェブ３３により部分的に隔離すると有利で
あることが判明した。この実施例は第６図および第７図
に示しである。第７図はニードル先端部２３の所面図で
ある。この裁断面は進入方向２７′に平行に延びる平面
である。

この場合には、よこ糸４を布の端縁内に引き入れる間に
、よこ糸４がトラフ２６′内の位置４″において確実に
係合された状態に保たれるので、トラフ２６を大きく形
成することができる。トラフ２６を大きく形成すること
により得られる利点は、つまみ縫いニードル２２の位置
をおさ打ち′ｍ５５′に正確に合致させる必要がなく、
糸の性質および布のきめ（テキスチャー）の如何により
移動　′することができることである。その結果、よこ
糸の端４′を捕捉中にトラフ２６内に種々の度合で挿入
することができる。第７図はよこ糸の端４′のｈ１′ｂ
後方の位置を承り。つまみ縫いニードル２２が第２ｂ図
において矢印ｄ′で示した方向に復帰移＠するときに、
よこ糸の端４′がトラフ２６゜２６′を相互から隔離し
たウェブ３３を越えて層ｉ［ｊＪ　してニップ２５の下
方の位置４”に到達覆る。

よこ糸の端４′は、第２ｂ図において矢印ｄ′で示した
方向の引入れ工程中、この位置にとどまる。

これにより得られる利点はよりの少ない糸がもしも比較
的に狭い引入れトラフ２６を通って移動しつつあるとす
れば引入れ中に開く傾向が少なくなることである。

第２図は布の引出し方向に平行に移動させかっその軸線
のまわりに枢動させることができるニードルアーム２１
および作動枠２０の−・部分を示ザ。

つまみ縫いニードル２２はニードル先端部２３によりニ
ードルアーム２１にねじ込まれている。傾斜路６０を有
しかつ進入領域２７と、捕捉トラフ２６と、ノック２５
とにさらに区分されたニップ２４に合体した突出部６１
がよこ糸４に近いニードルヘッドの側に配置されている
。突出部６１は、第２ａ図に示したように、フック２５
の頂部にＪ３いて、端縁６４を介してセットバック６２
と合体している。ヒツトバック６２は突起部６１に向か
って延びる境界壁６３を有している。よこ糸ガイド６７
はよこ糸の端４′が捕捉トラフ２６外に病動することを
阻止する作用をする。

杼打ちが完了した最後のよこ糸４は、第２図に示すよう
に、布５５の端縁上のあざ７（図示Ｖず）によりおざ打
ちされる。よこ糸の端４′を保持するために、補助たて
糸５′およびよこ糸クランプ３０を設けである。よこ糸
クランプ３０は固定されるかまたは矢印３３′で示した
方向に移動可能なはざみ３４のような装置である。よこ
糸４は、よこ糸クランプ３０のプレート３１とばね３２
との間に係合させた後、はさみ３４により切断すること
ができる。ある場合には、よこ糸クランプ３０をクラン
プばね３２を備えていない心出し装置として考案しても
十分に［１的を達成づることができる。その後、依然と
してよこ糸クランプ３０により保持されたよこ糸の端４
′は、ニードルアーム２１が桿２０の枢動によりたて糸
５により形成された杼口内に導入されかつよこ糸４に向
かって長手方向に移動した後に、位置２２′においてつ
まみ縫いニードル２２と係合して、それによりよこ糸の
端４′はニップ２４の進入領域２７内に移動しかつフッ
ク２５を越えてトラフ２６に到達づる。稈２０が長手方
向に移動すると、ニードル２２が布の端５５′から遠ざ
かる方向に移動し、その結果、ニードル２２はよこ糸４
に平行な位置２２′に戻される。ニードル先端部２３は
つまみ縫い終了の少し前に位置２２　’に配置される。

つまみ縫い中、よこ糸の端４′はニップ２４を通して横
方向に引っ張られる。

つまみ縫い装置２の移動パターンは、第２図において、
矢印ａ・・・ｅにより示しである。それと連り」したニ
ードル先端部の移動図は第２ｂ図においてａ′・・・ｅ
′で示しである。以下に詳細に説明する。

ａ、ａ’　は杼口５３に向かう桿２０の軸線方向の移動
を示ず。

ｂ、ｂ’はたて糸５の間のニードルアーム２１の枢動お
よび位置２２″へのニードル先端部２３の移動を示す。

ｃ、ｃ’　は桿２０の軸線方向の前方移動と、ニードル
先端部２３の位置２２′への移動と、よこ糸４がよこ糸
クランプ３ｏにより依然として保持されでいる間に攬１
時に行われるよこ糸４の捕捉を示す。

ｄ、ｄ’　は布の喘５５′から遠ざかる反対の方向ｆ＼
の短距離の移動を示す。

ｅ、ｅ’　は桿２０の枢動およびよこ糸の端４′の引入
れを示す。

したがって、つまみ縫いニードル２２を特殊の形状に形
成でることにより、該ニードルの移動パターンを比較的
に簡単にすることができる。

第３図は、耳つまみ縫い装置の枢動中によこ糸の端４′
をニードルの先端部２３に対して傾斜して配置しかつ該
先端部と係合させることができるので、よこ糸の端４′
の捕捉および引入れ中に桿２０を一回だけ枢動させるこ
とが必四であるつまみ縫いニードル２２の別の実施例を
示す。この目的のために、第３図の補助端縁５４′は布
５５のおさ打ち線５５′から接方に引っ込められたあさ
打ち線５５″を有している。この偏位のために、ニード
ル先端部２３が位置２２′に枢動じてよこ糸の端４′と
係合するときに、よこ糸の端４′がニードル先端部２３
の移動方向に対して傾斜して布の喘５４とよこ糸クラン
プ３０との間に延びる。

ぞのとき、１４つまみ縫い装置は一回の枢動すにより杼
［１５３内に入りかつよこ糸の端４′と係合することが
できる。その侵、耳つまみ慕い装置はつよみ縫いニード
ル２２の杼口５３に進入する移動と反対の方向の枢動ｅ
により引き入れられる。もしもこの枢動ｅがよこ糸４の
おさ打ち中にニードル先端部２３がおさ７の移！！＋範
囲外に移ａするために十分であれば、第２図の実施例と
異なり、稈２０を軸線方向に移動する必要はない。第３
図の実施例においては、はさみ３４およびＪ：こ糸クラ
ンプ３０は作用位置において、よこ糸の端４′の線上に
配置されている。第３ａ図および第３ｂ図は第３図に示
した種類の移動に対しでつまみ縫いニードル２２を考案
しなければならない態様を示す。第３ａ図に示したつま
み縫いニードル２２は、ニップ２４と反対の側面に、該
ニードルが杼口内に入るときにたて糸５の間に通路を形
成することを容易にする厚く形成された部分２８を有し
ている。このような進入中、たで糸５はニップ２４の進
入領域２７内に移動できないように移動せしめられる。

第３ａ図および第３ｂ図に示したつまみ縫いニードル２
２のニップ２４は、第３図に示したようによこ糸の端４
′と係合づる間によこ糸の端４′の長手方向に対して平
行に延びる。しだがつて、ニップ２４はニードル２２が
杼口５３内に入るときにたて糸５に対して鈍角をなして
配置され、その結果、たて糸５がニップ２４内に捕捉さ
れることはありえない。

もし６つまみ縫い軸２０が第４図に丞すように傾斜して
配置されれば、第２図に示すような補助端縁５４′は、
はさみ３４およびよこ糸クランプ３０からなる同一の構
造を同様なつまみ縫いニードル２２により保持すること
ができ、したがって、つまみ縫い軸２０を軸線方向に移
動する必要はない。この実施例の■つまみ縫い装置の駆
動および作用位置を第４図に図解的に示しである。電８
機１２は主駆動軸１３を連続して駆動する。主駆動＠１
３はカム駆動製式１６を担持している。ｈム駆！ｆ！Ｊ
装置１６上には、レバーアーム１７上に配置されたロー
ラ１６′が回転する。レバーアーム１７は軸１７′を往
復動する。この往復動は１対のかさ歯車１８によりつま
み縫い軸２０に伝達される。軸１３．１７’および２０
の軸受、７なわ１５、装架台１９を図解的に示しである
。

第３Ｃ図は組み合わされたつまみ縫いニードル２２を示
す。つまみ縫いニードル２２は第３ｂ図に示したつまみ
縫いニードルと非常に類似している。第３Ｃ図において
は、つまみ縫いされたよこ糸の喘４′を平面図で示して
あり、第４図および第５図に対応した側面図で示しであ
る。ニードル２２が杼口５３に入るときにたて糸５がニ
ップ２４内に捕捉されないことを保証するために、ニー
ドル先端部２３を進入領域２７よりも高く配置しなけれ
ばならない。

ある種類の布について前述した第２図に示したつまみ縫
いニードルのかわりに使用することができるつまみ砧い
ニードルの別の実施例について以下に説明する。４つま
み縫い装置の移動パターンについては、変更はない。

第８図はよこ糸４の係合中のニードルヘッド６６を示す
。よこ糸４は延伸した位置４ａにＪ３いて傾斜路６ｏ上
に滑り界り、一方つまみ縫いニードル２２は杼口５３の
外側のよこ糸４に向かって矢印Ｐで丞した方向に移動す
る。この場合には、突出部６１　ｉ、ｉ　、Ｄさ打ち線
５５′のＦ方に配置しな（プればならない。鎖線位置４
ｂにおいて、よこ糸４は傾斜路６０の接方のセットバッ
ク６２中に将に滑り降りようとしている。その後、ニー
ドル２２は矢印ｐで示した方向と反対の方向に戻るよう
に２移動してそれによりＪ：こ糸４が底部の点鎖線位置
４Ｃに移動してトラフ２６内に配置される。

第８ａ図は布の端縁５４に近い杼口５３の内側のたて糸
５の間の位置によこ糸の端４′が配置されたニードルヘ
ッド６６を示す。よこ糸４の一方のアーム４ｄ’　がト
ラフ２６の上方のニードルヘッド６６内に入りかつよこ
糸ガイド６７においてトラフ２６の下方のニードルヘッ
ド６６から出る。

よこ糸の端４′がほぼ水平面内にループを形成する第２
図の実施例と異なり、よこ糸の喘により形成されたルー
プは、第８ａ図の引入れ位置にあるときに、傾斜した平
面または垂直面内に配置され、アーム４ｄ″がアーム４
ｄ’の上方に配置されかつ両方のアームがたで糸５と接
触することができる。この作用は、たて糸５とより強く
接触するために、よこ糸の端４′がその弾性のためにつ
まみ縫いされないことが付加的に阻止されるので、望ま
しい、。

第９図は布の他方の端縁（図示せｆ）のためのつまみ縫
いニードルの一部分を止面立面図で示したものである。

第９図は対応した平面図を示しかつ第９ａ図は対応した
側面図を示す。第１１図は第１０図をＸＩ　−ＸＩ線に
沿って裁ったニードルヘッド６６の断面図である６傾斜
路６０は第９ａ図において線で示してありかつ境界壁６
３は鎖線で示しである。、端縁６４の後方のセットバッ
ク６２（よ傾斜路６０とニードルヘッド６６の後方の延
長部分６８との間のニードルヘッド６６を貫通した傾斜
した穴と考えることができる。第１０図において、セッ
トバック６２は鎖線で示した領域を介してトラフ２６に
隣接した左側部分まで延びている。

第１２図は第１０図を矢印ηの方向に見たつまみ縫いニ
ードルの立面図である。つまみ縫いニードル２２は、よ
こ糸４ａと係合するために、おさ打ちｌ１１５５’　に
向かって矢印ｐで示したように右方に移動する。そのと
き、よこ糸は位置４ｂ。

４ｃ、４ｄにＪ５いて傾斜路６０上を、ニードルヘッド
６６に対して上向きに摺動し、最終的には位置４ｅ、４
ｆを介して捕捉トラフ２６内の位？１４ｇに到達する。

よこ糸の端に向かってつまみ縫いニードルにより保持さ
れたよこ糸の部分４１）はよこ糸ガイド６７により下方
に押圧され、それによりよこ糸４がニードルヘッド６６
から離れて上方に離脱することができないようにしであ
る。よこ糸の端４′が第１３図において矢印にで示した
方向にたて糸５の間に引き入れられるとぎに、よこ糸は
４にで示した側からニードルヘッド６６上を摺動しかつ
位ｉ４ｈにおいて釈放される。

【図面の簡単な説明】

第１図は機械式の耳つまみ縫い装置を有する織機の図解
的な全体図、第２図は耳つまみ橙い装置の斜視図、第２ａ図はつまみ縫いニードルの一実鳥例を示した図、第２ｂ図はつまみ縫いニードルの移動パターンを示した
図、第３図は耳つまみ縫い装置の別の一実施例を示した図、第３ａ図、第３ｂ図および第３Ｃ図はつまみ縫いニード
ルの先端部の種々の実施例を示した図、第４図は耳つま
みＯい装置の一実施例を示した図、第５図は第３Ｃ図の実施例を矢印Ｖの方向に見た側面図
、第６図はつまみ縫いニードルの別の実施例を示した図、第７図はニードル先端部の断面図、第８図はよこ糸の係合中のつまみ縫いニードルの別の実
施例を示した図、第８ａ図は布の端縁内によこ糸を引き入れる間の第８図
のニードルを示した図、第９図、第９ａ図、第１０図および第１１図は第８図の
ニードルの種々の図および断面図、第１２図はよこ糸の
係合中の杼口の内側の他方のつまみ縫いニードルを杼打
ち方向に見た立面図、かつ第１３図はつまみ縫いニードルのその他の実施例のニー
ドルヘッド内のよこ糸を示した図である。１・・・織機、２・・・機械式耳つまみ日い装置、４・
・・よこ糸、５・・・たて糸、４′・・・よこ糸の喘、
７・・・おさ、１６・・・カム駆動装置、２０・・・つ
まみ縫い軸、２１・・・ニードルアーム、２２・・・つ
まみ縫いニードル、２３．２３’・・・ニードル先端部、２４・・・ニップ
、２５・・・フック、２６・・・捕捉トラフ、２６′・
・・引込み］・ラフ、２７・・・進入領域、２９・・・
側面、３０・・・よこ糸クランプ、３３・・・ウェブ、
５３・・・杼口、５４・・・布の端縁、５５・・・布、
５５′・・・おざ打ち線、５６・・・布の引出し方向、
６ｏ・・・傾斜路、６１・・・突出部、６２・・・セッ
トバック、６３・・・境界壁、６４・・・喘緑、６６・・・ニードルヘッド、６７・・・糸ガイド。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）布の端縁内によこ糸の端をつまみ縫い（ｔｕｃｋ
−ｉｎ）するつよみ縫いニードルを備えた機械式耳つま
み縫い装置を有し、前記つまみ縫いニードルが開口した
杼口中に導入可能でありかつ該杼口から布の端縁の長手
方向に延伸したよこ糸の端に向かつて移動可能である織
機において、よこ糸の端（４′）を案内しかつ持ち揚げ
るための傾斜路（６０）を有する突出部（６１）が布の
端縁（５４）に近いニードルヘッド（６６）の側に配置
され、ニードルヘッド（６６）には突出部（６１）の後
方にセットバック（６２）が形成され、かつつまみ縫い
中に傾斜路（６０）の上端部が端縁（６４）およびセッ
トバック（６２）の境界壁（６３）を介してつまみ縫い
中によこ糸を捕捉しかつ受け入れる捕捉トラフ（２６）
の中に延び、境界壁（６３）および傾斜路（６０）をつ
まみ縫いニードル（２２）が布の端縁（６６′）に向か
つて移動する方向（Ｐ）に対して同様な方向に鋭角をな
して傾斜させたことを特徴とする織機。
（２）特許請求の範囲第１項に記載の織機において、よ
こ糸を捕捉トラフ（６２）内に保持するためのよこ糸ガ
イド（６７）がニードルヘッド（６６）をに配置された
ことを特徴とする織機。
（３）特許請求の範囲第１項に記載の織機において、傾
斜路（６０）がニードル先端部（２３）の後方のニード
ルヘッド（６６）の側面（２９）に配置されたことを特
徴とする織機。
（４）特許請求の範囲第１項に記載の織機において、傾
斜路（６０）がよこ糸の端（４′）を捕捉するニップ（
２４）の一部分であり、ニップ（２４）が進入領域（２
７）と、その後方に配置された捕捉トラフ（２６）とに
さらに区分され、捕捉トラフ（２６）が該捕捉トラフに
向かつて延びるフック（２５）により進入領域（２７）
から遮蔽されたことを特徴とする織機。
（５）特許請求の範囲第４項に記載の織機において、つ
まみ縫いニードル（２２）の前側に配置された第１ニー
ドル先端部（２３）と、つまみ縫いニードル（２２）上
に横方向に配置された第２ニードル先端部（２３′）と
を備え、前記第２ニードル先端部（２３′）にニップ（
２４）が配置され、つまみ縫いニードル（２２）の側面
（２９）が第１ニードル先端部（２３）と第２ニードル
先端部（２３′）とを相互に連結することを特徴とする
織機。
（６）特許請求の範囲第４項に記載の織機において、つ
まみ縫いニードル（２２）が耳つまみ縫い装置の軸（つ
まみ縫い軸）に固定された湾曲したニードルアーム（２
１）上に配置され、前記つまみ縫い軸が駆動装置（１６
）により枢動可能であることを特徴とする織機。
（７）特許請求の範囲第４項に記載の織機において、つ
まみ縫い軸（２０）もまた軸線方向に移動可能であるこ
とを特徴とする織機。
（８）特許請求の範囲第６項に記載の織機において、つ
まみ縫い軸（２０）の軸線が布の引出し方向（５６）に
対して傾斜して延びそれにより一回の枢動によりつまみ
縫い軸（２２）をたて糸を通して傾斜して移動させるこ
とができかつよこ糸の延伸した位置においてよこ糸の端
（４′）と係合することができることを特徴とする織機
。
（９）特許請求の範囲第６項に記載の織機において、よ
こ糸の端（４′）を保持するよこ糸クランプ（３０）が
杼口に向かつておさ打ち線（５５′）から偏位しそれに
よりよこ糸の端（４′）がおさ打ち線（５５′）に対し
て傾斜しかつつまみ縫い軸（２０）の一回の枢動におい
て布の引出し方向（５６）におけるその位置（２２′）
において係合させることができることを特徴とする織機
。
（１０）特許請求の範囲第４項に記載の織機において、
捕捉トラフ（２６）がフック（２５）の端部に向かつて
延びるウェブ（３３）により隔離された二つの領域にさ
らに区分されそれにより捕捉トラフ（２６）に隣接して
かつフック（２５）の下方に引入れトラフ（２６′）を
形成したことを特徴とする織機。