JPH01306639A - 無杼織機における耳形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はエアジェツトルーム、ウォータージェットル
ーム等の無杼織機の耳形成ｖｉ、置に関する。′〔従来
の技術〕 従来のこの種の耳形成装置としては、例えば、実公昭４
３−１８７６７号公報に記載されたものがある。

この従来装置では、第４図、第５図に示すように、織機
のフレームに支腕１が突設され、支腕１に保持された軸
２に、外周に歯車３を形成した気怠状の取付枠４が嵌装
され、歯車３と噛合する駆動歯車５によって一定方向に
回転させられる。取付枠４内の軸２の突出部に太陽歯車
６が固着され、この太陽歯車６を挟むように両側に中継
歯ＩＩ７が配置され、それぞれ歯車６と噛合するように
軸８を介して取付枠４に枢支されている。また、２偶の
遊星歯車９は各中継歯車７とそれぞれ噛合するように軸
１０を介して取付枠４に対称的に枢支されており、前記
太陽歯車６の歯数に対して２：１の歯数を有している。

ボビンホルダ１１は各遊星歯車９の内側面にそれぞれ固
着され、このボビンホルダ１１には一側にラチェットホ
イール１２を有するボビン１３が軸１４により回転自在
に枢支されている。

バインディングアーム１５はボビン１３から解舒される
もじり糸ａを製織部における耳組部に向って直接供給す
るための導出部であり、１６はもじり糸ａのテンサーア
ームである。このテンサーアーム１６はボビンホルダ１
１に枢支した軸１７によって揺動可能に枢支されており
、スプリング１８によって一方向へ回動するように付勢
されている。

止爪１９は軸１７より突設されラチェットホイール１２
と噛合する。前記バインディングアーム１５とテンサー
アーム１６との間に位置するよう軸１７よりクラウドヤ
ーンガイド２０が突設されている。

この従来装置は横機の運転に伴って取付枠４が駆動（！
１車５によって回転されることにより、２個のボビン１
３が太陽歯車６の周囲を自転しながら公転することによ
り、各ボビン１３から引き出されたもじり糸ａが上下動
して耳部の製織を行う。

この場合、もじり糸ａの張力は次のようにして調整され
る。ボビン１３から引き出されたもじり糸ａは、軸１７
、クラウドヤーンガイド２０、テンサーアーム１６の導
糸部１６ａを介してバインディングアーム１５に導かれ
、ここから織布の耳部へ張り渡される。

もじり糸ａの張力が通常の状態にある場合はクラウドヤ
ーンガイド２ｏが第５図の位置にあり、このクラウドヤ
ーンガイド２０と一体の止爪１９はラチェットホイール
１２と噛合している。従って、この状態ではボビン１３
は回転しない。しかしながらもじり糸ａの張力が増大し
である限度を越えると、テンサーアーム１６がスプリン
グ１８に抗して回動すると共に、タラウドヤーンガイド
２０も回動され、止爪１９をラチェットホイール１２か
ら離す。このためボビン１３が釈放されて回転しもじり
糸ａを送り出し、張力を緩和する。

もじり糸ａの張力が緩和すれば、タラウドヤーンガイド
２０およびテンサーアーム１６は第５図の状態に戻り、
止爪１９が再びラチェットホイール１２と噛合する。

しかしながら、このような従来の耳組装置にあっては、
止爪１９がラチェットホイール１２と噛合するための復
元力はもじり糸ａの張力によってのみ得られるため、止
爪１９がラチェットホイール１２の歯から外れた瞬間に
もじり糸張力が低下し過ぎる場合がある。特に、耳吊り
を防止するためもじり糸張力を小さく設定している場合
は、止爪１９の復元力が弱いから、止爪１９とラチェッ
トホイール１２との再噛合が遅れてボビン１３がオーバ
ーランし、そのためもじり糸が多く供給されてもじり糸
張力が低下するという問題があった。

このような従来の問題点に着目して特公昭６０−２４２
１１号公報には、止爪１９の復元力をもじり糸張力の変
動に関係なく得るのに必要な力をもじり糸張力に影響を
与えるテンサーアーム１６のスプリング１８とは別に付
与することにより、上記問題点を解決することが提案さ
れている。

すなわち、止爪と一体的に回動する枢軸の一方の外側突
出端部にアームの基部を嵌着し、このアームの遊端部と
、ボビンホルダに突設した掛止片との間に付勢体である
引張りスプリングを張設し、止爪がラチェットホイール
と噛合する方向の復元力を与えてもじり糸ボビンの過回
転を防止するようにしている。

もじり糸は、バインディングアーム１５上部から下部へ
抜け、テンサーアーム１６を外側から内側にまわり込み
、タラウドヤーンガイド２０下部から上部へ抜け、もじ
りボビン１３に至っている。

バインディングアーム１５はホルダ２１に小ネジで固定
され、テンサーアーム１６は支点を中心に回転可能だが
、スプリング１８により引張られ、もじり糸に張力を与
えている。通常運転中テンサーアーム１６はもじりフィ
ーラとバインディングアーム１５の中間にあるが、もじ
り糸が切れた場合、フィーラに接触し数台停止する。

クラウドヤーンガイド２０は、テンサーアーム１６と同
じ支点を中心に回転可能だが別のスプリングにより引張
られ、ラチェットの止爪１９が常時ラチェットホイール
１２に当るようになっていると共に、もじり糸にも張力
を与えている。

（発明が解決しようとする課題〕 しかし、この構造では、もじり糸は、クラウドヤーンガ
イド２０により常に負荷を受けており、更にラチェット
の衝撃が直接もじり糸に伝わってしまう。そのため、も
じり糸張力が変動し、特に緩み易くなる。その結果、テ
ンサーアーム１６がスプリング４に引張られフィーラに
接触し、もじり糸が切れていないにもかかわらずフィー
ラが作動し機台が停止する場合が多かった。

（課題を解決するための手段） 本発明においては、織機の側方で一対のもじり糸ボビン
を自転させつつ公転させると共に、各もじり糸ボビンに
そのもじり糸ボビンから解舒されるもじり糸の張力に対
抗するスプリングを有するテンサーアームと、もじり糸
ボビンに一体に設けたラチェットホイールと噛合する止
爪を設けたクラウドヤーンガイドとを備え、テンサーア
ームがもじり糸張力が限度を超えたことを感知して前記
スプリングに抗して前方に引寄せられた場合に限り前記
クラウドヤーンガイドに衝接して止爪をラチェットホイ
ールから撤退させもじり糸ボビンを釈放するようにした
無杼織機における耳形成装置において、前記テンサーア
ームの側方に設けたバインディングアームに該テンサー
アームへ至るもじり糸および該テンサーアームから引き
出されたもじり糸を案内する糸ガイドを形成したことを
特徴とする織機のもじり糸張力調整装置により上述した
課題を達成する。

（作　用） 本発明のもじり糸は、２本もじり式バインダー耳ｇＡ［
のボビンホルダ内のボビンよりボビンホルダのヤーンガ
イドを経て織物に供給される。このもじり糸張力を一定
に、しかもなるべく高い状態にして、糸切れをおこさせ
ず、織物を作り上げるためには、ボビンホルダ部の糸張
力を管理している部位の形、位置等を適切な状態にして
おく必要がある。

従来もじり糸張力は、バインディングアーム、テンサー
アーム、クラウドヤーンガイドを使い、糸を屈曲させる
ことにより制御されている。そしてこれらの形状および
使い方が悪いため上記問題が発生したことがわかった。

本発明では、バインディングアームにもじり糸を通すた
めの穴を２つあけ、クラウドヤーンガイドで糸を屈曲さ
せることをやめ、バインディングアーム→テンサーアー
ム→バインディングアーム→もじりボビンの順に糸を通
すことにより、もじり糸張力の変動を減らし、もじり糸
のゆるみを防止するようにした。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を口承した図面を参照して本発明
の詳細な説明する。

本発明においては、クラウドヤーンガイドのヤーンガイ
ド部を削除してクラウドヤーンガイドが糸に接触しない
ようにし、代りにバインディングアーム１５にもじり糸
を通す穴を追加し合計２ケの穴１５ａ、１５ｂを形成し
た。

従って、もじり糸はバインディングアーム１５上部前側
穴１５ａから下部へ抜け、テンサーアーム１６を外側か
ら内側に回り込み、再びバインデ　′インクアーム１５
下部後側穴１５ｂから上部へ抜け、もじりボごン１３に
至っている（第１図）。

バインディングアーム１５はホルダ２１に小ネジで固定
され、テンサーアーム１６は支点２６を中心に回転可能
だが第２図に示す面内でスプリング２５により引張られ
、もじり糸に張力を与えている。

接触式のフィーラ２９がテンサーアーム１６の近傍に設
けられている。なお、フィーラ２９は近接スイッチ等の
非接触式スイッチとしてもよい。

通常運転中、テンサーアーム１６は、もじりフィーラ２
９とバインディングアーム１５の中間にあるが、もじり
糸が切れた場合、フィーラ２９に接触し、機台停止する
（第２図）。

クラウドヤーンガイド２０は、テンサーアーム１６と同
じ支点２６を中心に回転可能だが第３図に示す面内でス
プリング１８により引張られ、ラチェットの止爪１９が
常時ボビン４に当るようになっている（第３図）。

次に上述のように構成した装置の作用を説明する。止爪
１９がボビン１３と一体のクチ１ツトホイール１２と噛
合している場合には、ボビン１３は解舒方向へは回転し
ない。この状態で製織が進みもじり糸ａが更に引き出さ
れると、もじり糸ａの張力は次第に増大する。このもじ
り糸ａの張力の増加によってテンサーアーム１６はスプ
リング１８に抗して回動し、張力が限度を超えると止爪
１９が回動してラチェットホイール１２から撤退する。

このためボビン１３が釈放されて解舒回動することによ
りもじり糸ａを繰り出し、もじり糸張力を緩和する。も
じり糸張力が減少すれば、スプリング１８の作用により
テンサーアーム１６が戻ると共に、止爪１９が再びラチ
ェットホイール１２と噛合してボビン１３の回転を止め
る。

以上のように、本発明においては、構成部品を変更して
いる。更に、従来は、 バインディングアーム１５→ テンサーアーム１６→ クラウドヤーンガイド２０→ ボビン１３としていたもじり糸の通し方を、本発明にお
いては、 バインディングアーム１５→ テンサーアーム１６→ バインディングアーム１５→ ボビン１３としている。

これにより、クラウドヤーンガイドからの負荷やラチェ
ットの衝撃が直接もじり糸に伝わらないようにすると共
に、バインディングアーム１５を２つの穴にすることに
より、もじり糸の接触角を大きくし、糸への抵抗を大き
くして、もじり糸のゆるみ発生を防止するようにしてい
る。

上述した実施例においては、バインディングアーム１５
に２つの穴１５ａ、１５ｂを形成してテンサーアーム１
６に行くもじり糸と戻るもじり糸とをそれぞれ通すよう
にしていたが、第６図に示すように、パインデイングア
ー１５に１つの長穴１５ｃを穿って、その両端部でもじ
り糸を案内するようにしてもよい。

また、穴１５ａ、１５ｂ、１５ｃとパインデイグアーム
１５の端面とを糸通し用スリット１５ｄで連通させてお
くことにより、糸通しが容易となる。特に、第６図のよ
うに長穴１５ｃと糸通しスリット１５ｄとを組合せるこ
とにより糸通し作業が非常に効率良く行え好ましい。

〔発明の効果〕

第１図〜第３図に示す装置を用意し１、テストした結果
、もじり糸の緩みが少なくなり、緩みによる機台停止回
数が減少した。更に、織物耳部のしまりが良くなること
、もじり糸切れが少なくなることもテストより判明した
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例の斜視図、第２図および第３
図はそれぞれ第１図に示す実施例の断面図、第４図は耳
形成装置の正面図、第５図は従来の耳形成装置の側面図
、第６図は本発明の他の実施例の部分平面図である。 １１・・・ボビンホルダ、１３・・・もじりボビン、１
５・・・バインディングアーム、 １６・・・テンサーアーム、 ２０・・・クラウデイングヤーンガイド。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、織機の側方で一対のもじり糸ボビンを自転させつつ
   公転させると共に、各もじり糸ボビンにそのもじり糸ボ
   ビンから解舒されるもじり糸の張力に対抗するスプリン
   グを有するテンサーアームと、もじり糸ボビンに一体に
   設けたラチェットホィールと噛合する止爪を設けたクラ
   ウドヤーンガイドとを備え、テンサーアームがもじり糸
   張力が限度を超えたことを感知して前記スプリングに抗
   して前方に引寄せられた場合に限り前記クラウドヤーン
   ガイドに衝接して止爪をラチエットホィールから撤退さ
   せもじり糸ボビンを釈放するようにした無杼織機におけ
   る耳形成装置において、前記テンサーアームの側方に設
   けたバインディングアームに該テンサーアームへ至るも
   じり糸および該テンサーアームから引き出されたもじり
   糸を案内する糸ガイドを形成したことを特徴とする織機
   のもじり糸張力調整装置。