JPH0130386Y2 - - Google Patents
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- JPH0130386Y2 JPH0130386Y2 JP16223081U JP16223081U JPH0130386Y2 JP H0130386 Y2 JPH0130386 Y2 JP H0130386Y2 JP 16223081 U JP16223081 U JP 16223081U JP 16223081 U JP16223081 U JP 16223081U JP H0130386 Y2 JPH0130386 Y2 JP H0130386Y2
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- Japan
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- Packages (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、注射器のような医療用器具、器材及
び材料などの滅菌用包装袋に関するものである。
び材料などの滅菌用包装袋に関するものである。
(従来の技術)
従来、医療用器具等の滅菌用包装袋において
は、種々の包装袋が提案されているが、例えば、
非通気性の合成樹脂フイルムよりなる袋体とその
開口端部のやや内方に挾持され、該部を長手方向
に貫通する通気性の管状テープとからなり、この
管状テープの一側縁部を上記袋体の開口縁部とと
もに一体にシールして上記管状テープの端部を装
端において開放させてなる医療用器具、医療補助
品などの滅菌用包装袋が知られている(実公昭44
−23838号公報)。
は、種々の包装袋が提案されているが、例えば、
非通気性の合成樹脂フイルムよりなる袋体とその
開口端部のやや内方に挾持され、該部を長手方向
に貫通する通気性の管状テープとからなり、この
管状テープの一側縁部を上記袋体の開口縁部とと
もに一体にシールして上記管状テープの端部を装
端において開放させてなる医療用器具、医療補助
品などの滅菌用包装袋が知られている(実公昭44
−23838号公報)。
(考案が解決しようとする課題)
ところで、上記の滅菌袋では、滅菌用ガスの出
入りが容易でないという欠点や、滅菌処理の際、
真空脱気の過程で袋の破れが生じることがしばし
ば見られるという欠点がある。また、従来の袋
は、通気性包材と非通気性包材を組合せ、三方又
は四方をシールすることにより、袋としているも
のであり、従つて二次元的な袋となり、滅菌袋の
内容物である医療用器具を入れる場合、シール部
に負担がかからないよう大きな袋が必要となる。
そのため、包装物の形状が大きくなり、取り扱い
が不便になるという問題がある。
入りが容易でないという欠点や、滅菌処理の際、
真空脱気の過程で袋の破れが生じることがしばし
ば見られるという欠点がある。また、従来の袋
は、通気性包材と非通気性包材を組合せ、三方又
は四方をシールすることにより、袋としているも
のであり、従つて二次元的な袋となり、滅菌袋の
内容物である医療用器具を入れる場合、シール部
に負担がかからないよう大きな袋が必要となる。
そのため、包装物の形状が大きくなり、取り扱い
が不便になるという問題がある。
(課題を解決するための手段)
本考案者は、叙上の欠点を解消すべく研究の結
果、内面が熱接着性を有する非通気性シート1を
その熱接着性面を対向させてなる一対の胴板2,
2と、通気性及び細菌不透過性を有する帯状シー
ト3の2つ折りされ、且つ折り重ねられた左右両
側辺の一部が共に切欠されて切欠部4が形成され
た底板6とからなり、前記底板6が折り目を内方
にして前記一対の胴板2,2間に挿入され、相対
する両胴板2,2の左右側辺間がシールされ、か
つ両胴板2,2と対向する底板6の領域間が折り
目を弦とする半月状の接触面を徐いて下方残余部
を〓形にシールされると共に底板6の切欠部4を
通して相対する胴板2,2の内面領域間がシール
されて側端シール部7を構成してなる滅菌用包装
袋によれば、内容物が収容された状態で袋が円柱
状に広がつて安定して自立し、内容物の荷重が底
板部分で支承されて側端シール部には負担がかか
らなくなり、袋の大きさを必要最小限の大きさと
することができるのみならず、通気性を有する底
板が内容物の荷重によつて綺麗に押し広げられる
結果、広面積の通気性部分が形成され、真空脱気
及びEOGガス充填を広面積の通気性部分を通し
て行うことができ、且つ破袋を生ぜしめることが
ないことを見い出し、かかる知見に基づいて本考
案を完成したものである。
果、内面が熱接着性を有する非通気性シート1を
その熱接着性面を対向させてなる一対の胴板2,
2と、通気性及び細菌不透過性を有する帯状シー
ト3の2つ折りされ、且つ折り重ねられた左右両
側辺の一部が共に切欠されて切欠部4が形成され
た底板6とからなり、前記底板6が折り目を内方
にして前記一対の胴板2,2間に挿入され、相対
する両胴板2,2の左右側辺間がシールされ、か
つ両胴板2,2と対向する底板6の領域間が折り
目を弦とする半月状の接触面を徐いて下方残余部
を〓形にシールされると共に底板6の切欠部4を
通して相対する胴板2,2の内面領域間がシール
されて側端シール部7を構成してなる滅菌用包装
袋によれば、内容物が収容された状態で袋が円柱
状に広がつて安定して自立し、内容物の荷重が底
板部分で支承されて側端シール部には負担がかか
らなくなり、袋の大きさを必要最小限の大きさと
することができるのみならず、通気性を有する底
板が内容物の荷重によつて綺麗に押し広げられる
結果、広面積の通気性部分が形成され、真空脱気
及びEOGガス充填を広面積の通気性部分を通し
て行うことができ、且つ破袋を生ぜしめることが
ないことを見い出し、かかる知見に基づいて本考
案を完成したものである。
即ち、本考案の要旨は、内面が熱接着性を有す
る非通気性シート1をその熱接着性面を対向させ
てなる一対の胴板2,2と、通気性及び細菌不透
過性を有する帯状シート3の2つ折りされ、且つ
折り重ねられた左右両側辺の一部が共に切欠され
て切欠部4が形成された底板6とからなり、前記
底板6が折り目を内方にして前記一対の胴板2,
2間に挿入され、相対する両胴板2,2の左右側
辺間がシールされ、かつ両胴板2,2と対向する
底板6の領域間が折り目を弦とする半月状の接触
面を除いて下方残余部を〓形にシールされると共
に底板6の切欠部4を通して相対する胴板2,2
の内面領域間がシールされて側端シール部7を構
成している滅菌用包装袋である。
る非通気性シート1をその熱接着性面を対向させ
てなる一対の胴板2,2と、通気性及び細菌不透
過性を有する帯状シート3の2つ折りされ、且つ
折り重ねられた左右両側辺の一部が共に切欠され
て切欠部4が形成された底板6とからなり、前記
底板6が折り目を内方にして前記一対の胴板2,
2間に挿入され、相対する両胴板2,2の左右側
辺間がシールされ、かつ両胴板2,2と対向する
底板6の領域間が折り目を弦とする半月状の接触
面を除いて下方残余部を〓形にシールされると共
に底板6の切欠部4を通して相対する胴板2,2
の内面領域間がシールされて側端シール部7を構
成している滅菌用包装袋である。
(作用)
上述のように構成された滅菌用包装袋では、滅
菌処理の際、広面積の通気性部分が形成され、真
空脱気及びEOGガス充填を短時間に且つ破袋を
起こさずに確実に行うことができる。
菌処理の際、広面積の通気性部分が形成され、真
空脱気及びEOGガス充填を短時間に且つ破袋を
起こさずに確実に行うことができる。
また、内容物が収容された状態で袋が円柱状に
広がつて安定して自立する。さらに、内容物の荷
重が底板部分で支承され側端シール部には負担が
かからないので、袋の大きさを必要最小限の大き
さとすることができる。従つて、従来の滅菌用包
装袋と比較して取り扱いが非常に便利になる。
広がつて安定して自立する。さらに、内容物の荷
重が底板部分で支承され側端シール部には負担が
かからないので、袋の大きさを必要最小限の大き
さとすることができる。従つて、従来の滅菌用包
装袋と比較して取り扱いが非常に便利になる。
(実施例)
以下、本考案につき、図面を参照しながら詳細
に説明する。
に説明する。
第1図ないし第3図は本考案の滅菌用包装袋を
示し、第1図は正面図、第2図は第1図示のA−
A線矢視断面図、第3図は第1図示のB−B線矢
視断面図である。また、第4図は本考案の滅菌用
包装袋を構成する底板の展開図、第5図は底板の
正面図である。
示し、第1図は正面図、第2図は第1図示のA−
A線矢視断面図、第3図は第1図示のB−B線矢
視断面図である。また、第4図は本考案の滅菌用
包装袋を構成する底板の展開図、第5図は底板の
正面図である。
本考案の滅菌用包装袋8は、内面が熱接着性を
有する非通気性シート1をその熱接着性面を対向
させてなる一対の胴板2,2と、通気性及び細菌
不透過性を有する帯状シート3を折り目5から2
つ折りされ、且つ折り重ねられた長手方向の左右
両側辺の一部が共に切欠されて切欠部4が形成さ
れた底板6とからなる。
有する非通気性シート1をその熱接着性面を対向
させてなる一対の胴板2,2と、通気性及び細菌
不透過性を有する帯状シート3を折り目5から2
つ折りされ、且つ折り重ねられた長手方向の左右
両側辺の一部が共に切欠されて切欠部4が形成さ
れた底板6とからなる。
而して、底板6は、折り目5を内方にして、一
方の胴板2,2間に挿入され、相対する両胴板
2,2の左右側辺がシールされる。
方の胴板2,2間に挿入され、相対する両胴板
2,2の左右側辺がシールされる。
更に、両胴板2,2と対向する底板6の領域間
は、折り目5を弦とする半月状の接触面を除いた
下方残余部を〓形にシールされると共に底板6の
切欠部4を通して相対する胴板2,2の内面領域
間がシールされて、側端シール部7を構成してい
る。
は、折り目5を弦とする半月状の接触面を除いた
下方残余部を〓形にシールされると共に底板6の
切欠部4を通して相対する胴板2,2の内面領域
間がシールされて、側端シール部7を構成してい
る。
尚、第1図ないし第3図示の実施態様におい
て、底部のシール部の形状は〓形となつている
が、このシール部の形状は他の形状であつてもよ
い。
て、底部のシール部の形状は〓形となつている
が、このシール部の形状は他の形状であつてもよ
い。
而して、本考案において、内面が熱接着性を有
する非通気性シートとしては、片面が熱接着性の
非通気性材料、例えば、ポリエステル、セロフア
ン、延伸プロピレン、延伸ナイロン、延伸ビニロ
ンなどのプラスチツクフイルムの片面にポリエチ
レン、ポリプロピレンなどの熱接着性樹脂又はア
クリル系接着剤、ゴム系接着剤等の接着剤の層を
必要個所に或いは全面にわたつて設けたものを適
用し得る。
する非通気性シートとしては、片面が熱接着性の
非通気性材料、例えば、ポリエステル、セロフア
ン、延伸プロピレン、延伸ナイロン、延伸ビニロ
ンなどのプラスチツクフイルムの片面にポリエチ
レン、ポリプロピレンなどの熱接着性樹脂又はア
クリル系接着剤、ゴム系接着剤等の接着剤の層を
必要個所に或いは全面にわたつて設けたものを適
用し得る。
また、帯状シートとしては、アミノ基、−SH
基、カルボキシ基などのEOGと反応する物質や
メルカプタン類、エステル類などの揮発性の物質
を含まず、且つ又、強度的に強じんで滅菌処理時
破損することのない材料を適用することができ、
例えば、アンコート紙、不織布、和紙などを利用
し得る。また、不織布、和紙などの片面に穴あき
ポリエチレン、又は日本石油化学(株)製日石ワリ
フ、倉敷紡績(株)製クレネツト、新日本ソフ(株)製ソ
フネツト及びソフクロスなどのポリエチレン、ポ
リプロピレンなどからなるネツト状強化材を積層
したものをも利用し得る。さらに、穴あきポリエ
チレンと上質紙の積層シートを用いたり、或いは
上質紙の所要部分にヒートシール剤パートコート
したシートを用いることにより、胴板と底板間の
熱接着性を向上させることができる。
基、カルボキシ基などのEOGと反応する物質や
メルカプタン類、エステル類などの揮発性の物質
を含まず、且つ又、強度的に強じんで滅菌処理時
破損することのない材料を適用することができ、
例えば、アンコート紙、不織布、和紙などを利用
し得る。また、不織布、和紙などの片面に穴あき
ポリエチレン、又は日本石油化学(株)製日石ワリ
フ、倉敷紡績(株)製クレネツト、新日本ソフ(株)製ソ
フネツト及びソフクロスなどのポリエチレン、ポ
リプロピレンなどからなるネツト状強化材を積層
したものをも利用し得る。さらに、穴あきポリエ
チレンと上質紙の積層シートを用いたり、或いは
上質紙の所要部分にヒートシール剤パートコート
したシートを用いることにより、胴板と底板間の
熱接着性を向上させることができる。
なお、本考案の滅菌用包装袋は、2枚の胴板を
重ね合わせ、その間に底板を挿入し、所要部分を
シールして構成する代わりに、2枚の胴板に相当
する大きさの非通気性シートを2つ折りにし、折
り合わせた間に底板を挿入し、所要部分をシール
して構成しても良い。
重ね合わせ、その間に底板を挿入し、所要部分を
シールして構成する代わりに、2枚の胴板に相当
する大きさの非通気性シートを2つ折りにし、折
り合わせた間に底板を挿入し、所要部分をシール
して構成しても良い。
上記の本考案の滅菌用包装袋の実施態様におい
て底部のシール部の形状を〓形としたのは、その
ようにすると、内容物を入れた時に袋が円柱状に
なるからであり、又、胴板の内面と底板面間の開
放縁部にとどめず、その内部もシールしてシール
面積を広くすることにより、底板にピンホールが
生じることによるトラブルの発生率を低くするこ
とができるからである。
て底部のシール部の形状を〓形としたのは、その
ようにすると、内容物を入れた時に袋が円柱状に
なるからであり、又、胴板の内面と底板面間の開
放縁部にとどめず、その内部もシールしてシール
面積を広くすることにより、底板にピンホールが
生じることによるトラブルの発生率を低くするこ
とができるからである。
そして、上記したような本考案の滅菌用包装袋
内にカテーテルなどの滅菌対象物を密封したの
ち、通気性の底板を通して滅菌処理を行うことが
できる。その場合、真空脱気及びEOGガス充填
が広面積の通気性部分を通して行われるので破袋
が生じることはない。
内にカテーテルなどの滅菌対象物を密封したの
ち、通気性の底板を通して滅菌処理を行うことが
できる。その場合、真空脱気及びEOGガス充填
が広面積の通気性部分を通して行われるので破袋
が生じることはない。
さらに、本考案の滅菌用包装袋8は、内容物が
収容された状態で第6図示の如く、内容物の荷重
が底板部分で支承され、胴シール部には負担がか
からないので、袋の大きさは内容物の大きさに見
合つた必要最小限の大きさとすれば良い。
収容された状態で第6図示の如く、内容物の荷重
が底板部分で支承され、胴シール部には負担がか
からないので、袋の大きさは内容物の大きさに見
合つた必要最小限の大きさとすれば良い。
(効果)
以上、詳記した通り、本考案の滅菌用包装袋は
滅菌処理に有効に活用し得ると共に内容物に対す
る袋の大きさが小さく且つ、自立性を有するの
で、取り扱いが便利である利点を有する。
滅菌処理に有効に活用し得ると共に内容物に対す
る袋の大きさが小さく且つ、自立性を有するの
で、取り扱いが便利である利点を有する。
第1図ないし第3図は本考案の滅菌用包装袋を
示し、第1図は正面図、第2図は第1図示のA−
A線矢視断面図、第3図は第1図示のB−B線矢
視断面図、第4図は底板の展開図、第5図は底板
の正面図、第6図は内容物が収容された本考案の
滅菌用包装袋の斜視図である。 1……非通気性シート、2……胴板、3……帯
状シート、4……切欠部、5……折り目、6……
底板、7……側端シール部、8……滅菌用包装
袋。
示し、第1図は正面図、第2図は第1図示のA−
A線矢視断面図、第3図は第1図示のB−B線矢
視断面図、第4図は底板の展開図、第5図は底板
の正面図、第6図は内容物が収容された本考案の
滅菌用包装袋の斜視図である。 1……非通気性シート、2……胴板、3……帯
状シート、4……切欠部、5……折り目、6……
底板、7……側端シール部、8……滅菌用包装
袋。
Claims (1)
- 内面が熱接着性を有する非通気性シート1をそ
の熱接着性面を対向させてなる一対の胴板2,2
と、通気性及び細菌不透過性を有する帯状シート
3の2つ折りされ、且つ折り重ねられた左右両側
辺の一部が共に切欠されて切欠部4が形成された
底板6とからなり、前記底板6が折り目を内方に
して前記一対の胴板2,2間に挿入され、相対す
る両胴板2,2の左右側辺間がシールされ、かつ
両胴板2,2と対向する底板6の領域間が折り目
を弦とする半月状の接触面を除いて下方残余部が
シールされると共に底板6の切欠部4を通して相
対する胴板2,2の内面領域間がシールされて側
端シール部7を構成している滅菌用包装袋。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16223081U JPS5867778U (ja) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | 滅菌用包装袋 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16223081U JPS5867778U (ja) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | 滅菌用包装袋 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5867778U JPS5867778U (ja) | 1983-05-09 |
JPH0130386Y2 true JPH0130386Y2 (ja) | 1989-09-18 |
Family
ID=29954557
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16223081U Granted JPS5867778U (ja) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | 滅菌用包装袋 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5867778U (ja) |
-
1981
- 1981-10-30 JP JP16223081U patent/JPS5867778U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5867778U (ja) | 1983-05-09 |
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