JP2002172715A - 合成樹脂製チャック付袋体の製造方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】通気部から袋体内への湿分や水分、あるいは水
分を媒体とする細菌の浸透を遮断し、かつ通気部自体が
損傷を来すような場合が生じても滅菌処理した後の滅菌
効果を可及的に持続可能とした低コストで品質良好な合
成樹脂製チャック付袋体を製造する。 【解決手段】耳片２０ａ、２０ｂの上端縁１ｃ、１ｄを
長短の段差Ｈを持たせて長尺の表裏胴部フィルム１ａ、
１ｂを上下に重ねて胴部フィルム１ａ、１ｂの長手方向
に送り走行し、長尺の通気性テープ素材４を胴部フィル
ム１ａ、１ｂと併走させ、胴部フィルム１ａ、１ｂの間
に挿入してチャックガイド３２によって通気性テープ素
材４の接着代を短い方の耳片２０ａの上端縁１ｃに位置
決めしてシール５し、胴部フィルム１ａ、１ｂをサイド
シールし、このサイドシール部で所定の袋幅に切断して
袋体の開口部にチャック２を有し、開口部における前記
チャック２より上部で対面する表裏の耳片２０ａ、２０
ｂの短い方の耳片２０ａの上端縁１ｃに通気性テープ素
材４を袋幅に渡って接着一体化した袋体を製造する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、滅菌処理を必要と
する内容物が包装された状態で滅菌処理を施し、その滅
菌処理が施された内容物が汚染されることなく滅菌状態
を可及的に維持させるようにした合成樹脂製チャック付
袋体の製造方法及び装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ガーゼ、脱脂綿、繃帯、縫合糸、綿棒、
綿球、生理綿等の医療補助品ないし家庭用衛生材料ある
いは、注射器、輸液セット、輸血セット、シャーレ、医
療用手袋等の医療用器具は袋体に包入した状態で滅菌処
理している。

【０００３】従来、滅菌処理するためのチャック付の袋
体は、例えば、実開平４−１０２２７０号や実開昭５８
−１８２６４８号で提供されている。これらの何れにお
いてもチャックより下方の部位に通気部を持っており、
加えて、チャックが閉鎖されていることが大前提となっ
ている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のような袋体
では、通気部がチャックより下方の部位に設けられてい
るため、チャックを閉じた状態においても常に袋体の内
外は通気部によって通気状態となっており、下記のよう
な諸問題を有している。

【０００５】通気部の通気性素材としては、空気は容易
に透過するが水分は透過しないような材質が好ましい
が、一般的には空気が透過し易いものは当然のこと水分
も透過し易くなる。従って、多湿の雰囲気の状況下に放
置されたり、通気性素材に水分が直接、間接的に付着す
るような状況下におかれた場合には、内容物にカビが生
じたり、変質してしまう恐れがある。また、滅菌処理を
施しているに拘らず、水分が付着することによって水分
を媒体とする細菌の浸透を生じ、この細菌が袋体内で増
殖して内容物が汚染されてしまう危険性があった。

【０００６】さらに、通気性素材は袋本体のフィルムよ
り脆弱である。従って、内容物によっては、通気性素材
に直接接触することにより、通気性素材が傷ついたり、
穴が開いたりする等の不具合を生じ、滅菌効果が消失ま
たは低下する場合がある。あるいは、内容物の荷重が通
気部の通気性素材に集中し易く、通気部より破袋を生じ
る危険性がある。

【０００７】元来、通気性素材自体は袋本体と比較して
高価であり、両者の使用割合を必要最低限に止めること
が要求されるが、上記の不具合を解消するために、強度
的にも優れた通気性素材を用いるようにした場合、コス
トがさらに高くなる等の問題が生じる。

【０００８】本発明の目的は、上記従来の問題点に鑑み
て、通気部から袋体内への湿分や水分、あるいは水分を
媒体とする細菌の浸透を遮断し、かつ通気部自体が損傷
を来すような場合が生じても、滅菌処理後の滅菌効果を
可及的に持続可能とした低コストで品質良好な合成樹脂
製チャック付袋体の製造方法及び装置を提供することで
ある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の製造方法は、請求項１に記載の通り、熱接着
性を有する袋体の開口部の内側に雌雄咬合型のチャック
が設けられ、前記開口部における前記チャックより上部
で対面する表裏の耳片の上端縁は長短の段差を持たせ、
短い方の耳片の上端縁に熱接着性を有する通気性テープ
素材を袋幅に渡って接着一体化された合成樹脂製チャッ
ク付袋体を製造する方法であって、前記耳片の上端縁を
長短の段差を持たせた長尺の表裏胴部フィルムを上下に
重ねて胴部フィルムの長手方向に送り走行し、長尺の通
気性テープ素材を胴部フィルムと併走させ前記上下の胴
部フィルムの間に挿入して短い方の耳片の上端縁に接着
代を持たせて重ね合わせる工程と、前記チャックに対し
前記通気性テープ素材の接着代の位置を位置決めする工
程と、前記通気性テープ素材の接着代と前記短い方の耳
片の上端縁を接着し、この接着部分を冷却する工程と、
胴部フィルムの走行方向に対し平面内で直交する方向で
サイドシールしてこのサイドシール幅内で所定の袋幅に
切断する工程とを特徴するものである。

【００１０】また、本発明の製造装置は、請求項２に記
載の通り、熱接着性を有する袋体の開口部の内側に雌雄
咬合型のチャックが設けられ、前記開口部における前記
チャックより上部で対面する表裏の耳片の上端縁は長短
の段差を持たせ、短い方の耳片の上端縁に熱接着性を有
する通気性テープ素材を袋幅に渡って接着一体化された
合成樹脂製チャック付袋体を製造する装置であって、前
記耳片の上端縁を長短の段差を持たせて胴部フィルムの
長手方向に送り走行する長尺の表裏胴部フィルムを上下
に分離し、長尺の通気性テープ素材を前記胴部フィルム
と併走させ前記上下の胴部フィルムの間に短い方の耳片
の上端縁に接着代を持たせて挿入する手段と、前記チャ
ックに対し前記通気性テープ素材の接着代の位置を位置
決めするチャックガイド手段と、前記通気性テープ素材
の接着代と前記短い方の耳片の上端縁をシールバーによ
って接着し、この接着部分を冷却バーによって冷却する
手段と、胴部フィルムの走行方向に対し平面内で直交す
る方向でサイドシールバーによってサイドシールする手
段と、このサイドシール幅内でカッターによって所定の
袋幅に切断する手段とを一連に配置したことを特徴とす
るものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に
基づいて説明する。本発明の製造方法及び装置によって
製造する袋体について図１及び図２で説明する。１は袋
体であり、１ａ、１ｂは対面する表裏の胴部フィルムで
あって少なくともその内面が熱接着性を有している。前
記袋体１の開口部３の内側には雌雄咬合型のチャック２
が袋体１の幅方向に渡って設けられている。６は前記胴
部フィルム１ａ、１ｂの両サイドを接着したサイドシー
ルである。

【００１２】前記胴部フィルム１ａ、１ｂの前記チャッ
ク２より上部に延びる胴部フィルム１ａ側の耳片２０ａ
の上端縁１ｃと胴部フィルム１ｂ側の耳片２０ｂの上端
縁１ｄは、例えば、胴部フィルム１ａ側の耳片２０ａの
上端縁１ｃを胴部フィルム１ｂ側の耳片２０ｂの上端縁
１ｄよりも短くして長短の段差Ｈを持たせて、胴部フィ
ルム１ａ側の短い方の耳片２０ａの上端縁１ｃに熱接着
性を有する通気性テープ素材４をシール５によって袋体
１の全幅に渡って接着一体化し、この通気性テープ素材
４の上端縁と前記長い方の胴部フィルム１ｂ側の耳片２
０ｂの上端縁１ｄとを天シール７を施したもので、この
通気性テープ素材４と胴部フィルム１ｂ側の耳片２０ｂ
とが対接する両サイド部分についても、前記サイドシー
ル６が併せて施されているものである。

【００１３】また、図１で示すように、前記通気性テー
プ素材４より少しく下方で前記チャック２より上方位置
において、長短の耳片２０ａ、２０ｂを袋体１の幅方向
に渡って引き裂き開封するときの引き裂き口となるＶノ
ッチ８を前記サイドシール６に設けたものである。この
Ｖノッチ８により引き裂き開封を行っても、この引き裂
き線とチャック２との間には前記耳片２０ａ、２０ｂが
一部残存しており、この残存している耳片２０ａ、２０
ｂはチャック２を開放するときの摘み代となるのであ
る。

【００１４】図２では底部が開放されており、開口部３
は天シール７が施されているが、開口部３側が開放さ
れ、底部に底シールが施されている態様を選択してもよ
い。何れにしても開放されている側から内容物が充填さ
れた後、この開放部分はシールされることになる。

【００１５】従って、開放されている側から内容物が充
填された後、この開放部分はシールされるが、この時点
においてはチャック２は開放した状態であり、このチャ
ック２を開放した状態で内容物の滅菌処理を行う。すな
わち、滅菌処理用の滅菌ガス等はチャック２より上方の
通気性テープ素材４を透過して開口部３に入り、開放し
ているチャック２部から袋体１内に流入して内容物およ
び袋内部を滅菌するものである。この滅菌処理後にはチ
ャック２はそのまま開放した状態あるいは必要に応じて
閉鎖する。

【００１６】上記のような袋体１を製造する本発明を図
３及び図４によって説明する。前記耳片２０ａ、２０ｂ
の上端縁１ｃ、１ｄを長短の段差Ｈを持たせて胴部フィ
ルムの長手方向に送り走行する長尺の表裏胴部フィルム
１ａ、１ｂを上下に分離するための第１ガイドロール３
９と、この第１ガイドロール３９で上下に分離した表裏
胴部フィルム１ａ、１ｂを上下の分離状態を保持するた
めに上下に配置した第２ガイドロール３０及び第３ガイ
ドロール３１と、前記上下に分離した表裏胴部フィルム
１ａ、１ｂを所要の隙間を持たせる第４ガイドロール４
０とが配設されており、前記上下に分離した表裏胴部フ
ィルム１ａ、１ｂ間のスペース内には通気性テープ素材
コイル４１が配置され、この通気性テープ素材コイル４
１から捲戻される通気性テープ素材４を前記第４ガイド
ロール４０によって所要の隙間を持たせている表裏胴部
フィルム１ａ、１ｂの間に挿入する第５ガイドロール４
２が設けられている。

【００１７】第４ガイドロール４０の下流には、前記通
気性テープ素材コイル４１から巻き戻された通気性テー
プ素材４を前記表裏胴部フィルム１ａ、１ｂと併走して
短い方の耳片２０ａの上端縁１ｃに接着代を持たせて表
裏胴部フィルム１ａ、１ｂの隙間に挿入し、前記チャッ
ク２に対し前記通気性テープ素材４の接着代の位置を位
置決めするチャックガイド３２が配置している。

【００１８】前記チャックガイド３２によって通気性テ
ープ素材４の接着代を位置決めした後で前記通気性テー
プ素材４の接着代と前記短い方の耳片２０ａの上端縁１
ｃをシール５するシールバー３３と、このシール５の部
分を冷却する冷却バー３４とが並列配置されており、前
記冷却バー３４の下流に表裏胴部フィルム１ａ、１ｂの
走行方向に対し平面内で直交する方向でサイドシール６
するサイドシールバー３５と、このサイドシール６の部
分を冷却する冷却バー３６と、このサイドシール６の幅
内で所定の袋幅に切断するカッター３８が配置されてい
る。前記冷却バー３６とカッター３８との間には所定の
袋幅に切断するためのフィードロール３７を配置した一
連の構成よりなるものである。

【００１９】上記の構成よりなる本発明は、図示省略し
ている表裏胴部フィルム１ａ、１ｂのコイルから巻き戻
される表裏胴部フィルム１ａ、１ｂを第１ガイドロール
３９で上下に分離し、第２ガイドロール３０及び第３ガ
イドロール３１によって表裏胴部フィルム１ａ、１ｂを
上下の分離状態を保持し、さらに、前記上下に分離した
表裏胴部フィルム１ａ、１ｂを第４ガイドロール４０に
よって所要の隙間を持たせ、この隙間に通気性テープ素
材コイル４１から巻き戻されて第５ガイドロール４２に
よってガイドされる通気性テープ素材４を表裏胴部フィ
ルム１ａ、１ｂと併走させ、第４ガイドロール４０によ
って所要の隙間を持たせている表裏胴部フィルム１ａ、
１ｂの間に挿入し、胴部フィルム１ａの短い方の耳片２
０ａの上端縁１ｃに接着代を重ね合わせる。

【００２０】前記通気性テープ素材４を表裏胴部フィル
ム１ａ、１ｂと併走させ、胴部フィルム１ａの短い方の
耳片２０ａの上端縁１ｃに接着代を重ね合わせて挿入し
た後にチャックガイド３２によってチャック２に対し前
記通気性テープ素材４の接着代の位置を位置決めし、シ
ールバー３３により通気性テープ素材４と短い方の耳片
２０ａの上端縁１ｃとをシール５し、このシール５の部
分を冷却バー３４によって冷却する。

【００２１】前記シール５の部分を冷却した後に、サイ
ドシールバー３５、３６によってサイドシール６を施
し、このサイドシール６の部分を冷却バー３６によって
冷却する。前記サイドシール６の部分を冷却した後に、
フィードロール３７によってカッター３８による切断位
置にサイドシール６の幅の中央が位置するよう所定の袋
幅に送り出し、カッター３８によって切断して図１及び
図２で示す袋体１を連続的に高速製造するものである。

【００２２】上記の製造装置では基本的には図１及び図
２の袋体１の底部に図５で示すように逆Ｖ字状に折り込
まれた底ガゼット９を表裏胴部フィルム１ａ、１ｂの下
端縁をシール１０した構造の袋体１も製造することが可
能である。それには、図示省略しているが、例えば、第
４ガイドロール４０により表裏胴部フィルム１ａ、１ｂ
を所要の隙間を持たせた部位で長尺の底ガゼット９を表
裏胴部フィルム１ａ、１ｂと併走して表裏胴部フィルム
１ａ、１ｂの間の底部に挿入し、図略の底シールバーに
よってシール１０する。この底ガゼット９を備えた袋体
１に内容物を充填することにより前記底ガゼット９が拡
開して内容物をより多く収納し、かつ安定した自立を可
能とする。

【００２３】また、上記の製造装置では基本的には図１
及び図２の袋体１の両サイドに図６及び図７で示すよう
に、Ｖ字状に折り込まれた横ガゼット１１を設けた袋体
１を製造することが可能である。この袋体１は前記Ｖ字
状に折り込まれた横ガゼット１１を、チャツク２と一体
若しくは別体のシールテープ１２によって横ガゼット１
１の上端縁を表裏胴部フィルム１ａ、１ｂの何れか一方
の内側に寄せて接着した構造である。この場合は図示省
略しているが、例えば、第４ガイドロール４０により表
裏胴部フィルム１ａ、１ｂを所要の隙間を持たせた部位
で、表裏胴部フィルム１ａ、１ｂの走行方向に対し平面
内で直交する方向からＶ字状に折り畳まれた長尺の横ガ
ゼット１１を所定の長さに切断して製袋する袋幅間隔で
表裏胴部フィルム１ａ、１ｂの隙間より挿入し、長尺の
チャツク２と一体若しくは別体のシールテープ１２を表
裏胴部フィルム１ａ、１ｂの間で横ガゼット１１の上端
縁の位置で表裏胴部フィルム１ａ、１ｂと併走し、通気
性テープ素材４のシールバー３３の部位に前記シールテ
ープ１２を表裏胴部フィルム１ａ、１ｂの何れか一方に
接着する図略のシールバーを設け、前記シールテープ１
２によって横ガゼット１１の上端縁を表裏胴部フィルム
１ａ、１ｂの何れか一方の内側に寄せて接着する。この
横ガゼット１１を備えた袋体１の場合は内容物を充填す
ることにより前記横ガゼット１１が拡開して袋体１がボ
ックス状となり内容物をより多く収納すると共に自立可
能とする。

【００２４】上記本発明によって製造された袋体１は、
ガーゼ、脱脂綿、繃帯、縫合糸、綿棒、綿球、生理綿等
の医療補助品ないし家庭用衛生材料、あるいは、注射
器、輸液セット、輸血セット、シャーレ、医療用手袋等
の医療用器具、また、術着、マスク、帽子等の医療関係
品、さらに、食品や飲料関係等汚染防止が要求されるよ
うな分野で作業する人が着用する作業着、手袋、マス
ク、帽子など広い範囲で使用され、特殊な例では椎茸な
どの茸の栽培に使用する培養体の滅菌処理にも用いられ
る。

【００２５】前記滅菌処理法としては、どのような滅菌
法でもよいが、例えば、エチレンオキサイドガス（以下
ＥＯＧと略称する）、プロピレンオキサイド、ホルムア
ルデヒド、β−プロピオラクトン、メチルブロマイド等
の滅菌ガスを用いるガス滅菌処理や紫外線処理、あるい
は、Ｘ線、γ線などの電磁放射線、高速電子線、β線、
α線、中性子、陽子などの粒子放射線等を用いる放射線
滅菌処理、さらに、オートクレーブ等の加熱滅菌等であ
り、これらは袋体１に収納される内容物及び内容物を収
納する袋体１の素材構成等によって、それらに好ましい
滅菌処理を選択する。

【００２６】また、本発明に用いられる袋体１の胴部フ
ィルム１ａ、１ｂの素材としては、例えば、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリエステル、ナイロン等の熱接
着性を有する単一又は複合フィルムであり、複合フィル
ムの場合には内面のシーラント層を形成する樹脂として
は、比較的低温で溶融する樹脂であれば特に限定するこ
となく用いることができ、具体的には、低密度ポリエチ
レン、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−プロピレン共
重合体等を用いる。また、基材層としては、比較的安価
な直鎖状低密度ポリエチレンやポリプロピレン等が選択
されたり、酸素や水を通し難いナイロンやポリエステル
等が選択されたり、あるいは、エチレン−ビニルアルコ
ール共重合体等のガスバリヤ性を有する樹脂からなる層
と、ポリオレフィン等の水分遮断性を有する樹脂からな
る層との２層以上の樹脂層であってもよく、あるいはま
た、ポリオレフィン樹脂等からなる層に塩化ビニリデン
をコートしたり、ポリオレフィン樹脂等からなる層にア
ルミや酸化ケイ素を蒸着する等してガスバリヤ効果を高
めたもの、さらに、ポリオレフィン樹脂等からなる層に
アルミ箔等の金属箔や紙をラミネートしたものであって
もよいが、これらに限定されるものではない。

【００２７】さらに、本発明に用いられる通気性テープ
素材４としては、通気性と細菌遮断性を有し、袋体１の
胴部フィルム１ａ、１ｂに用いられる素材との熱接着性
に優れたものであることが望ましい。そこで、具体例と
して、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、
ナイロン等の合成樹脂繊維からなる不織布、微多孔性合
成樹脂フィルム、紙あるいは紙に前記合成樹脂繊維を混
抄した合成紙などを単独又は複数層積層した複合材であ
る。尚、前記ＥＯＧによるガス滅菌処理においては、通
気性テープ素材４としては、アミノ基、−ＳＨ基、カル
ボキシル基などのＥＯＧと反応する物質や、メルカプタ
ン類、エステル類などの揮発性の物質を含まないものが
選択される。

【００２８】

【本発明で製造した袋体の使用態様】開放されている側
から内容物が充填された袋体１は、その開放部分がシー
ルされる。この時点においてチャック２は開放した状態
であり、袋体１に内容物の充填後における滅菌処理はチ
ャック２は開放した状態で滅菌処理を行い、例えば、Ｅ
ＯＧ処理の場合は、滅菌処理後の袋体１内にＥＯＧが残
存しないように、必要程度時間を置いて通気性テープ素
材４から脱気するのを待ってチャック２を閉じたり、あ
るいはチャック２をそのまま開放した状態で出荷する。
ユーザーは、袋体１の開口部３をカットして既に滅菌し
ている内容物を取り出して直ちに使用する。

【００２９】上記滅菌処理してチャック２を開放した状
態で出荷した場合、ユーザーでの保管が長期に渡ってし
まったときや、特に滅菌性が要求されるとき等に、ユー
ザーではそのまま再滅菌処理を行うことができ、あるい
は、ユーザーが一々チャック２を開放する手間を省き、
一部使用した残りの内容物はチャック２を閉じて保管し
ておき滅菌効果のあるうちに使用する。尚、内容物の充
填後に滅菌処理を行わないで（チャック２を開放した状
態で）出荷する場合があり、この場合は、ユーザーの方
で使用時に滅菌処理して使用し、一部残りの内容物は、
チャック２を閉じて保管しておき、滅菌効果のあるうち
に使用する態様となる。

【００３０】一方滅菌処理後にチャック２を閉じた状態
で出荷する場合は、例えば、輸送運搬中の通気性テープ
素材４部分の破損事故や多湿環境下に置かれた場合、水
で濡れたりした場合等には内容物を保護し、滅菌効果が
可及的に持続する。従って、内容物が使用されるに至る
過程を把握した上で、あるいはユーザーの要望に応じ
て、チャック２を開放した状態で出荷するか、それとも
閉じた状態で出荷するかが選択されるが、店頭販売され
る場合は各種多様な環境情況が想定されるため、チャッ
ク２を閉じた状態で出荷して内容物に対する保護性を高
めることが望ましい。

【００３１】すなわち、通気性テープ素材４はチャック
２より上部の開口部３における耳片に設けられているた
め、前記チャック２を閉じることにより通気性テープ素
材４を通しての袋体１内との通気はチャック２により可
及的に遮断される。従って、袋体１を多湿の雰囲気の状
況下に放置したり、通気性テープ素材に水分が直接、間
接的に付着するような状況下におかれた場合であって
も、内容物にカビの発生や変質を防止し、水分が付着す
ることによる水分を媒体とする細菌の浸透を阻止するも
のである。

【００３２】また、通気性テープ素材４は袋体１の全幅
に渡って接着されているため、吸気及び脱気が円滑に行
われ、滅菌処理と残存ガスの排出を短時間で行うことが
できる。さらに、滅菌処理条件（内容物、袋体１のサイ
ズ、滅菌処理スピード及び時間）を、袋体１に設ける通
気性テープ素材４の面積に応じて自由に設定することが
できる。

【００３３】また、本発明による袋体１の製造において
は、連続帯状の通気性テープ素材４を一連の製袋工程に
組み込んで所定部に接着することにより高速生産が可能
であり、低コストで製造され、比較的高価な通気性テー
プ素材４を使用するこの種の袋体自体をコストアップす
ることなく安価に提供することができる。

【００３４】本発明により製造した袋体１は滅菌処理す
る内容物のみならず、電子レンジ用の包装袋として使用
する場合に、チャック２を開放した状態で電子レンジで
加熱した際に袋体１内の膨脹気体を通気性テープ素材４
から排気することができるので、電子レンジ用の包装袋
として使用することもできる。

【００３５】本発明は上記のような実益を有する袋体１
を連続的に高速製造を可能とし、特にチャックガイド３
２によって通気性テープ素材４の接着代をチャック２に
対し位置決めして短い方の耳片２０ａの上端縁１ｃにシ
ール５するようにしたため、通気性テープ素材４が短い
方の耳片２０ａの上端縁１ｃに正しく接着させることが
でき、外観が良好な良品質の袋体１を製造することがで
きる。

【００３６】

【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、通
気性テープ素材をチャックより上部の耳片に設けたこと
によりチャックを閉じておくことで、多湿の雰囲気の状
況下に放置したり、通気性テープ素材に水分が直接、間
接的に付着するような状況下におかれた場合であって
も、内容物にカビの発生や変質を防止し、水分が付着す
ることによる水分を媒体とする細菌の浸透を阻止する。
あるいは、通気性テープ素材と内容物が隔離されている
ので内容物が通気性テープ素材を損傷することがなく、
一方、外的事由により通気性テープ素材が損傷したりす
ることがあっても滅菌効果を可及的に持続する。また、
通気性テープ素材がチャックより上方に位置しており、
チャックを開放した状態で前記通気性テープ素材を通し
て滅菌処理が行われることから、チャックより上方の開
口部部分やチャック部分も確実に滅菌処理が施されてお
り、従って、内容物の取り出しの際に内容物がこれらの
部分と接触することによっても汚染されることがない。
さらに、滅菌処理と残存ガスの排出を短時間で行うこと
ができ、ユーザー側の各種状況に応じてケースバイケー
スで利便性を有する袋体を良好な品質で高速生産して安
価に提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明により製造した袋体を示す正面図

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図

【図３】本発明による製造ライン構成を示す側面図

【図４】図３の平面図

【図５】本発明により製造可能とする底ガゼツト付袋体
の図１のＡ−Ａ線相当断面図

【図６】本発明により製造可能とする横ガゼツト付袋体
の正面図

【図７】図６のＢ−Ｂ線断面図

【符号の説明】

１ 袋体 １ａ 胴部フィルム １ｂ 胴部フィルム １ｃ 上端縁（耳片２０ａ） １ｄ 上端縁（耳片２０ｂ） ２ チャック ３ 開口部 ４ 通気性テープ素材 ５ シール ６ サイドシール ７ 天シール ８ Ｖノッチ ９ 底ガゼット １０ シール １１ 横ガゼット １２ シールテープ ２０ａ 耳片 ２０ｂ 耳片 ３０ 第２ガイドロール ３１ 第３ガイドロール ３２ チャックガイド ３３ シールバー ３４ 冷却バー ３５ サイドシールバー ３６ 冷却バー ３７ フィードロール ３８ カッター ３９ 第１ガイドロール ４０ 第４ガイドロール ４１ 通気性テープ素材コイル ４２ 第５ガイドロール

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ａ６１Ｌ 2/10 Ａ６１Ｌ 2/10 2/20 2/20 Ｈ Ｋ 2/26 2/26 Ａ Ｂ２９Ｌ 31:00 Ｂ２９Ｌ 31:00 Ｆターム(参考） 3E075 BA42 BA46 CA02 DA14 DA32 DD13 DD44 DD46 DE17 GA01 GA04 GA05 4C058 AA12 AA14 BB05 BB06 BB07 EE13 EE14 EE15 EE24 JJ13 JJ15 KK02 KK03 4F211 AC03 AH54 TA05 TC08 TD11 TJ15 TN02 TN56 TW23

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱接着性を有する袋体の開口部の内側に
   雌雄咬合型のチャックが設けられ、前記開口部における
   前記チャックより上部で対面する表裏の耳片の上端縁は
   長短の段差を持たせ、短い方の耳片の上端縁に熱接着性
   を有する通気性テープ素材を袋幅に渡って接着一体化さ
   れた合成樹脂製チャック付袋体を製造する方法であっ
   て、 前記耳片の上端縁を長短の段差を持たせた長尺の表裏胴
   部フィルムを上下に重ねて胴部フィルムの長手方向に送
   り走行し、長尺の通気性テープ素材を胴部フィルムと併
   走させ前記上下の胴部フィルムの間に挿入して短い方の
   耳片の上端縁に接着代を持たせて重ね合わせる工程と、
   前記チャックに対し前記通気性テープ素材の接着代の位
   置を位置決めする工程と、前記通気性テープ素材の接着
   代と前記短い方の耳片の上端縁を接着し、この接着部分
   を冷却する工程と、胴部フィルムの走行方向に対し平面
   内で直交する方向でサイドシールしてこのサイドシール
   幅内で所定の袋幅に切断する工程とを特徴とする合成樹
   脂製チャック付袋体の製造方法。
2. 【請求項２】 熱接着性を有する袋体の開口部の内側に
   雌雄咬合型のチャックが設けられ、前記開口部における
   前記チャックより上部で対面する表裏の耳片の上端縁は
   長短の段差を持たせ、短い方の耳片の上端縁に熱接着性
   を有する通気性テープ素材を袋幅に渡って接着一体化さ
   れた合成樹脂製チャック付袋体を製造する装置であっ
   て、 前記耳片の上端縁を長短の段差を持たせて胴部フィルム
   の長手方向に送り走行する長尺の表裏胴部フィルムを上
   下に分離し、長尺の通気性テープ素材を前記胴部フィル
   ムと併走させ前記上下の胴部フィルムの間に短い方の耳
   片の上端縁に接着代を持たせて挿入する手段と、前記チ
   ャックに対し前記通気性テープ素材の接着代の位置を位
   置決めするチャックガイド手段と、前記通気性テープ素
   材の接着代と前記短い方の耳片の上端縁をシールバーに
   よって接着し、この接着部分を冷却バーによって冷却す
   る手段と、胴部フィルムの走行方向に対し平面内で直交
   する方向でサイドシールバーによってサイドシールする
   手段と、このサイドシール幅内でカッターによって所定
   の袋幅に切断する手段とを一連に配置したことを特徴と
   する合成樹脂製チャック付袋体の製造装置。