JPH01301327A - 熱可塑性材料を切断し封止する方法及び装置 - Google Patents
熱可塑性材料を切断し封止する方法及び装置Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は熱可塑性材料の袋の製造に関しており。
詳細には製品、例えば袋の製造に際して、ジッパ（Ｚｉ
ｐｐｅｒ）閉鎖部のような厚肉区域を有する多層の熱可
塑性材料のシートを切断し封止する方法と装置とに関す
る。
ｐｐｅｒ）閉鎖部のような厚肉区域を有する多層の熱可
塑性材料のシートを切断し封止する方法と装置とに関す
る。
〈従来の技術〉
従来多層の熱可塑性材料を切断し同時に封止する装置（
切断封止装置という）は、プラスチックのごみ袋、畳ん
だサンドイッチ袋その他のジッパつきでない袋を均斉な
厚さの材料から製造するために従来から広く使用されて
いる。その−例が米国特許第３，０３３，２５７号明細
書に示されている。−般的には、使用される材料の厚さ
が均斉であれば良好な封止が切断封止装置によって高速
で可能である。
切断封止装置という）は、プラスチックのごみ袋、畳ん
だサンドイッチ袋その他のジッパつきでない袋を均斉な
厚さの材料から製造するために従来から広く使用されて
いる。その−例が米国特許第３，０３３，２５７号明細
書に示されている。−般的には、使用される材料の厚さ
が均斉であれば良好な封止が切断封止装置によって高速
で可能である。
近年、均斉でない厚さの多層の熱可塑性材料から袋を製
造するためにに切断封止装置が使用される。米国特許第
３，９８６，９１４号、第４，０２４，０１０号。
造するためにに切断封止装置が使用される。米国特許第
３，９８６，９１４号、第４，０２４，０１０号。
第４，３０４，６１５号、第４，３９６，４４９号、第
４，６５８，４３３号の各明細書に従来技術が例示され
ている。フィルムの厚さの不均斉は一体的または非一体
的なジッパ閉鎖部を設けることに起因する。ジッパ閉鎖
部の厚さは、フィルムの他の部分より大きな厚さ、例え
ばフィルムの厚さ０．０５ｍｍに対して閉鎖部は１ 、
７５ｍｍの厚さを有する。
４，６５８，４３３号の各明細書に従来技術が例示され
ている。フィルムの厚さの不均斉は一体的または非一体
的なジッパ閉鎖部を設けることに起因する。ジッパ閉鎖
部の厚さは、フィルムの他の部分より大きな厚さ、例え
ばフィルムの厚さ０．０５ｍｍに対して閉鎖部は１ 、
７５ｍｍの厚さを有する。
〈発明が解決しようとする課題〉
不均斉な厚さ、すなわちジッパ閉鎖部を有するフィルム
材料を処理して袋にする場合、解決しなければならない
課題がある。袋の長手方向側縁においてジッパ閉鎖部の
位置における封止および残りの長手方向側縁に沿う封止
に洩れが生じ易い。
材料を処理して袋にする場合、解決しなければならない
課題がある。袋の長手方向側縁においてジッパ閉鎖部の
位置における封止および残りの長手方向側縁に沿う封止
に洩れが生じ易い。
別の問題点は切断封止装置が厚いジッパ閉鎖区域を切断
し封止する方法に関する。厚いジッパ閉鎖区域は装置を
高い温度で作動せしめる必要がありジッパ閉鎖区域を切
断するために遅いサイクル速度が要求される。これらの
作′動条件は袋の残りの長手方向側縁について粗い歪ん
だ封止部をつくる。
し封止する方法に関する。厚いジッパ閉鎖区域は装置を
高い温度で作動せしめる必要がありジッパ閉鎖区域を切
断するために遅いサイクル速度が要求される。これらの
作′動条件は袋の残りの長手方向側縁について粗い歪ん
だ封止部をつくる。
これらの歪んだ封止部はプラスチックの袋の潜在的な洩
れの原因となる。
れの原因となる。
別の問題点としてフィルムにジッパ閉鎖部が存在するこ
とによって生ずる厚い断面形によってフィルムが伸ばさ
れる点がある。ジッパ部つきのフィルム材料はロールに
巻くときに張力を受け、厚肉部の頂部について引伸ばさ
れる。フィルムが引伸ばされることによって別の問題、
例えばしわ。
とによって生ずる厚い断面形によってフィルムが伸ばさ
れる点がある。ジッパ部つきのフィルム材料はロールに
巻くときに張力を受け、厚肉部の頂部について引伸ばさ
れる。フィルムが引伸ばされることによって別の問題、
例えばしわ。
空気の巻込み、畳むときのひだ、などが生じ、これらが
洩れの原因となる。
洩れの原因となる。
従来技術においてジッパっきのフィルム材を処理して洩
れのない袋をつくるための提案がある。
れのない袋をつくるための提案がある。
これは熱と圧力との組合わせを使用してフィルム材のジ
ッパっき部分を圧縮する予備処理を行って高温ナイフに
接する厚さを減少せしめて切断および封止を容易とする
ものである６熱は熱的に与えてもよく、超音波振動によ
ってもよい、しかし。
ッパっき部分を圧縮する予備処理を行って高温ナイフに
接する厚さを減少せしめて切断および封止を容易とする
ものである６熱は熱的に与えてもよく、超音波振動によ
ってもよい、しかし。
この提案は袋の側縁のジッパっき部分の封止をいくらか
改善するが、この処理を行うと予備処理のときにフィル
ムが歪んで、ジッパっき部分のみでなく袋の各部分から
洩れが生ずるようになる。
改善するが、この処理を行うと予備処理のときにフィル
ムが歪んで、ジッパっき部分のみでなく袋の各部分から
洩れが生ずるようになる。
従って、ジッパ閉鎖部のある不均斉な厚さのフィルム材
からプラスチック材料の袋を製造するために使用される
切断封止装置を改良するニーズが存在する。
からプラスチック材料の袋を製造するために使用される
切断封止装置を改良するニーズが存在する。
本発明は上述課題を解決する方法および装置を提供する
ことを目的とする０本発明による方法および装置は肉厚
の部分を有する熱可塑性材料の多層を切断し、切断され
た縁部を同時に封止して洩れのない封止部を有する製品
を得る。
ことを目的とする０本発明による方法および装置は肉厚
の部分を有する熱可塑性材料の多層を切断し、切断され
た縁部を同時に封止して洩れのない封止部を有する製品
を得る。
〈課題を解決するための手段〉
本発明によれば、ジッパ状閉鎖部のために厚肉とされた
部分を有する多層の熱可塑性材料を切断し、切断された
縁部を同時に封止する方法において、 （ａ）ジッパ状
閉鎖部に隣接し且つ切断され封止される区域において熱
可塑性材料を予備的にブロック（ｂｌｏｃｋｉｎｇ：封
鎖、粘着）し、 （ｂ）ジッパ状閉鎖部に隣接する切断
され封止される区域と残りの切断され封止される区域と
において熱可塑性材料をブロックして該材料を粘着性と
して該区域において多層の材料を互いに一時的に接着せ
しめ、 （ｃ）切断され封止される全区域に加熱された
切断封止素子を接触せしめて多層の熱可塑性材料を切断
し該切断された縁部を同時に接着する、各工程を含む方
法が提供される。
部分を有する多層の熱可塑性材料を切断し、切断された
縁部を同時に封止する方法において、 （ａ）ジッパ状
閉鎖部に隣接し且つ切断され封止される区域において熱
可塑性材料を予備的にブロック（ｂｌｏｃｋｉｎｇ：封
鎖、粘着）し、 （ｂ）ジッパ状閉鎖部に隣接する切断
され封止される区域と残りの切断され封止される区域と
において熱可塑性材料をブロックして該材料を粘着性と
して該区域において多層の材料を互いに一時的に接着せ
しめ、 （ｃ）切断され封止される全区域に加熱された
切断封止素子を接触せしめて多層の熱可塑性材料を切断
し該切断された縁部を同時に接着する、各工程を含む方
法が提供される。
さらに本発明によれば、ジッパ状閉鎖部を有する多層の
熱可塑性材料を切断し、切断された縁部を同時に封止す
る装置であって、 （ａ）ジッパ状閉鎖部に隣接して且
つ切断され封止される区域において熱可塑性材料を予備
的にブロックする手段（１２）と、 （ｂ）ジッパ状閉
鎖部に隣接する切断され封止される区域と残りの切断さ
れ封止される区域とにおいて熱可塑性材料をブロックし
て該材料を粘着性として該区域において多層の材料を互
いに一時的に接着せしめる手段（１４）と、 （ｃ）切
断され封止される全区域に接触し加熱して多層の熱可塑
性材料を切断し該切断された縁部を同時に接着する手段
（１８）と、を含む切断封止装置が提供される。
熱可塑性材料を切断し、切断された縁部を同時に封止す
る装置であって、 （ａ）ジッパ状閉鎖部に隣接して且
つ切断され封止される区域において熱可塑性材料を予備
的にブロックする手段（１２）と、 （ｂ）ジッパ状閉
鎖部に隣接する切断され封止される区域と残りの切断さ
れ封止される区域とにおいて熱可塑性材料をブロックし
て該材料を粘着性として該区域において多層の材料を互
いに一時的に接着せしめる手段（１４）と、 （ｃ）切
断され封止される全区域に接触し加熱して多層の熱可塑
性材料を切断し該切断された縁部を同時に接着する手段
（１８）と、を含む切断封止装置が提供される。
さらに、前述の段階（ｂ）と段階（ｃ）との間で熱可塑
性材料の切断され封止される区域を予備的に加熱しても
よく、段階（ｃ）の後で切断され封止される縁部におい
て厚肉部分をストンプしてもよい。
性材料の切断され封止される区域を予備的に加熱しても
よく、段階（ｃ）の後で切断され封止される縁部におい
て厚肉部分をストンプしてもよい。
詳細には、ジッパ閉鎖部に隣接して材料を予めブロック
することは熱を与えることによって行う。
することは熱を与えることによって行う。
ジッパ閉鎖部に隣接する位置および残りの部分の双方に
ついてブロックすることは熱と圧力との双方を与えるこ
とによって行う。材料のブロック時に与える熱の温度は
ジッパ閉鎖部の予備的ブロック時に与える熱の温度より
低い。ストンプ作業は切断されて封止される縁部の厚肉
部分に圧力を作用せしめることによって行う。
ついてブロックすることは熱と圧力との双方を与えるこ
とによって行う。材料のブロック時に与える熱の温度は
ジッパ閉鎖部の予備的ブロック時に与える熱の温度より
低い。ストンプ作業は切断されて封止される縁部の厚肉
部分に圧力を作用せしめることによって行う。
さらに、材料の予備的ブロック作業は加熱された切断封
止素子と接触する位置から切断された材料の幅の３倍離
れた位置で行い、材料のブロック作業は加熱された切断
封止素子と接触する位置から切断された材料の幅の２倍
離れた位置で行う。
止素子と接触する位置から切断された材料の幅の３倍離
れた位置で行い、材料のブロック作業は加熱された切断
封止素子と接触する位置から切断された材料の幅の２倍
離れた位置で行う。
ジッパ閉鎖部の予備的加熱作業は加熱された切断封止素
子と接触する位置から切断された材料の幅の１倍離れた
位置で行う。
子と接触する位置から切断された材料の幅の１倍離れた
位置で行う。
前述作業工程を行うため、切断封止装置は予備的ブロッ
ク素子と、ブロック素子と、ジッパ閉鎖部予備的加熱素
子と、後ストンプ作業素子とを含んでいる。
ク素子と、ブロック素子と、ジッパ閉鎖部予備的加熱素
子と、後ストンプ作業素子とを含んでいる。
さらに本発明は、多層の熱可塑性材料を切断し切断され
た縁部を封止するに先立って多層の熱可塑性材料のジッ
パ閉鎖部を予備的に加熱する予備的加熱素子に関する。
た縁部を封止するに先立って多層の熱可塑性材料のジッ
パ閉鎖部を予備的に加熱する予備的加熱素子に関する。
該素子は、（ａ）切断され封止される熱可塑性材料の区
域のジッパ閉鎖部に熱を適用する１対のブロック状素子
と、（ｂ）材料のジッパ閉鎖部を受入れるに適し、且つ
閉鎖部をブロック状素子に整合するように案内する１対
の案内素子と、（ｃ）ブロック状素子と案内素子とを熱
可塑性材料の両側に配置し少くとも一方のブロック状素
子を他方のブロック状素子に近接離隔する方向に相対的
運動可能に支持し、少くとも一方の案内素子を他方の案
内素子に近接離隔する方向に相対的運動可能に支持する
取付手段とを含む、少くとも一方のブロック状素子は加
熱されるようになされている。
域のジッパ閉鎖部に熱を適用する１対のブロック状素子
と、（ｂ）材料のジッパ閉鎖部を受入れるに適し、且つ
閉鎖部をブロック状素子に整合するように案内する１対
の案内素子と、（ｃ）ブロック状素子と案内素子とを熱
可塑性材料の両側に配置し少くとも一方のブロック状素
子を他方のブロック状素子に近接離隔する方向に相対的
運動可能に支持し、少くとも一方の案内素子を他方の案
内素子に近接離隔する方向に相対的運動可能に支持する
取付手段とを含む、少くとも一方のブロック状素子は加
熱されるようになされている。
詳細には取付手段が、それぞれ一端において互いに近接
離隔する方向にピボット運動可能に装架された１対の腕
を含む。該腕はピボット端部から遠い位置においてそれ
ぞれブロック状素子を支持する。さらに、予備的加熱素
子は腕に隣接して配置されて腕とブロック状素子とにピ
ボット運動を生せしめる作動手段を含む。腕は対向的に
傾斜したカムを同一のそれぞれの端部に限定する。作動
手段は、伸長、収縮位置間に運動可能のアクチュエータ
と、該アクチュエータに連結されて腕のカム間に配置さ
れた楔素子とを含む。楔素子はカムに係合して、アクチ
ュエータの伸長収縮運動に応答して腕の互いに離れる方
向のピボット運動と互いに近づく方向のピボット運動と
を生ぜしぬる。
離隔する方向にピボット運動可能に装架された１対の腕
を含む。該腕はピボット端部から遠い位置においてそれ
ぞれブロック状素子を支持する。さらに、予備的加熱素
子は腕に隣接して配置されて腕とブロック状素子とにピ
ボット運動を生せしめる作動手段を含む。腕は対向的に
傾斜したカムを同一のそれぞれの端部に限定する。作動
手段は、伸長、収縮位置間に運動可能のアクチュエータ
と、該アクチュエータに連結されて腕のカム間に配置さ
れた楔素子とを含む。楔素子はカムに係合して、アクチ
ュエータの伸長収縮運動に応答して腕の互いに離れる方
向のピボット運動と互いに近づく方向のピボット運動と
を生ぜしぬる。
く効 果〉
本発明による切断封止方法および装置は、最終製品とし
ての袋の品質を著しく向上するもので、側縁封止部の外
観を向上し、側縁の洩れ、ジッパ閉鎖端部の洩れおよび
ジッパ閉鎖部の洩れを防止することができる。
ての袋の品質を著しく向上するもので、側縁封止部の外
観を向上し、側縁の洩れ、ジッパ閉鎖端部の洩れおよび
ジッパ閉鎖部の洩れを防止することができる。
〈実施例〉
本発明の目的、作用および効果は本発明の実施例を示す
図面を参照する以下の説明によりさらに明らかとなされ
る。
図面を参照する以下の説明によりさらに明らかとなされ
る。
第１図、第２図に本発明による多層の熱可塑性材料を同
時に切断し封止する装置の概略図が示され、装置は概略
的に数字１０として示される。切断封止装置１０は予備
的ブロック素子１２と、ブロック素子１４と、ジッパ閉
鎖部予備的加熱素子１６と、切断封止素子１８と、スト
ンプ素子２０とを含む。本明細書において用語ストンプ
（ｓｔｏ履ρ）は閉鎖端の封止を、封止部が予備的加熱
素子１６による熱を保持している状態で、圧力によって
潰して材料の厚さを減少せしめ多層の切断および封止を
容易とするための作業を云う。
時に切断し封止する装置の概略図が示され、装置は概略
的に数字１０として示される。切断封止装置１０は予備
的ブロック素子１２と、ブロック素子１４と、ジッパ閉
鎖部予備的加熱素子１６と、切断封止素子１８と、スト
ンプ素子２０とを含む。本明細書において用語ストンプ
（ｓｔｏ履ρ）は閉鎖端の封止を、封止部が予備的加熱
素子１６による熱を保持している状態で、圧力によって
潰して材料の厚さを減少せしめ多層の切断および封止を
容易とするための作業を云う。
前述各素子はほぼ順次的に配列され、各素子の隣接する
素子との間隔はプラスチックの袋Ｂの幅に等しい、すな
わち、予備的ブロック素子１２、ブロック素子１４、ジ
ッパ閉鎖部予備的加熱素子１６はそれぞれ切断封止素子
１８の上流の袋Ｂの幅の３倍、２倍、１倍幅の位置に第
１図に示すように配置されており、ストンプ素子２０は
切断封止素子１８の下流の袋Ｂの幅の１倍よりいくらか
大の位置に配置されている。
素子との間隔はプラスチックの袋Ｂの幅に等しい、すな
わち、予備的ブロック素子１２、ブロック素子１４、ジ
ッパ閉鎖部予備的加熱素子１６はそれぞれ切断封止素子
１８の上流の袋Ｂの幅の３倍、２倍、１倍幅の位置に第
１図に示すように配置されており、ストンプ素子２０は
切断封止素子１８の下流の袋Ｂの幅の１倍よりいくらか
大の位置に配置されている。
第１図、第２図に示す装置１０の各素子の詳細を後の図
に示す。しかし、各素子を取付けるフレーム装置と熱可
塑性材料の連続的なフィルムを装置を通して且つ各素子
の位置を通って間欠的に前進せしめる供給装置は図示し
ない。フレーム装置と供給装置とは公知である。
に示す。しかし、各素子を取付けるフレーム装置と熱可
塑性材料の連続的なフィルムを装置を通して且つ各素子
の位置を通って間欠的に前進せしめる供給装置は図示し
ない。フレーム装置と供給装置とは公知である。
第１図に示すように多層、例えば２層の熱可塑性材料の
フィルムＦが図示しない上流位置で行われる折畳み作業
によって供給される。すなわちフィルムは、図示する最
初の素子である予備的ブロック素子１２に到着するとき
、下方８２２に沿って折畳まれ閉じられており、上方縁
２４に沿って開いている。フィルムはジッパ状閉鎖部２
８の係合両半部２６によって形成される厚肉部を有する
。
フィルムＦが図示しない上流位置で行われる折畳み作業
によって供給される。すなわちフィルムは、図示する最
初の素子である予備的ブロック素子１２に到着するとき
、下方８２２に沿って折畳まれ閉じられており、上方縁
２４に沿って開いている。フィルムはジッパ状閉鎖部２
８の係合両半部２６によって形成される厚肉部を有する
。
ジッパ状閉鎖部以外の区域においてフィルムはほぼ均斉
な厚さを有する。例えばフィルムは厚肉の閉鎖部におい
て１ 、７５ｍｍの厚さを、残りの部分において０．０
５ｍ＋ｍの厚さを有する。望ましくは予備的ブロック素
子１２に到着する前に閉鎖部２８の係合両半部２６は相
互係合状態、すなわち閉鎖状態とする。
な厚さを有する。例えばフィルムは厚肉の閉鎖部におい
て１ 、７５ｍｍの厚さを、残りの部分において０．０
５ｍ＋ｍの厚さを有する。望ましくは予備的ブロック素
子１２に到着する前に閉鎖部２８の係合両半部２６は相
互係合状態、すなわち閉鎖状態とする。
上流の各素子１２〜１６は共働してフィルムとジッパ状
閉鎖部との状態を予め整え、多層のフィルムが切断封止
素子１８によって切断封止されて折畳みフィルムから個
々のプラスチック袋Ｂに成形されたとき側縁封止部に洩
れがないようにする。
閉鎖部との状態を予め整え、多層のフィルムが切断封止
素子１８によって切断封止されて折畳みフィルムから個
々のプラスチック袋Ｂに成形されたとき側縁封止部に洩
れがないようにする。
袋Ｂは両側縁３０に沿って、および閉鎖部２８の係合両
半部２６の両端３２において封止される。
半部２６の両端３２において封止される。
下流のストンプ素子２ｏは閉鎖部２８の両端３２を後処
理して封止を完成させる。
理して封止を完成させる。
本発明による方法において、第１工程はフィルムの熱可
塑性材料を閉鎖部２８に隣接する位置で予備的にブロッ
クする工程で、熱を予備的ブロック素子１２によって材
料に与えることによって達成される。熱は閉鎖部２８に
隣接して且つ切断され封止される区域、例えば閉鎖部の
上方および下方約１ 、２５ｍｍまでの範囲のみに適用
する。予備的ブロック素子１２による温度は約８８℃〜
１０５℃、望ましくは約９３℃とする。閉鎖部２８に隣
接するこの区域はフィルムの残りの部分より通常厚く、
例えば厚さ０．０５ｍｍ＋に対して０．１ｍｍ〜０．１
５ｍ謙の厚さとなされている。すなわち、この区域の予
備的ブロック作業は閉鎖部２８に隣接する区域のみに付
加的な熱を与える。この作業は側縁の封止部の洩れの防
止に役立つ、すなわち、予備的ブロック作業とブロック
作業との組合わせによって、フィルムの側縁の洩れは完
全に防止し得ることが判った。
塑性材料を閉鎖部２８に隣接する位置で予備的にブロッ
クする工程で、熱を予備的ブロック素子１２によって材
料に与えることによって達成される。熱は閉鎖部２８に
隣接して且つ切断され封止される区域、例えば閉鎖部の
上方および下方約１ 、２５ｍｍまでの範囲のみに適用
する。予備的ブロック素子１２による温度は約８８℃〜
１０５℃、望ましくは約９３℃とする。閉鎖部２８に隣
接するこの区域はフィルムの残りの部分より通常厚く、
例えば厚さ０．０５ｍｍ＋に対して０．１ｍｍ〜０．１
５ｍ謙の厚さとなされている。すなわち、この区域の予
備的ブロック作業は閉鎖部２８に隣接する区域のみに付
加的な熱を与える。この作業は側縁の封止部の洩れの防
止に役立つ、すなわち、予備的ブロック作業とブロック
作業との組合わせによって、フィルムの側縁の洩れは完
全に防止し得ることが判った。
第１図、第２図および第３図、第４図に示すように予備
的ブロック素子１２はフィルムの上方縁２４に隣接して
配置され、取付軸３４を含み、軸３４の上方端に上下方
向に間隔をおかれた上方および下方の細長い支持部材３
６．３８を有する。
的ブロック素子１２はフィルムの上方縁２４に隣接して
配置され、取付軸３４を含み、軸３４の上方端に上下方
向に間隔をおかれた上方および下方の細長い支持部材３
６．３８を有する。
上方支持部材３６の下流端にブロック状部材４０が装架
されて軸３４にピボット的に取付けられる。
されて軸３４にピボット的に取付けられる。
下方支持部材３８の下流端にブロック状部材４４が装架
されて軸３４に固定的に取付けられる。従って、１対の
ブロック状部材４０．４４が互いに近接、離隔する方向
に相対的運動可能にフィルムの両側に配置されている。
されて軸３４に固定的に取付けられる。従って、１対の
ブロック状部材４０．４４が互いに近接、離隔する方向
に相対的運動可能にフィルムの両側に配置されている。
さらに、ブロック状部材４０．４４は互いに対面してお
り、それらの縁部４６はフィルムの切断され封止される
区域のジッパ状閉鎖部２８に隣接しかつ下方の区域に係
合可能である。切欠部４８と溝孔５ｏとがブロック状部
材４０．４４によって限定され、部材４０．４４が閉鎖
部とフィルムの上方縁２４に沿って設けられた把持用厚
肉部とに接触することを防止する。
り、それらの縁部４６はフィルムの切断され封止される
区域のジッパ状閉鎖部２８に隣接しかつ下方の区域に係
合可能である。切欠部４８と溝孔５ｏとがブロック状部
材４０．４４によって限定され、部材４０．４４が閉鎖
部とフィルムの上方縁２４に沿って設けられた把持用厚
肉部とに接触することを防止する。
部材４０．４４の少くとも一方は加熱される。
第３図、第４図に示す実施例において両部材４ｏ、４４
が埋込まれたヒータ５２によって加熱される。
が埋込まれたヒータ５２によって加熱される。
上述温度範囲で作動せしめることによって充分な熱がこ
の区域に与えられるが、装置が停止してブロック状部材
４０．４４がフィルムに接触した状態であってもフィル
ムの熔融が生じない程度の充分に低い設定温度となされ
ている。温度をさらに高くする必要があれば部材４０．
４４の設計を変更して装置が停止したときに開いてフィ
ルムと接触しないようにする。
の区域に与えられるが、装置が停止してブロック状部材
４０．４４がフィルムに接触した状態であってもフィル
ムの熔融が生じない程度の充分に低い設定温度となされ
ている。温度をさらに高くする必要があれば部材４０．
４４の設計を変更して装置が停止したときに開いてフィ
ルムと接触しないようにする。
第２の工程はフィルムのブロック作業であり、ブロック
素子１４によって熱と圧力との双方を同時にフィルムに
与える。熱と圧力とは切断され封止される区域であって
閉鎖部２８に隣接する区域。
素子１４によって熱と圧力との双方を同時にフィルムに
与える。熱と圧力とは切断され封止される区域であって
閉鎖部２８に隣接する区域。
例えば閉鎖部の下方約１ 、２５ｍｍまでの範囲、およ
び下方縁２２まで延びる残りの区域に適用される。
び下方縁２２まで延びる残りの区域に適用される。
熱はブロック素子１４によって約１２１℃〜１４９℃、
望ましくは約１３２℃の温度とする。すなわち、ブロッ
ク温度は熱可塑性材料を粘着性として多層の材料がこの
区域で一時的に互いに接着するに充分に高いものである
。望ましくは３４〜１０３ ｋＰａの圧力とする。
望ましくは約１３２℃の温度とする。すなわち、ブロッ
ク温度は熱可塑性材料を粘着性として多層の材料がこの
区域で一時的に互いに接着するに充分に高いものである
。望ましくは３４〜１０３ ｋＰａの圧力とする。
第１図、第２図および詳細を第５図、第６図に示すよう
にブロック素子１４は、互いに近接、離隔する方向に相
対的運動可能にフィルムの両側に配置された１対の細長
い上方および下方棒状部材５４．５６を含む、棒状部材
５４．５６はフィルムの切断され封止される区域に対面
する。上方棒状部材５４は１対の直線運動軸受６０内に
垂直方向運動可能に支持されアクチュエータ６２、例え
ば空気圧シリンダに連結された構造物５８によって支持
され、アクチュエータ６２は構造物５８と部材５４とを
下方棒状部材５６に近接、離隔する方向に運動せしめる
。下方棒状部材５６は構造物６４に固定的に配置される
、 望ましくは、ブロック素子１４あ上方棒状部材５４は任
意適宜の手段によって加熱され、下方棒状部材５６は弾
性的に屈撓可能の材料１例えばゴムインサートの被覆６
６を有し、被覆は上方棒状部材５４および介在するフィ
ルムに面する。被覆６６は溝孔６８を有し、厚肉の閉鎖
部２８を受入れるように整合している。（第５図には２
つの溝孔６８が示されていて、２つの並列配置されたフ
ィルムを処理する。） 前述温度範囲において、ブロック素子１４はフィルムを
粘着性として多層の材料がこの区域で一時的に互いに接
着せしめるに充分に高い温度で作動するが、互いの封止
は完成しない温度となされる。以前の予備的ブロック作
業において熱が与えられているから、この状態は閉鎖部
２８の下方端からフィルムの下方端２２までの間に材料
に与えられる。棒状部材５４．５６の幅は５望ましくは
ほぼ１ 、９＋＋＋ｍとするが、これより小であっても
よい。
にブロック素子１４は、互いに近接、離隔する方向に相
対的運動可能にフィルムの両側に配置された１対の細長
い上方および下方棒状部材５４．５６を含む、棒状部材
５４．５６はフィルムの切断され封止される区域に対面
する。上方棒状部材５４は１対の直線運動軸受６０内に
垂直方向運動可能に支持されアクチュエータ６２、例え
ば空気圧シリンダに連結された構造物５８によって支持
され、アクチュエータ６２は構造物５８と部材５４とを
下方棒状部材５６に近接、離隔する方向に運動せしめる
。下方棒状部材５６は構造物６４に固定的に配置される
、 望ましくは、ブロック素子１４あ上方棒状部材５４は任
意適宜の手段によって加熱され、下方棒状部材５６は弾
性的に屈撓可能の材料１例えばゴムインサートの被覆６
６を有し、被覆は上方棒状部材５４および介在するフィ
ルムに面する。被覆６６は溝孔６８を有し、厚肉の閉鎖
部２８を受入れるように整合している。（第５図には２
つの溝孔６８が示されていて、２つの並列配置されたフ
ィルムを処理する。） 前述温度範囲において、ブロック素子１４はフィルムを
粘着性として多層の材料がこの区域で一時的に互いに接
着せしめるに充分に高い温度で作動するが、互いの封止
は完成しない温度となされる。以前の予備的ブロック作
業において熱が与えられているから、この状態は閉鎖部
２８の下方端からフィルムの下方端２２までの間に材料
に与えられる。棒状部材５４．５６の幅は５望ましくは
ほぼ１ 、９＋＋＋ｍとするが、これより小であっても
よい。
下方棒状部材５６も加熱してもよい。被覆６６の溝孔６
８はフィルム材料に均斉な圧力の適用を可能とし、素子
１８によって切断され封止される区域のフィルムのブロ
ック作業を改善する。
８はフィルム材料に均斉な圧力の適用を可能とし、素子
１８によって切断され封止される区域のフィルムのブロ
ック作業を改善する。
ブロック素子１４の使用によって袋Ｂの長手方向側縁の
封止の一体性が改善される。下端隅角部の孔は各層が互
いに接着せしめられているから防止される。側縁の封止
部のしわはフィルムに存在していても均斉な封止ビード
が形成されるから、洩れの原因とはならない。
封止の一体性が改善される。下端隅角部の孔は各層が互
いに接着せしめられているから防止される。側縁の封止
部のしわはフィルムに存在していても均斉な封止ビード
が形成されるから、洩れの原因とはならない。
第３の工程はフィルムの厚肉の閉鎖部２８を予備的に加
熱する工程であり、予備的加熱素子１６によって閉鎖部
２８に熱を適用する。熱は切断され封止される閉鎖部２
８の区域に適用され、切断され封止される残りのフィル
ム材料の上述区域に長手方向に整合している。予備的加
熱素子１６によって熱は１７７℃〜２８８℃（閉鎖部の
寸法および厚さによって異なる）の範囲となされる。す
なわち、予備的加熱温度は予備的ブロック作業およびブ
ロック作業時の温度より高い。
熱する工程であり、予備的加熱素子１６によって閉鎖部
２８に熱を適用する。熱は切断され封止される閉鎖部２
８の区域に適用され、切断され封止される残りのフィル
ム材料の上述区域に長手方向に整合している。予備的加
熱素子１６によって熱は１７７℃〜２８８℃（閉鎖部の
寸法および厚さによって異なる）の範囲となされる。す
なわち、予備的加熱温度は予備的ブロック作業およびブ
ロック作業時の温度より高い。
第１図、第２図、および詳細図としての第７図に示すよ
うに、予備的加熱素子１６は、熱を切断され封止される
区域の厚肉部２８の両側に適用するに適した１対の上方
および下方ブロック状素子７０．７２を含む、さらに素
子１６は１対の上方および下方案内素子７４．７６を含
み、素子７４．７６は閉鎖部２８を間に収容して該閉鎖
部を加熱用ブロック状素子７０．７２に整合するように
案内するそれぞれの周縁溝または凹所７８．８０を有す
る。腕８２が上方ブロック状素子７０を支持して下方ブ
ロック状素子７２に近接、離隔する方向にピボット運動
可能とし、下方ブロック状素子７２は腕８４に固定的に
支持される。レバー８６が上方案内素子７４を下方案内
素子７６に近接、離隔する方向に回転可能に支持し、下
方案内素子７６は腕８４に回転可能に支持される。上方
および下方ブロック状素子７０．７２と、素子７０゜７
２の下流に配置された対応する上方および下方案内状素
子７４．７６とはそれぞれフィルムの両側に配置される
。少くとも一方、望ましくは双方のブロック状素子は任
意適宜の手段によって加熱される。
うに、予備的加熱素子１６は、熱を切断され封止される
区域の厚肉部２８の両側に適用するに適した１対の上方
および下方ブロック状素子７０．７２を含む、さらに素
子１６は１対の上方および下方案内素子７４．７６を含
み、素子７４．７６は閉鎖部２８を間に収容して該閉鎖
部を加熱用ブロック状素子７０．７２に整合するように
案内するそれぞれの周縁溝または凹所７８．８０を有す
る。腕８２が上方ブロック状素子７０を支持して下方ブ
ロック状素子７２に近接、離隔する方向にピボット運動
可能とし、下方ブロック状素子７２は腕８４に固定的に
支持される。レバー８６が上方案内素子７４を下方案内
素子７６に近接、離隔する方向に回転可能に支持し、下
方案内素子７６は腕８４に回転可能に支持される。上方
および下方ブロック状素子７０．７２と、素子７０゜７
２の下流に配置された対応する上方および下方案内状素
子７４．７６とはそれぞれフィルムの両側に配置される
。少くとも一方、望ましくは双方のブロック状素子は任
意適宜の手段によって加熱される。
第８図ないし第１０図は変形例としての予備的加熱素子
１６Ａを示すが、基本的には第７図と同等である。しか
し上方および下方ブロック状素子７０．７２はそれぞれ
対の上方および下方ピボット腕８８．９０に支持されて
いる。
１６Ａを示すが、基本的には第７図と同等である。しか
し上方および下方ブロック状素子７０．７２はそれぞれ
対の上方および下方ピボット腕８８．９０に支持されて
いる。
詳細には上方および下方腕８８．９０は均等なそれぞれ
の端部において互いに近接離隔する方向にピボット運動
可能に取付けられ、それぞれブロック状素子７０．７２
を該端部から離れた位置に支持している。予備的加熱素
子１６Ａが腕８８．９０の端部に隣接して配置されたア
クチュエータ手段を含み、腕とブロック状素子７０．７
２の互いに近接離隔するピボット運動を生せしめる。上
方および下方腕８８．９０は均等なそれぞれの端部に対
向するカム９６．９８を有する。アクチュエータ手段は
伸長、収縮位置間に運動可能のアクチュエータ１００と
、腕８８．９０のカム９６．９８間に配置されてアクチ
ュエータ１００に連結された楔素子１０２とを含む。楔
素子１０２はカム９６．９８に係合して腕８８．９０の
互いに離れる方向のピボット運動と互いに近接する方向
のピボット運動とをアクチュエータ１００の伸長、収縮
位置間の運動に応答して生せしめる。腕８８．９０の均
等なそれぞれの端部にばね１０４が連結されて互いに近
接する方向に偏倚する。上方および下方レバー９２．９
４が均等なそれぞれの端部に取付けられて互いに近接離
隔するピボット運動を行い該それぞれの対向する端部に
おいてそれぞれ案内素子７４．７６を回転可能に支持す
る。ばね１０６がレバー９２．９４に連結されて互いに
近接する方向にピボット運動を行うように偏倚している
。
の端部において互いに近接離隔する方向にピボット運動
可能に取付けられ、それぞれブロック状素子７０．７２
を該端部から離れた位置に支持している。予備的加熱素
子１６Ａが腕８８．９０の端部に隣接して配置されたア
クチュエータ手段を含み、腕とブロック状素子７０．７
２の互いに近接離隔するピボット運動を生せしめる。上
方および下方腕８８．９０は均等なそれぞれの端部に対
向するカム９６．９８を有する。アクチュエータ手段は
伸長、収縮位置間に運動可能のアクチュエータ１００と
、腕８８．９０のカム９６．９８間に配置されてアクチ
ュエータ１００に連結された楔素子１０２とを含む。楔
素子１０２はカム９６．９８に係合して腕８８．９０の
互いに離れる方向のピボット運動と互いに近接する方向
のピボット運動とをアクチュエータ１００の伸長、収縮
位置間の運動に応答して生せしめる。腕８８．９０の均
等なそれぞれの端部にばね１０４が連結されて互いに近
接する方向に偏倚する。上方および下方レバー９２．９
４が均等なそれぞれの端部に取付けられて互いに近接離
隔するピボット運動を行い該それぞれの対向する端部に
おいてそれぞれ案内素子７４．７６を回転可能に支持す
る。ばね１０６がレバー９２．９４に連結されて互いに
近接する方向にピボット運動を行うように偏倚している
。
この実施例は第７図の実施例に対比して、装置が停止し
たときに加熱したブロック状素子７０．７２がフィルム
材料から後退することを可能とする点で有利である。後
退は楔素子１０２によって可能となされているが、別個
の空気圧シリンダを使用しても同様な効果が得られる。
たときに加熱したブロック状素子７０．７２がフィルム
材料から後退することを可能とする点で有利である。後
退は楔素子１０２によって可能となされているが、別個
の空気圧シリンダを使用しても同様な効果が得られる。
予備的加熱素子１６．１６Ａは閉鎖部２８の端部３２に
おける封止を改善し、洩れを防止する。
おける封止を改善し、洩れを防止する。
第４の工程は切断され封止されるフィルムの区域を接触
せしめる工程であり、切断封止素子１８によって行う。
せしめる工程であり、切断封止素子１８によって行う。
第１図、第２図に略示するように。
切断封止素子１８は上方高温ナイフ１０８と、下方封止
ロール１１０とを含み、これらが共働して多層のフィル
ムを切断し切断された縁部を同時に封止して１袋の長手
方向側縁３０に封止部を形成する。
ロール１１０とを含み、これらが共働して多層のフィル
ムを切断し切断された縁部を同時に封止して１袋の長手
方向側縁３０に封止部を形成する。
閉鎖部２８における高温ナイフ１０８の切断能力を向上
させるため、数巻きの弾性的に屈撓性のテープ、例えば
ポリテトラフルオロエチレンのテープまたはポリテトラ
フルオロエチレン含浸の硝子ファイバのテープ（図示し
ない）が下方封止ロール１１０のフィルムの閉鎖部２８
に整合する周縁区域のみに取付けられる。これはナイフ
の切込み量を増大することを可能とし、その結果、切断
性能が向上する。例えば幅２．５ｃｍのテープを２巻き
する。このテープによって切込み量を約０．７１１園増
加することがこの鵜であった。この量のテープによって
厚肉の閉鎖部２８を完全に切断することができ、装置を
所望の約毎分６０サイクルの速度で運転することができ
、ナイフ１０８の温度を所望の２７０℃〜３４５℃望ま
しくは３０７℃〜３１０℃に維持することが可能であっ
た。
させるため、数巻きの弾性的に屈撓性のテープ、例えば
ポリテトラフルオロエチレンのテープまたはポリテトラ
フルオロエチレン含浸の硝子ファイバのテープ（図示し
ない）が下方封止ロール１１０のフィルムの閉鎖部２８
に整合する周縁区域のみに取付けられる。これはナイフ
の切込み量を増大することを可能とし、その結果、切断
性能が向上する。例えば幅２．５ｃｍのテープを２巻き
する。このテープによって切込み量を約０．７１１園増
加することがこの鵜であった。この量のテープによって
厚肉の閉鎖部２８を完全に切断することができ、装置を
所望の約毎分６０サイクルの速度で運転することができ
、ナイフ１０８の温度を所望の２７０℃〜３４５℃望ま
しくは３０７℃〜３１０℃に維持することが可能であっ
た。
第５の工程は閉鎖部２８の端部３２において封止部をス
トンプして封止を確実にする工程であり、後ストンプ素
子２０によって行う。ストンプ作業はフィルムの切断さ
れ封止された縁部において厚肉の閉鎖部２８に圧力を作
用せしめる。
トンプして封止を確実にする工程であり、後ストンプ素
子２０によって行う。ストンプ作業はフィルムの切断さ
れ封止された縁部において厚肉の閉鎖部２８に圧力を作
用せしめる。
詳細には、第１図、第２図に示し且つ詳細を第１１図に
示すように、ストンプ素子２０は高温ナイフ１０８の下
流に位置しフィルム材料の両側に配置された１対の上方
および下方ロール１１２゜１１４を含み、これらが共働
して閉鎖部２８の切断された端部３２に所望の圧力を作
用せしめる。
示すように、ストンプ素子２０は高温ナイフ１０８の下
流に位置しフィルム材料の両側に配置された１対の上方
および下方ロール１１２゜１１４を含み、これらが共働
して閉鎖部２８の切断された端部３２に所望の圧力を作
用せしめる。
上方ロール１１２は上方ピボット部材１１６の端部に回
転可能に装架されて調節可能のばね組立体１１８によっ
て下方ロール１１４に向って従動的に偏倚されており、
下方ロール１１４はブラケット１２０の端部に回転可能
に装架され固定的に位置している。閉鎖部２８の切断さ
れた端部３２に残留する熱と熔融したポリマーとによっ
て、上方および下方ストンブロール１１２．１１４は共
働して閉じた縁部を転圧して封止を確実とする。第１１
図には１対の上方および下方移送取上げベルト１２２．
１２４が示され、これらが完成した袋をストンブロール
１１２，１１４から取上げて堆積位置に移送する。
転可能に装架されて調節可能のばね組立体１１８によっ
て下方ロール１１４に向って従動的に偏倚されており、
下方ロール１１４はブラケット１２０の端部に回転可能
に装架され固定的に位置している。閉鎖部２８の切断さ
れた端部３２に残留する熱と熔融したポリマーとによっ
て、上方および下方ストンブロール１１２．１１４は共
働して閉じた縁部を転圧して封止を確実とする。第１１
図には１対の上方および下方移送取上げベルト１２２．
１２４が示され、これらが完成した袋をストンブロール
１１２，１１４から取上げて堆積位置に移送する。
ストンプ素子２ｏは予備的加熱素子１６と組合わせて使
用するとき特に有効である。すなわち、ストンプ素子２
０の使用は予備的加熱素子１６による熱および高温ナイ
フ１０８による熱を利用して閉鎖部を完全に封止する。
用するとき特に有効である。すなわち、ストンプ素子２
０の使用は予備的加熱素子１６による熱および高温ナイ
フ１０８による熱を利用して閉鎖部を完全に封止する。
ブロック素子１４は切断封止素子１８とタイミング関係
でサイクル的に運動する。詳細には、フィルムが前進し
ているとき、ブロック素子１４の上方棒状部材５４は前
進しているフィルムの経路外の上方後退位置にある。フ
ィルムの前進運動が停止して切断封止素子１８の高温ナ
イフ１０８と封止ロール１１０とが共働して多層の材料
を切断し封止して袋の長手方向側縁３０に封止部を形成
するときブロック素子は付勢されて前述機能を行う、予
備的加熱素子のピボット運動は切断封止装置が停止した
ときブロック状素子７ｏ、７２の後退運動を可能とする
。予備的ブロック素子１２とブロック素子１４と予備的
加熱素子１６と後（最終的）ストンプ素子２０との効果
と側縁封止部の品質を確認するために試験的運転を行っ
た。その結果を第１表に示す。２０個の袋を製造した。
でサイクル的に運動する。詳細には、フィルムが前進し
ているとき、ブロック素子１４の上方棒状部材５４は前
進しているフィルムの経路外の上方後退位置にある。フ
ィルムの前進運動が停止して切断封止素子１８の高温ナ
イフ１０８と封止ロール１１０とが共働して多層の材料
を切断し封止して袋の長手方向側縁３０に封止部を形成
するときブロック素子は付勢されて前述機能を行う、予
備的加熱素子のピボット運動は切断封止装置が停止した
ときブロック状素子７ｏ、７２の後退運動を可能とする
。予備的ブロック素子１２とブロック素子１４と予備的
加熱素子１６と後（最終的）ストンプ素子２０との効果
と側縁封止部の品質を確認するために試験的運転を行っ
た。その結果を第１表に示す。２０個の袋を製造した。
試験のため特定の素子を省略して洩れの結果を記録した
。省略した素子を戻して制御された状態に回復した。各
種運転条件はつぎに示す。
。省略した素子を戻して制御された状態に回復した。各
種運転条件はつぎに示す。
予備的ブロック温度 ９３．３℃
ブロック温度 １３７．８℃
予備的加熱温度 ３６０．０℃
サイクル速度 ６３７ｗ１ｎ
コンベア速度 ４０ｍ／ｗｉｎ
切込み深さ ０ 、５＋ａｓ＋ストンバロール
テフロン（商標名）含浸硝子ファイバテープをジッパ閉
鎖部位置で封止ロール上に２巻、幅２．５ｃｍ、２巻、
幅１．２５ｃｍ 洩れ率（ジッパ閉鎖部端部位置’Ｉ ２／２０洩れ第
１表 長手方向側縁 ジッパ閉 の洩れ 鎖部の洩れ 洩れ数 洩れ数 制御／予備的ブロックなし Ｏ／３ ２／１制御
／ブロツクなし Ｏ／２０ ３／３制御／予
備的加熱なし Ｏｌｏ ３／１９制御／ス
トンプなし ０１０ ３／８制御／テープ
なし Ｏｌｏ ４／１９数字はテスト
された２０個の袋の内、洩れを生じた溶着部の数に対す
る洩れの数を示す。
鎖部位置で封止ロール上に２巻、幅２．５ｃｍ、２巻、
幅１．２５ｃｍ 洩れ率（ジッパ閉鎖部端部位置’Ｉ ２／２０洩れ第
１表 長手方向側縁 ジッパ閉 の洩れ 鎖部の洩れ 洩れ数 洩れ数 制御／予備的ブロックなし Ｏ／３ ２／１制御
／ブロツクなし Ｏ／２０ ３／３制御／予
備的加熱なし Ｏｌｏ ３／１９制御／ス
トンプなし ０１０ ３／８制御／テープ
なし Ｏｌｏ ４／１９数字はテスト
された２０個の袋の内、洩れを生じた溶着部の数に対す
る洩れの数を示す。
本発明による装置および方法について図示した望ましい
実施例を参照して説明したが、特許請求の範囲によって
限定される本発明の範囲内において各種の変形、改造が
可能である。
実施例を参照して説明したが、特許請求の範囲によって
限定される本発明の範囲内において各種の変形、改造が
可能である。
第１図は本発明による切断封止装置の概略的平面図、第
２図は第１図の装置の概略的側面図、第３図は第１図の
装置の予備的ブロック素子の拡大側両立面図、第４図は
第３図の線４−４に沿って見た端面図、第５図は第１図
の装置のブロック素子の拡大端面図、第６図は第５図の
部分断面側面図、第７図は第１図の装置のジッパ閉鎖部
予備的加熱素子の拡大側面図、第８図は第１図の装置の
ジッパ閉鎖部予備的加熱素子の別の実施例の拡大側面図
、第９図は第８図の線９−９に沿って見た上面図、第１
０図は第８図の線１０−１０に沿って見た端面図、第１
１図は第１図の装置のストンプ素子の拡大側面図である
。 １２：予備的ブロック素子 １４ニブロツク素子
１６：ジツパ閉鎖部予備的加熱素子１８：切断封止
素子 ２０：ボスト（後）ストンプ素子
２２：下方縁２４：上方縁 ２８ニジツバ
状閉鎖部３４：取付軸 ３６．３８：上方および下方
支持部材 ４０．４４ニブロック状部材５４．
５６：上方および下方棒状部材 ６０：直線運動軸受 ６２ニアクチユニータフ０．７
２：上方および下方ブロック状素子７４．７６二上方お
よび下方案内素子 ８６：レバー ８２．８４：腕
２図は第１図の装置の概略的側面図、第３図は第１図の
装置の予備的ブロック素子の拡大側両立面図、第４図は
第３図の線４−４に沿って見た端面図、第５図は第１図
の装置のブロック素子の拡大端面図、第６図は第５図の
部分断面側面図、第７図は第１図の装置のジッパ閉鎖部
予備的加熱素子の拡大側面図、第８図は第１図の装置の
ジッパ閉鎖部予備的加熱素子の別の実施例の拡大側面図
、第９図は第８図の線９−９に沿って見た上面図、第１
０図は第８図の線１０−１０に沿って見た端面図、第１
１図は第１図の装置のストンプ素子の拡大側面図である
。 １２：予備的ブロック素子 １４ニブロツク素子
１６：ジツパ閉鎖部予備的加熱素子１８：切断封止
素子 ２０：ボスト（後）ストンプ素子
２２：下方縁２４：上方縁 ２８ニジツバ
状閉鎖部３４：取付軸 ３６．３８：上方および下方
支持部材 ４０．４４ニブロック状部材５４．
５６：上方および下方棒状部材 ６０：直線運動軸受 ６２ニアクチユニータフ０．７
２：上方および下方ブロック状素子７４．７６二上方お
よび下方案内素子 ８６：レバー ８２．８４：腕
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ジッパ状閉鎖部が存在するために厚肉とされた部分
を有する多層の熱可塑性材料を切断し、切断された縁部
を同時に封止する方法において、（ａ）前記閉鎖部に隣
接する切断され封止される区域において熱可塑性材料を
予備的にブロックし、 （ｂ）前記閉鎖部に隣接する切断され封止される区域と
残りの切断され封止される区域とにおいて熱可塑性材料
をブロックして該材料を粘着性として該区域において多
層の材料を互いに一時的に接着せしめ、 （ｃ）切断され封止される全区域に加熱された切断封止
素子を接触せしめて前記多層を切断し該切断された縁部
を同時に接着する、 各工程を含む方法。 ２、請求項１に記載の方法にして、工程（ｂ）と工程（
ｃ）との間に前記材料の切断され加熱することによって
封止される区域の閉鎖部を予熱する工程を含み、該閉鎖
部の予熱は前記材料の予備的ブロック時に該閉鎖部に隣
接する区域に与える熱の温度より高い温度の熱を与える
ことを特徴とする方法。 ３、請求項２に記載の方法にして、前記材料のブロック
が予備的ブロックのときの温度より高いが予熱時の温度
より低い温度を前記区域に与えることによって実施する
ことを特徴とする方法。 ４、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の方法にし
て、工程（ｃ）の後に前記材料の切断され封止された縁
部をストンプして封止を確実とし、該ストンプは圧力を
閉鎖部に作用せしめることによって行うことを特徴とす
る方法。 ５、ジッパ状閉鎖部を有する多層の熱可塑性材料を切断
し、切断された縁部を同時に封止する装置において、 （ａ）前記閉鎖部に隣接する切断され封止される区域に
おいて熱可塑性材料を予備的にブロックする手段（１２
）と、 （ｂ）前記閉鎖部に隣接する切断され封止される区域と
残りの切断され封止される区域とにおいて熱可塑性材料
をブロックして該材料を粘着性として該区域において多
層の材料を互いに一時的に接着せしめる手段（１４）と
、 （ｃ）切断され封止される全区域に接触し加熱して前記
多層の材料を切断し該切断された縁部を同時に接着する
手段（１８）と、を含むことを特徴とする装置。 ６、請求項５に記載の装置にして前記予備的にブロック
する手段（１２）が、１対の互いに近接、離隔するよう
に相対的運動可能に装架されたブロック状部材（４０、
４２）を含み、少くとも一方の部材は加熱されることを
特徴とする装置。 ７、請求項５または請求項６に記載の装置にして、前記
ブロックする手段（１４）が互いに近接、離隔する方向
に相対的運動可能に装架された１対の細長い棒状部材（
５４、５６）を含み、少くとも一方の部材は加熱される
ことを特徴とする装置。 ８、請求項７に記載の装置にして、前記棒状部材の一方
（５６）は前記材料に面する弾性材料の被覆（６６）を
含み、該被覆は溝（６８）を有し、該溝は前記熱可塑性
材料の閉鎖部（２８）を受入れるように整合しているこ
とを特徴とする装置。 ９、請求項５ないし請求項８のいずれか１項に記載の装
置にして、前記切断され封止される熱可塑性材料の区域
の前記閉鎖部（２８）を予熱する手段（１６）を含み、
該予熱手段は熱を適用するように作動可能であり、前記
ブロック手段（１４）によって適用される熱が、予備的
ブロック手段（１２）によって適用される熱の温度より
高く、予熱手段（１６）によって適用される熱の温度よ
り低いことを特徴とする装置。 １０、請求項９に記載の装置にして、前記予熱手段（１
６）が、熱を前記閉鎖部（２８）に適用するに適した１
対のブロック状素子（７０、７２）と、前記閉鎖部を間
に受入れブロック状素子に整合するように案内する１対
の案内素子（７４、７６）と、前記ブロック状素子と案
内素子とを熱可塑性材料の両側に配置し少くとも一方の
ブロック状素子を他方のブロック状素子に近接離隔する
方向に相対的運動可能に支持し、少くとも一方の案内素
子を他方の案内素子に近接離隔する方向に相対的運動可
能に支持する取付手段とを含むことを特徴とする装置。 １１、請求項１０に記載の装置にして、前記取付手段が
、それぞれ一端において互いに近接離隔する方向にピボ
ット運動可能に装架された１対の腕（８８、９０）を含
み、該腕がピボット端部から遠い位置においてそれぞれ
ブロック状素子（７０、７２）を支持し、前記腕に隣接
して作動手段が配置されて前記腕とブロック状素子とに
ピボット運動を生ぜしめ、前記腕は対向的に傾斜したカ
ム（９６、９８）を限定し、前記作動手段が、伸長、収
縮位置間に運動可能のアクチュエータ（１００）と、 該アクチュエータに連結され前記カム（９６、９８）間
に配置された楔素子（１０２）であって、楔素子がアク
チュエータの伸長収縮運動に応答して前記腕（８８、９
０）の互いに離れる方向のピボット運動と互いに近づく
方向のピボット運動とを生ぜしめる楔素子（１０２）と
、 前記腕を互いに連結して互いに近づく方向に偏倚するば
ね手段（１０６）とを含むことを特徴とする装置。 １２、請求項１０に記載の装置にして、前記取付手段が
１対のレバー（８４、８６）を含み、該レバーはそれぞ
れの同一端部において互いに近接、離隔する方向にピボ
ット運動可能に装架され、該レバーが前記それぞれの案
内素子（７４、７６）を前記それぞれの端部から遠い位
置において支持し、前記レバーを互いに連結して互いに
近づく方向にピボット運動するように偏倚するばね手段
を含むことを特徴とする装置。 １３、請求項５ないし請求項１２のいずれか１項に記載
の装置にして、前記材料の切断され封止される縁部にお
いて前記厚肉部分をストンプして封止を確実にする手段
（２０）を含み、該ストンプする手段が前記材料の両側
に配置されて互いに共働して前記材料の切断され封止さ
れる縁部の閉鎖部に圧力を作用せしめる１対のロール（
１１２、１１４）を含み、ロールの一方は他方に向って
屈撓的に偏倚されていることを特徴とする装置。 １４、請求項５ないし請求項１３のいずれか１項に記載
の装置にして、前記区域に接触し加熱する手段が高温ナ
イフと封止ロールとを含み、これらが共働して前記多層
を切断し同時に切断された縁部を封止し、該封止ロール
は弾性的に屈撓可能なテープ巻きをその周縁にの前記熱
可塑性材料の閉鎖部に整合する区域に有し、該テープは
ポリテトラフルオロエチレン含有グラスファイバを含む
ことを特徴とする装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/179,791 US4812192A (en) | 1988-04-11 | 1988-04-11 | Process and apparatus for cutting and sealing multiple plies of thermoplastic material having thickened sections |
| US179791 | 1988-04-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01301327A true JPH01301327A (ja) | 1989-12-05 |
| JPH0628922B2 JPH0628922B2 (ja) | 1994-04-20 |
Family
ID=22658014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1091687A Expired - Lifetime JPH0628922B2 (ja) | 1988-04-11 | 1989-04-11 | 熱可塑性材料を切断し封止する方法及び装置 |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4812192A (ja) |
| EP (1) | EP0337341B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0628922B2 (ja) |
| KR (1) | KR960015645B1 (ja) |
| AT (1) | ATE84744T1 (ja) |
| AU (1) | AU3253189A (ja) |
| BR (1) | BR8901729A (ja) |
| CA (1) | CA1301613C (ja) |
| DE (1) | DE68904455T2 (ja) |
| DK (1) | DK164189A (ja) |
| ES (1) | ES2037313T3 (ja) |
| FI (1) | FI891691A (ja) |
| FR (1) | FR2629755A1 (ja) |
| NO (1) | NO891465L (ja) |
| PT (1) | PT90221B (ja) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4961805A (en) * | 1988-07-25 | 1990-10-09 | Com-Pac International, Inc. | A method for severing and sealing sections of material |
| US4957571A (en) * | 1988-12-01 | 1990-09-18 | Multivac | Method for applying reclosable fastener to package |
| US5131121A (en) * | 1991-03-22 | 1992-07-21 | Mobil Oil Corporation | Protruding end stops for plastic reclosable fastener |
| US5322579A (en) * | 1993-03-30 | 1994-06-21 | Illinois Tool Works Inc. | Method of forming side seams for zippered bags or packages |
| US6968952B2 (en) | 2002-05-17 | 2005-11-29 | Illinois Tool Works Inc. | Package with peel seal tape between compartments and method of manufacture |
| US20030236158A1 (en) * | 2002-06-24 | 2003-12-25 | Pawloski James C. | Method of and apparatus for producing a reclosable pouch |
| US7267856B2 (en) * | 2002-10-07 | 2007-09-11 | Pactiv Corporation | Ultrasonic end stops on zipper closure bags and methods for making same |
| US20040078938A1 (en) * | 2002-10-23 | 2004-04-29 | Pawloski James C. | Closure device for a reclosable pouch |
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