JPH0418225A - 真空包装のための方法及び装置 - Google Patents

真空包装のための方法及び装置

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JPH0418225A
JPH0418225A JP2226441A JP22644190A JPH0418225A JP H0418225 A JPH0418225 A JP H0418225A JP 2226441 A JP2226441 A JP 2226441A JP 22644190 A JP22644190 A JP 22644190A JP H0418225 A JPH0418225 A JP H0418225A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は包装方法及び該方法を実施するための装置に関
する。
製品がプラスチック材料製の支持ウェブ上に置かれ、次
に真空環境又は不活性ガス雰囲気内に製品を密閉するよ
うに第２被膜が支持体の周辺で密封される包装方法は随
分昔から知られている。
支持ウェブは通常、容器に製品を詰めて密閉した後に、
即ち製品が支持ウェブ上に配置されて、その上に被膜が
置かれ、該支持ウェブに密封された後に始めて、個々の
パッケージシートに切断される連続するウェブの形状で
供給されている。
１対のエンドレスチェーンを使用して、支持ウェブを包
装用ステーションに案内することは知られている。各エ
ンドレスチェーンは支持ウェブの通路の各縁部に沿って
移動し、また支持ウェブを前進させ且つ側方移動に抗し
て案内するために支持ウェブの縁部を掴持する複数のク
ランプを担持している。このようなチェーンは通常熱成
形設備で使用されている。該熟成形設備では、支持ウェ
ブは最初は平坦な熱成形可能ウェブであり、次にクラン
プチェーンにより掴持されて、熱成形用ステーションに
搬送される。該熱成形用ステーション内では、１つ以上
の製品を受け取る支持ウェブ内の場所にポケット又はト
レイが形成され、次にトレイ又はポケット型の熱成形さ
れた支持ウェブは製品を受け取るためにクランプチェー
ンにより積載用ステーションに前進させられ、次に被覆
用ステーションに前進させられて、そこで被覆用ウェブ
が支持ウェブに付着される０次に密封用ステーションに
前進させられて、そこでは真空熱成形された容器を提供
するように２つのフィルム間から空気を抜き取った後に
、又は不活性ガスによる熱成形容器を提供するように不
活性ガス空気を注入した後に、２つのフィルムが密封さ
れる。
熱成形用ステーションを含み得るか又は含み得ない包装
用機械の種々の作業を通じて、支持ウェブがその移動中
に十分クランプされる一方で、支持ウェブがクランプチ
ェーンにより適切に案内されるこのような機械では、被
膜は支持されないままであり且つ所望し得ない側方移動
を被る。この側方移動は極端な場合には機械の送出端部
に密封されない容器を提供する。
今まで支持ウェブ用クランプチェーンを使用して得られ
ていた精度レベルに被膜を調整する手段を提供し、それ
により包装工程を妨げ得る程度まで被膜を側方収縮又は
側方移動させないことが本発明の目的である。
従って、本発明の１つの特徴は、少なくとも１つの製品
が第１フィルムウエブ上に配置される積載用ステーショ
ンと、第２フィルムウエブが、第１フィルムウエブと積
載用ステーションで該第１フィルムウエブ上に置かれた
製品との上に配置される被覆用ステーションと、積載用
ステーションで載せられた製品が容器内に密閉されたパ
ッケージを形成するために、第１フィルムウエブと第２
フィルムウエブとが密封される包装用ステーションとを
順次含んでいる通路に沿っての第１フィルムウエブの前
進用手段を備えている包装用装置を提供することであり
、該前進用手段が、該第１フィルムウエブの縁部を掴持
し且つ該積載用ステーションと、該被覆用ステーション
と、該包装用ステーションとを通じて該第１フィルムウ
エブを前進させるためのクランピング手段と、該第１フ
ィルムウエブの縁部を解放して該第２フィルムウエブを
該クランピング手段に接近させるための空間を提供する
ために、該被覆用ステーションで該クランピング手段の
顎を開放するための手段と、クランピング手段が該被覆
用ステーションから前進するときに２つのフィルムウェ
ブの縁部をクランプすることにより該第２フィルムウエ
ブを該第１フィルムウエブと並置させた状態に保持する
ために、クランピング手段の顎を閉鎖するための手段と
を含んでいることを特徴とする。
包装用装置が被覆用ステーションの上流に熱成形用ステ
ーションを含んでいるのが好ましい。
包装用ステーションが真空スキン包装（ＶＳＰ。
ｖａｃｕｕｍ　５ｋｉｎ　ｐａｃｋａｇｉｎｇ）用ステ
ーションを含んでいるのが更に好ましい。
本発明の装置は種々の異なる方法に適用され、特にヨー
ロッパ特許公開第０２７０２０８号に開示されているよ
うなりＳＰ法に適用され得る。
ヨーロッパ特許公開第０２７０２０８号に開示されてい
る方法及び装置では、支持ウェブは、該支持ウェブを掴
持して、種々の段階を通じて前進させるクランプのチェ
ーンにより機械のテーブルに沿って前進させられる。該
段階は、支持ウェブが一連のトレイに造形され得る任意
の熱成形用ステーションと、製品が支持ウェブ上に配置
される積載用ステーションと、被膜が支持ウェブ上に配
置される被覆用ステーションと、真空スキン容器を形成
するために製品及び支持ウェブの周辺支持区域上で被膜
が真空ドレープ成形される真空スキン包装用ステーショ
ンと、支持ウェブに沿っての支持体が相互に分割される
切断用ステーションとを含んでいる。
この従来の方法では、被膜は供給リールからウェブ案内
通路を介して被覆用ステーションに供給されるという旧
来の方法を通じて前進させられる。
該被膜、は次に、被覆用ステーションの直後にある真空
スキン包装用ステーションが被膜を支持ウェブに密着さ
せ、このようにして支持ウェブが被膜を切断用ステーシ
ョン内まで前進させ且つ被膜供給ロールからフィルムを
引張るという事実により移動させられる。被膜とクラン
プされて引張られる支持ウェブとが完全に接続されてい
るために、この移動は切断用ステーションを含む種々の
段階を通じて被膜を前進させる手段としては全く申し分
がない。
このような機械で形成された真空スキン容器が僅かに縦
機を示す傾向があることが判明した。
従って、本発明の他の特徴は、少なくとも１つの製品を
その上に有する第１フィルムウエブを、縦方向の引張応
力を受け且つ該第１フィルムウエブに付着されるべき第
２フィルムウエブと共に成形用ステーションに供給し、
真空スキン包装作業を実施する前に引張られた第２フィ
ルムウエブを第１フィルムウエブに完全にクランプし、
且つ真空スキン包装作業中にこのクランピングを維持し
て、少なくとも１つの製品のすぐ周辺を真空のままにし
、また製品と接触して表皮膜を形成する第２フィルムウ
エブを保持する差圧の作用下で第２フィルムウエブがド
レープ成形されて、第１フィルムウエブ及び少なくとも
１つの製品に密着されることを含んでいる包装方法を提
供することである。
“真空スキン包装”という用語は、製品が、容器内部を
真空にして少なくとも１つの被膜により密閉される技術
を意味する。従って、密閉する包装用フィルムは実際に
は製品の表皮膜である。
本発明がより容易に理解され得るように、添付図面を参
照して単に実施例として以下の説明を行う。
図面を参照すると、第１図は一般にヨーロッパ特許公開
第０２７０２０８号で開示されている機械と類似する包
装用機械１を示している。但し、概略的に例示されてい
る一般に参照番号が１の機械はｖＳＰ用ステーション５
のすぐ上流の支持ウェブ４に付着される被膜３を引張る
ための手段２を含んでいる。
ｖＳＰ用ステーション５及び上流の熱成形用ステーショ
ン６はヨーロッパ特許公開第０２７０２０８号に開示さ
れているので、このことを参考までに本明細書に記載す
る。しかしながら簡潔に言えば、熱成形用ステーション
ではトレイの形状を限定するための雌型熱成形ダイか垂
直方向に往復運動し、上昇位置においては加熱された支
持ウェブ４が差圧により雌型ダイ内に貫入される。この
差圧は雌型ダイへの吸引力（ｓｕｎｃｔｉｏｎ）もしく
は頭上式雄型ダイへの圧力であるか又はその双方であり
得る。２つのダイの開放時に支持ウェブ４が前進させら
れ得る。
更にｖＳＰ用ステーション５は、第１チャンバ部分１９
が第２チャンバ部分２０に形成される凹部よりも目立た
ない凹部を形成するように横断面の異なった２つの連続
する上方チャンバ部分１９．２０を含んでいる。被膜を
製品及びトレイの底部上でドレープ成形し得るように被
膜により高温が適用される第２チャンバ部分２０でその
後拡大される一部ドーム型の形状を取り入れるために被
膜が凹部を形成する第１チャンバ部分１９で十分に柔ら
かくされるようにするために、第１チヤンバ１９に適用
される温度が第２チヤンバ２０に適用される温度より低
くなるようにして、これら２つのチャンバ部分は加熱さ
れる。
ヨーロッパ特許公開第０２７０２０８号では、第４図の
トレイ６ａが第１型チャンバ部分１２から第２型チャン
バ部分１３まで前進するように、トレイを形成する支持
ウェブを前進させるための被膜前進用手段について記載
されている。この従来型被膜前進用手段は装置全体を通
じて支持ウェブの運動を引き起こし、実際にはこの機能
は、支持ウェブ４を掴持して、機械テーブルに沿って引
張るクランプ１６（第２図）のエンドレスチェーンによ
り実現される。
このようなチェーンは例えば西ドイツ特許公開第３０２
２０６５号及び西ドイツ特許公開第３３１５４１９号に
開示されており、チェーン移動時に通常開放状態にある
クランプは、被膜を供給端部でクランプし且つ被膜を送
出端部で解放するために、機械端部のスプロケットの周
りを回っている。
本発明の引張応力付加手段２により被［ｉ３は支持ウェ
ブ４に付着される前に縁方向に延伸される。
水平方向に間隔をあけて配置された２つのローラフ、８
を備え、該ローラの間でその下方には、被膜３への引張
応力を調節するために垂直方向の位置が調整され得る浮
動ロール９を有するローラ装置を使用することにより、
この引張工程が実施され得る。被膜３の供給ロール１０
自体は、この引張応力を加えるように制動機構を装着し
ている。浮動ロール９の垂直運動は単に、所望値に達し
て、それを維持するように加えられる引張応力を調整し
ている。
引張られた被ＷＸ３が支持ウェブ４に付着される被覆用
ステーション（第１図の円内部分■）を第２図の側面図
で更に詳細に示す。第２図では、被膜３用ウ工ブ通路を
限定する種々のロール１１，１２．１３゜１４．１５が
、被膜３を案内して、ｖＳＰ用ステーションの型１９．
２０を通過させ、支持ウェブ４との隣接部分に下降させ
るものとして示されている。
このように引張られた被膜３は逆転ロール１５で方向転
換して、支持ウェブ４と同一方向に移動する。この時点
で被膜３に加えられた縦方向の引張応力により、被膜は
縦方向に延伸し、この延伸状態は支持ウェブ４用の被膜
前進用手段として役立つクランプ１６の作用により維持
される。
各クランプ１６は、固定された底部顎１６ｂ上に閉鎖さ
れた状態で示されている回転式上方顎１６ｍを含んでい
る。説明のために、第４図は支持ウェブ４と被膜３とを
クランプしている閉鎖形状のクランプ１６を示し、第５
図は上昇された上方クランプ顎１６ａを示している。こ
の形状では、例えば第２図の被覆ウェブ用逆転ロール１
５で生じるように、該上方クランプ顎により被膜３を下
降させて支持ウェブ４と接触させることができる。
実際には支持ウェブ４の反対側の縁部の対応するクラン
プは共通の形状、即ち閉鎖形状又は開放形状である。
西ドイツ特許公開第３０２２０６５号及び西ドイツ特許
公開第３３１５４１９号に示す如く、各クランプ１６の
上方顎１６ａは通常スプリング荷重により閉鎖形状（第
４図）にされるが、包装用機械１の右側端部のカム動作
により開放形状（第５図）まで上昇され得る。
そこでクランプは通常最初に熱成形用ステーション６の
すぐ上流、又は場合によってはその代わりにすぐ下流で
支持ウェブ４を掴持する。
従来、クランプスプリングにより、熱成形された支持ウ
ェブは確実に機械に沿ってＶＳＰ用ステーション内を通
過する間中クランプされ、それからパッケージが送出用
に分割されるべきときにのみ解放される。縦方向に間隔
をあけて配置されている横断方向密封ラインに沿って被
Ｊｌ１３を支持ウェブ４の縁部に溶接するｖＳＰチャン
バ１８．１９の密封フレームにより、被膜３の前進運動
が生じる。従ってこれにより上方ウェブの運動が引き起
こされる。
驚くべきことに本発明の被Ｍ３の移動は、支持ウェブ４
を前進させるのと同一のクランプにより生じる０例示す
る実施例では、クランプは最初熱成形用ステーション６
と被覆用ステーション■との間ではトレイを被覆用ステ
ーション■及びＶＳＰ用ステーション５の方に前進させ
るために閉鎖されており、それからカムプレート１７上
を通過すると開放される。該カムプレートは西ドイツ特
許公開第３０２２０６５号及び西ドイツ特許公開第３３
１５４１９号に開示されているカムホイールと同様に作
動するが、被膜３を支持ウェブ４上に下降させ得るのに
十分大きく上方顎１８ａを開放させ、その結果可動クラ
ンプ顎１６＆が閉鎖形状（第４図）に戻ったときに被１
１３の縁部が支持ウェブ４の縁部と共にクランプされる
ようにするために、機械の両端の中間位置に配置されて
いる。これらのクランプ１６は開放されている間は、残
りのクランプ１６と共に同一方向に同一速度で移動する
。クランプ１６は開放されているので、この時点では、
支持ウェブ４と被１ＩＩ３とがＶＳＰ用ステーション５
で実施される２段階成形工程を通じて前進するときに被
Ｍ３の縦方向の伸張を保持するために、プレート１７の
下流に達しなりランプがスプリングの作用下で一旦閉頌
されると熱成形されたトレイ材料の支持ウェブ４だけで
なく該支持ウェブ上の被膜３も掴持するように、縦方向
に伸張された被膜３が上昇された可動クランプ顎１６ａ
の間の空間内に貫入する。所望によりカムプレート１７
は、西ドイツ特許公開第３３１５４１９号のカムホイー
ル３０の場合の如く、クランプ開放動作を強化するため
にチェーンリンクの運動方向とは斜めに配置されたカム
経路を有し得る。
被１１１３の幅は被膜の供給ロール１０と逆転ロール１
５との間で縦方向に伸張される間にある程度減少するけ
れども、この減少は、被膜３の通路部分にかなりの数の
被覆ウェブ用ロール１１，１２，１３，１４．１５が存
在することにより阻止される。従って被膜は、クランプ
１６がカムプレート１７を離れた直後に支持ウェブにク
ランプされるように、逆転ロール１５を離れて支持ウェ
ブ４上に配置されると横断方向に伸張される。
被ｗＡ３はｖＳＰ用ステーション５内を通過する間支持
ウェブ４にクランプされているので、被膜３は真空スキ
ン包装工程に前進される間にそれ以上側方に収縮される
ことはなく、更には供給ロール１０と逆転ロール１５と
の間で実施された縦方向の延伸は、真空スキン包装の最
初の段階中はｖＳＰチャンバの閉鎖時点まで維持される
。
第１図に示す如＜、ｖｓｐ用ステーション５は垂直方向
可動式下方チャンバ部分１８を有する。該下方チャンバ
部分は、トレイを第１上方型１９から、最終予熱及びド
レープ成形が行われ且つ目立った凹部を有する上方型２
０まで割り出しし得るために下方に後退させる必要があ
る。
被膜３はｖＳＰ工程の第２段階中に、切断用ステーショ
ン２１に前進させられた完成容器が個別に密封されるよ
うに底部ウェブ４に密着される。
第３図に示す横断面は、第２上方型部分２０はどは目立
たない凹部を形成し且つ該第２上方型部分２０より低温
に加熱される第１上方凹部形成型部分１９と、下方チャ
ンバ部分１８との間に限定される第１型チヤンバで一時
停止中の支持ウェブ４と被膜３とを例示している。この
段階では２つの膜はトレイ形成区域の主要範囲上で相互
に離隔されており、被膜３内に製品２３（第６図及び第
７図）はない。
第３図は、平行に隣合うように並べられた３つのトレイ
を形成するために、支持ウェブ４が熱成形されたことを
示している。この場合、勿論ｖＳＰ用ステーションから
送出された後に側方を位置合わせされた３つのトレイを
相互に分割させる縦方向スリッタがある。
前記の説明は、次に第２上方型部分２０に進む第１上方
型部分１９下部にある“°トレイ”に関するが、このト
レイが第３図に示す３つのトレイのように側方を位置合
わせした一連のトレイの１つであり得ること、及び勿論
被膜を総てのトレイそれぞれの周辺と確実に密着させる
ために第２上流型部分２０下部に同時に到着する総ての
トレイを均一に真空化するための手段が利用可能であれ
ば、このような連続する２列のトレイが第１チャンバ部
分１９内に同時に置かれ、次いで第２チャンバ部分に同
時に前進させられる配置もあり得ることが勿論理解され
よう。
この場合、個々の容器を送出用ステーションに提供する
ために、２つ以上の縦方向に結合されたトレイを分割す
るように間隔を置いて配置された２つのラインに沿って
横断方向に切断するのに大抵の場合切断用ステーション
が必要とされる。しかしながら、その代わりにトレイを
２組又は３組以上で販売することが可能であり、この場
合縦方向の切断を不要としてもよいし、又は横断方向切
断用の第２ラインがなくてもよい。
第３図は更に、被膜３と支持ウェブ４とが第１上方型部
分１９の下部に達する時点まで勿論閉鎖されているクラ
ンプ１６を示している。
被膜３の縦方向の延伸率を調節し得るように、当業者に
より容易に理解される手段により供給ロール１０への制
動トルクが調節され得る。一般に延伸率は被膜３の幅に
比例するので、被膜の幅の変化は制動トルクの変化を必
要とする。
本発明により解決されるべき問題は、第６Ａ図の２２で
容易に認められ得るｍｌ！を防止することなので、本方
法が被膜３を予め縦方向に延伸させることを包含してい
ることは驚くべきことである。しかしながら、被膜３を
縮方向に延伸させた後に二軸延伸状態を保持するために
は、被膜の幅を維持して側方内側に弛緩して皺を形成す
る傾向を防ぐことが重要である。このために、従来は真
空スキン包装用ステーション内に入る前に支持ウェブ４
のみを掴持していたクランプ１６が更に、このように該
真空スキン包装用ステーション内に入る前に被膜３を支
持ウェブにクランプすることが本発明の重要な特徴であ
ると考えられる。
第６八図に示す如く、重ね合わされた１組の肉片を含ん
でいる比較的浅目の製品２３は皺の入った被膜２２を通
じて認められるが、第６Ｂ図に示す改良された容器では
同一の製品２３が皺の入っていない被膜から認められ得
る。このように更に好ましい容器の外観は、容器に対す
るより高い顧客の要望に応えるものと考えられる。
食料品の貯蔵・販売用包装の分野では、顧客へのアピー
ルが最重要であり、従って容器の品質のちょっとした改
良と考えられることが、この場合本発明の方法及び装置
を使用すれば卸業者及び小売業者にとって重要な利点と
なる。
従来のｖＳＰ工程の初期の段階中では、被膜は上方チャ
ンバ部分１９の加熱された凹部型に対して上方に引張ら
れるので、被膜３は上方チャンバ部分１９の横断方向及
び縦方向（それぞれの）縁部の下を縦方向及び側方に滑
動し得る。滑動が極端な場合には、被膜３はｖＳＰ室の
上半分と下半分とを直接連絡し得るように一方の縁部又
は両方の縁部のある点まで移動され得るので、■ＳＰ工
程は適切に実施され得ない０本発明の方法では、チャン
バ部分１８゜２０が支持ウェブ４及び被膜３をクランプ
するために共に閉鎖される前に被膜がこのように滑動す
ることはあり得ない、結果的に被膜は加熱された凹部上
で被膜が上方変形するまで比較的高い緊張状態を維持し
、製品２３並びにトレイの底及び側壁上に皺をつけない
ようにドレープ成形され得る。
本発明は■ＳＰ工程用被膜の二軸延伸に依存し且つ各軸
に沿っての張力度は同一であることが好ましいので、被
膜の幅の如何を問わず縦方向の延伸から生じる横断方向
の引張が被膜の最初の幅に適合し、従って張力度が最適
となるように、縦方向の延伸率が被膜の幅に比例するの
が好ましい、明らかに、被膜は縦方向に延伸されるので
、被膜が横断方向に収縮する傾向はこの引張応力に比例
する。収縮層が種々の被膜ローラ１１，１２，１３，１
４．１５及びクランプ１６の作用により最小となり得る
ならば、ＶＳＰ工程開始時での被膜の側方への延伸は縦
方向延伸率に比例する。この縦方向延伸率自体は、クラ
ンプ１６が該クランプを支持するチェーン（図示せず）
に沿って一定間隔を置いて配置されているという事実に
より維持されている。
被膜として使用するのに特に適したフィルム材料は、Ｗ
、Ｒ，ＧＲＡＣＥ　＆　Ｃｏ、−ＣＯＮＮ製ＤＡＲＦＲ
ＥＳＨ７イルムである。このようなフィルムは縦方向の
延伸が生じる前に架橋されており、町なより剛性の高い
支持ウェブ４への良好な密着性を有すると共に、ｖｓＰ
用ステーションの凹部を形成する上方型の加熱壁に対す
る変形によりフィルムが受ける延伸を損なわずに調節で
きるという所望する特性を示している。ＤＡＲＦＲＥＳ
Ｈは商標である。
第６八図及び第６Ｂ図は被膜２２が密封されて切断され
るタブ２５を形成するために、トレイの１つの角に斜め
の横断切断部２４を示している。従ってこのタブは、容
器を開くために被Ｍ２２のトレイ４の縁部からの離層を
開始するために、タブ２５及び密着された被膜が掴持さ
れて、持ち上げられ得るという“簡易開封”の特徴を提
供する。
第４図及び第５図に示す如く、可動顎１６ａの回転は顎
の２つの自由度の１つにすぎない、何故ならば、可動顎
はここではピボットビン２６として示されている顎のピ
ボットに対して上昇することも可能だからである０通常
、顎１６ａが、本体２７の中心スロット２７ａが実質的
に垂直になっている第４図の位置をとるように、顎１６
ａを支持する可動本体２７の足２８を保持するためのス
プリングバイアス手段（図示せず）がある、第４図では
、上方類１６ａは支持ウェブ４をクランプした状態で示
されている。固定顎１６ｂは、該固定顎１６ｂの各々が
エンドレスチェーンにより形成されるクランプ用の閉鎖
された通路に沿って移動するように、クランプ用駆動チ
ェーン（図示せず）により担持されている。
駆動チェーン上のクランプ１６が熱成形用ステーション
を離れた後に被覆用ステーション■に達すると、可動ク
ランプ顎ｌｅａを持ち上げ且つ本体２７の回転中に側方
外側に移動させるためのスロット２７ａ及びピボットビ
ン２６により容易となる相対運動を可能とするために、
可動本体２７の足２８がカムプレート１７（第２図及び
第５図）と係合させて持ち上げられる。これは広い接近
通路を提供する１問題のクランプ１６がカムプレート１
７の端部がら離れ、スプリングバイアス手段（図示せず
）が再度可動顎１６ａを下降させて、固定顎１６ｂ上の
フィルム３と４とをクランプさせる前に、被膜３（第５
図）はこの接近通路を通じて可動クランプ顎１６ａにか
らまらずに支持ウェブ４上に向かって下方に移動し得、
次いで支持ウェブ４の縁部と実質的に重ねられた被Ｍ３
の縁部で靜止し得る。
本発明に基づいて、下方フィルムを掴持し、次に上方フ
ィルムを受けるために開放し、その後上方フィルムを下
方フィルムと共に掴持するためのチェーンの使用は、■
ＳＰ機械の場合特に有効であるが、この配置は従来技術
でよく知られ且つ英国特許公開第１３５２４７８号、西
ドイツ特許公開第２３２２９４３号、西ドイツ特許公開
第２３３５０２１号、西ドイツ特許公開第２４３０４９
７号、西ドイツ特許公開第２４３７１２４号、西ドイツ
特許公開第３４００９１１号、西ドイツ特許公開第３５
２０４９９号及びヨーロッパ特許公開０１３８１７２号
に記載されている他の熱成形用機械にも適用される。
上方フィルムが一方のチェーンにより、下方フィルムが
他方のチェーンにより保持され且つフィルムを相互に接
触させるための案内部分を有する複雑なチェーン装置を
使用している人にとっては、第２フィルムを受けるため
に開放し、次に該第２フィルムをクランプするために閉
鎖し得るチェーンを使用することが簡単且つ安価である
という点で好ましいと理解されよう。このような配置で
は、フィルムを本発明と同様に容易に相互接触させるこ
とはできない。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の包装用機械の概略側面図、第２図は第
１図の円■内に示されている装置の詳細を示す図、第３
図は第１図及び第２図の真空スキン包装用ステーション
での支持ウェブと被膜との横断面図、第′４図は第３図
のクランプの閉鎖形状での拡大図、第５図は第３図のク
ランプの開放形状での拡大図、第６八図は従来の容器の
斜視図、第６Ｂ図は本発明方法により形成された容器の
斜視図である。 ３．２２．、、被膜、４００．支持ウェブ、ｓ、、、ｖ
ｓｐ用ステーション、６０１．熱成形用ステーション、
９１６．浮動ロール、１０．、、供給ロール、１６．、
、クランプ、１７、、、カムプレート、２３．、、製品
、２４．、、）レイ。 図面の浄１！Ｆ（内容に変更なし） 手続補正書（ｊｉ炙 平成２年１２月１１日

Claims (17)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）少なくとも１つの製品が第１フィルムウェブ上に
    配置される積載用ステーションと、第２フィルムウェブ
    が、第１フィルムウェブと積載用ステーションで該第１
    フィルムウェブ上に置かれた製品との上に配置される被
    覆用ステーションと、積載用ステーションで載せられた
    製品が容器内に密閉されたパッケージを形成するために
    、第１フィルムウェブと第２フィルムウェブとが密封さ
    れる包装用ステーションとを順次含んでいる通路に沿つ
    ての第１フィルムウェブの前進用手段を備えている包装
    用装置であって、該前進用手段が、該第１フィルムウェ
    ブの縁部を掴持し且つ該積載用ステーションと、該被覆
    用ステーションと、該包装用ステーションとを通じて該
    第１フィルムウェブを前進させるためのクランピング手
    段と、該第１フィルムウェブの縁部を開放して該第２フ
    ィルムウェブを該クランピング手段に接近させるための
    空間を提供するために、該被覆用ステーションで該クラ
    ンピング手段の顎を開放するための手段と、クランピン
    グ手段が該被覆用ステーションから前進するときに２つ
    のフィルムウェブの縁部をクランプすることにより該第
    ２フィルムウェブを該第１フィルムウェブと並置させた
    状態に保持するために、クランピング手段の顎を閉鎖す
    るための手段とを含んでいることを特徴とする装置。
  2. （２）前記積載用ステーションの上流に熱成形用ステー
    ションがあること、及びクランピング手段が、該熱成形
    用ステーションに到着する前に第１フィルムウェブを掴
    持し且つ該第１フィルムウェブを該熱成形用ステーショ
    ン通過まで積極的に移動させるのに有効であることを特
    徴とする請求項１に記載の装置。
  3. （３）前記包装用ステーションが真空包装用ステーショ
    ンを含んでいることを特徴とする請求項１又は２に記載
    の装置。
  4. （４）前記包装用ステーションが、第２フィルムウェブ
    を少なくとも１つの製品と第１フィルムウェブとの密着
    した表皮膜として形成するための真空スキン包装用手段
    を含んでいることを特徴とする請求項１から３のいずれ
    か一項に記載の装置。
  5. （５）前記被覆用ステーションに達する前に前記第１フ
    ィルムウェブに延伸引張応力を加え且つクランピング手
    段のクランプを再度閉鎖する時点まで第１フィルムウェ
    ブの引張応力を維持するための手段を含んでいることを
    特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の装置
    。
  6. （６）前記延伸手段が、前記被覆用ステーションの上流
    で前記第２フィルムに縦方向の引張応力を加えるのに有
    効であることを特徴とする請求項５に記載の装置。
  7. （７）前記クランピング手段の積極的なフィルム前進作
    用に対して第２フィルムウェブの供給ロールの動きにブ
    レーキをかけることにより、前記引張応力が第２フィル
    ムウェブに加えられることを特徴とする請求項５又は６
    に記載の装置。
  8. （８）前記第２フィルムウェブに加えられる縦方向の延
    伸引張応力を調節するために、該第２フィルムウェブが
    前進する一般路に垂直に可動する浮動ロールを含んでい
    ることを特徴とする請求項５から７のいずれか一項に記
    載の装置。
  9. （９）前記クランピング手段によりクランプされた状態
    で第１フィルムウェブを装置に沿って前進させるための
    該クランピング手段のエンドレスチェーンと、該クラン
    ピング手段を再度閉鎖する前記被覆用ステーションのカ
    ム手段とを備えていることを特徴とする請求項５から８
    のいずれか一項に記載の装置。
  10. （１０）実質的に添付図面を参照して前述した如き包装
    用装置。
  11. （１１）少なくとも１つの製品をその上に有する第１フ
    ィルムウェブを、縦方向の延伸引張応力を受け且つ該第
    １フィルムウェブに付着されるべき第２フィルムウェブ
    と共に成形用ステーションに供給し、真空スキン包装作
    業を実施する前に引張られた第２フィルムウェブを第１
    フィルムウェブに完全にクランプし、且つ真空スキン包
    装作業中にこのクランピングを維持して、少なくとも１
    つの製品のすぐ周辺を真空のままにし、また製品と接触
    して表皮膜を形成する第２フィルムウェブを保持する差
    圧の作用下で第２フィルムウェブがドレープ成形されて
    、第１フィルムウェブ及び少なくとも１つの製品に密着
    されることを含んでいる包装方法。
  12. （１２）第２フィルムウェブが第１フィルムウェブに付
    着される前に製品が配置されている一連のトレイを提供
    するために、該第１フィルムウェブが熱成形されること
    を特徴とする請求項１１に記載の方法。
  13. （１３）第１フィルムウェブの縁部が最初、該第１フィ
    ルムウェブに第２フィルムウェブが付着される点まで前
    進される間クランプされていること、及び第２フィルム
    ウェブが第１フィルムウェブに付着される間に縁部のク
    ランプ作用が解除され、その後第１フィルムウェブと第
    ２フィルムウェブとの縁部が並置されるようにクランプ
    されることを特徴とする請求項１１又は１２に記載の方
    法。
  14. （１４）真空スキン包装作業が、縁部がクランプされた
    第２フィルムウェブを第１の温度で第１のドーム型形状
    に延伸し、次に該第２フィルムウェブを第１の温度より
    も高い第２の温度で更に顕著なドーム型の第２形状に延
    伸することにより２段階で延伸・加熱すること、及びそ
    れからこのように延伸され且つ加熱された第２フィルム
    ウェブを真空表皮膜として第１フィルムウェブ上の少な
    くとも１つの製品に付着させることを含んでいることを
    特徴とする請求項１１から１３のいずれか一項に記載の
    方法。
  15. （１５）第２フィルムウェブの縦方向延伸率が該第２フ
    ィルムウェブの幅に関係することを特徴とする請求項１
    １から１４のいずれか一項に記載の方法。
  16. （１６）前記関係が、第２フィルムウェブの縦方向延伸
    と幅との直接的な比例関係であることを特徴とする請求
    項１５に記載の方法。
  17. （１７）実質的に添付図面を参照して前述した如き包装
    方法。
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