JP2784252B2 - 真空包装のための方法及び装置 - Google Patents

真空包装のための方法及び装置

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JP2784252B2 JP2226441A JP22644190A JP2784252B2 JP 2784252 B2 JP2784252 B2 JP 2784252B2 JP 2226441 A JP2226441 A JP 2226441A JP 22644190 A JP22644190 A JP 22644190A JP 2784252 B2 JP2784252 B2 JP 2784252B2
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は包装方法及び該方法を実施するための装置に
関する。
製品がプラスチック材料製の支持ウェブ上に置かれ、
次に真空環境又は不活性ガス雰囲気内に製品を密閉する
ように第２被膜が支持体の周辺で密封される包装方法は
随分昔から知られている。
支持ウェブは通常、容器に製品を詰めて密閉した後
に、即ち製品が支持ウェブ上に配置されて、その上に被
覆が置かれ、該支持ウェブに密封された後に始めて、個
々のパッケージシートに切断される連続するウェブの形
状で供給されている。
一対のエンドレスチェーンを使用して、支持ウェブを
包装用ステーションに案内することは知られている。各
エンドレスチェーンは支持ウェブの通路の各縁部に沿っ
て移動し、また支持ウェブを前進させ且つ側方移動に抗
して案内するために支持ウェブの縁部を掴持する複数の
クランプを担持している。このようなチェーンは通常熱
成形設備で使用されている。該熱成形設備では、支持ウ
ェブは最初は平坦な熱成形可能ウェブであり、次にクラ
ンプチェーンにより掴持されて、熱成形用ステーション
に搬送される。該熱成形用ステーション内では、１つ以
上の製品を受け取る支持ウェブ内の場所にポケット又は
トレイが形成され、次にトレイ又はポケット型の熱成形
された支持ウェブは製品を受け取るためにクランプチェ
ーンにより積載用ステーションに前進させられ、次に被
覆用ステーションに前進させられて、そこで被覆用ウェ
ブが支持ウェブに付着される。次に密封用ステーション
に前進させられて、そこでは真空熱成形された容器を提
供するように２つのフィルム間から空気を抜き取った後
に、又は不活性ガスによる熱成形容器を提供するように
不活性ガス空気を注入した後に、２つのフィルムが密封
される。
熱成形用ステーションを含み得るか又は含み得ない包
装用機械の種々の作業を通じて、支持ウェブがその移動
中に十分クランプされる一方で、支持ウェブがクランプ
チェーンにより適切に案内されるこのような機械では、
被膜は支持されないままであり且つ所望し得ない側方移
動を被る。この側方移動は極端な場合には機械の送出端
部に密封されない容器を提供する。
今まで支持ウェブ用クランプチェーンを使用して得ら
れていた精度レベルに被膜を調整する手段を提供し、そ
れにより包装工程を妨げ得る程度まで被膜を側方収縮又
は側方移動させないことが本発明の目的である。
従って、本発明の１つの特徴は、少なくとも１つの製
品が第１フィルムウェブ上に配置される積載用ステーシ
ョンと、第２フィルムウェブが、第１フィルムウェブと
積載用ステーションで該第１フィルムウェブ上に置かれ
た製品との上に配置される被覆用ステーションと、積載
用ステーションで載せられた製品が容器内に密封された
パッケージを形成するために、第１フィルムウェブと第
２フィルムウェブとが密封される包装用ステーションと
を順次含んでいる通路に沿っての第１フィルムウェブの
前進用手段を備えている包装用装置を提供することであ
り、該前進用手段が、該第１フィルムウェブの縁部を掴
持し且つ該積載用ステーションと、該被覆用ステーショ
ンと、該包装用ステーションとを通じて該第１フィルム
ウェブを前進させるためのクランピング手段と、該第１
フィルムウェブの縁部を解放して該第２フィルムウェブ
を該クランピング手段に接近させるための空間を提供す
るために、該被覆用ステーションで該クランピング手段
の顎を開放するための手段と、クランピング手段が該被
覆用ステーションから前進するときに２つのフィルムウ
ェブの縁部をクランプすることにより該第２フィルムウ
ェブを該第１フィルムウェブとを並置させた状態に保持
するために、クランピング手段の顎を閉鎖するための手
段とを含んでいることを特徴とする。
包装用装置が被覆用ステーションの上流に熱成形用ス
テーションを含んでいるのが好ましい。
包装用ステーションが真空スキン包装（VSP,vacuum s
kin packaging）用ステーションを含んでいるのが更に
好ましい。
本発明の装置は種々の異なる方法に適用され、特にヨ
ーロッパ特許公開第0270208号に開示されているようなV
SP法に適用にされ得る。
ヨーロッパ特許公開第0270208号に開示されている方
法及び装置では、支持ウェブは、該支持ウェブを掴持し
て、種々の段階を通じて前進させるクランプのチェーン
により機械のテーブルに沿って前進させられる。該段階
は、支持ウェブが一連のトレイに造形され得る任意の熱
成形用ステーションと、製品が支持ウェブ上に配置され
る積載用ステーションと、被膜が支持ウェブ上に配置さ
れる被覆用ステーションと、真空スキン容器を形成する
ために製品及び支持ウェブの周辺支持区域上で被覆が真
空ドレープ成形される真空スキン包装用ステーション
と、支持ウェブに沿っての支持体が相互に分割される切
断用ステーションとを含んでいる。
この従来の方法では、被膜は供給リールからウェブ案
内通路を介して被覆用ステーションに供給されるという
旧来の方法を通じて前進させられる。該被膜は次に、被
覆用ステーションの直後にある真空スキン包装用ステー
ションが被膜を支持ウェブに密着させ、このようにして
支持ウェブが被膜を切断用ステーション内まで前進させ
且つ被覆供給ロールからフィルムを引張るという事実に
より移動させられる。被膜とクランプされて引張られる
支持ウェブとが完全に接続されているために、この移動
は切断用ステーションを含む種々の段階を通じて被膜を
前進させる手段としては全く申し分がない。
このような機械で形成された真空スキン容器が僅かに
縦皺を示す傾向があることが判明した。
従って、本発明の他の特徴は、少なくとも１つの製品
をその上に有する１フィルムウェブを、縦方向の引張応
力を受け且つ該第１フィルムウェブに付着されるべき第
２フィルムウェブと共に被覆用ステーションに供給し、
真空スキン包装作業を実施する前に引張られた第２フィ
ルムウェブを第１フィルムウェブに完全にクランプし、
且つ真空スキン包装作業中にこのクランピングを維持し
て、少なくとも１つの製品のすぐ周辺を真空のままに
し、また製品と接触して表皮膜を形成する第２フィルム
ウェブを保持する差圧の作用下で第２フィルムウェブが
ドレープ成形されて、第１フィルムウェブ及び少なくと
も１つの製品に密着されることを含んでいる包装方法を
提供することである。
“真空スキン包装”という用語は、製品が、容器内部
を真空にして少なくとも１つの被膜により密閉される技
術を意味する。従って、密閉する包装用フィルムは実際
には製品の表皮膜である。
本発明がより容易に理解され得るように、添付図面を
参照して単に実施例として以下の説明を行う。
図面を参照すると、第１図は一般にヨーロッパ特許公
開第0270208号で開示されている機械と類似する包装用
機械１を示している。但し、概略的に例示されている一
般に参照番号が１の機械はVSP用ステーション５のすぐ
上流の支持ウェブ４に付着される被膜３を引張るための
手段２を含んでいる。
VSP用ステーション５及び上流の熱成形用ステーショ
ン６はヨーロッパ特許公開第0270208号に開示されてい
るので、このことを参考までに本明細書に記載する。し
かしながら簡潔に言えば、熱成形用ステーションではト
レイの形状を限定するための雌型熱成形ダイが垂直方向
に往復運動し、上昇位置においては加熱された支持ウェ
ブ４が差圧により雌型ダイ内に貫入される。この差圧は
雌型ダイへの吸引力（sunction）もしくは頭上式雄型ダ
イへの圧力であるか又はその双方であり得る。２つのダ
イの開放時に支持ウェブ４が前進させられ得る。
更にVSP用ステーション５は、第１チャンバ部分19が
第２チャンバ部分20に形成される凹部よりも目立たない
凹部を形成するように横断面の異なった２つの連続する
上方チャンバ部分19,20を含んでいる。被膜を製品及び
トレイの底部上でドレープ成形し得るように被膜により
高温が適用される第２チャンバ部分20でその後拡大され
る一部ドーム型の形状を取り入れるために被膜が凹部を
形成する第１チャンバ部分19で十分に柔らかくされるよ
うにするために、第１チャンバ19に適用される温度が第
２チャンバ20に適用される温度より低くなるようにし
て、これら２つのチャンバ部分は加熱される。
ヨーロッパ特許公開第0270208号では、第４図のトレ
イ6aが第１型チャンバ部分12から第２型チャンバ部分13
まで前進するように、トレイを形成する支持ウェブを前
進させるための被膜前進用手段について記載されてい
る。この従来型被膜前進用手段は装置全体を通じて支持
ウェブの運動を引き起こし、実際にはこの機能は、支持
ウェブ４を掴持して、機械テーブルに沿って引張るクラ
ンプ16（第２図）のエンドレスチェーンにより実現され
る。このようなチェーンは例えば西ドイツ特許公開第30
22065号及び西ドイツ特許公開第3315419号に開示されて
おり、チェーン移動時に通常開放状態にあるクランプ
は、被膜を供給端部でクランプし且つ被覆を送出端部で
解放するために、機械端部のスプロケットの周りを回っ
ている。
本発明の引張応力付加手段２により被膜３は支持ウェ
ブ４に付着される前に縦方向に延伸される。水平方向に
間隔をあけては配置された２つのローラ7,8を備え、該
ローラの間でその下方には、被膜３への引張応力を調節
するために垂直方向の位置が調整され得る浮動ロール９
を有するローラ装置を使用することにより、この引張工
程が実施され得る。被膜３の供給ロール10自体は、この
引張応力を加えるように制動機構を装着している。浮動
ロール９の垂直運動は単に、所望値に達して、それを維
持するように加えられる引張応力を調整している。
引張られた被膜３が支持ウェブ４に付着される被覆用
ステーション（第１図の円内部分II）を第２図の側面図
で更に詳細に示す。第２図では、被膜３用ウェブ通路を
限定する種々のロール11,12,13,14,15が、被膜３を案内
して、VSP用ステーションの型19,20を通過させ、支持ウ
ェブ４との隣接部分に下降させるものとして示されてい
る。
このように引張られた被膜３は逆転ロール15で方向転
換して、支持ウェブ４と同一方向に移動する。この時点
で被膜３に加えられた縦方向の引張応力により、被覆は
縦方向に延伸し、この延伸状態は支持ウェブ４用の被膜
前進用手段として役立つクランプ16の作用により維持さ
れる。
各クランプ16は、固定された底部顎16b上に閉鎖され
た状態で示されている回転式上方顎16aを含んでいる。
説明のために、第４図は支持ウェブ４と被膜３とをクラ
ンプしている閉鎖形状のクランプ16を示し、第５図は上
昇された上方クランプ顎16aを示している。この形状で
は、例えば第２図の被膜ウェブ用逆転ロール15で生じる
ように、該上方クランプ顎により被膜３を下降させて支
持ウェブ４と接触させることができる。
実際には支持ウェブ４の反対側の端部の対応するクラ
ンプは共通の形状、即ち閉鎖形状又は開放形状である。
西ドイツ特許公開第3022065号及び西ドイツ特許公開
第3315419号に示す如く、各クランプ16の上方顎16aは通
常スプリング荷重により閉鎖形状（第４図）にされる
が、包装用機械１の右側端部のカム動作により開放形状
（第５図）まで上昇され得る。そこでクランプは通常最
初に熱成形用ステーション６のすぐ上流、又は場合によ
ってはその代わりにすぐ下流で支持ウェブ４を掴持す
る。
従来、クランプスプリングにより、熱成形された支持
ウェブは確実に機械に沿ってVSP用ステーション内を通
過する間中クランプされ、それからパッケージが送出用
に分割されるべきときにのみ開放される。縦方向に間隔
をあけて配置されている横断方向密封ラインに沿って被
膜３を支持ウェブ４の縁部に溶接するVSPチャンバ18,19
の密封フレームにより、被膜３の前進運動が生じる。従
ってこれにより上方ウェブの運動が引き起こされる。
驚くべきことに本発明の被膜３の移動は、支持ウェブ
４を前進させるのと同一のクランプにより生じる。例示
する実施例では、クランプは最初熱成形用ステーション
６と被覆用ステーションIIとの間ではトレイを被覆用ス
テーションII及びVSP用ステーション５の方に前進させ
るために閉鎖されており、それからカムプレート17上を
通過すると開放される。該カムプレートは西ドイツ特許
公開第3022065号及び西ドイツ特許公開第3315419号に開
示されているカムホイールと同様に作動するが、被膜３
を支持ウェブ４上に下降され得るのに十分大きく上方顎
16aを開放させ、この結果可動クランプ顎16aが閉鎖形状
（第４図）に戻ったときに被膜３の縁部が支持ウェブ４
の縁部と共にクランプされるようにするために、機械の
両端の中間位置に配置されている。これらのクランプ16
は開放されている間は、残りのクランプ16と共に同一方
向に同一速度で移動する。クランプ16は開放されている
ので、この時点では、支持ウェブ４と被膜３とがVSP用
ステーション５で実施される２段階成形工程を通じて前
進するときに被膜３の縦方向の伸張を保持するために、
プレート17の下流に達したクランプがスプリングの作用
下で一旦閉鎖されると熱成形されたトレイ材料の支持ウ
ェブ４だけでなく該支持ウェブ上の被膜３も掴持するよ
うに、縦方向に伸張された被膜３が上昇された可動クラ
ンプ顎16aの間の空気内に貫入する。所望によりカムプ
レート17は、西ドイツ特許公開第3315419号のカムホイ
ール30の場合の如く、クランプ開放動作を強化するため
にチェーンリンクの運動方向とは斜めに配置されたカム
経路を有し得る。
被膜３の幅は被膜の供給ロール10と逆転ロール15との
間で縦方向に伸張される間にある程度減少するけれど
も、この減少は、被膜３の通路部分にかなりの数の被覆
ウェブ用ロール11,12,13,14,15が存在することにより阻
止される。従って被膜は、クランプ16がカムプレート17
を離れた直後に支持ウェブにクランプされるように、逆
転ロール15を離れて支持ウェブ４上に配置されると横断
方向に伸張される。
被膜３はVSP用ステーション５内を通過する間支持ウ
ェブ４にクランプされているので、被膜３は真空スキン
包装工程に前進される間にそれ以上側方に収縮されるこ
とはなく、更には供給ロール10と逆転ロール15の間で実
施された縦方向の延伸は、真空スキン包装の最初の段階
中はVSPチャンバの閉鎖時点まで維持される。
第１図に示す如く、VSP用ステーション５は垂直方向
可動式下方チャンバ部分18を有する。該下方チャンバ部
分は、トレイを第１上方型19から、最終予熱及びドレー
プ成形が行われ且つ目立った凹部を有する上方型20まで
割り出しし得るために下方に後退させる必要がある。
被膜３はVSP工程の第２段階中に、切断用ステーショ
ン21に前進させられた完成容器が個別に密封されるよう
に底部ウェブ４に密着される。
第３図に示す横断面は、第２上方型部分20ほどは目立
たない凹部を形成し且つ該第２上方型部分20より低温に
加熱されている第１上方凹部形成型部分19と、下方チャ
ンバ部分18との間に限定される第１型チャンバで一時停
止中の支持ウェブ４と皮膜３とを例示している。この段
階では２つの膜はトレイ形成区域の主要範囲上で相互に
離隔されており、被膜３内に製品23（第６図及び第７
図）はない。
第３図は、平行に隣合うように並べられた３つのトレ
イを形成するために、支持ウェブ４が熱成形されたこと
を示している。この場合、勿論VSP用ステーションから
送出された後に側方を位置合わせされた３つのトレイを
相互に分割させる縦方向スリッタがある。
前記の説明は、次に第２上方型部分20に進む第１上方
型部分19下部にある“トレイ”に関するが、このトレイ
が第３図に示す３つのトレイのように側方を位置合わせ
した一連のトレイの１つであり得ること、及び勿論被膜
を総てのトレイそれぞれの周辺と確実に密着させるため
に第２上流型部分20下部に同時に到着する総てのトレイ
を均一に真空化するための手段が利用可能であれば、こ
のような連続する２列のトレイが第１チャンバ部分19内
に同時に置かれ、次いで第２チャンバ部分に同時に前進
させられる配置もあり得ることが勿論理解されよう。
この場合、個々の容器を送出用ステーションに提供す
るために、２つ以上の縦方向に結合されたトレイを分解
するように間隔を置いて配置された２つのラインに沿っ
て横断方向に切断するのに大抵の場合切断用ステーショ
ンが必要とされる。しかしながら、その代わりにトレイ
を２組又は３組以上で販売することが可能であり、この
場合縦方向の切断を不要としてもよいし、又は横断方向
切断用の第２ラインがなくてもよい。
第３図は更に、被膜３と支持ウェブ４とが第１上方型
部分19の下部に達する時点まで勿論閉鎖されているクラ
ンプ16を示している。
被膜３の縦方向の延伸率を調節し得るように、当業者
により容易に理解される手段により供給ロール10への制
動トルクが調節され得る。一般に延伸率は被膜３の幅に
比例するので、被膜の幅の変化は制動トルクの変化を必
要とする。
本発明により解決されるべき問題は、第6A図の22で容
易に認められ得る縦皺を防止することなので、本発明が
被膜３を予め縦方向に延伸させることを包含しているこ
とは驚くべきことである。しかしながら、被膜３を縦方
向に延伸させた後に二軸延伸状態を保持するためには、
被膜の幅を維持して側方内側に弛緩して皺を形成する傾
向を防ぐことが重要である。このために、従来は真空ス
キン包装用ステーション内に入る前に支持ウェブ４のみ
を掴持していたクランプ16が更に、このように該真空ス
キン包装用ステーション内に入る前に被膜３を支持ウェ
ブにクランプすることが本発明の重要な特徴であると考
えられる。
第6A図に示す如く、重ね合わされた１組も肉片を含ん
でいる比較的浅目の製品23は皺の入った被膜22を通じて
認められるが、第6Bに示す改良された容器では同一の製
品23が皺の入っていない被膜から認められ得る。このよ
うに更に好ましい容器の外観は、容器に対するより高い
顧客の要望に応えるものと考えられる。
食料品の貯蔵・販売用包装の分野では、顧客へのアピ
ールが最重要であり、従って容器の品質のちょっとした
改良と考えられることが、この場合本発明の方法及び装
置を使用すれば卸業者及び小売業者にとって重要な利点
となる。
従来のVSP工程の初期の段階中では、被膜は上方チャ
ンバ部分19の加熱された凹部型に対して上方に引張られ
るので、被膜３は上方チャンバ部分19の横断方向及び縦
方向（それぞれの）縁部の下を縦方向及び側方に滑動し
得る。滑動が極端な場合には、被膜３はVSP室の上半分
と下半分とを直接連絡し得るように一方の縁部又は両方
の縁部のある点まで移動され得るので、VSP工程は適切
に実施され得ない。本発明の方法では、チャンバ部分1
8,20が支持ウェブ４及び被膜３をクランプするために共
に閉鎖される前に被膜がこのように滑動することはあり
得ない。結果的に被膜は加熱された凹部上で被膜が上方
変形するまで比較的高い緊張状態を維持し、製品23並び
にトレイの底及び側壁上に皺をつけないようにドレープ
成形され得る。
本発明はVSP工程用被膜の二軸延伸に依存し且つ各軸
に沿っての張力度は同一であることが好ましいので、被
膜の幅の如何を問わず縦方向の延伸から生じる横断方向
の引張が被膜の最初の幅に適合し、従って張力度が最適
となるように、縦方向の延伸率が被膜の幅に比例するの
が好ましい。明らかに、被膜は縦方向に延伸されるの
で、被膜が横断方向に収縮する傾向はこの張力応力に比
例する。収縮度が種々の被膜ローラ11,12,13,14,15及び
クランプ16の作用により最小となり得るならば、VSP工
程開始時での被膜の側方への延伸は縦方向延伸率に比例
する。この縦方向延伸率自体は、クランプ16が該クラン
プを支持するチェーン（図示せず）に沿って一定間隔を
置いて配置されているという事実により維持されてい
る。
被膜として使用するのに特に適したフィルム材料は、
W.R.GRACE ＆ CO.−CONN製DARFRESHフィルムである。こ
のようなフィルムは縦方向の延伸が生じる前に架橋され
ており、またより剛性の高い支持ウェブ４への良好な密
着性を有すると共に、VSP用ステーションの凹部を形成
する上方型の加熱壁に対する変形によりフィルムが受け
る延伸を損なわずに調節できるという所望する特性を示
している。DARFRESHは商標である。
第6A図及び第6B図は被膜22が密封されて切断されるタ
ブ25を形成するために、トレイの１つの角に斜めの横断
切断部24を示している。従ってこのタブは、容器を開く
ために被膜22のトレイ４の縁部からの離層を開始するた
めに、タブ25及び密着された被膜が掴持されて、持ち上
げられ得るという“簡易開封”の特徴を提供する。
第４図及び第５図に示す如く、可動顎16aの回転は顎
の２つの自由度の１つにすぎない。何故ならば、可動顎
はここでピボットピン26として示されている顎のピボッ
トに対して上昇することも可能だからである。通常、顎
16aが、本体27の中心スロット27aが実質的に垂直になっ
ている第４図の位置をとるように、顎16aを支持する可
動本体27の足28を保持するためのスプリングバイアス手
段（図示せず）がある。第４図では、上方顎16aは支持
ウェブ４をクランプした状態で示されている。固定顎16
bは、該固定顎16bの各々がエンドレスチェーンにより形
成されるクランプ用の閉鎖された通路に沿って移動する
ように、クランプ用駆動チェーン（図示せず）により担
持されている。
駆動チェーン上のクランプ16が熱成形用ステーション
を離れた後に被覆用ステーションIIに達すると、可動ク
ランプ顎16aを持ち上げ且つ本体27の回転中に側方外側
に移動させるためのスロット27a及びピボットピン26に
より容易となる相対運動を可能とするために、可動本体
27の足28がカムプレート17（第２図及び第５図）の係合
させて持ち上げられる。これは広い接近通路を提供す
る。問題のクランプ16がカムプレート17の端部から離
れ、スプリングバイアス手段（図示せず）が再度可動顎
16aを下降させて、固定顎16b上のフィルム３と４とをク
ランプさせる前に、被膜３（第５図）はこの接近通路を
通じて可動クランプ顎16aにからまらずに支持ウェブ４
上に向かって下方に移動し得、次いで支持ウェブ４の縁
部と実質的に重ねられた被膜３の縁部で制止し得る。
本発明に基づいて、下方フィルムを掴持し、次に上方
フィルムを受けるために開放し、その後上方フィルムを
下方フィルムと共に掴持するためのチェーンの使用は、
VSP機械の場合特に有効であるが、この配置は従来技術
でよく知られ且つ英国特許公開第1352478号、西ドイツ
特許公開第2322943号、西ドイツ特許公開第2335021号、
西ドイツ特許公開第2430497号、西ドイツ特許公開第243
7124号、西ドイツ特許公開第3400911号、西ドイツ特許
公開第3520499号及びヨーロッパ特許公開0138172号に記
載されている他の熱成形用機械にも適用される。
上方フィルムが一方のチェーンにより、下方フィルム
が他方のチェーンにより保持され且つフィルムを相互に
接触させるための案内部分を有する複雑なチェーン装置
を使用している人にとっては、第２フィルムを受けるた
めに開放し、次に該第２フィルムをクランプするために
閉鎖し得るチェーンを使用することが簡単且つ安価であ
るという点で好ましいと理解されよう。このような配置
では、フィルムを本発明と同様に容易に相互接触させる
ことはできない。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の包装用機械の概略側面図、第２図は第
１図の円II内に示されている装置の詳細を示す図、第３
図は第１図及び第２図の真空スキン包装用ステーション
での支持ウェブと被膜との横断面図、第４図は第３図の
クランプの閉鎖形状での拡大図、第５図は第３図のクラ
ンプの開放形状での拡大図、第6A図は従来の容器の斜視
図、第6B図は本発明方法により形成された容器の斜視図
である。 3,22……被膜、４……支持ウェブ、５……VSP用ステー
ション、６……熱成形用ステーション、９……浮動ロー
ル、10……供給ロール、16……クランプ、17……カムプ
レート、23……製品、24……トレイ。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭53−140182（ＪＰ，Ａ) 実公 昭41−14128（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65B 31/00 - 31/10 B65B 9/00 - 9/24

Claims (14)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】少なくとも１つの製品が１フィルムウェブ
    上に配置される積載用ステーションと、第２フィルムウ
    ェブが、第１フィルムウェブと積載用ステーションで該
    第１フィルムウェブ上に置かれた製品との上に配置され
    る被覆用ステーションと、積載用ステーションで載せら
    れた製品が容器内に密閉されたパッケージを形成するた
    めに、第１フィルムウェブと第２フィルムウェブとが密
    封される包装用ステーションとを順次含んでいる通路に
    沿っての第１フィルムウェブの前進用手段を備えている
    包装用装置であって、該前進用手段が、該第１フィルム
    ウェブの縁部を掴持し且つ該積載用ステーションと、該
    被覆用ステーションと、該包装用ステーションとを通じ
    て該第１フィルムウェブを前進させるためのクランピン
    グ手段と、該第１フィルムウェブの縁部を開放して該第
    ２フィルムウェブを該クランピング手段に接近させるた
    めの空間を提供するために、該被覆用ステーションで該
    クランピング手段の顎を開放するための手段と、クラン
    ピング手段が該被覆用ステーションから前進するときに
    ２つのフィルムウェブの縁部をクランプすることにより
    該第２フィルムウェブを該第１フィルムウェブと並置さ
    せた状態に保持するために、クランピング手段の顎を閉
    鎖するための手段とを含んでいることを特徴とする装
    置。
  2. 【請求項２】前記積載用ステーションの上流に熱成形用
    ステーションがあること、及びクランピング手段が、該
    熱成形用ステーションに到着する前に第１フィルムウェ
    ブを掴持し且つ該第１フィルムウェブを該熱成形用ステ
    ーション通過まで積極的に移動させるのに有効であるこ
    とを特徴とする請求項１に記載の装置。
  3. 【請求項３】前記包装用ステーションが真空包装用ステ
    ーションを含んでいることを特徴とする請求項１又は２
    に記載の装置。
  4. 【請求項４】前記包装用ステーションが、第２フィルム
    ウェブを少なくとも１つの製品と第１フィルムウェブと
    の密着した表皮膜として形成するための真空スキン包装
    用手段を含んでいることを特徴とする請求項１から３の
    いずれか一項に記載の装置。
  5. 【請求項５】前記被覆用ステーションに達する間に前記
    第１フィルムウェブに延伸引張応力を加え且つクランピ
    ング手段のクランプを再度閉鎖する時点まで第１フィル
    ムウェブの引張応力を維持するための手段を含んでいる
    ことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載
    の装置。
  6. 【請求項６】前記延伸手段が、前記被覆用ステーション
    の上流で前記第２フィルムに縦方向の引張応力を加える
    のに有効であることを特徴とする請求項５に記載の装
    置。
  7. 【請求項７】前記クランピング手段の積極的なフィルム
    前進作用に対して第２フィルムウェブの供給ロールの動
    きにブレーキをかけることにより、前記引張応力が第２
    フィルムウェブに加えられることを特徴とする請求項５
    又は６に記載の装置。
  8. 【請求項８】前記第２フィルムウェブに加えられる縦方
    向の延伸引張応力を調節するために、該第２フィルムウ
    ェブが前進する一般路に垂直に可動する浮動ロールを含
    んでいることを特徴とする請求項５から７のいずれか一
    項に記載の装置。
  9. 【請求項９】前記クランピング手段によりクランプされ
    た状態で第１フィルムウェブを装置に沿って前進させる
    ための該クランピング手段のエンドレスチェーンと、該
    クランピング手段を再度閉鎖する前記被覆用ステーショ
    ンのカム手段を備えていることを特徴とする請求項５か
    ら８のいずれか一項に記載の装置。
  10. 【請求項１０】少なくとも１つの製品をその上に有する
    第１フィルムウェブを、縦方向の延伸引張応力を受け且
    つ該第１フィルムウェブに付着されるべき第２フィルム
    ウェブと共に被覆用ステーションに供給し、真空スキン
    包装作業を実施する前に引張られた第２フィルムウェブ
    を第１フィルムウェブに完全にクランプし、且つ真空ス
    キン包装作業中にこのクランピングを維持して、少なく
    とも１つの製品のすぐ周辺を真空のままにし、また製品
    と接触して表皮膜を形成する第２フィルムウェブを保持
    する差圧の作用下で第２フィルムウェブがドレープ成形
    されて、第１フィルムウェブ及び少なくとも１つの製品
    に密着されることを含んでおり、第１フィルムウェブの
    縁部が最初、該第１フィルムウェブに第２フィルムウェ
    ブが付着される点まで前進される間クランプされている
    こと、及び第２フィルムウェブが第１フィルムウェブに
    付着される間に縁部のクランプ作用が解除され、その後
    第１フィルムウェブと第２フィルムウェブとの縁部が並
    置されるようにクランプされることを特徴とする包装方
    法。
  11. 【請求項１１】第２フィルムウェブが第１フィルムウェ
    ブに付着される前に製品が配置されている一連のトレイ
    を提供するために、該第１フィルムウェブが熱成形され
    ることを特徴とする請求項10に記載の方法。
  12. 【請求項１２】真空スキン包装作業が、縁部がクランプ
    された第２フィルムウェブを第１の温度で第１のドーム
    型形状に延伸し、次に該第２フィルムウェブを第１の温
    度よりも高い第２の温度で更に顕著なドーム型の第２形
    状に延伸することにより２段階で延伸・加熱すること、
    及びそれからこのように延伸され且つ加熱された第２フ
    ィルムウェブを真空表皮膜として第１フィルムウェブ上
    の少なくとも１つの製品に付着させることを含んでいる
    ことを特徴とする請求項10または11のいずれかに記載の
    方法。
  13. 【請求項１３】第２フィルムウェブの縦方向延伸率が該
    第２フィルムウェブの幅に関係することを特徴とする請
    求項10から12のいずれか一項に記載の方法。
  14. 【請求項１４】前記関係が、第２フィルムウェブの縦方
    向延伸と幅との直接的な比例関係であることを特徴とす
    る請求項13に記載の方法。
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