JPH01299601A - 噴霧乾燥装置 - Google Patents
噴霧乾燥装置Info
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- JPH01299601A JPH01299601A JP12950888A JP12950888A JPH01299601A JP H01299601 A JPH01299601 A JP H01299601A JP 12950888 A JP12950888 A JP 12950888A JP 12950888 A JP12950888 A JP 12950888A JP H01299601 A JPH01299601 A JP H01299601A
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Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、例えば無機酸塩あるいは有機酸塩などの溶
液を乾燥させてセラミクス原料の乾燥粉末を得る噴霧乾
燥装置に関するものである。
液を乾燥させてセラミクス原料の乾燥粉末を得る噴霧乾
燥装置に関するものである。
第２図はこの種の粉末原料を得る従来公知（［１本国特
許Ｎｏ、１３１９９０７号、英国特許Ｎｏ、１０６４４
８４号参照）の噴霧乾燥装置を示す構成図である。図に
おいて、１は乾燥すべき粉末固体が溶は込んだ溶液の収
容容器、２はその溶液を流体ノズル３に送り込む送液部
で、流体ポンプなどが使用される。また、流体ノズル３
は、上記溶液と後述する加圧気体の二つの流体を噴霧す
る噴霧ノズルとして形成されている。
許Ｎｏ、１３１９９０７号、英国特許Ｎｏ、１０６４４
８４号参照）の噴霧乾燥装置を示す構成図である。図に
おいて、１は乾燥すべき粉末固体が溶は込んだ溶液の収
容容器、２はその溶液を流体ノズル３に送り込む送液部
で、流体ポンプなどが使用される。また、流体ノズル３
は、上記溶液と後述する加圧気体の二つの流体を噴霧す
る噴霧ノズルとして形成されている。
４は前述した加圧気体を生成する圧縮機、５はその加圧
気体の圧力調整を行うニードル弁で、以−Ｌの送液部２
．流体ノズル３．圧縮機４及びニードルｆ′ｒ−５によ
り溶液１の霧化装置が構成されている。６は流体ノズル
３の噴霧口３ａを内部に有する乾燥容器、７はこの乾燥
容器６に加熱気体を送り込むための内部加熱装置、８は
乾燥容器６からの９７．燥粉末と気体の流れを調節する
気流調節容器でサイクロンを構成している。９はこの気
流調節容器８から上記気体を吸引する吸引装置で、同時
に上記加熱気体を乾燥容器６内に吸引する。
気体の圧力調整を行うニードル弁で、以−Ｌの送液部２
．流体ノズル３．圧縮機４及びニードルｆ′ｒ−５によ
り溶液１の霧化装置が構成されている。６は流体ノズル
３の噴霧口３ａを内部に有する乾燥容器、７はこの乾燥
容器６に加熱気体を送り込むための内部加熱装置、８は
乾燥容器６からの９７．燥粉末と気体の流れを調節する
気流調節容器でサイクロンを構成している。９はこの気
流調節容器８から上記気体を吸引する吸引装置で、同時
に上記加熱気体を乾燥容器６内に吸引する。
１０は気流調節容器８からの乾燥粉末を捕集する捕集容
器である。
器である。
上記構成の乾燥装置において、収容容器１の溶液は送液
部２のポンプにより流体ノズル３に送られ、ここで圧縮
機４からのニードル弁５で圧力調整された加圧気体（空
気あるいは不活性ガスなどを圧縮した気体）と混合され
る。そして、この溶液と加圧気体の二つの流体の混合物
が霧状の液滴となワて乾燥装置６の上部から噴霧される
。
部２のポンプにより流体ノズル３に送られ、ここで圧縮
機４からのニードル弁５で圧力調整された加圧気体（空
気あるいは不活性ガスなどを圧縮した気体）と混合され
る。そして、この溶液と加圧気体の二つの流体の混合物
が霧状の液滴となワて乾燥装置６の上部から噴霧される
。
一方、吸引装置９により空気（気体）が図の矢印の如く
乾燥装置内に入り込み、この空気が内部加熱装置７を通
過する際に加熱されて熱風となる。そして、この熱風が
乾燥容器６内に送り込まれ、上記噴霧された液滴と接触
する。これにより、液滴は瞬時に乾燥し、乾燥粉末とな
って気流調節容器８に送り込まわる。ここで、上記乾燥
粉末は、蒸発分と分離されて捕集容器１０に集められる
。
乾燥装置内に入り込み、この空気が内部加熱装置７を通
過する際に加熱されて熱風となる。そして、この熱風が
乾燥容器６内に送り込まれ、上記噴霧された液滴と接触
する。これにより、液滴は瞬時に乾燥し、乾燥粉末とな
って気流調節容器８に送り込まわる。ここで、上記乾燥
粉末は、蒸発分と分離されて捕集容器１０に集められる
。
（発明が解決しようとする３題〕
従来の噴霧乾燥装置は以上のように構成されており、乾
燥容器６内に導入された熱風は噴霧された液滴に蒸発エ
ネルギーを供給し、また装置外部への放熱が避けられな
いため、捕集容器１０に到達するまでに著しく温度が低
下する。この熱風は蒸発分を多く含んでおり、従って捕
集容器１０に捕集された乾燥粉末がその蒸発分を吸湿す
るので、分散性の良い乾燥粉末が得られないという問題
点かあフな。また、乾燥粉末から吸湿し易い特定成分の
みが溶出し、均一な組成の乾燥粉末が得られないという
問題点があった。特に、Ｃｕ（銅）を含む酸化物超電導
体のセラミクス原料を得ることは非常に困難である。
燥容器６内に導入された熱風は噴霧された液滴に蒸発エ
ネルギーを供給し、また装置外部への放熱が避けられな
いため、捕集容器１０に到達するまでに著しく温度が低
下する。この熱風は蒸発分を多く含んでおり、従って捕
集容器１０に捕集された乾燥粉末がその蒸発分を吸湿す
るので、分散性の良い乾燥粉末が得られないという問題
点かあフな。また、乾燥粉末から吸湿し易い特定成分の
みが溶出し、均一な組成の乾燥粉末が得られないという
問題点があった。特に、Ｃｕ（銅）を含む酸化物超電導
体のセラミクス原料を得ることは非常に困難である。
この発明は、上記のような問題点を解消するためになさ
れたもので、分散性が良く組成の均一性が高い乾燥粉末
を得ることができ、また化学的に一層安定した乾燥粉末
を得ることが可能な噴霧乾燥装置を提供するものである
。
れたもので、分散性が良く組成の均一性が高い乾燥粉末
を得ることができ、また化学的に一層安定した乾燥粉末
を得ることが可能な噴霧乾燥装置を提供するものである
。
この発明の噴霧乾燥装置は、乾燥すべき溶液を霧状にし
て噴霧させる霧化装置と、その噴霧口を内部に有する乾
燥容器と、この乾燥容器に加熱気体を送り込むための内
部加熱装置と、乾燥容器からの乾燥粉末と気体の流れを
調節する気流調節容器と、この気流：ＪＲｍ容器から前
記気体を吸引する吸引装置と、気流調節容器からの乾燥
粉末を捕集する捕集容器と、この捕集容器を外部から加
熱する外部加熱装置を備えたものである。
て噴霧させる霧化装置と、その噴霧口を内部に有する乾
燥容器と、この乾燥容器に加熱気体を送り込むための内
部加熱装置と、乾燥容器からの乾燥粉末と気体の流れを
調節する気流調節容器と、この気流：ＪＲｍ容器から前
記気体を吸引する吸引装置と、気流調節容器からの乾燥
粉末を捕集する捕集容器と、この捕集容器を外部から加
熱する外部加熱装置を備えたものである。
この発明の噴霧乾燥装置においては、外部加熱装置によ
り捕集容器が外部から加熱されるこにより、この捕集客
器に捕集された乾燥粉末が加熱される。このため、乾燥
粉末は蒸発分を含む気体と接触しても吸湿することなく
、分散性の良い組成均一性の高いものとなる。また、こ
の蒸発分を含まない乾燥粉末は、内部加熱装置と同程度
あるいはそれ以上の比較的低温度の外部加熱により一部
が熱分解し、−層化学的に安定した物質として回収され
る場合がある。更に構造上、捕集容器内には常に気流が
導入されるので、乾燥粉末は攪拌され、加熱により捕集
容器内に固着することなく、常に均一に乾燥される。こ
のため、−層分散性が高められる。
り捕集容器が外部から加熱されるこにより、この捕集客
器に捕集された乾燥粉末が加熱される。このため、乾燥
粉末は蒸発分を含む気体と接触しても吸湿することなく
、分散性の良い組成均一性の高いものとなる。また、こ
の蒸発分を含まない乾燥粉末は、内部加熱装置と同程度
あるいはそれ以上の比較的低温度の外部加熱により一部
が熱分解し、−層化学的に安定した物質として回収され
る場合がある。更に構造上、捕集容器内には常に気流が
導入されるので、乾燥粉末は攪拌され、加熱により捕集
容器内に固着することなく、常に均一に乾燥される。こ
のため、−層分散性が高められる。
第１図はこの発明の一実施例を示す構成図であり、第２
図と同一符号は同一部分を示し、重複する説明は省略す
る。図中、１は溶液の収容容器、２〜５はそれぞれ溶液
の霧化装置を構成する送液部、流体ノズル、圧縮機及び
ニードル弁、６は流体ノズル３の噴霧口３ａが上部に設
けられた乾燥容器、７は乾燥容器６に連結された内部加
熱装置で、上記噴霧口３ａの周囲に熱風導入口が開口し
ている。８は乾燥界ＰＪ６の側面に取り付けられた逆り
字形の筒状の気流調節容器、９は気流調節容器８の上部
にチューブを介して連結された吸引装置、１０は気流調
節容器８の下部に取り付けられた捕集容器、１１は捕集
客器１０の外部側面及び外部底面に取り付けらねた外部
加熱装置で、捕集容器１０を外部から加熱する。
図と同一符号は同一部分を示し、重複する説明は省略す
る。図中、１は溶液の収容容器、２〜５はそれぞれ溶液
の霧化装置を構成する送液部、流体ノズル、圧縮機及び
ニードル弁、６は流体ノズル３の噴霧口３ａが上部に設
けられた乾燥容器、７は乾燥容器６に連結された内部加
熱装置で、上記噴霧口３ａの周囲に熱風導入口が開口し
ている。８は乾燥界ＰＪ６の側面に取り付けられた逆り
字形の筒状の気流調節容器、９は気流調節容器８の上部
にチューブを介して連結された吸引装置、１０は気流調
節容器８の下部に取り付けられた捕集容器、１１は捕集
客器１０の外部側面及び外部底面に取り付けらねた外部
加熱装置で、捕集容器１０を外部から加熱する。
」二記構成において、収容容器１内の溶液は、従来と同
様流体ノズル３の噴霧口３ａから乾燥容器６内に液滴と
して送り込まれる。そして、この乾燥容器６内で内部加
熱装置７を通して導入された熱風と接触して瞬時に乾燥
し、乾燥粉末となって気流調節容器８に導かれ、ここで
蒸発分と分離されて下方の捕集容器１０に集められる。
様流体ノズル３の噴霧口３ａから乾燥容器６内に液滴と
して送り込まれる。そして、この乾燥容器６内で内部加
熱装置７を通して導入された熱風と接触して瞬時に乾燥
し、乾燥粉末となって気流調節容器８に導かれ、ここで
蒸発分と分離されて下方の捕集容器１０に集められる。
この時、捕集容器１０は外部加熱装置１１により外部か
ら加熱されているので、この捕集容器ｌＯ内の乾燥粉末
も加熱され、吸湿することはない。このため、溶！（粉
末固体）が吸湿性の高い場合でも分散性が良く組成の均
一性が高い乾燥粉末が得られる。
ら加熱されているので、この捕集容器ｌＯ内の乾燥粉末
も加熱され、吸湿することはない。このため、溶！（粉
末固体）が吸湿性の高い場合でも分散性が良く組成の均
一性が高い乾燥粉末が得られる。
また、上記加熱により乾燥粉末の一層が熱分解し、これ
により、化学的に一層安定した物質として回収すること
が可能となる。更に、捕集容器１０内では気流により乾
燥粉末が攪拌され、これと加熱装置１１による外部加熱
により、乾燥粉末が捕集容器１０の内壁に固着すること
なく、均一に乾燥あるいは熱分解か行われ、分散性及び
組成均一性がより高められることとなる。このため、Ｃ
ｕを含む酸化物超電導体のセラミクス原料を容易に１ｉ
Ｐることができる。
により、化学的に一層安定した物質として回収すること
が可能となる。更に、捕集容器１０内では気流により乾
燥粉末が攪拌され、これと加熱装置１１による外部加熱
により、乾燥粉末が捕集容器１０の内壁に固着すること
なく、均一に乾燥あるいは熱分解か行われ、分散性及び
組成均一性がより高められることとなる。このため、Ｃ
ｕを含む酸化物超電導体のセラミクス原料を容易に１ｉ
Ｐることができる。
次に、実際に乾燥を行った実験結果について述べる。
先ず、この実験に際して、ＹｚＯ，、、Ｂａ（Ｎｏ：＋
）２及びＣｕＯを濃硝酸により全ての成分が硝酸塩とな
るように溶解を行った。更に、Ｙ、Ｂａ、Ｃｕ、Ｏアー
ｙとして、濃度が０．０５ｍｏｌ／１となるように溶液
調製を行った。そして、この溶液を、第２図に示す従来
の噴霧乾燥装置と第１図に示す本発明による噴霧乾燥装
置により、それぞれ噴霧乾煙行った。この時、内部加熱
装置７のヒータ温度は！６０℃、噴霧空気圧力は２ 、
２ ｋ ｇ ／ ｃ ｍ ” 、加熱空気（熱風）流量
は０．４ｍ’／ｍｉ ｎ、送液量は７ ｍ Ｉｔ ／
ｍ ｉ ｎの条件にて乾燥粉末を作製した。なお、本発
明による噴霧乾燥装置の外部加熱装置１１のヒータ温度
は２５０℃とした。
）２及びＣｕＯを濃硝酸により全ての成分が硝酸塩とな
るように溶解を行った。更に、Ｙ、Ｂａ、Ｃｕ、Ｏアー
ｙとして、濃度が０．０５ｍｏｌ／１となるように溶液
調製を行った。そして、この溶液を、第２図に示す従来
の噴霧乾燥装置と第１図に示す本発明による噴霧乾燥装
置により、それぞれ噴霧乾煙行った。この時、内部加熱
装置７のヒータ温度は！６０℃、噴霧空気圧力は２ 、
２ ｋ ｇ ／ ｃ ｍ ” 、加熱空気（熱風）流量
は０．４ｍ’／ｍｉ ｎ、送液量は７ ｍ Ｉｔ ／
ｍ ｉ ｎの条件にて乾燥粉末を作製した。なお、本発
明による噴霧乾燥装置の外部加熱装置１１のヒータ温度
は２５０℃とした。
従来の噴霧乾燥装置を用いた場合、捕集容器１０の内壁
にペースト状の青色の溶質が付着していた。これは、硝
酸塩溶液の溶質が熱風によりある程度乾燥したため粉末
捕集容器にまで到達したが、蒸発分を含む温度の低下し
た気流にさらされて吸湿し、これが捕集容器ｌＯの内壁
に付着したものと考えられる。
にペースト状の青色の溶質が付着していた。これは、硝
酸塩溶液の溶質が熱風によりある程度乾燥したため粉末
捕集容器にまで到達したが、蒸発分を含む温度の低下し
た気流にさらされて吸湿し、これが捕集容器ｌＯの内壁
に付着したものと考えられる。
これに対して、本発明による噴霧乾燥装置を用いた場合
、黒色の分散性のよい乾燥粉末が回収された。この粉末
をｘｌＩ５Ａ回折により構造分析したところ、Ｂａ（Ｎ
Ｏ３）ｚとブロードなアモルファス状態の回折パターン
の重複したパターンが得られた。これは、溶液中では、
Ｃｕ成分は硝酸銅となって青色を呈しているが、乾燥粉
末中では、黒色を呈していることにより、熱分解によっ
てアモルファス状態の酸化銅になっていると考えられる
。
、黒色の分散性のよい乾燥粉末が回収された。この粉末
をｘｌＩ５Ａ回折により構造分析したところ、Ｂａ（Ｎ
Ｏ３）ｚとブロードなアモルファス状態の回折パターン
の重複したパターンが得られた。これは、溶液中では、
Ｃｕ成分は硝酸銅となって青色を呈しているが、乾燥粉
末中では、黒色を呈していることにより、熱分解によっ
てアモルファス状態の酸化銅になっていると考えられる
。
すなわち、本装置では、分散性のよい乾燥粉末が得られ
るだけでなく、吸湿性の高い硝酸鋼のような塩が熱分解
して化学的に安定した化合物として回収される。このた
め、回収後の取扱トにおいても有利である。また、上記
のように、一部の熱分解が容易に起きる要因は、蒸発分
を含んでいない微粒化した粉末を加熱するためである。
るだけでなく、吸湿性の高い硝酸鋼のような塩が熱分解
して化学的に安定した化合物として回収される。このた
め、回収後の取扱トにおいても有利である。また、上記
のように、一部の熱分解が容易に起きる要因は、蒸発分
を含んでいない微粒化した粉末を加熱するためである。
従って、従来の噴霧乾燥装置を使用し、内部加熱装置７
のヒータ温度を２５０℃としても、熱分解は起きにくい
。このように、内部加熱装置７と外部加熱装置１１の相
乗効果により、良好な乾燥粉末を得ることができる。
のヒータ温度を２５０℃としても、熱分解は起きにくい
。このように、内部加熱装置７と外部加熱装置１１の相
乗効果により、良好な乾燥粉末を得ることができる。
なお、上記実施例では、霧化装置に２流体ノズルを用い
たが、Ｍ音波加湿機でも同様の効果が得られる。
たが、Ｍ音波加湿機でも同様の効果が得られる。
（発明の効果）
以上のように、この発明によれば、内部加熱装置の他に
捕集容器を外部から加熱する外部加熱装置を備えたため
、分散性が良く組成の均一性が高い乾燥粉末を得ること
ができ、また化学的に一層安定した乾燥粉末を得ること
が可能になるという効果が得られる。
捕集容器を外部から加熱する外部加熱装置を備えたため
、分散性が良く組成の均一性が高い乾燥粉末を得ること
ができ、また化学的に一層安定した乾燥粉末を得ること
が可能になるという効果が得られる。
第１図はこの発明の一実施例を示す構成図、第２図は従
来の噴！乾燥装置の構成図である。 １・・・・・・溶液の収容容器 ６−−−−−−乾燥容器 ７−−−−−−内部加熱装置 ８・・・・・・気流：Ａｗ１容器 ９・・・・・・吸引装置 １０−−−−−・捕集容器 １１・・・・・・外部加熱装置 なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。
来の噴！乾燥装置の構成図である。 １・・・・・・溶液の収容容器 ６−−−−−−乾燥容器 ７−−−−−−内部加熱装置 ８・・・・・・気流：Ａｗ１容器 ９・・・・・・吸引装置 １０−−−−−・捕集容器 １１・・・・・・外部加熱装置 なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。
Claims (1)
- 溶液を乾燥させる乾燥装置において、前記溶液を霧状に
して噴霧させる霧化装置と、その噴霧口を内部に有する
乾燥容器と、この乾燥容器に加熱気体を送り込むための
内部加熱装置と、乾燥容器からの乾燥粉末と気体の流れ
を調節する気流調節容器と、この気流調節容器から前記
気体を吸引する吸引装置と、気流調節容器からの乾燥粉
末を捕集する捕集容器と、この捕集容器を外部から加熱
する外部加熱装置を備えたことを特徴とする噴霧乾燥装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63129508A JPH0675642B2 (ja) | 1988-05-27 | 1988-05-27 | 噴霧乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63129508A JPH0675642B2 (ja) | 1988-05-27 | 1988-05-27 | 噴霧乾燥装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01299601A true JPH01299601A (ja) | 1989-12-04 |
| JPH0675642B2 JPH0675642B2 (ja) | 1994-09-28 |
Family
ID=15011225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63129508A Expired - Lifetime JPH0675642B2 (ja) | 1988-05-27 | 1988-05-27 | 噴霧乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0675642B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009103398A (ja) * | 2007-10-25 | 2009-05-14 | Bohen-Kasei Co Ltd | 真空スプレードライヤ |
| JP2013128917A (ja) * | 2011-12-22 | 2013-07-04 | Bridgestone Corp | 混合液体の分離方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6040790A (ja) * | 1984-07-09 | 1985-03-04 | Matsushita Refrig Co | 冷媒圧縮機 |
| JPS63190601A (ja) * | 1987-01-29 | 1988-08-08 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | 噴霧乾燥法 |
-
1988
- 1988-05-27 JP JP63129508A patent/JPH0675642B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPS63190601A (ja) * | 1987-01-29 | 1988-08-08 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | 噴霧乾燥法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009103398A (ja) * | 2007-10-25 | 2009-05-14 | Bohen-Kasei Co Ltd | 真空スプレードライヤ |
| JP2013128917A (ja) * | 2011-12-22 | 2013-07-04 | Bridgestone Corp | 混合液体の分離方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0675642B2 (ja) | 1994-09-28 |
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