JPH01297179A - 塗膜劣化防止方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、特に紫外線による塗膜の劣化を防止する方法
に関する。

従来、塗料塗膜の紫外線劣化防止法として、該塗膜中に
ベンゾフェノン系化合物などの紫外線吸収剤を含有せし
めることが多く行なわれている。

しかし、これらを添加した塗膜の耐紫外線劣化性につい
てみると、初期の段階ではすぐれているが、長期間経過
するとその機能が徐々に低下するという問題点が認めら
れた。

そこで、本発明者等はこれらの問題点を解決するために
鋭意研究を行なったところ、上記紫外線吸収剤に代えて
又は存在下で、紫外線吸収性のガラス粉末を塗膜中に含
有させることによって上記問題点が解決できることを見
い出し、本発明を完成するに至った。

すなわち、本発明は、塗膜中に紫外線吸収性ガラス粉末
を混入せしめることを特徴とする塗膜の劣化防止方法に
関する。

本発明の特徴は、塗膜中に紫外線吸収性ガラス粉末（以
下、ｒＵＶガラス粉」と略称する）を含有せしめたとこ
ろにあり、その結果、Ｕ　Ｖガラス粉な含有せしめた塗
膜を太陽光などの紫外線に長期間ばくろしても、従来の
有機系紫外線吸収剤を用いたものに比べてその耐久性が
顕著に改良され、光沢保持率、耐物理的性能（例えば、
付着性）、耐チヨーキング性などが向上した６本発明で
用いるＵＶガラス粉は、紫外線吸収能を有するガラス粉
末である。粒径は、すべてが１００μを通過し、その４
０重量％以上、特に５５重遺漏以上が３０μを通過する
分布を有していることが好ましい。また、該ＵＶガラス
粉は、波長が４０Ｏｒ＋ｎ＋より小さい紫外線の吸収率
が４０％以上であることが好ましい（厚さｌ　００　ｕ
で、表面反射も含む）。かかる機能を有するＵＶガラス
粉は、ＳｉＯ２を主要成分とし、さらに紫外線を吸収さ
せるために例えばＴｉ０ｚ。

Ｆｅ　Ｏａ　、Ｖｔ　Ｏｓ　、Ｃｅ　Ｏｚ　、ＬｌｚＯ
。

ｐｂｏ、ｓｂ、ｏ、などから選ばれた１種以上を含有さ
せることによって得られ、これらの含有率は合計で約０
．０１〜３０重量％が好ましい。

本発明において、ＵＶガラス粉を含有せしめる塗膜は特
に制限されず、目的に応じて任意に選択でき、例えば、
ブライマー（電着′ブライマーを含む）、中塗り塗膜お
よび上塗り塗膜（メタリック塗膜、ソリッドカラー塗膜
、クリヤー塗膜）などに含有させることができ、これら
はＵＶガラス粉を配合するために特に変性する必要はな
い。

ＵＶガラス粉の含有方法は、上記塗膜を形成させるため
の塗料中に、樹脂固形分１００重量部あたり、１〜２０
重量部、特に好ましくは３〜１３重量部の範囲で配合し
、適宜の方法で混合、分散することによって行なわれる
。

本発明の方法は、被塗物（金属、プラスチックなど）に
ブライマー、中塗り塗料および上塗り塗料を塗装する工
程で（ブライマーおよび／または中塗り塗料を省略する
こともある）、すくなくともこれらのいずれかの塗料に
上記ＵＶガラス粉をあらかじめ配合しておくことが必須
である。なかでも上塗り塗料（ソリッドカラー塗料、メ
タリック塗料）に配合しておくことが最も好ましく、例
えば、電着塗膜面にソリッドカラーエナメルを塗装する
２コート系又は電着塗膜面にメタリックベースを塗装し
、さらにクリヤー塗料を塗装する２コートメタリック仕
上げにおいて、ソリッドカラーエナメルやメタリックベ
ースにＵＶガラス粉を配合しておくと、長期問屋外ばく
ろされても電着塗膜どの耐候ハガレを防止することが可
能となった。

次に、本発明をさらに明確にするために、実施例および
比較例を示す。部および％はいずれも重Ｉにもとすく。

実施例１ 表面化成処理を行ない、エポキシ系カチオン電着塗装し
、１７０℃で２０分焼付けた鋼板に、ＵＶガラス粉を配
合してなるブルーエナメルを塗装し、１４０℃で３０分
焼付けて硬化させた。

ＵＶガラス粉として、日本板硝子■製 ＣＣＦＸ−３２５（粒径６０μ以下１００％、１〜３０
μ約８０％）を用い、ブルーエナメルはアルキド樹脂／
アミノ樹脂系熱硬化性塗料で、ＴＪ　Ｖガラス粉の配合
量はエナメル中の樹脂固形分１００部あたり、５部およ
び１０部の２種類を用いた。

比較例１ 実施例１のＵＶガラス粉な用いない以外は実施例１と同
様に行なった。

実施例２ 実施例１と同様に調製した被塗物に、アクリル樹脂／メ
ラミン樹脂系アルミフレークメタリックベースを塗装し
、硬化させることな（クリヤー塗料を塗装した後、１４
０℃で３０分加熱して両室膜を硬化した。なお、該メタ
リックベースには、ＵＶガラス粉ＣＣＦＸ−３２５（前
掲）を樹脂固形分１００部あたり３部および８部配合し
てなる２種類を用いた。

比較例２ 実施例２におけるＵＶガラス粉を使用しない以外は実施
例２と同様に行なった。

性能試験結果 実施例および比較例で得た試験用塗板に基いて性能試験
を行なった。その結果は第１表に示した。

試験方法は次のとおりである。

（＊ｌ）塗膜性能： 試験板を作成後、すみやかに性能試験を行なった。

（＊２）平滑性： 目視判定 ○：良好 Δ：凹凸の発生が認められる （＊３）光沢： ６０°鏡而反射率 （＊４）付着性： ゴバン目テープテスト （＊５）鮮映性： Ｐ　Ｇ　Ｄ　（Ｐｏｒｔａｂｌｅ　Ｇｌａｓｓ　Ｄｉｓ
ｔｉｎｃｔｎｅｓｓ　）鮮映性試験器を用いて測定 （＊６）屋外ばくろ性： フロリダで３０ヶ月げくろした後の塗板について性能試
験を行なった。

（＊７）光沢保持率： ばくろ前後の６０°鏡面反射率を求め、それを次式に代
入してもとめた ばくろ前の光沢 （＊８）促進ばくろ性： ＱＵＶ促進ばくろ試験機（Ｑ　Ｐａｎｅ１社製促進耐候
性試験器）を用い 紫外線照射　　１６時間７６０℃ 水凝集　８時間１５０℃ を１サイクルとして、１５０サイクル試験した後の塗膜
について試験を行なった。

第１表

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 塗膜中に紫外線吸収性ガラス粉末を混入せしめることを
   特徴とする塗膜劣化防止方法。