JPH01295872A - インクシートカセット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明はシート材に付与される張力の変動を抑制するシ
ート材の張力付与機構に関するものである。

〈従来の技術〉 従来より熱転写記録装置等に用いられるインクシートカ
セットに於いては、該インクシートカセット内に収納さ
れたインクシートを供給コアから巻き取りコアへ移動さ
せて記録部に引き出す時にインクシートを安定して搬送
することが出来るように一定の張力を付与する機構が設
けられている。

この機構として一般に仮バネに貼着したフェルトバット
によりインクシートを押圧して両者の間に生ずる摩擦力
により一定の張力を付与していた。

また、記録時にヘッドダウンしてインクシートを記録シ
ート上に押圧していた記録ヘッドが、記録終了と共にヘ
ッドアップして退避した場合に、インクシートの弛みを
防止するための張力を付与する機構が別に前記板バネと
記録部との間に設けられていた。

〈発明が解決しようとする課題〉 しかし、上述の従来の技術に於いては、インクシートに
付与される張力はフェルトバットとインクシートとの摩
擦係数と前記フェルトバットが貼着された板バネの押圧
力により定まる。

従って温度、湿度等の変化によって前記フェルトバット
とインクシートとの摩擦力が変化した場合、或いはイン
クシートの製造上のばらつき等によって張力が変化する
場合があった。

この場合例えば低湿時に於いてはインクシートの張力が
小さ（なり、該インクシートの走行が不安定になりシー
トが折れ曲がったり、また高温時にはインクシートの張
力が大きくなり、シートが送り出され難くなりスティッ
クを生ずる虞れがある等の課題があった。

更には、数種類のインクシートを使用する場合には、該
シートに応じて前記板バネを変更しなければならずコス
ト高になりやすい等の課題があった。

本発明は上記従来の課題を解決し、シート材に付与され
る張力の変動を抑制するシート材の張力付与機構を提供
することにある。

く課題を解決するための手段〉 前記課題を解決し、以下に述べる実施例に適用される手
段は、シート材を押圧して当接する部材との間に生ずる
摩擦力により、前記シート材に張力を付与する弾性部材
と、前記シート材の押圧部よりシート材の搬送方向下流
側に、前記シート材に付与される張力の変動に対応して
、前記弾性部材の押圧力に抗してシート材の搬送経路を
変化させて導くためのガイド部材と、を有することを特
徴とするシート材の張力付与機構に関するものである。

〈作用〉 上記手段によれば、シート材の押圧部よりシート材の搬
送方向下流側に、前記シート材に付与される張力の変動
に対応して、弾性部材の押圧力に抗してシート材の搬送
経路を変化させて導くためのガイド部材を設けたので、
前記シート材に付与される張力が変動した場合に、これ
に対応して前記シート材と該シート材が当接する部材と
の間の摩擦力を変動させることが出来る。

従って、シート材に付与される張力を一定に保ち、安定
したシート材の搬送を維持することが出来る。

〈実施例〉 次に図面を参照して本発明をインクシートカセットに適
用した場合の一実施例について説明する。

〔第一実施例〕

第１図に於いて、１は図示しない記録装置に着脱自在に
搭載される乾式のインクシートカセットであり、その内
部にはベースフィルム上に熱により溶融或いは低粘度化
するインクが塗布されたインクシート２が供給コア３ａ
に巻き回されて収納され、該コア３ａからカセット１の
凹部１ａで一旦露出するように導かれ、巻き取りコア３
ｂに巻き取られる如く構成されている。

前記巻き取りコア３ｂは図示しないフリクシタンクラッ
チ等に連結した回転軸に係合して回転し、得る如く構成
されてインクシート２を移送するための駆動力を伝達す
るものである。

４ａ、４ｂはインクシート２を介して対向して配置され
た燐青銅等の弾性を有する部材よりなる板状のフェルト
バネである。上記バネ４ａ、４ｂは後述の如く、インク
シート２の張力が変化して押圧力が変動した場合にも無
負荷状態にまで復帰しない程度に夫々カセット１内に突
設された突起ｌａ、ｌｂにより湾曲させられており、ま
たこれ等の一端は夫々カセット１内に設けられている保
持部材１ｃ、ｌｄによりインクシート２の搬送時に若干
移動して係止する如く保持されている。

５ａ、５ｂは上記フェルトバネ４ａ、４ｂ上に対向して
貼着されてインクシート２を挟圧するフェルトバットで
ある。上記フェルトバット５ａ。

５ｂは前記フェルトバネ４ａ、４ｂの弾性力により常時
付勢されてインクシート２のベースフィルム側２ａ及び
インク層側２ｂから夫々はぼ等しい押圧力を持ってイン
クシート２に当接し、該当接面の摩擦力によりインクシ
ート２の搬送方向（図の矢印Ａ方向）に対してバックテ
ンションを与えている。

また５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ、５ｅはインクシート２を
ガイドするためにカセット１内に突設された円柱状のピ
ンよりなるガイド部材である。

上記ガイド部材中６Ｃは前記挟圧部５ａ、５ｂよりイン
クシート２の搬送方向下流側に位置し、前記バネ４ａの
押圧力に抗してインクシート２の搬送経路を変化させる
ガイド部材であり、本実施例に於いてはカセット１内に
固定されている。

７はカセット１を記録装置から取り外した場合に巻き取
りコア３ｂに巻き取られたインクシート２が引き戻され
るのを防止するためのバネであって、先端部に貼着され
たパット７ａによりインクシート２をカセット１の周壁
に押圧してテンションを付与している。

次に上述の如く構成されたカセット１内に収納されたイ
ンクシート２の動作について説明する。

非記録時に於いて、供給コア３ａに巻き回されたインク
シート２はガイド部材６ａ、６ｂを経てフェルトバネ４
ａ、４ｂ間を通過し該バネ４ａ。

４ｂの先端部に貼着されたフェルトパント５ａ。

５ｂに挟圧される。そして前記挟圧部５ａ、５ｂよりイ
ンクシート２の搬送方向下流側に位置し、前記バネ４ａ
の押圧力に抗してインクシート２の搬送経路を変化させ
るガイド部材６ｃ、更には前記カセット１の凹部１ａ導
くためのガイド部材６ｄを経、てカセットｌに設けられ
た記録ヘッド（図示せず）が配置される凹部１ａで外部
に露出した後、バネ７に押圧され、次いでガイド部材６
ｅを経て巻き取りコア３ｂに巻き取られる如く構成され
ている。

記録が開始されると、前記カセット１の凹部１ａに配置
された記録ヘッド（図示せず）がヘッドダウンしてイン
クシート２及び記録シート（図示せず）を押圧し、イン
クシート２は供給コア３ａより引き出される。この時イ
ンクシート２には搬送方向下流側に張力が増加する。そ
してインクシート２は前述の如くガイド部材６ｃにより
バネ４ａの押圧力に抗して導かれているのでインクシー
ト２はパット５ａと強く圧接してバネ４ａは図の矢印Ｂ
方向に一層湾曲して撓み、一方パン）５ｂとインクシー
ト２との圧接状態は弱まるがバネ４ｂの弾性力により図
の矢印Ｂ方向に復帰する如く押圧する。従ってインクシ
ート２はバネ４ａ、４ｂに夫々貼着されたバットｓａ、
５ｂ間で挟圧され、全体としては非記録時と同様にバン
ト５ａ。

５ｂとインクシート２との摩擦力によりインクシート２
に張力が与えられる。

この時周囲の温度、湿度等の変化或いはインクシート２
の製造上のばらつき等により前記パット５ａ、５ｂとイ
ンクシート２との摩擦力が大きくなり、インクシート２
の張力が増加した場合には前記バネ４ａは図の矢印Ｂ方
向に更に大きく曲がる。その結果バネ４ｂがインクシー
ト２を押圧する力は減少し、バネ４ｂに貼着されたパッ
ト５ｂとインクシート２のインク層側２ｂとの間に生ず
る摩擦力が減少し、インクシート２に付与される張力が
更に増加することを防止出来る。またこの時インクシー
ト２のベースフィルム側２ａがパット５ａに強く当接す
るが、一般にインクシート２のベースフィルム側２ａは
インク層側２ｂに比べて摩擦係数が小さいので、張力は
著しく増加することなくほぼ一定に保つことが出来る。

記録が終了すると、前述のインクシート２を記録シート
上に押圧していた記録ヘッド（図示せず）はヘンドアツ
ブしてカセット１の四部１ａ内に退避する。この時上記
ヘッドの押圧によってカセット１の外部に引き出されて
いたインクシート２は弛むが、前記矢印Ｂ方向に大きく
曲げられたバネ４ａが弾性力により非記録時の位置に復
帰するので、インクシート２にはガイド部材６ｃ、６ｄ
を介してインクシート２の搬送方向上流側にテンション
が付与されてカセット１内に引き戻されて弛みが除去さ
れる。従って、使用するインクシートによってバネを交
換する必要がなく、従来に比べて部品点数が減少するの
でコストを低下させることが出来る。

尚、上記実施例に於けるインクシート２の各ガイド部材
はカセットに固定された円柱状のピンにより構成したが
、回転可能なローラーを用いることも出来る。

〔第二実施例〕

次に前記第一実施例に於けるインクシート２の張力付与
機構の他の実施例について第２図を参照して説明する。

第２図に於いて、供給コア３ａに巻き回されたインクシ
ート２はガイド部材６ｆによりガイドされ、次いでカセ
ット１内に湾曲させて一端を保持部材Ｉｓによりインク
シート２の搬送時に若干移動して係止する如く保持され
た板状のフェルトバネ４ｃの突起状先端部４　ｃ　ｌに
押圧され、該バネ４ｃの先端部４　ｃ　Ｊに対向してカ
セット１の周壁に設けられたフェルトバット５Ｃに当接
する。従って、主としてインクシート２のインク層側２
ｂとフェルトバット５Ｃとに生ずる摩擦力によりインク
シート２にバンクテンションが付与されている。次にイ
ンクシート２はカセット１に突設された支点８を中心に
回動可能な弛み取りアーム９の先端に突設され、かつバ
ネ４Ｃの先端部４０′とバット５Ｃとの挟圧部よりイン
クシート２の搬送方向下流側に位置し、前記バネ４Ｃの
押圧力に抗してインクシート２の搬送経路を変化させる
円柱状のガイド部材６ｇ、更には該ガイド部材６ｇより
インクシート２の搬送方向下流側に位置するカセット１
内に突設されたガイド部材６ｈ、　インクシート２をカ
セ７）１の凹部１ａに導くためのガイド部材６１を経て
記録ヘッド（図示せず）が配置されるカセット１の凹部
１ａに導かれている。

１０は捩じりバネであって、前記アーム９が取り付けら
れている支点８を中心にアーム９上に突設された突起１
１とカセット１内に突設された突起１２との間に配置さ
れて、前記アーム９を常時反時計方向に付勢している。

記録が開始されると、前記力セラｌ−１の凹部１ａに配
置された記録ヘッド（図示せず）がヘッドダウンしてイ
ンクシート２を記録シート（図示せず）上に押圧し、イ
ンクシート２は供給コア３ａより引き出される。この時
インクシート２には搬送方向下流側に張力が増加する。

ここでインクシート２はガイド部材６ｇに巻き付く如く
導かれているので、ガイド部材６ｇが突設されたアーム
９を時計回転方向（図の矢印Ｃ方向）に回動させる。

その結果バネ４Ｃの先端部４０′とバット５Ｃとの挟圧
部からガイド部材６ｇに向かうインクシート２の搬送経
路がバネ４Ｃの押圧力に抗して左向き（インクシート２
がバット５Ｃより離反する方向）に変化し、バネ４Ｃが
図の矢印り方向に反りかえってインクシート２のインク
層側２ｂとバット５Ｃとの圧接状態は弱まり両者間に生
ずる摩擦力は減少する。

従って、インクシート２に付与されるバンクテンション
が減少するので、前述の記録ヘッドのヘッドダウンに伴
う張力の増加を低減することが出来る。また周囲の温度
、湿度等の変化或いはインクシート２の製造上のばらつ
き等により前記バット５Ｃとインクシート２との摩擦力
が大きくなり、インクシート２の張力が増加したとして
も、全体としては非記録時と同様にインクシート２に付
与される張力をほぼ一定に保つことが出来る。尚、イン
クシート２のベースフィルム側２ａがバネ４Ｃの先端部
４　ｃ　ｌに強く当接するが、一般にインクシート２の
ベースフィルム側２ａはインク層側２ｂに比べて摩擦係
数が小さいので、張力が著しく増加することはない。

記録が終了すると、前述のインクシート２を記録シート
上に押圧していた記録ヘッド（図示せず）はヘッドアッ
プしてカセット１の凹部１ａ内に退避する。この時上記
ヘッドが押圧したことによってカセット１の外部に引き
出されていたインクシート２は弛むが、前記バネ１０の
弾性力によりアーム９が反時計回転方向に回動して非記
録時の位置に復帰するので、インクシート２にはガイド
部材６ｇ、６ｈ、６１を介してインクシート２の巻き取
り方向上流側にテンションが付与されてカセ。

ト１内に引き戻されて弛みが除去される。

〔第三実施例〕

次に前記第二実施例に於けるインクシート２の張力付与
機構を一部変更した他の実施例について第３図（ａ）（
ｂ）を参照して説明する。

第３図（ａ）に於いて、供給コア３ａに巻き回されたイ
ンクシート２はカセット１の周壁に突設された突起１ｆ
により湾曲させられ、かつ一端を保持部材１ｇによりイ
ンクシート２の搬送時に若干移動して係止する如く保持
されている板状のフェルトバネ４ｄの弾性力により該バ
ネ４ｄの先端部に貼着されたフェルトパット５ｄに押圧
されてカセットｌ内に突設された円柱状のガイド部材６
ｊに巻き付く如く当接している。従って、インクシート
２のベースフィルム側２ａとガイド部材６ｊ、及びイン
クシート２のインク層側２ｂとフェルトパット５ｄとに
生ずる摩擦力によりインクシート２にバックテンション
が付与されている。次にインクシート２はカセット１に
突設された円柱状のガイド部材６１を中心に回動可能な
弛み取りアーム９の先端に突設され、かつバネ４ｄの先
端部に貼着されたパント５ｄとガイド部材６ｊとの挟圧
部よりインクシート２の搬送方向下流側に位置し、前記
バネ４ｄの押圧力に抗してインクシート２の搬送経路を
変化させる円柱状のガイド部材５に、前記ガイド部材６
１、更にはこれより上方に位置するガイド部材６１を経
てカセット１の凹部１ａに導かれている。

１０は捩じりバネであって、前記アーム９が取り付けら
れているガイド部材６１を中心に、アーム９上に突設さ
れた突起１１とカセットｌ内に突設された突起１２との
間に配置されて、前記アーム９を常時反時計方向に付勢
している。

記録が開始されると、前記カセット１の凹部ｌａに配置
された記録ヘッド（図示せず）がヘッドダウンしてイン
クシート２を記録シート（図示せず）上に押圧し、イン
クシート２は供給コア３ａより引き出される。この時イ
ンクシート２には巻き取り方向下流側に張力が増加する
。ここでインクシート２はガイド部材６ｋに巻き付く如
く導かれているので、図の点線に示す如くアーム９をガ
イド部材６ｔを中心にして時計回転方向（図の矢印Ｃ方
向）に回動させる。そして、ガイド部材６ｊとパント５
ｄとの挟圧部からガイド部材６ｋに向かうインクシート
２の搬送経路が図の一点鎖線に示す如くバネ４ｄの押圧
力に抗して右向き（インクシート２がガイド部材６ｊよ
り離反する方向）に変化する。その結果インクシート２
を押圧していたバネ４ｄは図の矢印Ｅ方向に反り返り、
インクシート２のベースフィルム側２ａとガイド部材６
ｊとの圧接状態は弱まるので両者間に生ずる摩擦力は減
少し、ガイド部材６ｊとパフ）５ｄとの挟圧部において
インクシート２に付与されるバンクテンションは減少す
る。

従って、前述の記録ヘッドのヘッドダウンに伴う張力の
増加を低減することが出来る。またこの時周囲の温度、
湿度等の変化或いはインクシート２の製造上のばらつき
等により前記パフｌ−５ｄとインクシート２のインク層
側２ｂとの摩擦力が大きくなり、インクシート２の張力
が増加したとしても、ガイド部材６ｊとインクシート２
のベースフィルム側２ａとの摩擦力を低減するので、全
体としては非記録時と同様にインクシート２に付与され
る張力をほぼ一定に保つことが出来る。

記録が終了すると、前述のインクシート２を記録シート
上に押圧していた記録ヘッド（図示せず）はヘッドアッ
プしてカセット１の凹部１ａ内に退避する。この時上記
ヘッドが押圧したことによってカセットｌの外部に引き
出されたインクシート２は弛むが、前記バネ１０の弾性
力によりアーム９が反時計回転方向に回動して非記録時
の位置に復帰するので、インクシート２にはガイド部材
６ｋ。

６１．６ｉを介してインクシート２の搬送方向上流側に
テンションが付与されてカセット１内に引き戻されて弛
みが除去される。

尚、上記第三実施例に於いては、インクシート２のベー
スフィルム側２ａとガイド部材６ｊとの摩擦力を減少さ
せてインクシート２の張力を一定に保つように構成した
が、第３図（ｂ）に示す如く、バネ４ｄの先端部にフェ
ルトバネ）５ｄよりもインクシート２との摩擦係数の小
さい材質（例えば金属等）よりなる突起４ｄ’を設け、
インクシート２の搬送角度が右向きに変化した時に上記
突起４ｄ’に接触する如く構成することも出来る。

この場合には、ガイド部材６ｊとインクシート２のベー
スフィルム側２ａのみならず、バット５ｄとインクシー
ト２のインク層側２ｂとの間に生ずる摩擦力を減少させ
て張力を一定に保つことが出来る。

〈発明の効果〉 本発明は前述の如く、シート材の押圧部よりシート材の
搬送方向下流側に、前記シート材に付与される張力の変
動に対応して、弾性部材の押圧力に？λしてシート材の
搬送経路を変化させて導くためのガイド部材を設けたの
で、周囲の温度、湿度の変化或いはシート材の製造上の
ばらつき等によって前記シート材と該シート部材が当接
する部材との間の摩擦力が変動した場合でも、シート材
に付与される張力を一定に保ち、シート材の安定した搬
送を維持することが出来る。また数種類のシート材を使
用する場合にも共通の部品を用いることが出来るので、
従来に比べてコストを低下させることが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明をインクシートカセットに適用した場合
の説明図、第２図及び第３図（ａ）（ｂ）は他側の説明
図である。 １はカセット、ｌａは凹部、２はインクシート、３ａ、
３ｂはコア、４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ、７゜１０はバネ
、５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄはバット、６ａ、６ｂ、６ｃ
、６ｄ、６ｅ、６ｆ、６ｇ、６ｈ。 ６ｔ、６Ｊ、５に、６１はガイド部材、８は支点、９は
アームである。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）シート材を押圧して当接する部材との間に生ずる
   摩擦力により、前記シート材に張力を付与する弾性部材
   と、 前記シート材の押圧部よりシート材の搬送方向下流側に
   、前記シート材に付与される張力の変動に対応して、前
   記弾性部材の押圧力に抗してシート材の搬送経路を変化
   させて導くためのガイド部材と、 を有することを特徴とするシート材の張力付与機構。
2. （２）前記弾性部材を前記シート材の両面から挟圧し、
   前記ガイド部材を固定されたピンにより構成した請求項
   （１）記載のシート材の張力付与機構。
3. （３）前記ガイド部材を回動部材に固定されたピンによ
   り構成した請求項（１）記載のシート材の張力付与機構
   。