JPH01294987A - 多気筒回転式圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

この発明は、空気調和装置や冷凍装置の冷凍サイクルに
組込まれる圧ｍ機で、特に負荷に応じ体筒による能力制
御ができるようにした多気筒回転式圧ｔｍ　８Ｍに関す
るものである。

【従来の技術】

第４図は特願昭６１−２３２６０４号（昭和６１年９月
３０日出願）によって出願人が先に提案した従来の体筒
による能力制御可能な多気筒回転式圧縮機を示す縦断面
図である。第４図において、１は電動要素、２はこの電
動要素１の回転出力を圧縮要素３に伝達するクランク軸
、４ａ、４ｂはこのクランク軸２に互いに１８０°位相
をずらして設けられた偏心部、５ａ、５ｂば帰心部４ａ
。 ４ｂに回転自在に嵌合支持されたローリングピストン、
そしてローリングピストン５ａ、５ｂはそれぞれ仕切板
６を介して上下に並設された２個のシリンダ７ｎ、７ｂ
の内部で回転するようになっている。また、クランク軸
２は各シリンダを閉塞する上軸受８ａ、および下軸受８
ｂによって支持されている。 このように構成された電動要素１および圧縮要素３は、
密閉容ｖ；ｓ９の内部に収容され、その底部には潤滑油
１０が貯溜されている。シリンダ７ａ。 ７ｂ内の冷媒圧縮室は外部冷媒回路からの被圧縮ガスの
アキュームレータ１１と吸入管１２ａ、１２ｂにより連
通され、片方の吸入管１２ｂの途中に設けられた体筒制
御ｅｉｖＪは、スライダ１３と、スプリング１４を内挿
したハウジング１５とスライダ１３下部空間と高圧側を
開閉弁１６を介して、連通させた体筒制御配管１７，１
８と、吸入室側とスライダ１３下部空間とを開閉弁１９
と毛１ｗｉ管２０を介して連通させたガス抜き配管２１
を備えている。スライダ１３は背面側端部外周にフラッ
ジ部２２をもつ構造となっている。 次に動作について説明する。電動要素１によりクランク
軸２がＴＩＥＩＩＪされろと互いに１８０°位相のずれ
た偏心部４ａ、４ｂを介してローリングピストン５ａ、
５ｂがシリンダ７ｎ、７ｂ内を回転する。ここで開閉弁
１６を閉してスライダ１３下部空間への高圧ガスの流入
を止め、開閉弁１７を開いてスライダ１３下方のハウジ
ング１５内の空間を吸入室と連通させ低圧にすることに
より、スライダ１３はアキュームレータ１１からの流れ
にも付勢され、下降し、冷媒ガスは下部シリノグ７ｂ内
圧ｍ室に流入し、圧縮される。次に体筒をする場合には
、開閉弁１９を閉じてガス抜き用配管２１を塞ぎ、休筒
制御機構の開閉弁１６を開いてスライダ１３下部空間に
高圧ガスを送り、スライダ１３を上昇させ吸入管１２ｂ
を閉塞することにより下側のシリンダ７ｂへの冷媒ガス
の流入を防ＩＦすること（こより、冷媒ガスの圧縮は、
上側シリンダ７ａのみて行われ圧縮機能力を約２分の１
に制御することができる。スライダ１３は端部外周にフ
ラッジ部２２を持ち、これにより高圧となる下部空間か
らｌカ媒ガスが吸入管１２ｂへ洩れるのを防止している
。

【発明が解決しようとする課題］ 従来の休筒制御機構付きの多気筒回転式圧縮機は以上の
ように構成され、体筒時スライダ１３を高圧ガスにより
上昇させる際、第５図に示すようにスライダ１３背部端
のフランジ２２と、ハウジング１５内壁により閉じ込め
られた空間２３のガス及び油が逃げられず圧縮されるこ
とにより、スライダ１３１こより吸入管１２ｂの完全な
閉塞が妨げられたり、スライダ１３の動作遅れを生じた
ゆすることがあった。 この発明は上記のような課題点を解消するためになされ
たもので、簡単な構造で体筒制御時、完全にスライダ１
３が吸入管を閉鎖し、体筒しているシリンダ７ｂにガス
が洩れることがなく、スライダ１３の作動時において動
作・遅れを生しることのない信頼性の高い休筒制御機構
を有した多気筒回転式圧縮機を得ろことを目的とする。 【課題を解決するための手段】 この発明に係る休筒制御機構を育ずろ多気筒回転式圧ｗ
Ｕ機は休筒制御機構のスライダにスライダのフランジ部
近傍円筒部外周よりスライダ上端面へあるいはフラ：／
ノ部をスライダの移動方向に貫通するガス抜き通路を設
けることによりスライダ外周とハウジング内周とで形成
される空間に閉じ込められたガス及び油を逃がし、スム
ーズな休筒制御機構の作動を得たものである。

【作　　用】

この発明による休筒制御機構付の多気筒回転式圧縮機は
休筒制御機構のスライダのフランジ部とハウジング間の
ガス及び油がスライダの上昇に伴い、スライダに設けら
れたガス抜き孔を通りスライダの上部吸入管側、あるい
はスライダの下方空間へ逃げることにより、従来のもの
に比ベスライダの作動がスムーズに行オ）れ、また高圧
ガスの体筒するシリンダへの洩れも少なく信頼性の高い
休筒制御機構となる。

【発明の実施例】

以下、この発明の一実施例を第１図、第２図。 第３図について説明する。第１図乃至第３図において、
第４図、ｉ５５図と同一符号は同一部分を示す。２３は
体筒４４構のスライダ１３の外周面とハウジング１５の
内周面にはさまれた空間で、２・１はスライダの円筒部
外周面とハウジング内周面の摺＠隙間、２５ばスライダ
１３のフラッジ部近傍円筒部より上端部へあけられたガ
ス抜き孔である。 なお、この実施例の上記以外の構造および動作は第４図
ないし第５図に示す従来のものと同様である。 次に、この実施例の動作について説明する。体筒制御時
に休筒制御機構のハウジング１５内のスライダ１３下方
空間に入った高圧ガスによりスライダ１３が上昇すると
ハウジング１５とスライダ１３のフラノン部２２とには
さまれた空間２３のガス及び肋は円筒部に設けられたガ
ス抜き孔２５よりスライダ上端部へ逃げ、空間２３が高
圧となることがなくスライダ１３の上下方向の動作遅れ
を引き起こすことがなく、さらに、スライダ１３とハウ
ジング１５の摺動隙ｒＩＲ２４も狭くすることができろ
ため閉鎖時において摺動隙間から体筒側のシリンダ７ｂ
への高圧ガスの洩れも少なくなる。 また、このガス抜き孔２５はフランジ上端面より若干上
方に設けられているためスライダ１３が上昇し、フラッ
ジ部２２上端面がハウジング１５に圧接する直前で閉鎖
されろため、フランジ部２２上端面とハウジング１５が
別突することによる騒音もなくスムーズな動作を行うこ
とができろ。 第３図はこの発明の他の実施例を示すもので、゛この実
施例ではガス抜き孔２６を、スライグエ３のフランジ部
２２に設けたもので、スライダ１３の上昇により、空間
２３内の冷媒が圧縮され、スライダ１３下方空間より高
圧になるとガス抜き孔より、下方空間へ流出し、スライ
ダの動作遅れを防止することができ、上述の実施例と同
様の効果を奏するものである。

【発明の効果】

以上のようにこの発明によれば、休筒制御機構のスライ
ダの外周とハウジング内周の間のガス及び油がスライダ
の上昇に伴い、スライダに形成したガス１友き孔を介し
て流出するようにしたので、簡単な構造で、信頼性の高
い休筒制御機構付の多気筒回転式圧縮機が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例による多気筒回転式圧縮機
を示す縦断面図、第２図は同休筒制御機構の拡大縦断面
図、第３図は他の実施例、第４図は従来の多気筒回転式
圧縮機を示す縦断面図、第５図は同休筒制御機構の拡大
縦断面図。 １　電動要素、２　クランク軸、３　圧縮要素、４ａ、
４ｂ−１ａ心部、５ａ、５ｂ−ｏ−リングビス）・ン、
６　仕切板、７ａ、７ｂ　　シリンダ、８ａ　上軸受、
８ｂ　下軸受、９　密閉容器、１０潤滑油、１１　アキ
ュームレータ、１２ａ、１２ｂ　吸入管、１３　スライ
ダ、１５　・ハウジング、ｊ６　開閉弁、１７．１８　
　体筒制卸配管、１９　開閉弁、２０　毛細管、２１　
ガス抜き配管、２２　　スライダフラッジ部、２３　ス
ライダハウジング空間、２５　ガス抜き孔。 なお、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）密閉容器内に収納された電動要素及び圧縮要素を
   有し、この圧縮要素は、仕切板を介し上下に並設した複
   数のシリンダと、これらのシリンダの上下を閉塞する上
   、下軸受と上記電動要素によって駆動されるクランク軸
   、上記シリンダ内に設けられ上記クランク軸から回転力
   が伝達されるローリングピストンとを備え、上記シリン
   ダに対して、それぞれ独立して連通された冷媒ガスの吸
   入管の少なくとも１本の途中にこの吸入管を開閉する休
   筒制御機構を設けた多気筒回転式圧縮機において、上記
   体筒制御機構のハウジング内で吸入管を開閉するスライ
   ダに、該スライダ外周面とハウジング内周面とで形成さ
   れる空間と、上記スライダの上部吸入側あるいは下方空
   間とを連通するガス抜き孔を設けたことを特徴とする多
   気筒回転式圧縮機。