JPH01292113A - 特殊延伸糸及びその製法 - Google Patents
特殊延伸糸及びその製法Info
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- JPH01292113A JPH01292113A JP11769688A JP11769688A JPH01292113A JP H01292113 A JPH01292113 A JP H01292113A JP 11769688 A JP11769688 A JP 11769688A JP 11769688 A JP11769688 A JP 11769688A JP H01292113 A JPH01292113 A JP H01292113A
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Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、衣料用嵩高糸に適したポリエチレンテレフタ
レート系(以下ポリエステルと称す)延伸フィラメント
糸及びその製造に関するものであり、更に詳しくは高速
紡糸未延伸糸を原糸として用い、二段延伸と同時に低温
熱処理を付与する事により得られる高収縮かつ高熱応力
のポリエステル延伸フィラメント糸に関するものである
。
レート系(以下ポリエステルと称す)延伸フィラメント
糸及びその製造に関するものであり、更に詳しくは高速
紡糸未延伸糸を原糸として用い、二段延伸と同時に低温
熱処理を付与する事により得られる高収縮かつ高熱応力
のポリエステル延伸フィラメント糸に関するものである
。
〈従来の技術〉
従来から収縮率の異なる二種の糸からなる混繊糸すなわ
ち異収縮混繊糸の開発は多く、その一つの方法として低
収縮延伸糸と高収縮延伸糸を合糸する方法がある。
ち異収縮混繊糸の開発は多く、その一つの方法として低
収縮延伸糸と高収縮延伸糸を合糸する方法がある。
しかしながら従来の方法で製造された高収縮延伸糸は、
熱応力が低いという欠点を有しており、低収縮糸と合糸
し異収縮混繊糸とした際に本来の高収縮性能が充分に発
現せず、g織物の嵩高性が不充分でかつ寸法安定性に難
があった。
熱応力が低いという欠点を有しており、低収縮糸と合糸
し異収縮混繊糸とした際に本来の高収縮性能が充分に発
現せず、g織物の嵩高性が不充分でかつ寸法安定性に難
があった。
〈発明が解決しようとする課題〉
本発明は、上記異収縮混繊糸における高収縮糸の欠点を
考慮し、すぐれた嵩高性と寸法安定性を持つ異収縮混繊
糸を与える高収縮かつ高熱応力の延伸糸及びその製造法
を提供するものである。
考慮し、すぐれた嵩高性と寸法安定性を持つ異収縮混繊
糸を与える高収縮かつ高熱応力の延伸糸及びその製造法
を提供するものである。
く課題を解決するための手段〉
本発明者らは、高速紡糸未延伸糸も含め紡糸速度の異な
る各種の紡糸未延伸糸に就いて各種の延伸条件の検討を
重ね、その結果本発明に到達したものである。
る各種の紡糸未延伸糸に就いて各種の延伸条件の検討を
重ね、その結果本発明に到達したものである。
すなわち本発明は、下記の物性値0〜00強度(DT)
≧4 、5g/d ■沸水収縮浮水15% ■200℃乾熱収縮率≧15% ■熱応力≧400 mg/d を満足するポリエチレンテレフタレート系延伸糸であり
、そして、その製法として、紡糸巻取速度が2’000
m/分以上のポリエチレンテレフタレート系高速紡糸未
延伸糸を2段延伸機を用いて延伸を行なうに際し、下記
の条件■および■、■第2段目の延伸倍率を1.05〜
1.25の範囲とし、かつ第1段目延伸倍率×第2段目
延伸倍率の値を該未延伸糸の最高延伸倍率の70%以上
とすること[但し、最高延伸倍率は次式で求められる値
であり、式中DEは未延伸糸の伸度である。
≧4 、5g/d ■沸水収縮浮水15% ■200℃乾熱収縮率≧15% ■熱応力≧400 mg/d を満足するポリエチレンテレフタレート系延伸糸であり
、そして、その製法として、紡糸巻取速度が2’000
m/分以上のポリエチレンテレフタレート系高速紡糸未
延伸糸を2段延伸機を用いて延伸を行なうに際し、下記
の条件■および■、■第2段目の延伸倍率を1.05〜
1.25の範囲とし、かつ第1段目延伸倍率×第2段目
延伸倍率の値を該未延伸糸の最高延伸倍率の70%以上
とすること[但し、最高延伸倍率は次式で求められる値
であり、式中DEは未延伸糸の伸度である。
最高延伸倍率= ((DE+ 100)/ 100)
X 1.05]■第2段目の延伸用ローラーの温度が7
0〜110℃であること、 の下で延伸を行なうことを特徴とする延伸糸の製法を用
いるものである。
X 1.05]■第2段目の延伸用ローラーの温度が7
0〜110℃であること、 の下で延伸を行なうことを特徴とする延伸糸の製法を用
いるものである。
尚ここで浮水あるいは乾熱収縮率、熱応力の測定は下記
の如くである。
の如くである。
(1)導水収縮率、乾熱収縮率
糸条を10回巻いた周長1.125メートルのカセを作
り0.05x/d荷重下でカセの長さQoを測定する。
り0.05x/d荷重下でカセの長さQoを測定する。
次に無緊張状況下で、導水収縮の場合は製水中10分間
浸漬し、乾熱収縮の場合は20″0℃の乾熱雰囲気下に
2分間放置する。
浸漬し、乾熱収縮の場合は20″0℃の乾熱雰囲気下に
2分間放置する。
処理後再び0.05g/d荷重下でカセの長さe、を測
定する。
定する。
収縮率は次式で与えられる。
(2)熱応力
ループ状20c11ノ糸長サンプル1.no、05g/
d(ヤ−7Dr)[1,Jg/d) 0)荷重を負荷し
、300”C/180秒の昇温速度にて昇温する際の収
縮力を測定し、最大の収縮力を熱応力値としてmg/d
で表わす。
d(ヤ−7Dr)[1,Jg/d) 0)荷重を負荷し
、300”C/180秒の昇温速度にて昇温する際の収
縮力を測定し、最大の収縮力を熱応力値としてmg/d
で表わす。
応力値測定にはカネボウ熱応力測定機KE−2を用いた
。
。
本発明に至る研究として、本発明者らは種々の紡糸未延
伸系とそれらの延伸条件と収縮性に就いて検討した結果
、最高延伸倍率に対して同一延伸比で比較的低温熱処理
を行なった場合、延伸糸の収縮率は紡糸速度が速くなる
と大きくなり、導水収縮率15%以上の高収縮糸を得る
には2000〜40 +l Om7分の紡糸速度が適当
であることを見出した。しかしながら高速紡糸原糸を延
伸した場合でも延伸倍率を大きくすると収縮率は小さく
なるため、高収縮延伸糸を得るためには熱セットをおこ
なわない(ノンプレート延伸)か延伸倍率を原糸の最高
延伸倍率の70%以下とする必要があった。
伸系とそれらの延伸条件と収縮性に就いて検討した結果
、最高延伸倍率に対して同一延伸比で比較的低温熱処理
を行なった場合、延伸糸の収縮率は紡糸速度が速くなる
と大きくなり、導水収縮率15%以上の高収縮糸を得る
には2000〜40 +l Om7分の紡糸速度が適当
であることを見出した。しかしながら高速紡糸原糸を延
伸した場合でも延伸倍率を大きくすると収縮率は小さく
なるため、高収縮延伸糸を得るためには熱セットをおこ
なわない(ノンプレート延伸)か延伸倍率を原糸の最高
延伸倍率の70%以下とする必要があった。
上記条件下で延伸した高収縮糸は、熱応力が小さく低収
縮糸と混繊合糸した後織編物とした場合充分な嵩高性と
寸法安定性が得られないという欠点が生じる。
縮糸と混繊合糸した後織編物とした場合充分な嵩高性と
寸法安定性が得られないという欠点が生じる。
木発明者らは上記高収縮糸の欠点を改良するために高収
縮かつ高熱応力の延伸糸を得る延伸方法について検討を
おこなった結果、二段延伸機を用いて高倍率延伸、低温
熱処理をおこなうことで、従来になく高収縮、高熱応力
で毛羽が少なく後工程通過性に優れた延伸糸を得た。す
なわち最高延伸倍率の約60〜70%でまず一段目の延
伸をおこない、更に1.05〜1.25倍の二段目の延
伸をおこない合計で最高延伸倍率の70%以上の延伸倍
率とすることで高倍率条件下で高収縮の延伸糸を得るこ
とができる。この際熱処理温度は70〜110℃の範囲
とし、低温条件では30%以上の高収縮率を示す延伸糸
を得ることができ、高温条件では600 mg/d程度
の高熱応力糸を得ることができる。
縮かつ高熱応力の延伸糸を得る延伸方法について検討を
おこなった結果、二段延伸機を用いて高倍率延伸、低温
熱処理をおこなうことで、従来になく高収縮、高熱応力
で毛羽が少なく後工程通過性に優れた延伸糸を得た。す
なわち最高延伸倍率の約60〜70%でまず一段目の延
伸をおこない、更に1.05〜1.25倍の二段目の延
伸をおこない合計で最高延伸倍率の70%以上の延伸倍
率とすることで高倍率条件下で高収縮の延伸糸を得るこ
とができる。この際熱処理温度は70〜110℃の範囲
とし、低温条件では30%以上の高収縮率を示す延伸糸
を得ることができ、高温条件では600 mg/d程度
の高熱応力糸を得ることができる。
本発明の特殊延伸糸を構成するポリマーは前述した様に
ポリエチレンテレフタレート系のもの、すなわちポリエ
チレンテレフタレート、あるいはエチレンテレフタレー
ト単位を主体とし、これに他の単位を共重合して存在さ
せたもの、更にはこれらに他のポリマーや改質剤等を添
加したもの等が挙げられる。
ポリエチレンテレフタレート系のもの、すなわちポリエ
チレンテレフタレート、あるいはエチレンテレフタレー
ト単位を主体とし、これに他の単位を共重合して存在さ
せたもの、更にはこれらに他のポリマーや改質剤等を添
加したもの等が挙げられる。
本発明の特殊延伸糸は前述したような方法により得られ
るが、その際に延伸に供する未延伸糸の紡糸巻取速度が
2000 va1分未満の場合には、15%以上の導水
収縮率とするには熱応力が著しく小さくなり、本発明延
伸糸は得られない。また2段目の延伸倍率が1.05倍
未満の場合には熱圧力を大きくしようとすると収縮率の
低下が生じ、逆に1.25倍を越える場合には延伸時の
毛羽、断糸が多発し、工業的生産が実質的に不可能とな
る。また第1段目の延伸番卒×第2段目延伸倍率が未延
伸糸の最高延伸倍率の70%未満の場合には、熱応力が
400 mg/dr以下となる。そして第2段目の延伸
は加熱ローラーを用いて行なわれるが、その際の延伸用
ローラーの温度が70℃未満の場合には熱圧力が400
mg/dr以下となり、逆に110℃を越える場合に
は、導水収縮率が15%以下となる。
るが、その際に延伸に供する未延伸糸の紡糸巻取速度が
2000 va1分未満の場合には、15%以上の導水
収縮率とするには熱応力が著しく小さくなり、本発明延
伸糸は得られない。また2段目の延伸倍率が1.05倍
未満の場合には熱圧力を大きくしようとすると収縮率の
低下が生じ、逆に1.25倍を越える場合には延伸時の
毛羽、断糸が多発し、工業的生産が実質的に不可能とな
る。また第1段目の延伸番卒×第2段目延伸倍率が未延
伸糸の最高延伸倍率の70%未満の場合には、熱応力が
400 mg/dr以下となる。そして第2段目の延伸
は加熱ローラーを用いて行なわれるが、その際の延伸用
ローラーの温度が70℃未満の場合には熱圧力が400
mg/dr以下となり、逆に110℃を越える場合に
は、導水収縮率が15%以下となる。
このような方法を用いることにより前述したような物性
値を有する延伸糸が得られることとなる。
値を有する延伸糸が得られることとなる。
上記の説明からも十分に理解できることであるが、延伸
糸の強度(DT)が4 、5g/d未満の場合には混繊
後の強伸度低下が大きく、織編工程通過性に間工が生じ
ることとなり、また導水収縮率が15%未満の場合ある
いは200℃乾熱収縮率が15%未満の場合には、低収
縮糸との収縮差が小さいため、収縮差による織編地特性
が発現せず、熱応力が400 a+g/d未満の場合に
は、高収縮特性が発現せず十分なる嵩高を有する混繊糸
が得られなくなる。
糸の強度(DT)が4 、5g/d未満の場合には混繊
後の強伸度低下が大きく、織編工程通過性に間工が生じ
ることとなり、また導水収縮率が15%未満の場合ある
いは200℃乾熱収縮率が15%未満の場合には、低収
縮糸との収縮差が小さいため、収縮差による織編地特性
が発現せず、熱応力が400 a+g/d未満の場合に
は、高収縮特性が発現せず十分なる嵩高を有する混繊糸
が得られなくなる。
本発明で得られた高収縮糸は充分な強度を持ち、収縮率
、熱応力共に大きな値を示し、低収縮糸とエアー交絡に
よる混繊合糸及び織編工程を経た後も大きな収縮率を示
し低収縮糸との収縮差が発現するために良好な嵩高性を
示す織編物を得られるようになる。
、熱応力共に大きな値を示し、低収縮糸とエアー交絡に
よる混繊合糸及び織編工程を経た後も大きな収縮率を示
し低収縮糸との収縮差が発現するために良好な嵩高性を
示す織編物を得られるようになる。
第1図は本発明方法を実施することができる二段延伸機
の一例を示すものであり、図中、1は供給原糸、2は仕
込みローラー、3はニップローラー、4は第1段目延伸
用加熱ローラー(HR,)、5は第2段目延伸用加熱ロ
ーラー(HRz)、6は常温ローラー、7は巻取り延伸
糸、8は第1段延伸部、9は第2段延伸部をそれぞれ示
す。
の一例を示すものであり、図中、1は供給原糸、2は仕
込みローラー、3はニップローラー、4は第1段目延伸
用加熱ローラー(HR,)、5は第2段目延伸用加熱ロ
ーラー(HRz)、6は常温ローラー、7は巻取り延伸
糸、8は第1段延伸部、9は第2段延伸部をそれぞれ示
す。
以下に実施例により本発明を説明する。
実施例1〜6、比較例1〜8
゛ 常法により得られたポリエステルテレフタレートセ
ミダルポリマーを用い、3500 m1分の紡糸速度に
て最高延伸倍率2.30.未延伸糸デニール82デニー
ル、12フイラメントの未延伸糸を採取した。
ミダルポリマーを用い、3500 m1分の紡糸速度に
て最高延伸倍率2.30.未延伸糸デニール82デニー
ル、12フイラメントの未延伸糸を採取した。
上記未延伸糸を各種延伸条件下で延伸し、表1に示す結
果を得た。
果を得た。
第2段延伸を実施しない場合15%以上の収縮率を得る
ためには第2段目延伸用加熱ローラー(以下HRtと称
す)を常温設定とするか延伸比を70%以下とする必要
があり熱応力は低い値となる。第2段延伸を実施すると
第1段、第2段の合計延伸倍率を最高延伸倍率の70%
以上としても収縮率は充分太きく TIR,温度を70
〜110℃として熱処理を施しても15%以上の収縮率
を持つ延伸糸を得ることが可能となる。この時熱応力は
400 mg/d以上ありHR,温度を高くすることで
600 mg/d付近迄大きくすることが可能であり逆
にII Rを温度を下げることで収縮率40%程度の超
高収縮糸を得ることが可能となる。
ためには第2段目延伸用加熱ローラー(以下HRtと称
す)を常温設定とするか延伸比を70%以下とする必要
があり熱応力は低い値となる。第2段延伸を実施すると
第1段、第2段の合計延伸倍率を最高延伸倍率の70%
以上としても収縮率は充分太きく TIR,温度を70
〜110℃として熱処理を施しても15%以上の収縮率
を持つ延伸糸を得ることが可能となる。この時熱応力は
400 mg/d以上ありHR,温度を高くすることで
600 mg/d付近迄大きくすることが可能であり逆
にII Rを温度を下げることで収縮率40%程度の超
高収縮糸を得ることが可能となる。
以下余白
これら実施例および比較例により得られた延伸糸は、い
ずれも強度(DT)≧4.5g/drを満足していた。
ずれも強度(DT)≧4.5g/drを満足していた。
なお上記比較例4の場合、延伸時の毛羽・断糸が激しく
、工業的に実施することは実質的に不可能であることが
予想された。
、工業的に実施することは実質的に不可能であることが
予想された。
上記方法で得られた実施例2の環水収縮率25.5%、
熱応力451 mg/dの高収縮糸を、別法にて得られ
た環水収縮率5%の50デニール48フイラメントの延
伸糸とエアー交絡した後、200 T/I11のせ撚を
施し、そして収縮処理を施した後、経緯使いの高密度タ
フタ織物に供したところ従来の高密度織物にないボリュ
ーム感のある布帛が得られた。
熱応力451 mg/dの高収縮糸を、別法にて得られ
た環水収縮率5%の50デニール48フイラメントの延
伸糸とエアー交絡した後、200 T/I11のせ撚を
施し、そして収縮処理を施した後、経緯使いの高密度タ
フタ織物に供したところ従来の高密度織物にないボリュ
ーム感のある布帛が得られた。
また、それ以外の実施例の高収縮糸からも、低収縮糸と
混繊し、収縮処理を行なうことにより、同様にボリュー
ム感のある織物が得られた。
混繊し、収縮処理を行なうことにより、同様にボリュー
ム感のある織物が得られた。
実施例7
常法により得られたポリエチレンテレフタレート・レギ
ュラーブライトポリマーを用い、300IIl1分の紡
糸速度にて最高延伸倍率2.48未延伸糸デニール53
デニール、16フイラメントの未延伸糸を得た。この未
延伸糸を第1段延伸を最高延伸倍率の62.6%とし、
第2段延伸倍率を1.15、HR。
ュラーブライトポリマーを用い、300IIl1分の紡
糸速度にて最高延伸倍率2.48未延伸糸デニール53
デニール、16フイラメントの未延伸糸を得た。この未
延伸糸を第1段延伸を最高延伸倍率の62.6%とし、
第2段延伸倍率を1.15、HR。
80℃、HR185℃で延伸し、環水収縮率22.5%
、強度5.4g/dr 、 200℃乾熱収縮率26.
3%、熱応力480 mg/drの高収縮糸を得た。こ
れを別法により得られた各種の低収縮糸と混繊し、収縮
処理を行なうことにより、上記実施例と伺様のボリュー
ム感ある織物が得られる混繊糸が得られた。
、強度5.4g/dr 、 200℃乾熱収縮率26.
3%、熱応力480 mg/drの高収縮糸を得た。こ
れを別法により得られた各種の低収縮糸と混繊し、収縮
処理を行なうことにより、上記実施例と伺様のボリュー
ム感ある織物が得られる混繊糸が得られた。
第1図は、本発明方法を実施することができる二段延伸
機の概略図である。 特許出願人 株式会社 り ラ し 代 理 人 弁理士本多 堅 第1図
機の概略図である。 特許出願人 株式会社 り ラ し 代 理 人 弁理士本多 堅 第1図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、下記の物性値[1]〜[4] [1]強度(DT)≧4.5g/d [2]沸水収縮率≧15% [3]200℃乾熱収縮率≧15% [4]熱応力≧400mg/d を満足するポリエチレンテレフタレート系延伸糸。 2、紡糸巻取速度が2000m/分以上のポリエチレン
テレフタレート系高速紡糸未延伸糸を2段延伸機を用い
て延伸を行なうに際し、下記の条件[1]および[2]
、 [1]第2段目の延伸倍率を1.05〜1.25の範囲
とし、かつ第1段目延伸倍率×第2段目延伸倍率の値を
該未延伸糸の最高延伸倍率の70%以上とする[但し、
最高延伸倍率は次式で求められる値であり、式中DEは
未延伸糸の伸度である。 最高延伸倍率={(DE+100)/100}×1.0
5][2]第2段目の延伸用ローラーの温度が70〜1
10℃である。 の下で延伸を行なうことを特徴とする延伸糸の製法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11769688A JPH01292113A (ja) | 1988-05-13 | 1988-05-13 | 特殊延伸糸及びその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11769688A JPH01292113A (ja) | 1988-05-13 | 1988-05-13 | 特殊延伸糸及びその製法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01292113A true JPH01292113A (ja) | 1989-11-24 |
Family
ID=14718037
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11769688A Pending JPH01292113A (ja) | 1988-05-13 | 1988-05-13 | 特殊延伸糸及びその製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01292113A (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62110914A (ja) * | 1985-11-01 | 1987-05-22 | Toyobo Co Ltd | ポリエステル系繊維およびポリエステル系異収縮混繊糸 |
JPS62191091A (ja) * | 1986-02-18 | 1987-08-21 | Toshiba Corp | 浄水場の排水返送流量制御装置 |
-
1988
- 1988-05-13 JP JP11769688A patent/JPH01292113A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62110914A (ja) * | 1985-11-01 | 1987-05-22 | Toyobo Co Ltd | ポリエステル系繊維およびポリエステル系異収縮混繊糸 |
JPS62191091A (ja) * | 1986-02-18 | 1987-08-21 | Toshiba Corp | 浄水場の排水返送流量制御装置 |
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