JPH01291958A - 感熱転写記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、高精度で、しかも高速印字が可能な感熱転写
記録装置に関するものである。

従来の技術 近年、感熱転写記録装置は、高速化が図られてオリ、特
許、印字スピードを早めるために、発熱素子の立ち上が
りを精度よく制御することが望まれている。

以下、従来の感熱転写記録装置について、図面を参照し
ながら説明する。

第２図は感熱転写記録装置の概略構成を示したものであ
る。１は感熱記録ヘッドであり、発熱素子１Ｒを、図の
紙面と直角の方向にライン状に配列しである。２は感熱
転写インクシートで、ベースフィルム２ａ上に熱溶融性
インク２ｂを塗布しである。感熱記録ヘッド１とプラテ
ン４との間に、図に示すように感熱転写インクシート２
と記録紙３とを図の矢印の方向に走行させる。この時、
記録紙３と感熱転写インクシート２、及び感熱転写イン
クシート２と感熱ヘッド１の発熱素子１Ｒが充分密着す
るように、プラテン４は感熱ヘッド１に向かって押圧す
るようになっている。

第３図は、従来例における感熱記録ヘッド１の発熱素子
１Ｒ部の詳細を示す平面図である。

図に示すように、一対の電極１４間に１個の発熱体１ｂ
を連結して、１個の発熱素子１Ｒを形成しである。感熱
記録ヘッド１０発熱素子１Ｒに、記録信号に応じて順次
重圧を印加すると、所定の発熱素子１Ｒが発熱し、感熱
転写インクシート２の、発熱した各発熱素子１Ｒに密着
していた位置の熱溶融性インク２ｂが溶融し、記録紙３
に転写されて、所定の印字が順次行われていく。

第４図は、この時の感熱転写インクシート２に加えた印
加熱ｆｉＱと、記録紙３上に得られる画像の記録濃度り
との関係を示したものである。

第４図に示すように、印加熱量ＱのＱｌからＱ２までの
記録濃度りの勾配は極端に大きく、まだＱ２からＱ３ま
での勾配は非常にフラットになっている。

このように、感熱転写インクシート２の熱溶融性インク
２ｂは、所定の熱量が印加され、温度が上昇し、溶融熱
が与えられて初めて溶融し、記録紙３上に転写されるも
のであり、成る熱量の域値（第４図ではＱ１〜Ｑ２）を
境に、転写記録されるか、されないかの２状態をとるわ
けである。

ここで、転写動作について、さらに図面を参照しながら
説明する。第５図は、発熱素子１Ｒの発熱温度とそのと
きの印加電圧を合わせて示したものであり、図において
、実線は印加電圧７１点線は発熱温度で１さらに斜線で
囲まれた部分は、転写に必要な熱量Ｑを示している。ま
た、Ｔ１は熱　　　　　。

溶融性インク２ｂが溶融する温度（インク融点）Ｔ２は
感熱転写インクシート２が記録紙３に溶着して離れない
温度（スティックレベル）である。

従来、第５図に示すように、印加電圧Ｖは、発熱素子１
Ｒの飽和温度がスティックレベルＴ２　ヲ越えないよう
な電圧ｖ１　を印加していたが、これでは立ち上がりが
鈍く、転写に必要な熱量Ｑを得るまでに要する時間が長
くなる問題があった。そこて、第６図に示すような構成
とすることにより、この問題を解決することを考えた。

第６図において、６は電源部であり、複数の発熱素子１
Ｒに共通に、スティックレベル電圧以上の電圧を印加し
ている。６は駆動部であシ、パルス制御部Ｔで作られた
パルスに応じて、発熱素子１Ｒを各々オン、オフさせて
いる。８は印字データバッファであり、発熱素子１Ｒ毎
に各種補正が施された印字情報がインプットされている
。そして、この情報に基づいて、発熱素子１Ｒ毎のパル
スがパルス制御部７で形成される。

次に従来例の動作を第７図を用いて説明する。

第７図（ａ）は発熱素子の発熱温度と時間との関係を示
したものであり、第７図（ｂ）は発熱温度に対応するパ
ルスを示したものである。

第７図において、立ち上がり区間ムは、発熱素子１Ｒを
最適転写温度Ｔ２まで上昇させる区間であり、発熱素子
１Ｒに共通にスティックレベル以上の電圧が印加されて
いるため、立ち上がりのためのパルスａが駆動部６に印
加されると、短時間で発熱温度が最適転写温度Ｔ２’！
で上昇する。

ここで、各素子の抵抗値は少しづつ異なるため、第７図
に示すように、素子の抵抗値が大きいときは、素子の発
熱が遅いので、パルス乙の発生タイミングを早めてパル
スａの巾を広くすることにより、曲線人のように印加電
圧の通電開始時間を早くすると共に、通電時間を長くし
ている。また逆に、素子の抵抗値が小さいときは、素子
の発熱が早いのでパルスａの発生タイミング分遅らせて
パルスａの巾を狭くすることにより、曲線ムのように印
加電圧の通電開始時間を遅くすると共に、通電時間を短
くしている。ここで各素子の抵抗値情報は製造時ヘッド
毎にあらかじめ測定した。測定結果をもとにして、発熱
体抵抗値記憶部９によって与えられている。この立ち上
がり制御により、素子の立ち上がり温度は常に一定にな
り、常に安定した熱量が得られやすくなる。

次に、第７図において、印字区間Ｂは、転写に必要な熱
量Ｑを得るまで発熱素子１Ｒを最適転写温度Ｔ２で一定
に保つ区間である。発熱素子１Ｒにはスティックレベル
電圧以上の電圧が印加されティるため、印加を続けると
スティックレベルヲ越えてしまうので、これを防ぐため
に断続的なパルスｂを駆動部６に与えることにより、印
加電圧を強制的にオン、オフさせて、温度を一定に保っ
て転写に必要な熱量Ｑを得ている。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、上記の構成では経時変化により発熱体抵
抗値が変化するため、発熱体毎の抵抗値情報を製造時に
あらかじめ設定された記憶部から得る方法では、抵抗値
変化によって生じる発熱量変化のために画面全体の濃度
が変化したり、各抵抗体毎の発熱頻度の違いから抵抗体
間の劣化差が生じ、局部的な濃度変化が発生するという
問題点があった。

本発明は上記問題点を解決するものであり、経時変化に
より発熱体抵抗値が変化した場合でも、濃度変化を生じ
ない感熱記録装置を提供することを目的とする。

課題を解決するための手段 この目的を達成するために本発明は、複数個の発熱抵抗
体からなる発熱素子と、前記各素子に共通に発熱温度が
スティックレベル分越える電圧を印加する電源部と、前
記各素子の抵抗値情報を検出する手段と、前記抵抗値情
報を記憶する記憶部と、前記記憶部の情報に対応する時
間、前記電圧企［〕Ｍ記各素子に印加する制御部とを備
え、前記各素子の発熱温度をインクの融点からスティッ
クレベルの範囲内に設定するように構成した感熱転写記
録装置としたものである。

作用 この構成により、逐次発熱体抵抗値を捕捉できるので発
熱体抵抗値の経時変化に伴って、適正な通電時間を設定
し素子の立ち上がり温度を常に一定にすることにより安
定した濃度を得ることができる。

実施例 以下、本発明の一実施例を第１図を用いて説明する。な
お、発熱素子及び印字動作を行う回路は第６図と同一の
ものを使用しており、構造およびその特性については、
説明を省略する。

第１図において１は感熱記録ヘッドであり、絶縁性の基
板上に配列されたｎ個の発熱素子１Ｒ及び発熱素子１Ｒ
の通電をオン・オフする駆動部６より構成されている。

１ｏは切換スイッチであり、位字時には印字用電源６に
より電力を感熱記録ヘッド１に供給し、発熱素子１Ｒの
抵抗値測定時には測定用基準電源（以下ｖｖｅｆ）１１
を測定用基準抵抗（以下Ｒｖｅｆ）１２ｅ介して感熱記
録へラド１に供給する様プリンタ制御部１３により制御
されている。そして、切換スィッチ１０全通して感熱記
録ヘッド１に供給される電圧情報は、電圧読取部１４に
よりプリンタ制御部１３に与えられる。なお、第１図は
抵抗値測定時を示している。

また、プリンタ制御部１３は任意の印字データを印字デ
ータバッファ８及びパルス制御部７を介して感熱記録ヘ
ッド１に与えることができる。

上記構成の感熱記録装置において、発熱素子１Ｒの個々
の抵抗値情報を得る手順を以下に説明する。

ｎ個中ｉ番目の発熱素子１Ｒの抵抗値情報を得る場合、
プリンタ制御部１３から、ｉ番目だけに通電する様な印
字データを印字データバッフ１８に対して転送する。

この時、切換スイッチ１０をＶｒｅｆ側にしておけば、
Ｖｒｅｆからの電流はｉ番目の発熱素子１Ｒにのみ流れ
るので、ｉ番目の抵抗値を反映した電圧値が電圧読取部
１４［与えられる。即ち、ｉ番目の発熱素子の抵抗値を
Ｒ１１駆動部における電圧降下をｖ□とする時、電圧読
取部１４の入力電圧Ｖｉは、 により与えられる。

この式はｉ番目の発熱素子１Ｒによってのみ決定される
ので、上記操作をｉ　＝　Ｏ％　ｎまでくりかえすこと
によｐｎ個の発熱体素子１Ｒの個々の抵抗値情報を得る
ことができる。

次にプリンタ制御部１３は、得られた情報を基にして発
熱体抵抗値記憶部９に制御データの転送を行う。

以上の操作を行った後、切換スイッチ１０を印字用電源
側にして印字動作を行えば、全現在の発熱素子１Ｒの抵
抗値に基づいて制御できるので、発熱素子１Ｒの抵抗値
に変化を生じた場合でも濃度変化を起すことなく印字す
ることができる。

発明の効果 以上のように本発明によれば、印字直前の発熱素子抵抗
値に基づいて制御量を決定することができるので、抵抗
値の経時変化に起因する濃度変化及び濃度ムラを生ずる
ことなく、常に安定した画像の得られる感熱転写記録装
置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における感熱転写記録装置の
要部ブロック図、第２図は従来の感熱転写記録装置の概
略構成図、第３図は同発熱素子の構成図、第４図は同発
熱素子の印加熱量と記録濃度との関係を示した特性図、
第６図は同発熱素子の温度特性と印加電圧波形を重ね合
わせた特性図、第６図は本発明者らが以前開発した感熱
転写記録装置の要部ブロック図、第７図（ａ）、　（ｂ
）は同従来例の発熱素子の温度特性図、およびそれに対
応するパルス波形図である。 １・・・・・・感熱記録ヘッド、１Ｒ・・・・・・発熱
素子、６・・・・・・印字用電源、６・・・・・・駆動
部、７・・・・・・パルス制御部、８・・・・・・印字
データバッファ、９・・・・・・発熱体抵抗値記憶部、
１ｏ・・・・・・切換スイッチ、１１・・・・・・測定
用基準電源、１２・・・・・・測定用基準抵抗、１３・
・・・・・プリンタ制御部、１４・・・・・・電圧読取
部。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第２
図 第３「コ Ｒ 第４図 印ｔｒＩ熱量Ｑ 第５図 第７図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 複数個の発熱抵抗体からなる発熱素子と、前記各素子に
   共通に発熱温度がスティックレベルを越える電圧を印加
   する電源部と、前記各素子の抵抗値情報を検出する手段
   と、前記抵抗値情報を記憶する記憶部と、前記記憶部の
   情報に対応する時間、電圧を前記各素子に印加する制御
   部とを備え、前記各素子の発熱温度をインクの融点から
   スティックレベルの範囲内に設定するように構成した感
   熱転写記録装置。