JPH01289655A

JPH01289655A - 遠心式プロセス機械

Info

Publication number: JPH01289655A
Application number: JP1019370A
Authority: JP
Inventors: Friedhold Ditscherlein; フリードホルド　ディットスケルライン
Original assignee: Max Spaleck GmbH and Co KG
Current assignee: Max Spaleck GmbH and Co KG
Priority date: 1988-01-28
Filing date: 1989-01-27
Publication date: 1989-11-21
Also published as: ES2030841T3; EP0325799B1; DE3802542C1; US4939871A; DE3869115D1; EP0325799A2; EP0325799A3; CA1325517C

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、例えばワークピースの研磨、艶出しクリーニ
ング並びにバリ取りのような機械的！Ｉ！ｌ即を施すた
めの遠心式ブ１コレス機械であって、ワークピース及び
処理剤を収容する働きをなす容器を備えており、該容器
は実質的に円ぬ形のゲージングと、ぞのケーシングとＦ
１１１軸的に取り付けられたプレートのような形態の回
転ボトムとを有して構成されていて、該ボトムの周縁が
円筒形ケーシングへ向かつて突出されて狭い間隙を形成
するようになされている、遠心式ブＯＩ？ス機械に関す
る。

この容器ケーシング及び回転ボトムは共通の支持Ｓ！ｆ
ｆの−Ｆ１或いは別々の支持装ごのトに取り付けられる
。本発明に係わる機械の場合には、容器の全周回りに於
るｆｆＪ隙幅を：ｇｌ整する目的のためにケーシングは
ボトムに対して昇降されるようになされているのである
。

従来の技術回転ボトムに対してＲＭ　’ｒきるようになされた容器
ケーシングを有する機械は既に知られている（ＥＰ−８
１−０１７１５２７）。これに於ては、間隙幅は所望の
１法となるように調整及び再調整できるようになされて
いる。再調整は、間隙を形成している壁面に於る摩耗や
、ｆｌｉ！’！ケーシング及び回転ボトムを形成してい
る材料の膨らみや熱膨張の結果として間隙幅が変化する
ならば、機械が運転されている間に行えることが強く望
まれるばかりか、更に一層必要とされるのＣある。

例えばこの間隙は、機械が始りｊされ、その運転中にワ
ークピースのための容器がｒＪｌ磨を摩擦によって掌編
から８０℃以上の温度に迄加熱されると、それらが作ら
れている０利の特性によっては、容器ケーシング及び特
に容器ボトムの熱膨張によって１ｍ１以上も減少されて
しまうのである。間隙を形成している壁面に於るＩｆ？
滅もかなりのｍであり、これはワークピースのための容
器内に使用される研磨剤によって、又、該間隙を通して
流れる処理流体によって、連続的に除去されて生じるの
である。

ＲＩｌｌ　Ｏと１苅しかしながら、特に小さな寸法のワークピースを処理す
る際は、一方ではワークピースがその間隙内に入り込ん
でワークピース並びに間隙を形成する壁面をに′１勾す
るのを防止し、他方ではその間隙を通して過大量の流体
及び研磨剤が流出するのを防止するために、特定の間隙
幅が非常に＠散とされるのである。

１達した取知の機械に於ては、容器ケーシングを昇降さ
Ｉるように支持装置上に該’ｆＶ器ケーシングを支持し
ている調整スクリューを備えることによって、この間隙
の調整が行われてきた。しかしながら、このような手動
による：Ａ整は、ｌ＃　ｌ！１２幅の変化に応じて極め
て正確に行われた場合にのみ、正確で長期にわたり保持
できる間隙幅を確保することができるのである。このこ
とは、間隙幅及びその変化、並びに調整頻度並びに調整
精度の記録を常にＩ１２察することを必要とするのであ
る。

それ故に本発明の目的は、ＩＮＮ輻幅手動調整１段を備
えたこれ迄知られてきた機械に生じた問題を排除するこ
と、即ち、絶えずチエツクする必Ｖをなくして一定した
間隙を確保できる機械を設ｉ１すること、である。

Ｘ１題を解決するための手段および作用本発明によれば
、この目的はボトムに対する容器ケーシングの昇降が与
えられた間隙幅、ＩＩＩ　１５変化する間隙幅、の関数
として自動的に行われることで達成されるのである。こ
のために、機械的、流体圧作動式、空気圧作動式、或い
は電気的に伯！ＩＪ　ｆｌる間隙測定装置が備えられ、
この１〜隙測定装置がケーシングを昇降させるための手
段と連結されるのである。この手段は、装置の測定結果
によって、間隙幅が特定の値となるように、月つ又その
蛤に保持されるように、υＪｉｌｔされるのである。

この種の装置は機械の処理運転全体にわたって−・定の
間隙幅を維持することができるようになす。

このことは、０．５層以下の比較的解いワークピースの
処理可能となし、１つ又、それらのワークピースが間隙
内に進入しくそこに止まって、これにより間隙を形成り
る容器ケーシング又は回転ボ１−ムの壁ＩＡＩを破壊し
或いは１１　（ｌすることを防止するのである。

本発明による機械に備えられた上述した測定装置は、流
体圧或いは空気圧のピトーヘッドを含み、このピトーヘ
ッドは間隙に流体又は気体の媒体を供給するためのライ
ンに介装される。又、このピトーヘッドは、そのライン
に於る動１１−を測定するのであり、この動圧は１題隙
幅によつ【変化するのである。動１丁の測定は）ｆカピ
ンサー、例えば誘導式或いは圧電抵抗式の１１カドラン
スデユーサによって行われるのであり、このような圧力
］・シンスデューサは市販されている〈例えば、西独国
フルダ、エル−カー・ニーヒバイム◆ゲーエムベーハー
・ラン！・・カンパニーにより製造されている［１−モ
ーＪ　　ＬＨ）ＭＯ）（商標名））。これにより測定さ
Ｋて圧力、もしくは測定された圧力変化は電気的信号に
変換され、装ＷｌのＷ降をυ制御づるようになされるの
である。更に他の可能な測定装置は、如何に説明される
。

容器ケーシングを自動的にラフ降させるための装置は、
１つ又はそれ以りの数の弾性的な圧縮性の空気圧或いは
流体ル作彷のパッドを含ｌυで右利に構成される。これ
らのパッドは、ケーシングの周囲に配置され、回転ボト
ムに夕・１して一定の＾さイひ置に配置された支持装埴
土に支持されるのｒあ゛つて、この支持装置は容器ケー
シングを支持している。この１つ或いは複数のパッドは
チューブとされるか、或いはチューブの断片とされてｇ
８鼎の周縁に沿って支持装置と容器ケーシングとの間に
配置される。しかしながら、これらのパッドは複数のべ
［１−ズ、即ちいわゆる空気ばねとされたり、或いは空
気圧作動或いは流体圧作動のリフトシリンダーとされる
ことができる。リフトシリンダーに充填される空気圧或
いは流体圧は間隙幅を測定する装置によって制御される
のである。垂直り向に作動するねじ付スピンドルもこの
目的に使用できる。このスピンドルは測定装置に連結さ
れ口部装置によつＩ制御されるモーターによって駆動さ
れるのである。

本発明による遠心式プロセス機械の特に右利な実施例が
以Ｊ・に添イ・１図面に関連しＣ非帛′に詳細に説明さ
れる。

訂用−落遭１図示した全ての実施例に於て、このブＯｔ？ス容器即ら
処理容器は−Ｆ部円筒形クりシング１及びこのケーシン
グど共に同軸的に取りイ・ｈ）られているＦ部の回転す
るプレート状ボトム２により構成されており、ボＩ・ム
２の周れはケーシング１の上部端縁に向かって間隙３を
形成するように突出しでいる。プレートこのプレート状
ボ１−ムの下側には集合容器４が配置され、処理流体が
間隙３を通して流入ケるようになされている。この容器
を通してプレート状ボトムの駆動シャフト５が挿通され
ていて、このシ１フフトは集合容器４の下方に配置され
ている七−タ−６によって駆動されるように＜１されて
いる。

下側の集合容３４は容器ケーシング１の支持装置ともな
っている。このために、第１図〜第３図による実施例に
於ては、平面図で円形であるこの集合容器はぞの上側端
縁にフランジ７を１１１１侍している。この７ランジ７
は端縁の全周回りにて半径方向へ延在しており、又、円
周方向に沿う四部をｈしていて、このＩＩ！１部内に環
状の流体ハ［或いは空気圧による弾性的な１１力ヂコー
グ８が取りｆＮｌけられている。この圧力ブーニー１８
は、横断面に於Ｃ実質的に半径方向へ１１．縮されるよ
うに４１されている。この圧力チューブは流体ｆ１１或
いは空気圧の作動媒体を流入出さぼるためのライン５〕
を備えで゛いる。Ｉ−Ｅカチューブはこの媒体を充満さ
れて１ｆ縮されるのである。ケーシング１の下側端縁に
配置され（いる半径方向フランジ１０μ圧力チユーブ８
の十に支持されており、又、下側容器４の７ランジ７と
同様に圧力チューブを受は入れるための四部を形成され
ている。

容４ケーシング１の「１まｆユーブ８に荷重として伝え
られる。この他中は、ブ］−ブを几縮して第３図に示す
円形横断面の形状から同図に示す−高さを低くされた偏
平の横断面の形状へと変形させるように働くのである。

この圧縮は、チューブ内に供給されている流体１或（月
ま空気Ｉ〔の作！ＩＩ媒体による圧力に応じて抑制され
、ｉ＋＋　罪される。このことが容器形状１の上界又は
−ト降を可能ならしめるのであり、これによつＣ間隙３
の幅を空化させるようになケのである。この間隙３は、
この図示実施例に於ては、容器の軸線に対して４５°の
角度で延在されている１、容器の軸線に対するその他の
角度す使用０Ｊ能である。しかし、圧力チューブ８とさ
れたｌＦｌ’Ｆｌ！冒によって与えられる容器ケーシン
グの高さの変化は、間隙と容器軸線との間の角度が減少
するに伴って小さくなる。

間隙３の内側に於る回転ボトム２の端縁及び容器ケーシ
ング１の端縁の磨滅を最低限にすることに関しては、容
器軸線Ｘに対ηる間隙３の角度を選定して鋭い端縁が生
じないように保Ｍすることが望ましいのである。

圧）Ｊチューブ８に関しては、容器の全周回りに延在さ
れるだけでなく、全周の大部分に沿つ−（−延在される
ようになされることもできる。容器の円周方向の一部に
沿って複数のチューブ部分を協えることも可能−〇あり
、これらのチューブ部分の各科はライン９を経てそれら
の部分に対してＪ１力を供給する圧力源に接続されるの
である。このような場合には、集合容器４及び処理容器
のケーシング１のフランジ７．１０の間はシールされね
ばならない。回転ボトム２に対して容器ケーシング１を
中央に位置保持するために、ガイドポルｉ〜１１が容器
ケーシング１の円１．＋ＩＩ７’ｉ向に沿って均等に配
置されている。これらのボルド容器軸線Ｘと平行して延
在され、支持Ｈｖ′！４の７ランジ７に対して螺合され
る。これらのボルトは容器形状１のフランジ１ｏに形成
されている穴に挿通さ−れており、容器ケーシングがボ
ルトに沿って１ｉＶｖｆできるようになさ゛れている。

ポル１〜の端部にはフランジ１０より上方にて圧縮ばね
１２を担持している。これらの圧縮ばね１２は、一端が
ボルトヘッド１３に支持され、又、（ｌｊｌ端はフラン
ジ１０の土面に支持されている。容器ケーシング１はこ
のようにして、支持装置４へ向かって押圧され、又、ブ
ユーブ８はｊ１縮されているのである。

この実施例に於て容２：ケーシングをｙ？降させるよう
に作用りる測定Ｓ４置は、圧力ｉ・ランスデューサ１４
を含んで構成されている。このｊ１カトランスデューリ
１４は流体圧或いは空気ｊ１の供給うイン１５に介装さ
れている。この供給ライン１５はり一−シング１の五側
端縁に於て間隙３内に聞［１している。、流体或いは気
体の媒体がこのラインを通して間隙内に専かれるのであ
り、これはその媒体が間隙３を形成するボトム２の端縁
に対してはば直角に突き当たるように導かれるのである
。間隙からの媒体の流出量は間隙の幅寸法に依存してい
る。このようにして、定常流れにより供給ライン１５に
生じる動圧は間隙３が拡がるに連れて減少し、間隙が狭
まるに連れて増大する。動Ｉｆのこの変化は圧カドラン
スデューサによって測定され、電気信号に変換される。

この電気イへ号は電気的リード線１８を介して図示され
ていない電気的制御装置へ送られる。例えば、図示され
ていないが媒体供給源からチューブ８へ通じているライ
ン９に介装された圧力ＩＩ、Ｉ＋御パルプによって、こ
の制御バルブはチューブ８内の奴体ＩＥ力を調整する。

これにより、ライン１５に介装された間隙の幅ｊ沫を指
示する圧カドランスデユーＩＬ１４によって、動圧給が
合本ケーシング１の自動的な胃時のために使用できるか
どうかを決定されることが可能とされるのであり、又、
これにより間隙３の幅の自Ａ）調整に使用できるかどう
かを決定されることが可藺とされるのである。

この実施例に装備され、’６器の全周回りに冶って延在
された汁カチューブ８は容器ケーシング１を昇降させる
ためだけに使用されるわけではない。

同時に、容器ケーシングと、これを指示している集合ケ
ーシング４との間に満足できるシールを形成するのであ
る。この結果として、間隙３を通して処理容器から流出
する処理流体の全てが容器４内に集合されることになる
。

処理容器のケーシング１及びプレート状ボトム２、これ
らの両名の間に存在する間隙３、容器のための支持Ｖｔ
置として作用する集合容器４、ボトム２の取り付は及び
駆動ｆ段、そして容器ケーシングのガイド手段の形状及
び配置を考ｙＢすれば、第４図及び第５図に示した実施
例は第１図〜第３３図による実施例と相違する、即ら実
質的に異４する、ことはない。だれ故に、図面にて同じ
部分は同じ符号で示している。しかしながらこの実施例
に於ては、処理容器の形状１を昇降させるための装置は
円周方向の圧カチ」−ブではなく、複数の汗カベローズ
１９とされている。これらのベローズ１９は容器の円周
回りに分散配置され、又、第１図〜第３図の実施例に於
る圧力チューブ８と同様に渡体圧或いは空気Ｊｉ：の圧
力媒体のための供給ライン２０に接続されている。異な
る形状の圧力パッドをこの圧力へローズに代えて使用す
ることらＩ′ＩＩ能である。この場合、間隙の幅は温度
測定装置２１によって保証されるのである。この温度測
定賃１ｆｆｉ２１は温度センナ−２２を含んで構成され
、この温度センサー２２は集合容器４内に突出されて該
容器内の流体の温度を測定するのに使用される。

この−度測定装置ｉ￥２１によって決定されたｌａは、
圧力ベローズ１９或いは■−力パッドに於る空気ｆ１或
いは流体圧を制御するために使用されている装置へ、信
号ライン２３を介して送られるのである。

それ故に、この実施例に於ては、間隙の幅は直接に測定
されるわけではなく、そのＩＮ隙３を通して集合容器４
内へ流入する流体−度によって間接的に測定されるので
ある。この温度に応じて、す１理容器の一部が熱膨張を
生じて、この温度膨張が間隙の幅に影響を及ぼすのであ
る。

再び述べるが、この第６図による実施例に於ては、ケー
シング１及びボトム２を有する処理容器、ケーシング１
の支持装置をなす集合容器４、ボトム２の駆動装置、そ
して処理ケーシング１の昇降移動のガイド手段は、第１
図〜第３図の実施例に於るのと同じ設８［であり、同じ
符号を付されている。この実施例に於ては、胃降させる
装置は空気圧或いは流体圧作動によるリフトシリンダー
２４とされている。このリフトシリンダー２４は、集合
容＋ｌＡ４のフランジ７の周囲に均等に分散配行されて
おり、又、処理容器のケーシング１に於るフランジ１０
へ向かつ−Ｃ１方へ突出するピストン２５を含んでいる
。このピストンの端面上にケーシング１がフランジ１０
を叔ｔ！′で支持されている。

これらのシリンダーは空気圧或いは流体Ｌ「ライン２６
を通して圧力源へ接続されており、この圧力源は上述の
リフトシリンダーに対する圧力媒体の供給をｔＩＩＩ　
Ｉｌｌ　ｂでいる。この、ｌｊｌ　１１１はこの実施例
では間隙内へ向かって移動可能とされた機械的ヒンサー
２７の測定装置によって行われている。このセンサーは
間隙３の幅方向へ移動可能とされて、該間隙を形成して
いるＦ［ｌｔｌ端縁の、ケーシング１内に挿入されたハ
ウジング内に、取り付けられている。又、このセンサー
は必要な時間にわたりボトム２の端縁上に当接する迄ヘ
ッドに力を作用させて押し込めることかできるようにな
っている。このセンサー２７の押し込め位ｎが指示スキ
ャナー２８によって測定されて測定詩語仕掛け２９上に
表示される。測定の結果は、リフｉ・シリンダー２４に
対して圧力媒体を（Ｉｔ給する供給源のｖ制御５Ａ胃へ
と信号ライン３０を介して送られる。

このプロセス機械が作動されているならば、センサー２
７は回転ボトム２の平面上に定常的に支持されることは
なく、大きな磨滅は回避される。

自動制御により、ごのしンサーは機械が運転されている
闇にｒａｗでさる設定時間間隔にて前進即ち押し込めら
れるのである。そして、回転ボトム２の平面に対して短
時間だ番〕当付けられた後、間隙の幅寸法が測定される
や否や速やかに初期位置へと戻されて、該平面に対する
支持が解除されるようになされるのである。

再び述べるがこの実施例に於ては、処理容器のケーシン
グ１とその下側の東合容ｔａ４との間の適当なシールを
確実なものとするために、弾性的なシールリング３１が
７ランジ７と１０との間に介装されているのである。

又、実質的に垂直方向作動されると共に、処理容器に於
るケーシング１のための支持装置の上、例えば図示実施
例では集合￥Ｖ器４のフランジ７の上、に取り付けられ
るのが好ましく、これによりケーシング１を支持するね
じ付スピンドルの上昇及び測定装置としで使用されるこ
とがｐＴ能であり、このねじ付スピンドルは測定装置に
連結されてこれにより制御される−し一ターで駆動され
るようになされるのである。

この測定装置を容器ケーシング１の下側端柱の外側に配
置し、間隙３の外側にて回転ボトム２の端縁のこの方向
に於る膨張によって作１Ｉ１１ｊるようになすことも可
能である。

本発明によるＩＦＩＲ装ａが例えば第１５ｔＪ〜第５肉
に示した設Ｊ【のように空気圧或いは流体圧による作動
方式のものであるならば、空気圧或し箇、＆流体圧の供
給ラインに手操作されるエレメントを備えて、この装置
に於る昇圧及び降圧の調整を測定装置によって与えられ
た結果とは別にそれぞれ調整するようになし、これによ
り処理容器のケーシング１が該測定装ぎにより与えられ
た結果と関係４にく４降できるようになされることが々
ｆましいのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、ワークピース−容器及びその支持駆＠ｌＪ装
置を通る軸線に沿う断面にて第１の実施例を示す断面図
。第２図は、間隙の幅を測定するために−Ｆ記実施例に備
えられている装置を通る拡大したスケールの！！断面図
。第３図は、容器−ケーシングをｙ１降させるために上記
実施例に備えられている流体ｌモ作動或いは空気圧作動
のチューブの、異なる２つの位置に於る状態を示１ｊ横
断而図。第４図は、本発明による機械の第２の実施例の、第１図
と同様な断面図。第５図は、この第２の実施例の昇降装置のベローズを通
る横断面図。第６図は、本発明による礪械の第３の実施例の、第１図
と同様な断面図。第７図は、拡大したスケールで横断面にて第６図のＨｆ
細をポリ断面図。１・・・処１１４１容器のケーシング、２・・・処理容
器の回転ボトム、３・・・間隙、４・・・集合容器、５
・・・駆動シャフト、６・・・し−ター、７，１０・・
・フランジ、８・・・ｊｆカチューブ、９・・・作動媒
体の供給ライン、１１・・・ポルｈ、１２・・・圧縮ば
ね、１３・・・ボルトヘッド、１４・・・圧力トランス
デユー９．１５・・・流体１１或いは空気圧の供給ライ
ン、１８・・・電気的リード線、１９・・・バカベロー
ズ、２０・・・圧力供給ライン、２１・・・温度測定装
置、２３・・・信号ライン、２４・・・リフトシリンダ
ー、２５・・・ピストン、２６・・・圧力供給ライン、
２７・・・機械的廿ン鹸ナー、２８・・・誘導スキャナ
ー、２９・・・１１４計イ］掛け、３０・・・信号ライ
ン。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ワークピース及び処理剤を収容するための容器を
含み、該容器は実質的に円筒形のケーシング及びこのケ
ーシングと同軸的に取り付けられているプレートのよう
な形状の回転ボトムを含んで構成されていて、前記ボト
ムの周縁はその円筒形ケーシングへ向けて突出されて狭
い間隙を形成するようにされており、容器の全周回りの
間隙幅を与えられた或いは変化する間隙幅の関数として
自動的に調整する目的のために前記ケーシングがボトム
に対して昇降するようになされている、例えばワークピ
ースの研磨、艶出しクリーニング及びバリ取りのような
機械加工プロセスを施す遠心式プロセス機械であつて、
間隙幅を測定するために機械的、流体圧式、空気圧式、
或いは電気的に作動する測定装置が備えられ、該測定装
置はケーシングを自動的に昇降させるための手段に連結
され、該手段は測定装置の測定結果によつて制御され、
特定の値となるように且つ又その値に保持されるように
調整されるようになつていることを特徴とする遠心式プ
ロセス機械。
（２）測定装置が流体圧作動或いは空気圧作動のピトー
ヘッドであり、該ピトーヘッドが間隙を形成する２つの
壁面の中の１方へ向けて備えられた流体圧或いは空気圧
の供給ラインに介装され、間隙内又はその近くにて間隙
の他方の壁面に対してほぼ直角になされていることを特
徴とする特許請求の範囲第１項に記載の遠心式プロセス
機械。
（３）流体圧又は空気圧の供給ラインが間隙を形成する
容器ケーシングの下側端縁に備えられていることを特徴
とする特許請求の範囲第２項に記載の遠心式プロセス機
械。
（４）ピトーヘッドが測定結果を電気的にリリースする
圧力トランスデューサを含んでいることを特徴とする特
許請求の範囲第２項に記載の遠心式プロセス機械。
（５）測定装置が少なくとも１つの機械的センサーを含
み、このセンサーは間隙を形成する下側端縁もしくはそ
の近くに変位可能に取り付けられて、対向するボトムの
周縁に対して突き当たるように前進させることができる
ようになつていることを特徴とする特許請求の範囲第２
項に記載の遠心式プロセス機械。
（６）測定装置が温度測定装置であり、この温度測定装
置は容器ケーシングを昇降させるための駆動装置に接続
されていると共に、ボトム又は容器ケーシングの下側に
位置された集合チャンバー内に配置されて該チャンバー
内或いは前記容器内の流体温度を測定する温度センサー
を含んでいることを特徴とする特許請求の範囲第１項に
記載の遠心式プロセス機械。
（７）容器ケーシングを自動的に昇降させる装置が１つ
又はそれ以上の数の弾性的な圧縮性の空気圧又は流体圧
で作動されるパッドで構成され、これらのパッドはボト
ムに対して一定の高さ位置にて容器の周縁に固定され且
つケーシングを担持している支持装置上に支持されてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載の遠心
式プロセス機械。
（８）前記パッドが弾性的な環状の円周方向チューブ又
は複数のチューブ部分であり、支持装置と容器ケーシン
グとの間に配置されていることを特徴とする特許請求の
範囲第７項に記載の遠心式プロセス機械。
（９）前記チューブ又はチューブ部分の内径が１５ｍｍ
から３０ｍｍの間であることを特徴とする特許請求の範
囲第８項に記載の遠心式プロセス機械。
（１０）前記パッドが１つ又はそれ以上の数の空気圧又
は流体圧のばね又はベローズであることを特徴とする特
許請求の範囲第７項に記載の遠心式プロセス機械。
（１１）容器ケーシングを自動的に昇降させるための装
置が容器の周縁に沿つて分散配置されているピストンシ
リンダーユニットで構成されていることを特徴とする特
許請求の範囲第１項に記載の遠心式プロセス機械。
（１２）容器ケーシングを自動的に昇降させるための装
置がねじ付スピンドルで構成され、これらのねじ付スピ
ンドルが容器の周縁回りに分散配置され、実質的に垂直
方向に作動すると共に、モーター駆動されていることを
特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の遠心式プロセ
ス機械。
（１３）空気圧又は流体圧の昇降装置の供給ラインに手
動操作制御されるエレメントが備えられ、測定装置によ
る測定結果に無関係に昇降圧力を単独に調整可能となし
ている特許請求の範囲第５項から第１０項迄のいずれか
一項に記載の遠心式プロセス機械。