JPH01287072A - アルキルキノリン類からのキノリン、インドール及びアニリンの製造方法 - Google Patents
アルキルキノリン類からのキノリン、インドール及びアニリンの製造方法Info
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- JPH01287072A JPH01287072A JP63114245A JP11424588A JPH01287072A JP H01287072 A JPH01287072 A JP H01287072A JP 63114245 A JP63114245 A JP 63114245A JP 11424588 A JP11424588 A JP 11424588A JP H01287072 A JPH01287072 A JP H01287072A
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、アルキルキノリン類からのキノリン、インド
ール及びアニリンの製造方法に関する。
ール及びアニリンの製造方法に関する。
コークス炉副生タール中の尚沸点塩基成分には、2−メ
チルキノリン、4−メチルキノリン等の多くの異性体を
有するアルキルキノリンがキノリンと約同量含まれてい
る。しかしながらアルキルキノリンについては現在のと
ころ利用価値がないため、これらの有効利用法について
の開発が強くyまれている。
チルキノリン、4−メチルキノリン等の多くの異性体を
有するアルキルキノリンがキノリンと約同量含まれてい
る。しかしながらアルキルキノリンについては現在のと
ころ利用価値がないため、これらの有効利用法について
の開発が強くyまれている。
一方、キノリンはニコチン酸、農薬、界面活性剤の原料
としての需要がある。また、インドールは、香料、トリ
ブトファン等のアミノ酸、高分子安定剤等の原料として
工業的に非常に有用な物質である。さらに、アニリンは
、染料、医薬品、香料等の原料として広く用いられる。
としての需要がある。また、インドールは、香料、トリ
ブトファン等のアミノ酸、高分子安定剤等の原料として
工業的に非常に有用な物質である。さらに、アニリンは
、染料、医薬品、香料等の原料として広く用いられる。
し友がって、アルキルキノリンから工業的に非常に有用
な物質であるキノリン、インドール、アニリンを製造す
ることは産業上非常に有意義である。しかし、現在まで
そのような技術は全く報告されていない。
な物質であるキノリン、インドール、アニリンを製造す
ることは産業上非常に有意義である。しかし、現在まで
そのような技術は全く報告されていない。
本発明は、かかる点に鑑みてなされ友ものであり、アル
キルキノリンを原料として、キノリン、インドールさら
にアニリンを同時にしかも容易に製造することができる
アルキルキノリン類からのキノリン、インド−ル及びア
ニリンの製造方法を提供するものである。
キルキノリンを原料として、キノリン、インドールさら
にアニリンを同時にしかも容易に製造することができる
アルキルキノリン類からのキノリン、インド−ル及びア
ニリンの製造方法を提供するものである。
本発明は、触媒の存在下で、アルキルキノリン類を水蒸
気と反応させることを特徴とするアルキルキノリン類か
らのキノリン、インドール及びア二IJンの製造方法で
ある。
気と反応させることを特徴とするアルキルキノリン類か
らのキノリン、インドール及びア二IJンの製造方法で
ある。
本発明においては、触媒として、Pd 、 Rh 、N
i 。
i 。
Ruのうち少なくともI Mi以上の金ffk含むもの
を使用することができる。しかし、キノリン及びインド
ールの選択率を高くする観点からはPdを含む触媒を使
用するのが望ましい。
を使用することができる。しかし、キノリン及びインド
ールの選択率を高くする観点からはPdを含む触媒を使
用するのが望ましい。
また、触媒の担体としては、sto□、 At203゜
MgO、TiO2、5i02− At203. ZrO
□等の一般に担体として用いられるものを使用できる。
MgO、TiO2、5i02− At203. ZrO
□等の一般に担体として用いられるものを使用できる。
ただし、Ni及びRhを触媒金属として用いる場合には
、 At20゜を担体として使用すると、分解ガスの生
成が多く好ましくない。
、 At20゜を担体として使用すると、分解ガスの生
成が多く好ましくない。
また、本発明方法にて原料として用いるアルキルキノリ
ン類は、特に高純度である必要はなく、反応に不利益を
及ぼさない限シ他の炭化水素を含むものであっても良い
。従って、コークス製造プロセス中に大量に生じる副生
タールの塩基性高沸点成分を使用できる。ただし、含イ
オウ成分は、融媒の被毒を起こすため、できるだけ反応
前に除去することが好ましい。なお、イソキノリンは、
かかる反応条件下ではたやす< co、 co2. C
H4等に分解され反応に何ら不利益を及ぼすことはない
。
ン類は、特に高純度である必要はなく、反応に不利益を
及ぼさない限シ他の炭化水素を含むものであっても良い
。従って、コークス製造プロセス中に大量に生じる副生
タールの塩基性高沸点成分を使用できる。ただし、含イ
オウ成分は、融媒の被毒を起こすため、できるだけ反応
前に除去することが好ましい。なお、イソキノリンは、
かかる反応条件下ではたやす< co、 co2. C
H4等に分解され反応に何ら不利益を及ぼすことはない
。
ま几、本発明方法は、懸濁床の反応装置によっても実施
できるが、固定触媒床流通反応装置を用いることができ
工業的な操業が極めて容易なものである。この場合、希
釈あるいは触媒の活性劣化防止のため気相中に次のよう
なガスを共存させることができる。すなわち、水素、窒
素、ヘリウム、或いは、これらの混合ガスがそれである
。
できるが、固定触媒床流通反応装置を用いることができ
工業的な操業が極めて容易なものである。この場合、希
釈あるいは触媒の活性劣化防止のため気相中に次のよう
なガスを共存させることができる。すなわち、水素、窒
素、ヘリウム、或いは、これらの混合ガスがそれである
。
また、本発明方法における反応温度としては250℃〜
450℃の範囲が好ましい。その理由は、反応温度が2
50℃未満の場合は充分な転化率が得られず、450℃
を越えるとCO□やCH4等の分解ガスの発生量が多く
なるからである。
450℃の範囲が好ましい。その理由は、反応温度が2
50℃未満の場合は充分な転化率が得られず、450℃
を越えるとCO□やCH4等の分解ガスの発生量が多く
なるからである。
本発明に係るアルキルキノリン類からのキノリン、イン
ドール及びアニリンの製造方法によれば、反応機構につ
いては明らかではないがインドール及びアニリンはアル
キルキノリンからキノリンを経て生成するものと考えら
れる。
ドール及びアニリンの製造方法によれば、反応機構につ
いては明らかではないがインドール及びアニリンはアル
キルキノリンからキノリンを経て生成するものと考えら
れる。
以下、本発明の実施例について説明する。
(実施例1〜13)
下記第1表に示す各種担体に、Ni 20 wt%を各
々担持させた。次いで、これらを4.OIの粒状触媒(
粒径80〜100 mesh)として引抜き鋼管からな
る外管を有する透明石英管に各々充填した。
々担持させた。次いで、これらを4.OIの粒状触媒(
粒径80〜100 mesh)として引抜き鋼管からな
る外管を有する透明石英管に各々充填した。
これに常圧水素雰囲気下で500℃、2時間の還元処理
を施した。次にこれを2−メチルキノリン:水: He
=1 :30 : 31 (モル比)の混合ガスを、1
94 Nm/min 、圧力3 xycrr? の条
件下300〜400℃の温度で接触させた。
を施した。次にこれを2−メチルキノリン:水: He
=1 :30 : 31 (モル比)の混合ガスを、1
94 Nm/min 、圧力3 xycrr? の条
件下300〜400℃の温度で接触させた。
このようにして得られた、反応液及びガスを逐次採取し
主としてがスクロマトグラフを用いて分析したところ転
化率及びキノリン、インドール、アニIJンの選択率は
下記第1表に併記する通シであった。
主としてがスクロマトグラフを用いて分析したところ転
化率及びキノリン、インドール、アニIJンの選択率は
下記第1表に併記する通シであった。
ここで、転化率及び選択率は、以下に定義する通りであ
る。
る。
供給した2−メチルキノリンのモル数
x 100(’]
X100f愉
(実施例14〜25)
下記第2表に示す各種担体に、ロジウム5 wt%を担
持させ実施例1のものと同様の大きさを有する粒状触媒
4.0gを使用して常圧水素雰囲気下で400℃、2時
間の還元処理を施した。さらK。
持させ実施例1のものと同様の大きさを有する粒状触媒
4.0gを使用して常圧水素雰囲気下で400℃、2時
間の還元処理を施した。さらK。
実施例1と同様の条件下でキノリン、インドール、アニ
リンを製造しfc、この反応における転化率及び選択率
は、第2表に併記する通シであった。
リンを製造しfc、この反応における転化率及び選択率
は、第2表に併記する通シであった。
(実施例26〜47)
下記第3表に示す各種触媒(Pd/At203はAt2
03に担持させたパラジウム触媒であシ、その金属担持
量は5wt俤である。Rh/5iO2−At203はs
to□−At−p3に担持させ九ロジウム触媒であり、
金属担持量は5 wt%である。N t /Z rO2
はZrO□に担持させたニッケル触媒であり、金属担持
量は20 wt%である)を使用し、同表に示す各アル
キルキノリンを原料として実施例1と同様の条件でキノ
リン、インドール、アニリンを製造した。この反応にお
ける転化率及び選択率は第3表に併記する通りであった
。
03に担持させたパラジウム触媒であシ、その金属担持
量は5wt俤である。Rh/5iO2−At203はs
to□−At−p3に担持させ九ロジウム触媒であり、
金属担持量は5 wt%である。N t /Z rO2
はZrO□に担持させたニッケル触媒であり、金属担持
量は20 wt%である)を使用し、同表に示す各アル
キルキノリンを原料として実施例1と同様の条件でキノ
リン、インドール、アニリンを製造した。この反応にお
ける転化率及び選択率は第3表に併記する通りであった
。
ここで、転化率及び選択率は以下に定義する通りである
。
。
供給した各メチルキノリンのモル数
キノリンのモル数−キノリンのモル数
(実施例48〜56)
下記第4表に示す各種触媒(Pd/At203はAt2
03に担持させた)やラジウム触媒であり、その金属担
持量は5 wt%である。Rh/5i02−At203
は5io2−At203に担持させたロジウム触媒であ
り、その金属担持量は5 wt%である。Rh/5i0
2−At203は5IO2−At203に担持させたル
テニウム触媒であシ、その金属担持量は5wt%である
。N i /Z rO2はZ rO2に担持させたニッ
ケル触媒であり、その金属担持量t’120vrt%で
ある)to111使用し、アルキルキノリンの混合物(
2−メチルキノリン42.7 wt%、3−メチルキノ
リン8.5 vt%、4−メチルキノリン12.8wt
%、5メチルキノリン3,0wt%、6−メチルキノリ
ン9.7 wt%、7メチルキノリン13.4wt%、
8−メチルキノリン9.9 wt%)を原料として実施
例1と同様の条件下でキノリン、インドール、アニリン
全製造した。この反応における転化率及び選択率は第4
表に併記する通りであった。
03に担持させた)やラジウム触媒であり、その金属担
持量は5 wt%である。Rh/5i02−At203
は5io2−At203に担持させたロジウム触媒であ
り、その金属担持量は5 wt%である。Rh/5i0
2−At203は5IO2−At203に担持させたル
テニウム触媒であシ、その金属担持量は5wt%である
。N i /Z rO2はZ rO2に担持させたニッ
ケル触媒であり、その金属担持量t’120vrt%で
ある)to111使用し、アルキルキノリンの混合物(
2−メチルキノリン42.7 wt%、3−メチルキノ
リン8.5 vt%、4−メチルキノリン12.8wt
%、5メチルキノリン3,0wt%、6−メチルキノリ
ン9.7 wt%、7メチルキノリン13.4wt%、
8−メチルキノリン9.9 wt%)を原料として実施
例1と同様の条件下でキノリン、インドール、アニリン
全製造した。この反応における転化率及び選択率は第4
表に併記する通りであった。
ここで、転化率及び選択率は以下に定義する通りである
。
。
供給し次メチルキノリン 未反応のメチルキノリン供
給し友メチルキノリン混合物の全モル数xlOO(%) 混合物の全モル数 −混合物の全モル数xlOO(
%) 〔発明の効果〕 以上説明し念実施例1〜56から明らかなように本発明
方法によれば、アルキルキノリンから工業的に非常に有
用な物質であるキノリン、インドール及びアニリンを容
易に得ることができるので、タール油塩基性成分中に含
まれるアルキルキノリンの有効利用を図ることができる
等、顕著な効果を有するものである。
給し友メチルキノリン混合物の全モル数xlOO(%) 混合物の全モル数 −混合物の全モル数xlOO(
%) 〔発明の効果〕 以上説明し念実施例1〜56から明らかなように本発明
方法によれば、アルキルキノリンから工業的に非常に有
用な物質であるキノリン、インドール及びアニリンを容
易に得ることができるので、タール油塩基性成分中に含
まれるアルキルキノリンの有効利用を図ることができる
等、顕著な効果を有するものである。
Claims (2)
- (1)触媒の存在下で、アルキルキノリン類を水蒸気と
反応させることを特徴とするアルキルキノリン類からの
キノリン、インドール及びアニリンの製造方法。 - (2)触媒が、Ni、Rh、Pd、Ruの金属のうち少
なくとも1種以上を含むことを特徴とする請求項第1項
記載のアルキルキノリン類からのキノリン、インドール
及びアニリンの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63114245A JPH01287072A (ja) | 1988-05-11 | 1988-05-11 | アルキルキノリン類からのキノリン、インドール及びアニリンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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JP63114245A JPH01287072A (ja) | 1988-05-11 | 1988-05-11 | アルキルキノリン類からのキノリン、インドール及びアニリンの製造方法 |
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JPH01287072A true JPH01287072A (ja) | 1989-11-17 |
JPH0362709B2 JPH0362709B2 (ja) | 1991-09-26 |
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JP63114245A Granted JPH01287072A (ja) | 1988-05-11 | 1988-05-11 | アルキルキノリン類からのキノリン、インドール及びアニリンの製造方法 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103877980A (zh) * | 2014-03-19 | 2014-06-25 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种用于催化热解实现焦油轻质化的催化剂及其制备方法 |
CN108047051A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-05-18 | 万华化学集团股份有限公司 | 复配分子筛催化剂用于催化裂化处理苯胺焦油的用途和方法 |
-
1988
- 1988-05-11 JP JP63114245A patent/JPH01287072A/ja active Granted
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CN103877980A (zh) * | 2014-03-19 | 2014-06-25 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种用于催化热解实现焦油轻质化的催化剂及其制备方法 |
CN108047051A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-05-18 | 万华化学集团股份有限公司 | 复配分子筛催化剂用于催化裂化处理苯胺焦油的用途和方法 |
CN108047051B (zh) * | 2017-12-12 | 2020-05-08 | 万华化学集团股份有限公司 | 复配分子筛催化剂用于催化裂化处理苯胺焦油的用途和方法 |
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Publication number | Publication date |
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JPH0362709B2 (ja) | 1991-09-26 |
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