JPH0362709B2 - - Google Patents
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- JPH0362709B2 JPH0362709B2 JP63114245A JP11424588A JPH0362709B2 JP H0362709 B2 JPH0362709 B2 JP H0362709B2 JP 63114245 A JP63114245 A JP 63114245A JP 11424588 A JP11424588 A JP 11424588A JP H0362709 B2 JPH0362709 B2 JP H0362709B2
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
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- Indole Compounds (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、アルキルキノリン類からのキノリ
ン、インドール及びアニリンの製造方法に関す
る。 〔従来の技術とその課題〕 コークス炉副生タール中の高沸点塩基成分に
は、２−メチルキノリン、４−メチルキノリン等
の多くの異性体を有するアルキルキノリンがキノ
リンと約同量含まれている。しかしながらアルキ
ルキノリンについては現在のところ利用価値がな
いため、これらの有効利用法についての開発が強
く望まれている。 一方、キノリンはニコチン酸、農薬、界面活性
剤の原料としての需要がある。また、インドール
は、香料、トリプトフアン等のアミノ酸、高分子
安定剤等の原料として工業的に非常に有用な物質
である。さらに、アニリンは、染料、医薬品、香
料等の原料として広く用いられる。 したがつて、アルキルキノリンから工業的に非
常に有用な物質であるキノリン、インドール、ア
ニリンを製造することは産業上非常に有意義であ
る。しかし、現在までそのような技術は全く報告
されていない。 本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであ
り、アルキルキノリンを原料として、キノリン、
インドールさらにアニリンを同時にしかも容易に
製造することができるアルキルキノリン類からの
キノリン、インドール及びアニリンの製造方法を
提供するものである。 〔課題を解決するための手段〕 本発明は、触媒の存在下で、アルキルキノリン
類を水蒸気と反応させることを特徴とするアルキ
ルキノリン類からのキノリン、インドール及びア
ニリンの製造方法である。 本発明においては、触媒として、Pd、Rh、
Ni、Ruのうち少なくとも１種以上の金属を含む
ものを使用することができる。しかし、キノリン
及びインドールの選択率を高くする観点からは
Rdを含む触媒を使用するのが望ましい。 また、触媒の担体としては、SiO2、Al2O3、
MgO、TiO2、SiO2−Al2O3、ZrO2等の一般に担
体として用いられるものを使用できる。ただし、
Ni及びRhを触媒金属として用いる場合には、
Al2O3を担体として使用すると、分解ガスの生成
が多く好ましくない。 また、本発明方法にて原料として用いるアルキ
ルキノリン類は、特に高純度である必要はなく、
反応に不利益を及ぼさない限り他の炭化水素を含
むものであつても良い。従つて、コークス製造プ
ロセス中に大量に生じる副生タールの塩基生高沸
点成分を使用できる。ただし、含イオウ成分は、
触媒の被毒を起こすため、できるだけ反応前に除
去することが好ましい。なお、イソキノリンは、
かかる反応条件下ではたやすくCO、CO2、CH4
等に分解され反応に何ら不利益を及ぼすことはな
い。 また、本発明方法は、懸濁床の反応装置によつ
ても実施できるが、固定触媒床流通反応装置を用
いることができ工業的な操業が極めて容易なもの
である。この場合、希釈あるいは触媒の活性劣化
防止のため気相中に次のようなガスを共存させる
ことができる。すなわち、水素、窒素、ヘリウ
ム、或いは、これらの混合ガスがそれである。 また、本発明方法における反応温度としては
250℃〜450℃の範囲が好ましい。その理由は、反
応温度が250℃未満の場合は充分な転化率が得ら
れず、450℃を越えるとCO2やCH4等の分解ガス
の発生量が多くなるからである。 〔作用〕 本発明に係るアルキルキノリン類からのキノリ
ン、インドール及びアニリンの製造方法によれ
ば、反応機構については明らかではないがインド
ール及びアニリンはアルキルキノリンからキノリ
ンを経て生成するものと考えられる。 〔実施例〕 以下、本発明の実施例について説明する。 実施例 １〜13 下記第１表に示す各種担体に、Ni20wt％を
各々担持させた。次いで、これらを4.0ｇの粒状
触媒（粒径80〜100mesh）として引抜き鋼管から
なる外管を有する透明石英管に各々充填した。こ
れに常圧水素雰囲気下で500℃、２時間の還元処
理を施した。次にこれを２−メチルキノリン：
水：He＝１：30：31（モル比）の混合ガスを、
194Nml／min、圧力３Kg／cm2の条件下300〜400
℃の温度で接触させた。 このようにして得られた、反応液及びガスを遂
次採取し主としてガスクロマトグラフを用いて分
析したところ転化率及びキノリン、インドール、
アニリンの選択率は下記第１表に併記する通りで
あつた。 ここで、転化率及び選択率は、以下に定義する
通りである。 転化率＝供給した２−メチルキノリンのモル数−未反
応２−メチルキノリンのモル数／供給した２−メチルキ
ノリンのモル数×100（％） 選択率＝生成したキノリン（インドールまたはアニリ
ン）のモル数／供給した２−メチルキノリンのモル数−
未反応２−メチルキノリンのモル数×100（％）
ン、インドール及びアニリンの製造方法に関す
る。 〔従来の技術とその課題〕 コークス炉副生タール中の高沸点塩基成分に
は、２−メチルキノリン、４−メチルキノリン等
の多くの異性体を有するアルキルキノリンがキノ
リンと約同量含まれている。しかしながらアルキ
ルキノリンについては現在のところ利用価値がな
いため、これらの有効利用法についての開発が強
く望まれている。 一方、キノリンはニコチン酸、農薬、界面活性
剤の原料としての需要がある。また、インドール
は、香料、トリプトフアン等のアミノ酸、高分子
安定剤等の原料として工業的に非常に有用な物質
である。さらに、アニリンは、染料、医薬品、香
料等の原料として広く用いられる。 したがつて、アルキルキノリンから工業的に非
常に有用な物質であるキノリン、インドール、ア
ニリンを製造することは産業上非常に有意義であ
る。しかし、現在までそのような技術は全く報告
されていない。 本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであ
り、アルキルキノリンを原料として、キノリン、
インドールさらにアニリンを同時にしかも容易に
製造することができるアルキルキノリン類からの
キノリン、インドール及びアニリンの製造方法を
提供するものである。 〔課題を解決するための手段〕 本発明は、触媒の存在下で、アルキルキノリン
類を水蒸気と反応させることを特徴とするアルキ
ルキノリン類からのキノリン、インドール及びア
ニリンの製造方法である。 本発明においては、触媒として、Pd、Rh、
Ni、Ruのうち少なくとも１種以上の金属を含む
ものを使用することができる。しかし、キノリン
及びインドールの選択率を高くする観点からは
Rdを含む触媒を使用するのが望ましい。 また、触媒の担体としては、SiO2、Al2O3、
MgO、TiO2、SiO2−Al2O3、ZrO2等の一般に担
体として用いられるものを使用できる。ただし、
Ni及びRhを触媒金属として用いる場合には、
Al2O3を担体として使用すると、分解ガスの生成
が多く好ましくない。 また、本発明方法にて原料として用いるアルキ
ルキノリン類は、特に高純度である必要はなく、
反応に不利益を及ぼさない限り他の炭化水素を含
むものであつても良い。従つて、コークス製造プ
ロセス中に大量に生じる副生タールの塩基生高沸
点成分を使用できる。ただし、含イオウ成分は、
触媒の被毒を起こすため、できるだけ反応前に除
去することが好ましい。なお、イソキノリンは、
かかる反応条件下ではたやすくCO、CO2、CH4
等に分解され反応に何ら不利益を及ぼすことはな
い。 また、本発明方法は、懸濁床の反応装置によつ
ても実施できるが、固定触媒床流通反応装置を用
いることができ工業的な操業が極めて容易なもの
である。この場合、希釈あるいは触媒の活性劣化
防止のため気相中に次のようなガスを共存させる
ことができる。すなわち、水素、窒素、ヘリウ
ム、或いは、これらの混合ガスがそれである。 また、本発明方法における反応温度としては
250℃〜450℃の範囲が好ましい。その理由は、反
応温度が250℃未満の場合は充分な転化率が得ら
れず、450℃を越えるとCO2やCH4等の分解ガス
の発生量が多くなるからである。 〔作用〕 本発明に係るアルキルキノリン類からのキノリ
ン、インドール及びアニリンの製造方法によれ
ば、反応機構については明らかではないがインド
ール及びアニリンはアルキルキノリンからキノリ
ンを経て生成するものと考えられる。 〔実施例〕 以下、本発明の実施例について説明する。 実施例 １〜13 下記第１表に示す各種担体に、Ni20wt％を
各々担持させた。次いで、これらを4.0ｇの粒状
触媒（粒径80〜100mesh）として引抜き鋼管から
なる外管を有する透明石英管に各々充填した。こ
れに常圧水素雰囲気下で500℃、２時間の還元処
理を施した。次にこれを２−メチルキノリン：
水：He＝１：30：31（モル比）の混合ガスを、
194Nml／min、圧力３Kg／cm2の条件下300〜400
℃の温度で接触させた。 このようにして得られた、反応液及びガスを遂
次採取し主としてガスクロマトグラフを用いて分
析したところ転化率及びキノリン、インドール、
アニリンの選択率は下記第１表に併記する通りで
あつた。 ここで、転化率及び選択率は、以下に定義する
通りである。 転化率＝供給した２−メチルキノリンのモル数−未反
応２−メチルキノリンのモル数／供給した２−メチルキ
ノリンのモル数×100（％） 選択率＝生成したキノリン（インドールまたはアニリ
ン）のモル数／供給した２−メチルキノリンのモル数−
未反応２−メチルキノリンのモル数×100（％）
【表】
実施例 14〜25
下記第２表に示す各種担体に、ロジウム5wt％
を担持させ実施例１のものと同様の大きさを有す
る粒状触媒4.0ｇを使用して常圧水素雰囲気下で
400℃、２時間の還元処理を施した。さらに、実
施例１と同様の条件下でキノリン、インドール、
アニリンを製造した。この反応における転化率及
び選択率は、第２表に併記する通りであつた。
を担持させ実施例１のものと同様の大きさを有す
る粒状触媒4.0ｇを使用して常圧水素雰囲気下で
400℃、２時間の還元処理を施した。さらに、実
施例１と同様の条件下でキノリン、インドール、
アニリンを製造した。この反応における転化率及
び選択率は、第２表に併記する通りであつた。
【表】
【表】
実施例 26〜47
下記第３表に示す各種触媒（Pd／Al2O3は
Al2O3に担持させたパラジウム触媒であり、その
金属担持量は5wt％である。Rh／SiO2−Al2O3は
SiO2−Al2O3に担持させたロジウム触媒であり、
金属担持量は5wt％である。Ni／ZrO2はZro2に
担持させたニツケル触媒であり、金属担持量は
20wt％である）を使用し、同表に示す各アルキ
ルキノリンを原料として実施例１と同様の条件で
キノリン、インドール、アニリンを製造した。こ
の反応における転化率及び選択率は、第３表に併
記する通りであつた。 ここで、転化率及び選択率は以下に定義する通
りである。 転化率＝供給した各メチルキノリンのモル数−未反応
の各メチルキノリンのモル数／供給した各メチルキノリ
ンのモル数×100（％） 選択率＝生成したキノリン（インドールまたはアニリ
ン）のモル数／供給した各メチルキノリンのモル数−未
反応各メチルキノリンのモル数×100（％）
Al2O3に担持させたパラジウム触媒であり、その
金属担持量は5wt％である。Rh／SiO2−Al2O3は
SiO2−Al2O3に担持させたロジウム触媒であり、
金属担持量は5wt％である。Ni／ZrO2はZro2に
担持させたニツケル触媒であり、金属担持量は
20wt％である）を使用し、同表に示す各アルキ
ルキノリンを原料として実施例１と同様の条件で
キノリン、インドール、アニリンを製造した。こ
の反応における転化率及び選択率は、第３表に併
記する通りであつた。 ここで、転化率及び選択率は以下に定義する通
りである。 転化率＝供給した各メチルキノリンのモル数−未反応
の各メチルキノリンのモル数／供給した各メチルキノリ
ンのモル数×100（％） 選択率＝生成したキノリン（インドールまたはアニリ
ン）のモル数／供給した各メチルキノリンのモル数−未
反応各メチルキノリンのモル数×100（％）
【表】
【表】
実施例 48〜56
下記第４表に示す各種触媒（Pd／Al2O3は
Al2O3に担持させたパラジウム触媒であり、その
金属担持量は5wt％である。Rh／SiO2−Al2O3は
SiO2−Al2O3に担持させたロジウム触媒であり、
その金属担持量は5wt％である。Ru／SiO2−
Al2O3はSiO2−Al2O3に担持させたルテニウム触
媒であり、その金属担持量は5wt％である。Ni／
ZrO2に担持させたニツケル触媒であり、その金
属担持量は20wt％である）4.0ｇを使用し、アル
キルキノリンの混合物（２−メチルキノリン
42.7wt％、３−メチルキノリン8.5wt％、４−メ
チルキノリン12.8wt％、５メチルキノリン3.0wt
％、６−メチルキノリン9.7wt％、７メチルキノ
リン13.4wt％、８−メチルキノリン9.9wt％）を
原料として実施例１と同様の条件下でキノリン、
インドール、アニリンを製造した。この反応にお
ける転化率及び選択率は第４表に併記する通りで
あつた。 ここで、転化率及び選択率は以下に定
義する通りである。 転化率＝供給したメチルキノリン混合物の全モル数−
未反応のメチルキノリン混合物の全モル数／供給したメ
チルキノリン混合物の全モル数 ×100（％） 選択率＝生成したキノリン（インドールまたはアニリ
ン）のモル数／供給したメチルキノリン混合物の全モル
数−未反応のメチルキノリン混合物の全モル数 ×100（％）
Al2O3に担持させたパラジウム触媒であり、その
金属担持量は5wt％である。Rh／SiO2−Al2O3は
SiO2−Al2O3に担持させたロジウム触媒であり、
その金属担持量は5wt％である。Ru／SiO2−
Al2O3はSiO2−Al2O3に担持させたルテニウム触
媒であり、その金属担持量は5wt％である。Ni／
ZrO2に担持させたニツケル触媒であり、その金
属担持量は20wt％である）4.0ｇを使用し、アル
キルキノリンの混合物（２−メチルキノリン
42.7wt％、３−メチルキノリン8.5wt％、４−メ
チルキノリン12.8wt％、５メチルキノリン3.0wt
％、６−メチルキノリン9.7wt％、７メチルキノ
リン13.4wt％、８−メチルキノリン9.9wt％）を
原料として実施例１と同様の条件下でキノリン、
インドール、アニリンを製造した。この反応にお
ける転化率及び選択率は第４表に併記する通りで
あつた。 ここで、転化率及び選択率は以下に定
義する通りである。 転化率＝供給したメチルキノリン混合物の全モル数−
未反応のメチルキノリン混合物の全モル数／供給したメ
チルキノリン混合物の全モル数 ×100（％） 選択率＝生成したキノリン（インドールまたはアニリ
ン）のモル数／供給したメチルキノリン混合物の全モル
数−未反応のメチルキノリン混合物の全モル数 ×100（％）
以上説明した実施例１〜56から明らかなように
本発明方法によれば、アルキルキノリンから工業
的に非常に有用な物質であるキノリン、インドー
ル及びアニリンを容易に得ることができるので、
タール油塩基性成分中に含まれるアルキルキノリ
ンの有効利用を図ることができる等、顕著な効果
を有するものである。
本発明方法によれば、アルキルキノリンから工業
的に非常に有用な物質であるキノリン、インドー
ル及びアニリンを容易に得ることができるので、
タール油塩基性成分中に含まれるアルキルキノリ
ンの有効利用を図ることができる等、顕著な効果
を有するものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 触媒の存在下で、アルキルキノリン類を水蒸
気と反応させることを特徴とするアルキルキノリ
ン類からのキノリン、インドール及びアニリンの
製造方法。 ２ 触媒が、Ni、Rh、Rd、Ruの金属のうち少
なくとも１種以上を含むことを特徴とする請求項
第１項記載のアルキルキノリン類からのキノリ
ン、インドール及びアニリンの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63114245A JPH01287072A (ja) | 1988-05-11 | 1988-05-11 | アルキルキノリン類からのキノリン、インドール及びアニリンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63114245A JPH01287072A (ja) | 1988-05-11 | 1988-05-11 | アルキルキノリン類からのキノリン、インドール及びアニリンの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01287072A JPH01287072A (ja) | 1989-11-17 |
| JPH0362709B2 true JPH0362709B2 (ja) | 1991-09-26 |
Family
ID=14632923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63114245A Granted JPH01287072A (ja) | 1988-05-11 | 1988-05-11 | アルキルキノリン類からのキノリン、インドール及びアニリンの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01287072A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103877980A (zh) * | 2014-03-19 | 2014-06-25 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种用于催化热解实现焦油轻质化的催化剂及其制备方法 |
| CN108047051B (zh) * | 2017-12-12 | 2020-05-08 | 万华化学集团股份有限公司 | 复配分子筛催化剂用于催化裂化处理苯胺焦油的用途和方法 |
-
1988
- 1988-05-11 JP JP63114245A patent/JPH01287072A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01287072A (ja) | 1989-11-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |