JPH01287043A - パラフィン系炭化水素化合物および/または水酸基を有する炭化水素化合物の製造方法 - Google Patents
パラフィン系炭化水素化合物および/または水酸基を有する炭化水素化合物の製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、コバルト錯塩を触媒に用いたオレフィン類の
新規な酸化還元系による反応に関し、特に、パラフィン
系炭化水素化合物および/または水酸基を有する炭化水
素化合物の製造方法に関する。
新規な酸化還元系による反応に関し、特に、パラフィン
系炭化水素化合物および/または水酸基を有する炭化水
素化合物の製造方法に関する。
〈従来技術とその問題点〉
従来、1−ヘキセン等のオレフィン類から2−ヘキサノ
ール等の水酸基を有する炭化水素化合物を製造するには
、硫酸等の酸の存在下で水と反応させる方法がある。
ール等の水酸基を有する炭化水素化合物を製造するには
、硫酸等の酸の存在下で水と反応させる方法がある。
しかし、この反応は、逆方向に進行する反応として、2
−ヘキサノール等を加熱して1−ヘキセン等に転化す−
る反応としても利用され、可逆平衡反応であるため、い
ずれの方向への転化率にも上限があり、理論的に100
%の転化率が得られない。
−ヘキサノール等を加熱して1−ヘキセン等に転化す−
る反応としても利用され、可逆平衡反応であるため、い
ずれの方向への転化率にも上限があり、理論的に100
%の転化率が得られない。
〈発明が解決しようとする課題〉
本発明の目的は、従来技術における問題点を解決し、オ
レフィン系化合物から高転化率でパラフィン系炭化水素
化合物および/または水酸基を有する炭化水素化合物を
中性条件下の反応で製造する方法を提供しようとする。
レフィン系化合物から高転化率でパラフィン系炭化水素
化合物および/または水酸基を有する炭化水素化合物を
中性条件下の反応で製造する方法を提供しようとする。
また、本発明の他の目的は、本製造方法において、助触
媒を加えることにより、オレフィン系化合物からより高
い収率の水酸基を有する炭化水素化合物を得ようとする
ものである。
媒を加えることにより、オレフィン系化合物からより高
い収率の水酸基を有する炭化水素化合物を得ようとする
ものである。
〈課題を解決するための手段〉
本発明者等は、オレフィン類の酸素酸化反応を種々の錯
体触媒で検討していたところ、新規な反応を見出し本発
明に至った。
体触媒で検討していたところ、新規な反応を見出し本発
明に至った。
すなわち、本発明は、下記の一般式[1コで示される化
合物を、一般式[2]で示される触媒、および助触媒の
存在下に2級アルコール中で、酸素含有ガスと反応させ
ることを特徴とする一般式[3]で示されるパラフィン
系炭化水素化合物および/または一般式[4]で示され
る水酸基を有する炭化水素化合物の製造方法。
合物を、一般式[2]で示される触媒、および助触媒の
存在下に2級アルコール中で、酸素含有ガスと反応させ
ることを特徴とする一般式[3]で示されるパラフィン
系炭化水素化合物および/または一般式[4]で示され
る水酸基を有する炭化水素化合物の製造方法。
[式1]
(ここで R1はアルキル基、アリール基、シクロアル
キル基、アリールアルキル基を表わし、R2、R3,R
4は、水素またはアルキル基、アリール基、アリールア
ルキル基を表わす。 R1−R4は互いに同じでも異
なっていてもよく、置換基を有していてもよい。)[式
2] %式%[2] [ここで、R5、R7およびR8、R”は、水素、低級
アルキル基、アリール基を表わし、R6およびR9は、
水素、低級アルキル基、−COOR目、(ただしR目は
、水素、低級アルキル基を示す)を表わす。 R5〜
R”は、互いに同じでも異なっていてもよい。][式3
] [式4] (ここで、R1−R4は前記式[1]に定義されたもの
と同様であり、RI2、R13は、水素または水酸基で
あり、R′2、R′3のいずれかは水酸基である。) また前記助触媒が、窒素を含んだヘテロ環式化合物であ
る請求項1記載のパラフィン系炭化水素化合物および/
または水酸基を有する炭化水素化合物の製造方法である
ことが好ましい。
キル基、アリールアルキル基を表わし、R2、R3,R
4は、水素またはアルキル基、アリール基、アリールア
ルキル基を表わす。 R1−R4は互いに同じでも異
なっていてもよく、置換基を有していてもよい。)[式
2] %式%[2] [ここで、R5、R7およびR8、R”は、水素、低級
アルキル基、アリール基を表わし、R6およびR9は、
水素、低級アルキル基、−COOR目、(ただしR目は
、水素、低級アルキル基を示す)を表わす。 R5〜
R”は、互いに同じでも異なっていてもよい。][式3
] [式4] (ここで、R1−R4は前記式[1]に定義されたもの
と同様であり、RI2、R13は、水素または水酸基で
あり、R′2、R′3のいずれかは水酸基である。) また前記助触媒が、窒素を含んだヘテロ環式化合物であ
る請求項1記載のパラフィン系炭化水素化合物および/
または水酸基を有する炭化水素化合物の製造方法である
ことが好ましい。
以下に、本発明の詳細な説明する。
本発明の原料として用いる一般式[1]で示されるオレ
フィン系化合物は、脂肪族オレフィン、脂環式オレフィ
ン、芳香族オレフィン、置換基を有するオレフィン、あ
るいは官能基を有するオレフィンでもよく、2重結合の
位置は、末端であっても、exo−末端(側鎖の末端位
)であっても、あるいは内部にあってもよい。
フィン系化合物は、脂肪族オレフィン、脂環式オレフィ
ン、芳香族オレフィン、置換基を有するオレフィン、あ
るいは官能基を有するオレフィンでもよく、2重結合の
位置は、末端であっても、exo−末端(側鎖の末端位
)であっても、あるいは内部にあってもよい。
(ここで R1はアルキル基、アリール基、シクロアル
キル基、アリールアルキル基を表わし、R2、R3、R
4は、水素またはアルキル基、アリール基、アリールア
ルキル基を表わす。 R1−R4は互いに同じでも異な
っていてもよく、置換基を有していてもよい、)好まし
くは、ヘプテン、オクテン、ノネン、デセン等の脂肪族
オレフィン、シクロペンテンシクロヘプチン、シクロオ
クチン等の脂環式オレフィン;4−フェニル−1−ブテ
ン、4−フェニル−2−ブテン、2−メチル−4−フェ
ニル−1−ブテン、1.2−ジフェニルエチレン、5−
フェニル−3−メチル−2Fペンテン等の芳香族置換オ
レフィン、安息香酸アリル、安息香酸クロチル、ベンジ
ルアリルエーテル等の官能基を有するオレフィンが例示
される。
キル基、アリールアルキル基を表わし、R2、R3、R
4は、水素またはアルキル基、アリール基、アリールア
ルキル基を表わす。 R1−R4は互いに同じでも異な
っていてもよく、置換基を有していてもよい、)好まし
くは、ヘプテン、オクテン、ノネン、デセン等の脂肪族
オレフィン、シクロペンテンシクロヘプチン、シクロオ
クチン等の脂環式オレフィン;4−フェニル−1−ブテ
ン、4−フェニル−2−ブテン、2−メチル−4−フェ
ニル−1−ブテン、1.2−ジフェニルエチレン、5−
フェニル−3−メチル−2Fペンテン等の芳香族置換オ
レフィン、安息香酸アリル、安息香酸クロチル、ベンジ
ルアリルエーテル等の官能基を有するオレフィンが例示
される。
本発明に用いる触媒は、一般式[2]で示されるコバル
ト錯体である。
ト錯体である。
・・・・・・ [2]
[ココテ、R5、R7#J:ヒRA 、 R”ハ、水素
、低級アルキル基、アリール基を表わし、R6およびR
′1は、水素、低級アルキル基、−COOR”(ただし
R目は、水素、低級アルキル基を示す)を表わす、
R5−R11)は、互いに同じでも異なっていてもよい
。] 好ましくは一般式[2′]で示される錯体である。
、低級アルキル基、アリール基を表わし、R6およびR
′1は、水素、低級アルキル基、−COOR”(ただし
R目は、水素、低級アルキル基を示す)を表わす、
R5−R11)は、互いに同じでも異なっていてもよい
。] 好ましくは一般式[2′]で示される錯体である。
・・・・・・[2′ ]
[ここで、R5、R7は、水素、低級アルキル基、アリ
ール基を表わし、R6は水素、低級アルキル基、−CO
OR”(ただしR1′ハ、水素、低級アルキル基を示す
)を表わす。
ール基を表わし、R6は水素、低級アルキル基、−CO
OR”(ただしR1′ハ、水素、低級アルキル基を示す
)を表わす。
R5へR7は、互いに同じでも異なっていてもよい。]
低級アルキル基とはC1〜C5の直鎮または側鎖アルキ
ル基である。
ル基である。
好ましくは、COの配位子りが下記のものであるコバル
ト錯体が例示される。
ト錯体が例示される。
一般式 C0L2
このようなコバルト錯体触媒は、そのまま反応系に混合
して用いる。
して用いる。
コバルト錯体触媒は、合成しても、また市販品を用いて
もよい。 なお、合成する場合には、その合成法には限
定はない。
もよい。 なお、合成する場合には、その合成法には限
定はない。
このようなコバルト錯体の合成法の1例を挙げると、ジ
ケトンとCoCu2を原料に脱塩法で合成するのが良い
。 生成した錯体はそのまま乾燥するが、有機溶媒で抽
出後乾燥して反応に使用するのが好ましい。
ケトンとCoCu2を原料に脱塩法で合成するのが良い
。 生成した錯体はそのまま乾燥するが、有機溶媒で抽
出後乾燥して反応に使用するのが好ましい。
(乾燥後使用)
触媒の使用量は、2〜20mo1%が好ましい。 より
好ましくは10〜20mo1%である。 これは適度の
反応速度を保つためである。
好ましくは10〜20mo1%である。 これは適度の
反応速度を保つためである。
本発明に用いる助触媒は、好ましくは、窒素を含んだヘ
テロ環式化合物がある。
テロ環式化合物がある。
窒素を含んだヘテロ環式化合物の具体例としては、とリ
ジン、1.3.5−)リアジン、アニリン、4−ジメチ
ルアミノピリジン、キノリン、ピラジン、2−アミノピ
リミジン、4−エトキシカルボニルピリジン、ピリミジ
ン、2゜6−ジメチルピリジン、2−メトキシピリジン
、3−エトキシカルボニルピリジン、2−メチルビリジ
ン、3−メチルピリジン、4−メチルビリジン、4−ア
セチルピリジン、IH−ピロール、1−メチルビロール
、2.4−ジメチルピリジン、3.6−ジメチルピリジ
ン、イソキノリン、2H−1,2,4−トリアゾール、
1−メチルイミタゾール、インドール等がある。 また
、好ましくは、2.6−ジメチルピリジン、2.4−ジ
メチルピリジン、2−メチルピリジン、1−メチルピロ
ール等がある。
ジン、1.3.5−)リアジン、アニリン、4−ジメチ
ルアミノピリジン、キノリン、ピラジン、2−アミノピ
リミジン、4−エトキシカルボニルピリジン、ピリミジ
ン、2゜6−ジメチルピリジン、2−メトキシピリジン
、3−エトキシカルボニルピリジン、2−メチルビリジ
ン、3−メチルピリジン、4−メチルビリジン、4−ア
セチルピリジン、IH−ピロール、1−メチルビロール
、2.4−ジメチルピリジン、3.6−ジメチルピリジ
ン、イソキノリン、2H−1,2,4−トリアゾール、
1−メチルイミタゾール、インドール等がある。 また
、好ましくは、2.6−ジメチルピリジン、2.4−ジ
メチルピリジン、2−メチルピリジン、1−メチルピロ
ール等がある。
本発明方法は、前述の触媒に対し、さらに助触媒を用い
るのため、オレフィン系化合物から水酸基を有する化合
物を得る比率が高い。
るのため、オレフィン系化合物から水酸基を有する化合
物を得る比率が高い。
表1は下記条件で、4−フェニル−1−ブテンを出発物
質として助触媒を添加した時としない時との、水酸基を
有する化合物の収率を示す。
質として助触媒を添加した時としない時との、水酸基を
有する化合物の収率を示す。
出発物買;4−フェニルー1−ブテン
触媒; Co (acac)2あるいはGo(dpm)
220mmo1% 助触媒;ルチジン 20mmo1% 2級アルコール; イソプロピルアルコール ml 酸素含有ガス; 1 kg/cm3 反応温度;75℃ 反応時間;2時間 表 1 注) acacニアセチルアセトン dpm ニジピバロイルメタン IPA 注)1 注)2 注)3
フエニルブテン フェニルブタン フェニル フ
ェニルブタン ブタノール 表1の結果より、触媒をビスアセチルアセトナトコバル
ト錯体とした時、さらに助触媒を加えることにより、水
酸基を有するフェニルブタノールの生成比が高くなるこ
とがわかった。
220mmo1% 助触媒;ルチジン 20mmo1% 2級アルコール; イソプロピルアルコール ml 酸素含有ガス; 1 kg/cm3 反応温度;75℃ 反応時間;2時間 表 1 注) acacニアセチルアセトン dpm ニジピバロイルメタン IPA 注)1 注)2 注)3
フエニルブテン フェニルブタン フェニル フ
ェニルブタン ブタノール 表1の結果より、触媒をビスアセチルアセトナトコバル
ト錯体とした時、さらに助触媒を加えることにより、水
酸基を有するフェニルブタノールの生成比が高くなるこ
とがわかった。
助触媒の使用量は、好ましくは、オレフィン系化合物に
対して、2〜40mo1%が良い。
対して、2〜40mo1%が良い。
より好ましくは、10〜20mo1%がよい。
また、触媒量に対する助触媒の割合は、20〜200m
o1%が好ましく、より好ましくは50〜100mo1
%である。
o1%が好ましく、より好ましくは50〜100mo1
%である。
本発明の製造方法は、上述の式[1]で示されるオレフ
ィン系化合物を、式[2]で示される触媒、助触媒の存
在下、2級アルコール中で、酸素含有ガスと反応させ、
式[3]で示されるパラフィン系炭化水素化合物および
/または式[4]で示される水酸基を有する炭化水素化
合物および/または式[5]で示されるケトンが生成す
る新規な反応を利用するものである。
ィン系化合物を、式[2]で示される触媒、助触媒の存
在下、2級アルコール中で、酸素含有ガスと反応させ、
式[3]で示されるパラフィン系炭化水素化合物および
/または式[4]で示される水酸基を有する炭化水素化
合物および/または式[5]で示されるケトンが生成す
る新規な反応を利用するものである。
[1]
[3] [4][5]
(ここで、R1〜R4は前記[1]と同じであり、R1
2、R13は、水素または水酸基であり、R′2、R1
3のいずれかは水酸基である。
2、R13は、水素または水酸基であり、R′2、R1
3のいずれかは水酸基である。
またここで、R14、R”、RIB、R17は、水素、
アルキル基、アリール基、シクロアルキル基またはアリ
ールアルキル基または、R14とRI5またはR16と
R”は、−緒になって酸素を表わし、R”とR+5の組
、RIM とR”の組のいずれかは酸素である。) 次に、触媒、助触媒の種類および量、アルコールの種類
および量、酸素含有ガスの圧力、反応温度を変化させて
、これらの条件の好ましい範囲を説明する。
アルキル基、アリール基、シクロアルキル基またはアリ
ールアルキル基または、R14とRI5またはR16と
R”は、−緒になって酸素を表わし、R”とR+5の組
、RIM とR”の組のいずれかは酸素である。) 次に、触媒、助触媒の種類および量、アルコールの種類
および量、酸素含有ガスの圧力、反応温度を変化させて
、これらの条件の好ましい範囲を説明する。
本発明に用いる2級アルコールは、脂肪族、脂環族、芳
香族またはこれらの置換基を有する2級アルコールであ
れば特に限定されない。
香族またはこれらの置換基を有する2級アルコールであ
れば特に限定されない。
イソプロピルアルコール、シクロペンタノール、フェネ
チルアルコール、シクロヘキサノール等が例示される。
チルアルコール、シクロヘキサノール等が例示される。
好ましくは、イソプロピルアルコール、シクロペンタノ
ールが良い。
ールが良い。
この新規な反応は2級アルコールの存在下で行なうこと
が必要である。
が必要である。
2級アルコールとしてイソプロピルアルコールを用いる
場合は、沸点が82℃であり、これ以上の温度で液相反
応とするには加圧が必要であるので、反応温度は好まし
くは50〜80℃、より好ましくは70〜80℃とする
。
場合は、沸点が82℃であり、これ以上の温度で液相反
応とするには加圧が必要であるので、反応温度は好まし
くは50〜80℃、より好ましくは70〜80℃とする
。
2級アルコールの使用量は、オレフィン系化合物1モル
に対し、好ましくは51以上、より好ましくは5〜10
0Lが良い。
に対し、好ましくは51以上、より好ましくは5〜10
0Lが良い。
2級アルコールは、オレフィン類の溶媒として用いるの
が好ましいが、必要により反応に不活性な他の溶媒を併
用しても良い。
が好ましいが、必要により反応に不活性な他の溶媒を併
用しても良い。
本発明に用いる酸素含有ガスは、酸素ガスでもよいし、
酸素含有窒素ガス、酸素含有アルゴンガス等の酸素含有
不活性ガスでも良い。
酸素含有窒素ガス、酸素含有アルゴンガス等の酸素含有
不活性ガスでも良い。
酸素圧は、好ましくは0. 2〜5 kg/crn’
、より好ましくは、0 、 2〜1 kg/crn”が
良い。
、より好ましくは、0 、 2〜1 kg/crn”が
良い。
本発明の製造方法は、反応容器内にオレフィン系化合物
を、2級アルコール、その他の溶媒にとかして入れ、触
媒の必要量を入れて、所定の温度で、酸素含有ガスを流
しつつ反応を行う。 反応途中では酸素含有ガスと液相
が充分接触するように攪拌を行うのがよい。 酸素含有
ガスを液相中にバブリングさせることも良い。
を、2級アルコール、その他の溶媒にとかして入れ、触
媒の必要量を入れて、所定の温度で、酸素含有ガスを流
しつつ反応を行う。 反応途中では酸素含有ガスと液相
が充分接触するように攪拌を行うのがよい。 酸素含有
ガスを液相中にバブリングさせることも良い。
オレフィン系化合物、2級アルコールが液相状態を保つ
ように必要により加圧する。
ように必要により加圧する。
本発明の方法における反応は、通常液相懸濁法で連続的
に、または回分的に行なわれる。
に、または回分的に行なわれる。
本発明の製造方法は、反応条件を変えることによって、
あるいは反応生成物を分離することによって、パラフィ
ン系炭化水素化合物を製造することもできるし、水酸基
を有する炭化水素化合物を製造することもできる。 ま
た、これらの混合物を製造することもできる。
あるいは反応生成物を分離することによって、パラフィ
ン系炭化水素化合物を製造することもできるし、水酸基
を有する炭化水素化合物を製造することもできる。 ま
た、これらの混合物を製造することもできる。
ここで、2級アルコールの使用量による本発明の反応率
の変化を調べた。
の変化を調べた。
表2、下記条件でフェニルブテンを出発物質として、ま
た助触媒を2.6−シメチルピリジンとして、イソプロ
ピルアルコールの添加量を5m1J(No、1)から5
0mA(No、2)に変えた場合に、本発明の製造方法
による新規反応の結果を示す。
た助触媒を2.6−シメチルピリジンとして、イソプロ
ピルアルコールの添加量を5m1J(No、1)から5
0mA(No、2)に変えた場合に、本発明の製造方法
による新規反応の結果を示す。
オレフィン系化合物;フェニルブテン
mmol
触媒; Co(acac)2 20 m m o 1%
助触媒;2.6−シメチルビリジン 0mmo1 2級アルコール; イソプロピルアルコール 5 mIt(No、 1 ) or50 m1l(N
o、 2) 酸素含有ガス;10mj1 反応温度 ;75℃ 反応時間;1hr 表 2 また、表3に、表2と同様の実験条件で、ただし、触媒
をGo (dpI!l)2に、イソプロピルアルコール
は5mJ2に、また、反応時間を7.5時間とした時の
結果を示す。
助触媒;2.6−シメチルビリジン 0mmo1 2級アルコール; イソプロピルアルコール 5 mIt(No、 1 ) or50 m1l(N
o、 2) 酸素含有ガス;10mj1 反応温度 ;75℃ 反応時間;1hr 表 2 また、表3に、表2と同様の実験条件で、ただし、触媒
をGo (dpI!l)2に、イソプロピルアルコール
は5mJ2に、また、反応時間を7.5時間とした時の
結果を示す。
表 3
〈実施例〉
以下に、実施例により本発明を具体的に説明する。
本発明は、これらの実施例に限定されるものではない。
(実施例1)
ガラス容器に、フェニルブテンImmol、イソプロピ
ルアルコール5mmolをいれ、02ガスlatm充填
し、75℃で1時間反応させた。 この時触媒は、ビス
アセチルアセトナトコバルト錯体20mo1%(フェニ
ルブテンに対し)を用い、助触媒を20mo 1%(フ
ェニルブテンに対し)添加した。
ルアルコール5mmolをいれ、02ガスlatm充填
し、75℃で1時間反応させた。 この時触媒は、ビス
アセチルアセトナトコバルト錯体20mo1%(フェニ
ルブテンに対し)を用い、助触媒を20mo 1%(フ
ェニルブテンに対し)添加した。
各助触媒による結果を、ガスクロマトグラフィで測定し
、転化率、収率を表4に示す。
、転化率、収率を表4に示す。
よって、上記反応機構は下記のように表わせられる。
フェニルブテン フェニルブタン フェニル
フェニルブテノン ブタノール 表 4 5 (ΣNH2270013 表 4(その2) 表 4(その3) 表 4(その4) 表 4(その5) 表 4(その6) Raf、 100
15 11 44注)Ref、*
助触媒 なし 表4の結果から、水酸基を有する炭化水素化合物の収率
が高いのは、助触媒としてピリジン、ジメチルピリジン
、2−メチルビリジン、1−メチルビロール等を用いた
場合であり、転化率が高いのは、ピリミジン、メトキシ
ピリジン、2−メチルピリジン、1−メチルビリジンを
用いた場合である。
フェニルブテノン ブタノール 表 4 5 (ΣNH2270013 表 4(その2) 表 4(その3) 表 4(その4) 表 4(その5) 表 4(その6) Raf、 100
15 11 44注)Ref、*
助触媒 なし 表4の結果から、水酸基を有する炭化水素化合物の収率
が高いのは、助触媒としてピリジン、ジメチルピリジン
、2−メチルビリジン、1−メチルビロール等を用いた
場合であり、転化率が高いのは、ピリミジン、メトキシ
ピリジン、2−メチルピリジン、1−メチルビリジンを
用いた場合である。
また、本発明の用いる助触媒は、好ましくは、2.6−
ジメチルピリジン、2.4−ジメチルピリジン、2−メ
チルピリジン、!−メチルピロールである。
ジメチルピリジン、2.4−ジメチルピリジン、2−メ
チルピリジン、!−メチルピロールである。
〈発明の効果〉
本発明によれば、窒素を含んだヘテロ環式化合物等の助
触媒を用いた新規な反応によりオレフィン系化合物から
パラフィン系炭化水素化合物および/または水酸基を有
する化合物が高転化率で得られる。
触媒を用いた新規な反応によりオレフィン系化合物から
パラフィン系炭化水素化合物および/または水酸基を有
する化合物が高転化率で得られる。
Claims (2)
- (1)下記の一般式[1]で示される化合物を、一般式
[2]で示される触媒、および助触媒の存在下で、かつ
2級アルコールの存在下に、酸素含有ガスと反応させる
ことを特徴とする一般式[3]、で示されるパラフィン
系炭化水素化合物および/または一般式[4]で示され
る水酸基を有する炭化水素化合物の製造方法。 [式1] ▲数式、化学式、表等があります▼……[1] (ここで、R^1はアルキル基、アリール基、シクロア
ルキル基、アリールアルキル基を表わし、R^2、R^
3、R^4は、水素またはアルキル基、アリール基、ア
リールアルキル基を表わす。R^1〜R^4は互いに同
じでも異なっていてもよく、置換基を有していてもよい
。) [式2] ▲数式、化学式、表等があります▼……[2] [ここで、R^5、R^7およびR^8、R^1^0は
、水素、低級アルキル基、アリール基を表わし、R^6
およびR^9は、水素、低級アルキル基、−COOR^
1^1、(ただしR^1^1は、水素、低級アルキル基
を示す)を表わす。R^5〜R^1^0は、互いに同じ
でも異なっていてもよい。] [式3] ▲数式、化学式、表等があります▼……[3] [式4] ▲数式、化学式、表等があります▼……[4] (ここで、R^1〜R^4は前記式[1]に定義された
ものと同様であり、R^1^2、R^1^3は、水素ま
たは水酸基であり、R^1^2、R^1^3のいずれか
は水酸基である。) - (2)前記助触媒が、窒素を含んだヘテロ環式化合物で
ある請求項1記載のパラフィン系炭化水素化合物および
/または水酸基を有する炭化水素化合物の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63115672A JPH01287043A (ja) | 1988-05-12 | 1988-05-12 | パラフィン系炭化水素化合物および/または水酸基を有する炭化水素化合物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63115672A JPH01287043A (ja) | 1988-05-12 | 1988-05-12 | パラフィン系炭化水素化合物および/または水酸基を有する炭化水素化合物の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01287043A true JPH01287043A (ja) | 1989-11-17 |
Family
ID=14668434
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63115672A Pending JPH01287043A (ja) | 1988-05-12 | 1988-05-12 | パラフィン系炭化水素化合物および/または水酸基を有する炭化水素化合物の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01287043A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1308403C (zh) * | 2002-02-26 | 2007-04-04 | 西巴特殊化学品控股有限公司 | 含有镧系元素络合物的油墨组合物 |
-
1988
- 1988-05-12 JP JP63115672A patent/JPH01287043A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1308403C (zh) * | 2002-02-26 | 2007-04-04 | 西巴特殊化学品控股有限公司 | 含有镧系元素络合物的油墨组合物 |
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